橋臺(tái)鋼筋專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的鋼筋施工技術(shù)交底文件。對(duì)橋臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙中的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等參數(shù)進(jìn)行復(fù)核，確保與設(shè)計(jì)要求一致。繪制鋼筋加工及安裝大樣圖，明確各部位鋼筋的連接方式、錨固長(zhǎng)度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理橋臺(tái)施工區(qū)域內(nèi)的雜物、障礙物及浮土，平整場(chǎng)地并做好排水設(shè)施，防止雨水浸泡地基。根據(jù)施工需要?jiǎng)澐咒摻罴庸^(qū)、堆放區(qū)、綁扎區(qū)，各區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌。加工區(qū)搭設(shè)防雨棚，安裝鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等機(jī)械設(shè)備，并進(jìn)行調(diào)試，確保性能良好。1.3人員準(zhǔn)備配備具有豐富經(jīng)驗(yàn)的鋼筋工長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織與協(xié)調(diào)；鋼筋班組長(zhǎng)2名，分別負(fù)責(zé)鋼筋加工和安裝作業(yè)；鋼筋工20名，其中熟練工不少于15名；電焊工5名，均需持有有效的特種作業(yè)操作證書。施工前對(duì)所有人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。1.4測(cè)量放線根據(jù)橋臺(tái)設(shè)計(jì)軸線及高程控制點(diǎn)，使用全站儀精確放出橋臺(tái)的軸線、輪廓線及鋼筋安裝控制線。在臺(tái)身、臺(tái)帽等部位彈出鋼筋的位置線、標(biāo)高控制線，并用紅油漆做好標(biāo)記，確保鋼筋安裝位置準(zhǔn)確。二、材料要求2.1鋼筋原材鋼筋的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB/T1499.1）和《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB/T1499.2）的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供出廠合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、油污、銹蝕等缺陷。2.2鋼筋檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按批次進(jìn)行取樣送檢，每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎性能等，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格的鋼筋材料。2.3綁扎材料采用20-22號(hào)火燒絲作為鋼筋綁扎用扎絲，其規(guī)格應(yīng)符合要求，不得有銹蝕、脆斷等現(xiàn)象。綁扎接頭用的扎絲應(yīng)雙股綁扎，不得采用單股綁扎。2.4焊接材料當(dāng)采用焊接連接時(shí)，根據(jù)鋼筋型號(hào)選用合適的焊條或焊絲。焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB/T5117）或《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定，使用前按要求進(jìn)行烘干，并存放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。三、施工工藝3.1鋼筋加工3.1.1鋼筋調(diào)直對(duì)于盤圓鋼筋，采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面不得有損傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲。3.1.2鋼筋切斷根據(jù)鋼筋加工大樣圖的尺寸，使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷。切斷前應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。切斷后的鋼筋斷口應(yīng)平整，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度允許偏差為±10mm。3.1.3鋼筋彎曲成型按照設(shè)計(jì)圖紙及大樣圖的要求，使用鋼筋彎曲機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲成型。彎曲前應(yīng)根據(jù)鋼筋的彎曲角度、彎曲半徑等調(diào)整好彎曲機(jī)的參數(shù)。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。HRB335、HRB400級(jí)鋼筋末端作90°或135°彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，作135°彎鉤時(shí)，彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。3.2鋼筋安裝3.2.1基礎(chǔ)鋼筋安裝橋臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋安裝前，先在地基墊層上彈出鋼筋位置線。按設(shè)計(jì)要求擺放底層鋼筋，鋼筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并用混凝土墊塊墊起，確保保護(hù)層厚度。墊塊采用與基礎(chǔ)混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿制作，強(qiáng)度不低于C30，墊塊數(shù)量每平方米不少于4個(gè)。底層鋼筋綁扎完成后，安裝上層鋼筋，上下層鋼筋之間用鋼筋馬凳支撐，馬凳筋的規(guī)格、間距應(yīng)根據(jù)上層鋼筋的重量計(jì)算確定，一般采用直徑12mm的鋼筋制作，間距為1000mm×1000mm。3.2.2臺(tái)身鋼筋安裝臺(tái)身鋼筋安裝從下往上分層進(jìn)行。首先安裝臺(tái)身豎向主筋，主筋的數(shù)量、規(guī)格、間距應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，主筋的連接采用機(jī)械連接或焊接，連接位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。主筋安裝完成后，安裝水平分布筋，水平筋與主筋采用扎絲綁扎牢固，綁扎點(diǎn)的間距不應(yīng)大于200mm。在臺(tái)身鋼筋的拐角處、變截面處等關(guān)鍵部位，應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)鋼筋，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。3.2.3臺(tái)帽鋼筋安裝臺(tái)帽鋼筋安裝前，先在臺(tái)身頂部彈出鋼筋位置線和標(biāo)高控制線。臺(tái)帽鋼筋包括受力鋼筋、分布鋼筋、箍筋等，安裝時(shí)應(yīng)先擺放受力鋼筋，再安裝分布鋼筋和箍筋。受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，伸入臺(tái)身的長(zhǎng)度不應(yīng)小于35d（d為鋼筋直徑）。箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定，箍筋的彎鉤應(yīng)朝向臺(tái)帽內(nèi)側(cè)，且彎鉤角度為135°，彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。3.2.4耳背墻鋼筋安裝耳背墻鋼筋的安裝應(yīng)與臺(tái)帽鋼筋同步進(jìn)行。耳背墻的受力鋼筋應(yīng)與臺(tái)帽鋼筋可靠連接，錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。