第1篇第一章總則第一條為確保公司產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。第二條本制度適用于公司所有來料物料的質(zhì)量管理。第三條本制度遵循“預(yù)防為主，過程控制，持續(xù)改進(jìn)”的原則。第二章組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)第四條公司成立來料物料質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)來料物料質(zhì)量管理的全面工作。第五條質(zhì)量管理小組由以下人員組成：1.質(zhì)量經(jīng)理：負(fù)責(zé)制定和實(shí)施來料物料質(zhì)量管理政策，協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量管理工作。2.采購部：負(fù)責(zé)來料物料的采購、驗(yàn)收和供應(yīng)商管理。3.倉庫部：負(fù)責(zé)來料物料的儲存、保管和發(fā)放。4.生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)來料物料的使用和生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。5.技術(shù)部：負(fù)責(zé)來料物料的技術(shù)審核和質(zhì)量改進(jìn)。第六條各部門職責(zé)：1.質(zhì)量經(jīng)理：-制定來料物料質(zhì)量管理計劃；-組織開展來料物料質(zhì)量培訓(xùn)；-定期組織質(zhì)量審核和評估；-負(fù)責(zé)處理來料物料質(zhì)量投訴和不合格品處理。2.采購部：-嚴(yán)格按照采購計劃和質(zhì)量要求進(jìn)行采購；-對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評估和選擇；-負(fù)責(zé)來料物料的驗(yàn)收和質(zhì)量確認(rèn)；-對不合格物料進(jìn)行退換貨處理。3.倉庫部：-負(fù)責(zé)來料物料的儲存和保管，確保物料不受損壞；-定期對儲存的物料進(jìn)行檢查，確保質(zhì)量；-對不合格物料進(jìn)行隔離存放，并報告相關(guān)部門。4.生產(chǎn)部：-嚴(yán)格按照工藝要求使用來料物料；-對來料物料進(jìn)行過程質(zhì)量控制；-發(fā)現(xiàn)來料物料質(zhì)量問題，及時報告相關(guān)部門。5.技術(shù)部：-對來料物料的技術(shù)要求進(jìn)行審核；-參與來料物料的質(zhì)量改進(jìn)工作；-對不合格物料提出改進(jìn)建議。第三章來料物料質(zhì)量要求第七條來料物料質(zhì)量要求應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：1.國家標(biāo)準(zhǔn)；2.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3.公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)；4.供應(yīng)商提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第八條來料物料質(zhì)量要求應(yīng)包括以下內(nèi)容：1.物料規(guī)格型號；2.物料性能指標(biāo)；3.物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；4.物料包裝要求。第四章來料物料驗(yàn)收第九條來料物料驗(yàn)收流程：1.采購部根據(jù)采購計劃，向供應(yīng)商索取相關(guān)質(zhì)量證明文件；2.倉庫部對來料物料進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)物料符合要求；3.質(zhì)量部對來料物料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確認(rèn)物料質(zhì)量；4.合格物料入庫，不合格物料退回供應(yīng)商。第十條來料物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1.外觀檢查：物料表面無破損、變形、銹蝕等；2.包裝檢查：包裝完好，標(biāo)識清晰；3.檢驗(yàn)：按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。第五章來料物料儲存與發(fā)放第十一條來料物料儲存要求：1.物料應(yīng)按照種類、規(guī)格、型號等進(jìn)行分類存放；2.物料應(yīng)遠(yuǎn)離水源、熱源和有害氣體；3.物料應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、防潮、防塵。第十二條來料物料發(fā)放要求：1.發(fā)放物料時，應(yīng)核對物料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息；2.發(fā)放物料應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則；3.發(fā)放物料時，應(yīng)確保物料質(zhì)量。第六章不合格品處理第十三條不合格品處理流程：1.發(fā)現(xiàn)不合格品，立即隔離存放；2.報告質(zhì)量經(jīng)理，進(jìn)行初步判定；3.質(zhì)量經(jīng)理組織相關(guān)部門進(jìn)行原因分析；4.制定糾正措施，防止不合格品再次發(fā)生；5.對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、隔離、處理或退換貨。第十四條不合格品處理原則：1.嚴(yán)格區(qū)分不合格品的原因，采取針對性措施；2.對不合格品進(jìn)行追溯，找出問題根源；3.對責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任追究。第七章供應(yīng)商管理第十五條供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)：1.供應(yīng)商應(yīng)具備合法的生產(chǎn)經(jīng)營資格；2.供應(yīng)商應(yīng)具備良好的質(zhì)量管理體系；3.供應(yīng)商應(yīng)具備良好的信譽(yù)和售后服務(wù)。第十六條供應(yīng)商評估：1.定期對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評估；2.