團體標準

T/ESD002—2018

非濕度依賴型防靜電鞋

Non-humidityReliantAnti-staticShoes

2018-7-23發(fā)布2018-7-23實施

上海防靜電工業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/ESD002—2018

非濕度依賴型防靜電鞋

1范圍

本標準規(guī)定了非濕度依賴型防靜電鞋的功能原理、技術(shù)指標及檢測方法、檢驗規(guī)則、標識、包裝、

運輸、貯存的要求。

本標準適用于在電子、半導(dǎo)體、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域使用的能消除人體靜電積聚的各類鞋。本標準規(guī)

定的防靜電鞋不適用于抗電源電壓。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T20991-2007個體防護裝備鞋的測試方法

SJ/T10694-2006電子產(chǎn)品制造與應(yīng)用系統(tǒng)防靜電檢測通用規(guī)范

3術(shù)語定義

3.1

防靜電鞋anti-staticshoes

鞋底用電阻值為1.0×105Ω~1.0×108Ω的防靜電材料制作，不僅能及時消除靜電積聚，且能鈍

化觸及250V以下電源電擊傷害的防護鞋。

[GB/T15463-2008靜電安全術(shù)語，定義6.16]

4功能原理

非濕度依賴型防靜電鞋通過在材料中加入導(dǎo)電物質(zhì)使材料本身內(nèi)嵌導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，或使用本征導(dǎo)電聚合

物作為材料，來降低鞋底的絕緣性以實現(xiàn)其防靜電性能。區(qū)別于一般加入吸濕性抗靜電劑的鞋類，非濕

度依賴型防靜電鞋的防靜電效果不會因為濕度情況的改變而發(fā)生顯著變化，并且避免了傳統(tǒng)防靜電鞋因

抗靜電劑析出而導(dǎo)致的防靜電效果不持久的問題，可以不受條件限制的適用于各種有靜電防護需求的場

所。

5技術(shù)要求及檢測方法

5.1一般物理性能

5.1.1撕裂強度

5.1.1.1按GB/T20991-2007中6.3方法測定時，鞋幫撕裂強度應(yīng)符合表1的要求，當(dāng)試樣無法從成

鞋上取得時，應(yīng)對與試樣鞋幫完全相同的樣布進行檢測。

1

T/ESD002—2018

表1鞋幫撕裂強度

鞋幫材料種類最小力/N

皮革120

涂覆織物/紡織品60

5.1.1.2按GB/T20991-2007中6.3方法測定時，襯里撕裂強度應(yīng)符合表2的要求，當(dāng)試樣不具備襯

里時，不執(zhí)行本條要求。當(dāng)試樣無法從成鞋上取得時，應(yīng)對與試樣襯里完全相同的樣布進行檢測。

表2襯里撕裂強度

鞋幫材料種類最小力/N

皮革30

涂覆織物/紡織品15

5.1.1.3按GB/T20991-2007中6.3方法測定時，鞋舌撕裂強度應(yīng)符合表3的要求，沒有鞋舌的試樣

不執(zhí)行本條要求。

表3鞋舌撕裂強度

鞋幫材料種類最小力/N

皮革36

涂覆織物/紡織品18

5.1.1.4按GB/T20991-2007中8.2方法測定時，外底撕裂強度不應(yīng)小于：

——8kN/m，適用于密度大于0.9g/cm3的材料；

——5kN/m，適用于密度小于或等于0.9g/cm3的材料。

5.1.2耐折性

5.1.2.1按GB/T20991-2007中6.5方法測定時，鞋幫耐折性應(yīng)符合表4的要求。

表4鞋幫耐折性

鞋幫材料種類耐折性

橡膠連續(xù)屈撓125000次，應(yīng)無裂紋

聚合材料連續(xù)屈撓150000次，應(yīng)無裂紋

5.1.2.2非皮革外底按照GB/T20991-2001中8.4方法測定時，連續(xù)屈撓30000次，切開增長不應(yīng)大

于4mm。

5.1.3耐磨性

5.1.3.1按GB/T20991-2007中6.12方法測定時，在完成下列轉(zhuǎn)數(shù)前，襯里不應(yīng)產(chǎn)生任何破洞：

——干式測試：25600轉(zhuǎn)；

——濕式測試：12800轉(zhuǎn)。

5.1.3.2除全橡膠和全聚合材鞋外的非皮革外底按照GB/T20991-2007中8.3方法測定時，密度等于

或小于0.9g/mL材料的相應(yīng)體積磨耗量不應(yīng)大于250mm3，密度大于0.9g/mL材料的相應(yīng)體積磨耗量

2

T/ESD002—2018

不應(yīng)大于150mm3。全橡膠或全聚合材料外底按照GB/T20091-2007中8.3方法測定時，相對體積磨耗

量不應(yīng)大于250mm3。

5.2靜電性能

靜電性能指標應(yīng)符合表1的要求。

表5靜電性能指標要求

項目要求檢測方法

57

電阻Rv/Ω1.0×10≤Rv＜3.5×10附錄A

57

穿著時的電阻Rw/Ω1.0×10≤Rw＜3.5×10附錄B

5.3其他專業(yè)性能

其他專業(yè)領(lǐng)域使用的防靜電鞋的專業(yè)性指標須執(zhí)行國家有關(guān)專業(yè)鞋類標準的要求。

6檢驗規(guī)則

6.1檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

6.2出廠檢驗

出廠檢驗從每批產(chǎn)品中按品種隨機抽取有代表性樣品進行檢驗，抽驗規(guī)則按表2的要求。

表6抽樣規(guī)則

單項判定數(shù)組

單項測試樣本

樣本范圍電阻穿著時的電阻

數(shù)

