工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任管理制度含人員職責(zé)、任命書及應(yīng)急預(yù)案等附件_第1頁
工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任管理制度含人員職責(zé)、任命書及應(yīng)急預(yù)案等附件_第2頁
工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任管理制度含人員職責(zé)、任命書及應(yīng)急預(yù)案等附件_第3頁
工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任管理制度含人員職責(zé)、任命書及應(yīng)急預(yù)案等附件_第4頁
工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任管理制度含人員職責(zé)、任命書及應(yīng)急預(yù)案等附件_第5頁
已閱讀5頁,還剩14頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任管理制度含人員職責(zé)、任命書及應(yīng)急預(yù)案等附件工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任管理制度第一章總則1.1目的為將《產(chǎn)品質(zhì)量法》《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理條例》《消費品召回管理暫行規(guī)定》等法律法規(guī)轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部可執(zhí)行、可驗證、可追溯的管理動作,建立“誰設(shè)計誰負(fù)責(zé)、誰采購誰負(fù)責(zé)、誰生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)、誰檢驗誰負(fù)責(zé)、誰放行誰負(fù)責(zé)”的完整責(zé)任鏈,實現(xiàn)產(chǎn)品“零缺陷、零事故、零召回”的長期目標(biāo),特制定本制度。1.2適用范圍本制度適用于公司范圍內(nèi)所有列入工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證目錄、強(qiáng)制性認(rèn)證目錄及客戶要求質(zhì)量協(xié)議覆蓋的產(chǎn)品,涵蓋設(shè)計、試制、采購、生產(chǎn)、檢驗、貯存、交付、售后、召回等全生命周期。1.3責(zé)任原則(1)法定代表人是質(zhì)量安全第一責(zé)任人,對最終產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)無限連帶責(zé)任;(2)質(zhì)量總監(jiān)對質(zhì)量管理體系有效性負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;(3)各職能部門負(fù)責(zé)人對本部門業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的質(zhì)量安全負(fù)管理責(zé)任;(4)各崗位員工對本人操作工序的質(zhì)量安全負(fù)直接責(zé)任;(5)任何員工發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險均有權(quán)越級報告,任何人不得打擊報復(fù)。第二章組織架構(gòu)與人員職責(zé)2.1質(zhì)量安全委員會主任:法定代表人副主任:質(zhì)量總監(jiān)、生產(chǎn)副總、研發(fā)副總委員:采購、銷售、人力、設(shè)備、法務(wù)、信息化、倉儲、售后等部門第一負(fù)責(zé)人職責(zé):統(tǒng)籌質(zhì)量安全戰(zhàn)略,批準(zhǔn)年度質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量投資預(yù)算、召回方案,裁決重大質(zhì)量爭議。2.2質(zhì)量總監(jiān)(公司高級管理人員)(1)組織建立并保持符合GB/T19001、IATF16949、ISO45001、ISO14001及顧客特殊要求的一體化管理體系;(2)每月向法定代表人提交《質(zhì)量安全風(fēng)險月報》,對重大風(fēng)險可直接啟動停產(chǎn)建議;(3)批準(zhǔn)或否決原材料、過程、成品例外放行;(4)擔(dān)任召回工作小組組長,24小時內(nèi)組織完成初步風(fēng)險評估;(5)對質(zhì)量部門人員有任免、考核、獎懲權(quán)。2.3質(zhì)量安全部2.3.1體系管理科負(fù)責(zé)文件控制、記錄控制、內(nèi)審、管理評審、外部審核對接、法律法規(guī)識別與轉(zhuǎn)化。2.3.2供應(yīng)商質(zhì)量管理科負(fù)責(zé)供應(yīng)商準(zhǔn)入審核、年度飛行檢查、PPAP批準(zhǔn)、來料不合格處置、供應(yīng)鏈質(zhì)量數(shù)據(jù)儀表盤維護(hù)。2.3.3過程質(zhì)量管理科負(fù)責(zé)過程特殊特性識別、控制計劃編制、MSA、SPC、過程審核、變更管理、防錯驗證。2.3.4成品檢驗科負(fù)責(zé)成品全尺寸、功能、可靠性、包裝、標(biāo)識、可追溯性檢驗,出具最終《產(chǎn)品符合性聲明》。2.3.5計量與理化中心負(fù)責(zé)計量器具周期檢定、實驗室能力驗證、有害物質(zhì)XRF篩選、材料金相及機(jī)械性能試驗。2.4研發(fā)部負(fù)責(zé)設(shè)計FMEA、設(shè)計評審、原型驗證、標(biāo)準(zhǔn)制定、技術(shù)變更、客戶圖紙及法規(guī)符合性確認(rèn)。2.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)工藝FMEA、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備點檢、工裝維護(hù)、首檢、自檢、互檢、末檢、不合格品隔離。