對供應(yīng)商的質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤和改進(jìn)；3.對供應(yīng)商進(jìn)行動態(tài)管理。第八章持續(xù)改進(jìn)第十七條公司應(yīng)定期對來料物料質(zhì)量管理制度進(jìn)行評估和改進(jìn)。第十八條各部門應(yīng)積極參與來料物料質(zhì)量管理，提出改進(jìn)意見和建議。第十九條公司應(yīng)定期組織質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識。第九章附則第二十條本制度由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)解釋。第二十一條本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。（注：本制度僅供參考，具體內(nèi)容應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。）第2篇第一章總則第一條為確保公司產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶滿意度，規(guī)范來料物料的管理，特制定本制度。第二條本制度適用于公司所有來料物料的接收、檢驗(yàn)、存儲、使用和處置等環(huán)節(jié)。第三條來料物料質(zhì)量管理遵循以下原則：1.以客戶為中心，確保產(chǎn)品質(zhì)量；2.嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3.強(qiáng)化過程控制，預(yù)防不合格物料流入；4.全員參與，持續(xù)改進(jìn)。第二章組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)第四條公司設(shè)立質(zhì)量管理部門，負(fù)責(zé)來料物料質(zhì)量管理的整體規(guī)劃和監(jiān)督實(shí)施。第五條質(zhì)量管理部門的主要職責(zé)：1.制定來料物料質(zhì)量管理制度；2.組織實(shí)施來料物料質(zhì)量檢驗(yàn)；3.負(fù)責(zé)不合格物料的處理；4.定期對來料物料質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計分析；5.對相關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)。第六條采購部門負(fù)責(zé)來料物料的采購和供應(yīng)商管理。第七條采購部門的主要職責(zé)：1.嚴(yán)格按照采購計劃進(jìn)行采購；2.評估供應(yīng)商的質(zhì)量管理水平；3.跟蹤供應(yīng)商的質(zhì)量改進(jìn)情況；4.確保采購的物料符合質(zhì)量要求。第八條生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)來料物料的使用和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。第九條生產(chǎn)部門的主要職責(zé)：1.嚴(yán)格按照工藝流程使用來料物料；2.對生產(chǎn)過程中的物料進(jìn)行檢驗(yàn)；3.發(fā)現(xiàn)不合格物料及時報告；4.參與不合格物料的處理。第三章來料物料檢驗(yàn)第十條來料物料檢驗(yàn)分為進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)。第十一條進(jìn)貨檢驗(yàn)：1.采購部門在物料到貨時，應(yīng)組織檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)；2.檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；3.檢驗(yàn)不合格的物料，應(yīng)立即通知供應(yīng)商進(jìn)行退換。第十二條過程檢驗(yàn)：1.生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期對來料物料進(jìn)行檢驗(yàn)；2.檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；3.檢驗(yàn)不合格的物料，應(yīng)立即停止使用，并報告質(zhì)量管理部門。第四章來料物料存儲與使用第十三條來料物料存儲：1.存儲區(qū)域應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)；2.物料應(yīng)按照種類、規(guī)格、批號等進(jìn)行分類存放；3.定期對存儲的物料進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。第十四條來料物料使用：1.生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格按照工藝流程使用來料物料；2.使用過程中，如發(fā)現(xiàn)物料異常，應(yīng)立即停止使用，并報告質(zhì)量管理部門。第五章不合格物料處理第十五條不合格物料處理流程：1.檢驗(yàn)部門發(fā)現(xiàn)不合格物料，應(yīng)立即填寫不合格物料報告單；2.質(zhì)量管理部門接到不合格物料報告單后，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行分析；3.根據(jù)分析結(jié)果，采取以下措施：a.通知供應(yīng)商進(jìn)行退換；b.對不合格物料進(jìn)行隔離；c.對生產(chǎn)過程中使用的不合格物料進(jìn)行追溯；d.對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)指導(dǎo)。第六章持續(xù)改進(jìn)第十六條公司應(yīng)定期對來料物料質(zhì)量管理制度進(jìn)行評審，并根據(jù)評審結(jié)果進(jìn)行改進(jìn)。第十七條質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對來料物料質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計分析，找出存在的問題，并提出改進(jìn)措施。第十八條全體員工應(yīng)積極參與來料物料質(zhì)量管理，共同提高產(chǎn)品質(zhì)量。第七章附則第十九條本制度由公司質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)解釋。