合格判定數(shù)不合格判定數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

＜1002雙

100~10003雙0101

≥10005雙

6.3型式檢驗

6.3.1在下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

——新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；

——停產(chǎn)兩年以上，重新生產(chǎn)時；

——在設(shè)計、材料有重大改變時；

——國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。

6.3.2從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取滿足檢測數(shù)量的鞋子進行形式檢驗，包括本標準5.1、5.2規(guī)定的

項目，當(dāng)試樣無法從成鞋上取得時，應(yīng)對與試樣鞋幫完全相同的樣布進行檢測。

6.3.3如果所抽取的樣品全部合格，則判定該批產(chǎn)品合格。如果有不合格樣品，則判定該樣品所代表

的該批次的產(chǎn)品不合格。

3

T/ESD002—2018

7包裝、標識、運輸、貯存

7.1要求使用無破損的塑料包裝袋，避免服裝污染和磨損。包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品的合格證和說明書。

7.2產(chǎn)品包裝上至少應(yīng)有以下標識

a)產(chǎn)品名稱；

b)鞋號；

c)產(chǎn)品數(shù)量；

d)執(zhí)行的標準編號；

e)生產(chǎn)批號或日期；

f)制造商名稱。

7.3產(chǎn)品在運輸過程中，應(yīng)避免磨損、日光曝曬及雨淋受潮。

7.4產(chǎn)品應(yīng)貯存于避光、干燥、陰涼的環(huán)境。

4

T/ESD002—2018AA

附錄A

（規(guī)范性附錄）

鞋底電阻檢測方法

A.1檢測裝置

A.1.1電阻測試儀，參照SJ/T10694-2006中6.1條的規(guī)定，檢測電壓按照表A.1的要求進行設(shè)置。

表A.1測試電壓選擇

被測樣電阻R/Ω檢測電壓/V

1.0×104≤R＜1.0×10610

≥1.0×106100

A.1.2絕緣表面，參照SJ/T10694-2006中6.1條的規(guī)定。

A.1.3導(dǎo)電的金屬板，面積不小于150mm×300mm。

A.1.4不銹鋼珠，直徑小于3mm，總質(zhì)量大于15kg。

A.1.5鋁箔或其他導(dǎo)電性薄膜狀材料，要求電阻小于500Ω，有一定柔韌度。

A.2檢測環(huán)境

檢測應(yīng)在溫度23℃±3℃、相對濕度12%±3%的環(huán)境條件下進行。如無法實現(xiàn)上述環(huán)境條件時，可采

用有關(guān)方約定的溫濕度條件，并在檢測報告中說明。

注：約定的相對濕度不宜大于35%。仲裁檢測以溫度23℃±3℃、相對濕度12%±3%的條件為準。

A.3試樣準備

A.3.1應(yīng)準備不少一雙鞋作為試樣。如該類樣品包含了鞋墊附件，則檢測時鞋墊須不得取出。

A.3.2用干布擦除所有試樣內(nèi)底和外底灰塵和其他可能影響測試結(jié)果的污染物，清潔后的試樣應(yīng)在檢

測環(huán)境條件下靜置不少于72h。

A.3.3在試樣處理過程和檢測過程中，應(yīng)注意避免人為因素對試樣的干擾。如：人員在觸摸試樣時應(yīng)

戴塑膠手套（或采取其他防護措施）。

A.4檢測程序

A.4.1將A.1.3規(guī)定的金屬板放置A.1.2規(guī)定的絕緣表面上，將試樣鞋底表面朝下放在金屬板上。

A.4.2將A.1.5規(guī)定的導(dǎo)電薄膜剪成類似試樣鞋內(nèi)底的形狀，塞入鞋內(nèi)，并保留一定長度使其伸出鞋外，

如圖A.1。

5

T/ESD002—2018

1——導(dǎo)電金屬板；

2——裝有鋼珠的布袋；

3——導(dǎo)電薄膜；

4——電阻測試儀；

5——絕緣表面。

圖A.1導(dǎo)電薄膜及裝有小鋼珠的布袋塞入試樣的示意圖

A.4.3用一個大小適中的布袋裝入A.1.4規(guī)定的小鋼珠11.5kg±0.5kg，并塞入試樣，見圖A.1，確保

鞋內(nèi)的導(dǎo)電薄膜與鞋底（或鞋墊）充分接觸。

A.4.4用A.1.1規(guī)定的電阻測試儀連接金屬板和留在鞋外的導(dǎo)電薄膜，對試樣加電。等待15s±1s（或

數(shù)值穩(wěn)定）后讀數(shù)。

A.4.5重復(fù)A.4.1~A.4.4條，直至所有試樣測試完畢，取測試記錄中的最大結(jié)果作為最終檢測結(jié)果。

6

T/ESD002—2018BB

附錄B

（規(guī)范性附錄）

鞋穿著時的電阻檢測方法

B.1檢測裝置

B.1.1