生產(chǎn)線工人操作規(guī)程手冊范本一、總則（一）目的規(guī)范生產(chǎn)線工人操作行為，保障生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量及工人職業(yè)健康，提升生產(chǎn)效率與作業(yè)規(guī)范性。（二）適用范圍本手冊適用于本廠各生產(chǎn)線崗位作業(yè)人員（含新入職、轉(zhuǎn)崗及在崗員工），涵蓋生產(chǎn)作業(yè)全流程的操作、設(shè)備維護、質(zhì)量管控及安全管理等環(huán)節(jié)。（三）基本要求1.嚴格遵守國家法律法規(guī)、廠規(guī)廠紀及本手冊規(guī)定，服從管理，不得違章作業(yè)。2.樹立“安全第一、質(zhì)量為本”的意識，作業(yè)前接受崗位培訓(xùn)并考核合格，熟練掌握本崗位操作技能與安全要點。3.保持作業(yè)區(qū)域整潔，物料、工具擺放有序，做到“工完料清、場地凈”。二、崗位操作流程（一）領(lǐng)料與物料準備1.作業(yè)前根據(jù)生產(chǎn)工單核對物料名稱、規(guī)格、數(shù)量，確認物料無破損、變質(zhì)、混料等異常；若有問題，立即反饋班組長或物料員。2.按“先進先出”原則領(lǐng)取物料，搬運時輕拿輕放，防止物料損壞或撒漏；大件物料使用叉車、吊車等工具，嚴禁超載或違規(guī)操作。3.將物料轉(zhuǎn)運至指定工位，分類擺放并做好標識，確保通道暢通，預(yù)留設(shè)備操作與應(yīng)急疏散空間。（二）生產(chǎn)作業(yè)操作1.開機準備檢查設(shè)備外觀、電源/氣源連接、潤滑狀況、防護裝置（如防護罩、急停按鈕），確認工裝夾具、模具安裝牢固且參數(shù)符合工藝要求。核對生產(chǎn)工單與在制品信息，確保物料、工藝文件、設(shè)備參數(shù)一致。2.生產(chǎn)運行按設(shè)備操作規(guī)程啟動設(shè)備，空載運行2-3分鐘，觀察設(shè)備運行狀態(tài)（如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度），確認無異常后投入物料。作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行工藝參數(shù)（如溫度、時間、速度、配比），不得擅自調(diào)整；每[X]件（或每[X]小時）對產(chǎn)品關(guān)鍵指標（如尺寸、外觀、性能）進行自檢，記錄數(shù)據(jù)并對比工藝標準。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如異響、冒煙、產(chǎn)品質(zhì)量波動），立即停機并報告班組長，等待專業(yè)人員處理，嚴禁帶故障運行。3.停機與交接生產(chǎn)結(jié)束或換型時，按“先停料、后停機”順序操作，清理設(shè)備內(nèi)殘留物料、廢料，關(guān)閉電源/氣源，填寫《設(shè)備運行記錄》《生產(chǎn)日報表》，注明產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備狀況等信息。與下一班次人員交接，說明生產(chǎn)進度、質(zhì)量問題、設(shè)備狀態(tài)及注意事項，雙方簽字確認。（三）成品檢驗與入庫1.作業(yè)完成后，對成品進行外觀、數(shù)量、包裝檢驗，確認符合《成品檢驗標準》；不合格品單獨標識、隔離，按《不合格品控制程序》處理。2.成品按規(guī)格、批次分類堆放，張貼入庫單，由倉庫人員核對后辦理入庫手續(xù)；搬運過程中防止磕碰、受潮，確保包裝完好。三、設(shè)備操作與維護（一）設(shè)備操作規(guī)范1.專用設(shè)備僅經(jīng)培訓(xùn)并取得《設(shè)備操作資格證》的人員可操作指定設(shè)備，嚴禁無證上崗或跨崗操作。操作前熟悉設(shè)備操作手冊，嚴格執(zhí)行“開機前檢查、運行中監(jiān)控、停機后清理”流程，不得簡化步驟。2.通用設(shè)備（如機床、輸送機、攪拌機）機床類：裝夾工件時確保牢固，加工過程中嚴禁用手觸摸工件或刀具，更換刀具、量具時停機并切斷電源。輸送機：開機前檢查皮帶張緊度、滾筒轉(zhuǎn)動情況，運行中嚴禁伸手清理異物或調(diào)整皮帶，處理卡料時必須停機并掛牌警示。攪拌機：投料前確認料斗位置正確，運行中嚴禁打開料斗蓋，停機后待攪拌槳停穩(wěn)方可清理。（二）設(shè)備維護與保養(yǎng)1.日常維護作業(yè)前后清理設(shè)備表面油污、粉塵，檢查緊固件（如螺絲、螺栓）是否松動，潤滑點按要求加注潤滑油（脂），填寫《設(shè)備維護記錄》。每周對設(shè)備關(guān)鍵部位（如傳動帶、鏈條、軸承）進行目視檢查，發(fā)現(xiàn)磨損、松動及時上報維修。2.