第二十條本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。（注：本制度為模板性質(zhì)，具體內(nèi)容需根據(jù)公司實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。）第3篇第一章總則第一條為確保公司產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保障公司利益，特制定本制度。第二條本制度適用于公司所有來料物料的質(zhì)量管理。第三條本制度遵循“預(yù)防為主、過程控制、持續(xù)改進(jìn)”的原則。第二章組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)第四條公司成立來料物料質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)來料物料質(zhì)量管理的全面工作。第五條來料物料質(zhì)量管理小組的主要職責(zé)：1.制定和修訂來料物料質(zhì)量管理制度；2.組織實(shí)施來料物料質(zhì)量檢驗(yàn)；3.監(jiān)督來料物料供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系；4.對來料物料質(zhì)量進(jìn)行跟蹤、分析和改進(jìn)；5.處理來料物料質(zhì)量問題，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。第六條生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)：1.嚴(yán)格按照來料物料質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)；2.對來料物料進(jìn)行驗(yàn)收、檢驗(yàn)和不合格品的處理；3.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的來料物料質(zhì)量問題及時報告給質(zhì)量管理小組。第七條采購部門負(fù)責(zé)：1.嚴(yán)格按照采購計劃采購來料物料；2.對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評估，選擇合格的供應(yīng)商；3.對來料物料進(jìn)行驗(yàn)收，確保符合質(zhì)量要求。第八條倉庫部門負(fù)責(zé)：1.對來料物料進(jìn)行儲存、保管，確保物料質(zhì)量；2.對來料物料進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時報告給質(zhì)量管理小組。第三章來料物料質(zhì)量要求第九條來料物料必須符合以下質(zhì)量要求：1.符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)；2.無缺陷、無污染、無變質(zhì)；3.包裝完好，標(biāo)識清晰；4.有合格證、檢驗(yàn)報告等相關(guān)證明文件。第十條來料物料質(zhì)量要求的具體內(nèi)容：1.物料規(guī)格、型號、性能參數(shù)等應(yīng)符合合同要求；2.物料表面質(zhì)量、尺寸精度、外觀等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；3.物料內(nèi)部質(zhì)量、性能、可靠性等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；4.物料包裝、標(biāo)識、運(yùn)輸?shù)葢?yīng)符合相關(guān)要求。第四章來料物料驗(yàn)收第十一條來料物料驗(yàn)收流程：1.采購部門收到來料物料后，及時通知倉庫部門；2.倉庫部門對來料物料進(jìn)行驗(yàn)收，包括數(shù)量、規(guī)格、型號、性能參數(shù)、包裝、標(biāo)識等；3.驗(yàn)收合格后，倉庫部門將來料物料入庫；4.驗(yàn)收不合格的來料物料，倉庫部門應(yīng)立即通知采購部門，并由采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理。第十二條來料物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1.數(shù)量：實(shí)際收到的來料物料數(shù)量與采購訂單數(shù)量一致；2.規(guī)格型號：來料物料規(guī)格型號與采購訂單一致；3.性能參數(shù)：來料物料性能參數(shù)符合合同要求；4.包裝：來料物料包裝完好，標(biāo)識清晰；5.合格證、檢驗(yàn)報告：來料物料有合格證、檢驗(yàn)報告等相關(guān)證明文件。第五章來料物料檢驗(yàn)第十三條來料物料檢驗(yàn)流程：1.倉庫部門將驗(yàn)收合格的來料物料送至檢驗(yàn)部門；2.檢驗(yàn)部門對來料物料進(jìn)行檢驗(yàn)，包括外觀檢驗(yàn)、性能檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)等；3.檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)部門出具檢驗(yàn)報告；4.檢驗(yàn)不合格的來料物料，檢驗(yàn)部門應(yīng)立即通知倉庫部門，并由倉庫部門通知采購部門。第十四條來料物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1.外觀檢驗(yàn)：來料物料表面無劃痕、裂紋、變形等缺陷；2.性能檢驗(yàn)：來料物料性能參數(shù)符合合同要求；3.尺寸檢驗(yàn)：來料物料尺寸精度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；4.其他檢驗(yàn)：根據(jù)來料物料特性進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)。第六章來料物料質(zhì)量問題處理第十五條來料物料質(zhì)量問題處理流程：1.倉庫部門發(fā)現(xiàn)來料物料質(zhì)量問題，立即通知檢驗(yàn)部門；2.檢驗(yàn)部門確認(rèn)問題后，通知采購部門；3.采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理，包括退貨、換貨、賠償?shù)龋?.質(zhì)量管理小組對處理結(jié)果進(jìn)行審核，確保問題得到妥善解決。第十六條來料物料質(zhì)量問題處理要求：1.及時發(fā)現(xiàn)并報告質(zhì)量問題；2.嚴(yán)格按照合同要求處理質(zhì)量問題；3.確保問題得到徹底解決，防止類似問題再次發(fā)生。第七章