耳背墻的鋼筋綁扎應(yīng)牢固，確保在混凝土澆筑過程中不發(fā)生位移。3.3鋼筋連接3.3.1綁扎連接當(dāng)鋼筋直徑小于或等于25mm時(shí)，可采用綁扎連接。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于300mm。搭接區(qū)域內(nèi)，鋼筋綁扎點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)，兩端及中間各一個(gè)。3.3.2焊接連接鋼筋焊接采用電弧焊，焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的要求。焊接前應(yīng)清除鋼筋表面的鐵銹、油污等雜物，焊條應(yīng)選用與鋼筋強(qiáng)度等級(jí)相匹配的型號(hào)。焊接時(shí)，應(yīng)保證焊縫飽滿、無(wú)夾渣、氣孔等缺陷，焊縫長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧覆粦?yīng)小于10d，雙面焊不應(yīng)小于5d。3.3.3機(jī)械連接對(duì)于直徑大于25mm的鋼筋，采用機(jī)械連接，優(yōu)先選用直螺紋套筒連接。連接前應(yīng)檢查鋼筋的絲頭質(zhì)量，絲頭的長(zhǎng)度、牙型等應(yīng)符合要求。連接時(shí)，將鋼筋絲頭旋入套筒內(nèi)，直至套筒兩端的外露絲扣不超過2個(gè)完整絲扣。連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和扭矩扳手檢驗(yàn)，確保連接質(zhì)量。四、質(zhì)量控制4.1加工質(zhì)量控制鋼筋加工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底的要求進(jìn)行操作，加強(qiáng)過程檢查。對(duì)鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲成型等工序進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括鋼筋的長(zhǎng)度、彎曲角度、彎鉤尺寸等，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54.2安裝質(zhì)量控制鋼筋安裝完成后，對(duì)其進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容包括鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、連接質(zhì)量、錨固長(zhǎng)度等。具體要求如下：鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)錯(cuò)漏現(xiàn)象。鋼筋的間距允許偏差為±10mm，排距允許偏差為±5mm。保護(hù)層厚度允許偏差：基礎(chǔ)為±10mm，柱、梁為±5mm，板為±3mm。鋼筋連接接頭的位置、數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)、變形現(xiàn)象。4.3隱蔽工程驗(yàn)收鋼筋工程作為隱蔽工程，在混凝土澆筑前必須進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位、設(shè)計(jì)單位等相關(guān)人員參加。驗(yàn)收合格后，簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。五、安全措施5.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。在鋼筋加工區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、電氣線路等應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保安全運(yùn)行。5.2高處作業(yè)安全橋臺(tái)鋼筋安裝多為高處作業(yè)，施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，不得有探頭板。平臺(tái)周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m，欄桿底部設(shè)置18cm高的擋腳板。5.3機(jī)械設(shè)備安全鋼筋加工機(jī)械設(shè)備的操作人員必須熟悉設(shè)備的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)作業(yè)。切斷鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁用手直接推送鋼筋，應(yīng)使用專用工具。5.4用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的要求。電氣設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù)，配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電氣操作，電線、電纜應(yīng)架空或穿管保護(hù)，不得隨地拖拉。5.5消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，如滅火器、消防沙等，并定期進(jìn)行檢查和更換。鋼筋加工區(qū)、焊接作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置接火斗，防止火花引燃可燃物。5.6應(yīng)急預(yù)案制定鋼筋施工應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急小組，配備必要的應(yīng)急物資和設(shè)備。對(duì)可能發(fā)生的高處墜落、物體打擊、觸電等事故制定應(yīng)急處置措施，并定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急處置能力。六、成品保護(hù)6.1鋼筋成品保護(hù)鋼筋加工完成后，應(yīng)分類堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥，并用墊木墊起，防止鋼筋銹蝕。鋼筋安裝完成后，嚴(yán)禁在鋼筋上行走、堆放重物或進(jìn)行其他作業(yè)，以免鋼筋變形、移位。6.2防止污染在鋼筋安裝過程中，應(yīng)避免油污、泥土等雜物污染鋼筋。如鋼筋表面不慎沾染油污，應(yīng)使用中性洗滌劑清洗干凈；沾染泥土?xí)r，應(yīng)使用高壓水槍沖洗干凈。6.3混凝土澆筑過程中的保護(hù)混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。振搗棒不得直接碰撞鋼筋，以免鋼筋松動(dòng)、變形。七、施工注意事項(xiàng)7.1雨季施工雨季施工時(shí)，鋼筋加工區(qū)、堆放區(qū)應(yīng)做好防雨、防潮措施，鋼筋原材料及加工成品應(yīng)覆蓋防雨布，防止銹蝕。雨后應(yīng)對(duì)鋼筋表面進(jìn)行檢查，如有銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹處理。7.2冬季施工冬季施工時(shí)，鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外作業(yè)，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度不應(yīng)低于150℃，預(yù)熱長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。鋼筋加工后的成品應(yīng)避免受凍，防止脆斷。7.3質(zhì)量通病防治鋼筋保護(hù)層厚度不足：加強(qiáng)墊塊的設(shè)置，確保墊塊的數(shù)量、強(qiáng)度及位置符合要求；在混凝土澆筑過程中，避免振搗棒碰撞鋼筋。鋼筋間距不均勻：嚴(yán)格按照鋼筋位置線進(jìn)行安裝，安裝過程中使用尺子隨時(shí)檢查間距，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。鋼筋連接質(zhì)量不合格：加強(qiáng)對(duì)鋼筋連接人員的培訓(xùn)和管