故障處理設(shè)備故障時，立即停機并切斷電源/氣源，掛“故障維修中”警示牌，向班組長或設(shè)備維修部門報告故障現(xiàn)象（如報警代碼、異常聲響、停機前操作），配合維修人員排查問題，嚴禁擅自拆卸設(shè)備。四、質(zhì)量控制要求（一）質(zhì)量標準執(zhí)行嚴格遵守產(chǎn)品《工藝規(guī)程》《質(zhì)量檢驗標準》，明確本崗位質(zhì)量控制點（如尺寸公差、外觀缺陷、性能指標），作業(yè)過程中實時監(jiān)控，確保產(chǎn)品符合要求。（二）自檢與互檢1.自檢每生產(chǎn)[X]件（或每[X]小時）對產(chǎn)品進行全項目檢查，記錄結(jié)果；發(fā)現(xiàn)不合格品，立即追溯前[X]件產(chǎn)品，重新檢驗并隔離可疑批次。2.互檢上下工序員工交接時，對在制品質(zhì)量進行確認，簽字認可后方可流轉(zhuǎn)；發(fā)現(xiàn)上工序質(zhì)量問題，及時反饋并暫停接收，報告班組長協(xié)調(diào)處理。（三）不合格品處理1.發(fā)現(xiàn)不合格品（含半成品、成品），立即標識（如掛紅牌、貼標簽）、隔離至指定區(qū)域，防止混入合格品。2.填寫《不合格品報告單》，注明不合格類型（如尺寸超差、外觀缺陷、性能不達標）、數(shù)量、批次，上報班組長；經(jīng)質(zhì)量部門判定后，按“返工、返修、報廢、讓步接收”等方式處理，嚴禁私自處理或隱瞞。五、安全作業(yè)規(guī)范（一）個人防護要求1.進入生產(chǎn)區(qū)域必須正確佩戴安全帽（高空作業(yè)、重物搬運崗位）、工作服（袖口、褲腳扎緊）、防滑鞋；長發(fā)員工需將頭發(fā)盤入帽內(nèi)。2.接觸粉塵、有毒化學品崗位，作業(yè)時佩戴防塵口罩、防毒面具；接觸高溫、尖銳工件崗位，佩戴耐高溫手套、護目鏡。3.特殊作業(yè)（如動火、登高、有限空間）需辦理作業(yè)許可證，佩戴專用防護裝備（如安全帶、防毒面罩），并安排專人監(jiān)護。（二）操作安全禁忌1.嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)，作業(yè)時不得打鬧、玩手機或從事與工作無關(guān)的活動。2.設(shè)備運行時，嚴禁跨越、倚靠或擦拭運轉(zhuǎn)部件（如皮帶、鏈條、傳動軸），不得用手清理模具、夾具內(nèi)的廢料。3.電氣設(shè)備、線路故障由電工處理，嚴禁私拉亂接電線、擅自更換保險絲或維修帶電設(shè)備。（三）消防安全管理1.熟悉車間消防器材（滅火器、消火栓、應(yīng)急燈）的位置與使用方法，定期參與消防演練。2.生產(chǎn)區(qū)域嚴禁吸煙、使用明火，易燃物料（如酒精、油漆）遠離熱源、電源，存放量不得超過當班使用量。3.發(fā)生火災(zāi)時，立即切斷電源，使用就近滅火器撲救初期火災(zāi)，同時撥打廠內(nèi)火警電話（或119），組織人員沿疏散通道撤離，不得乘坐電梯。（四）職業(yè)健康防護1.接觸噪聲、粉塵、化學品的崗位，按要求佩戴防護用品，定期參加職業(yè)健康體檢。2.作業(yè)間隙適當活動，避免長時間保持同一姿勢（如彎腰、站立），預(yù)防職業(yè)病（如腰間盤突出、塵肺?。?。3.車間配備急救箱，員工需掌握基本急救知識（如止血、包扎、心肺復(fù)蘇），發(fā)生工傷時及時自救互救。六、應(yīng)急處理流程（一）設(shè)備故障應(yīng)急1.設(shè)備突發(fā)故障（如漏電、機械傷人），立即停機、切斷電源，呼叫周邊人員協(xié)助，對傷者進行急救（如止血、固定），同時報告班組長與設(shè)備維修部門。2.若故障導(dǎo)致物料泄漏（如化學品、高溫液體），用沙土、吸附棉等封堵泄漏點，穿戴防護裝備清理泄漏物，防止擴散污染。（二）工傷事故處理1.發(fā)生工傷（如割傷、燙傷、砸傷），現(xiàn)場人員立即停止作業(yè)，關(guān)閉危險設(shè)備，對傷者進行初步急救（如沖洗傷口、冷敷燙傷處），撥打廠內(nèi)急救電話或送醫(yī)治療。2.保護事故現(xiàn)場，保留相關(guān)證據(jù)（如設(shè)備狀態(tài)、物料、操作記錄），配合事故調(diào)查組分析原因，落實整改措施。（三）火災(zāi)與爆炸應(yīng)急1.發(fā)現(xiàn)火情，立即報警并組織人員疏散，使用滅火器撲救初期火災(zāi)（電氣火災(zāi)先斷電，油類火災(zāi)用干粉滅火器）。2.若火勢較大，立即撤離至安全區(qū)域，清點人員，等待消防部門救援，不得盲目返回現(xiàn)場。（四）化學品泄漏應(yīng)急1.化學品泄漏時，立即穿戴防護裝備（防毒面具、防化服、手套），關(guān)閉泄漏源（如閥門、容器蓋），用吸附材料（如活性炭、吸油氈）清理泄漏物，轉(zhuǎn)移至危險品暫存區(qū)。2.若泄漏物有毒或有腐蝕性，通知周邊人員撤離，開啟通風設(shè)備，聯(lián)系環(huán)保部門或?qū)I(yè)機構(gòu)處理，防止環(huán)境污染。七、附則1.