2.6設(shè)備與信息化部負(fù)責(zé)關(guān)鍵設(shè)備TPM、參數(shù)防錯、MES系統(tǒng)權(quán)限、電子數(shù)據(jù)備份、網(wǎng)絡(luò)安全、自動化檢測裝置校準(zhǔn)。2.7采購部負(fù)責(zé)商務(wù)談判、供應(yīng)商合同質(zhì)量條款、到貨異常索賠、供應(yīng)商月度質(zhì)量評分排名。2.8銷售與售后部負(fù)責(zé)客戶檔案、合同評審、客戶投訴登記、市場退貨鑒定、召回通知、客戶滿意度調(diào)查。2.9人力資源部負(fù)責(zé)崗位說明書、質(zhì)量培訓(xùn)矩陣、上崗證、質(zhì)量獎懲工資方案、關(guān)鍵崗位繼任計劃。2.10法務(wù)與合規(guī)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品liability保險、質(zhì)量訴訟、行政處罰應(yīng)對、知識產(chǎn)權(quán)、標(biāo)簽法規(guī)符合性審查。2.11倉儲與物流部負(fù)責(zé)批次管理、先進(jìn)先出、溫濕度監(jiān)控、運輸防護(hù)、第三方物流質(zhì)量協(xié)議、交付損壞統(tǒng)計。第三章質(zhì)量責(zé)任追溯機(jī)制3.1批次追溯以“原材料爐批號+生產(chǎn)工單+設(shè)備號+班次+檢驗員代碼”為最小追溯單元,MES系統(tǒng)保存不少于15年。3.2快速定位接到外部質(zhì)量信息2小時內(nèi)可鎖定問題批次、同批次庫存、在途品、客戶庫存及末端消費者信息。3.3責(zé)任追究流程(1)發(fā)現(xiàn)不合格→開具《質(zhì)量異常通知單》;(2)24小時內(nèi)召開跨部門分析會→輸出8D報告;(3)質(zhì)量安全部對責(zé)任分類:A類(故意)、B類(重大過失)、C類(一般過失)、D類(不可抗力);(4)A類:解除勞動合同并移交司法機(jī)關(guān);B類:降級或調(diào)崗并扣罰全年績效50%以上;C類:書面警告并強(qiáng)制培訓(xùn);D類:記錄在案。3.4質(zhì)量獎勵對一次性發(fā)現(xiàn)重大隱患并避免損失的員工,按避免損失金額1%~5%給予現(xiàn)金獎勵,最高不超過50萬元。第四章質(zhì)量安全風(fēng)險分級管控4.1風(fēng)險識別采用“設(shè)計評審+過程流程圖+魚骨圖+頭腦風(fēng)暴”四合一方法,每年至少更新一次《質(zhì)量安全風(fēng)險清單》。4.2風(fēng)險評估以嚴(yán)重度(S)1~10、發(fā)生度(O)1~10、探測度(D)1~10計算風(fēng)險優(yōu)先數(shù)RPN=S×O×D,RPN≥200或S≥9定義為不可接受風(fēng)險。4.3風(fēng)險控制(1)設(shè)計階段:通過結(jié)構(gòu)變更、材料替換、安全系數(shù)提升、冗余設(shè)計降低S;(2)過程階段:通過防錯裝置、100%在線檢測、統(tǒng)計過程控制降低O;(3)檢驗階段:通過自動化光學(xué)檢查、可靠性試驗、第三方驗證提升D。4.4風(fēng)險再評估措施實施后重新計算RPN,目標(biāo)RPN≤100且S≤6。第五章供應(yīng)商質(zhì)量責(zé)任管理5.1準(zhǔn)入門檻關(guān)鍵物料供應(yīng)商必須通過ISO9001+IATF16949或等效體系認(rèn)證,提供近一年省級以上監(jiān)督抽查合格證明。5.2質(zhì)量協(xié)議必須簽訂《質(zhì)量安全主體責(zé)任協(xié)議》,約定:(1)供應(yīng)商對其產(chǎn)品在設(shè)計使用年限內(nèi)承擔(dān)連帶責(zé)任;(2)因供應(yīng)商原因?qū)е抡倩?,供?yīng)商承擔(dān)全部費用及品牌損失;(3)公司有權(quán)對供應(yīng)商二級、三級供應(yīng)鏈進(jìn)行飛行檢查。5.3績效淘汰月度質(zhì)量評分<85分啟動限期整改;連續(xù)三月<85分或一次重大安全指標(biāo)超標(biāo),直接取消合格供應(yīng)商資格并列入黑名單,5年內(nèi)禁止合作。第六章變更管理與偏差控制6.1變更分類(1)設(shè)計變更:圖紙、材料、性能指標(biāo);(2)過程變更:工藝參數(shù)、設(shè)備、工裝、環(huán)境、人員;(3)供應(yīng)商變更:關(guān)鍵物料產(chǎn)地、二級供應(yīng)商、原材料牌號;(4)法規(guī)變更:國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性認(rèn)證規(guī)則。6.2變更流程申請→風(fēng)險評估→驗證試驗→客戶批準(zhǔn)→小批試產(chǎn)→量產(chǎn)→追溯評估→文件更新。6.3偏差處理任何未經(jīng)批準(zhǔn)的偏差一律視為不合格,必須啟動《偏差處置單》,在24小時內(nèi)完成原因分析、風(fēng)險評估、臨時措施、永久措施。第七章不合格品控制與召回管理7.1不合格品隔離紅色標(biāo)牌+物理隔離+系統(tǒng)鎖定,3日內(nèi)完成評審:返工、返修、讓步、報廢。7.2召回分級(1)一級召回:已造成或可能造成死亡、嚴(yán)重傷害,48小時內(nèi)通知所有客戶;(2)二級召回:可能造成可逆性傷害,5日內(nèi)通知;(3)三級召回:不符合法規(guī)但不造成健康傷害,10日內(nèi)通知。7.3召回演練每12個月進(jìn)行一次模擬召回演練,目標(biāo):4小時內(nèi)100%定位問題產(chǎn)品,24小時內(nèi)完成客戶通知,72小時內(nèi)完成市場撤回。第八章培訓(xùn)與能力管理8.1崗位能力矩陣覆蓋法律法規(guī)、體系文件、專業(yè)技能、應(yīng)急處理、職業(yè)道德五大維度,每年更新。8.2培訓(xùn)學(xué)時關(guān)鍵崗位每年不少于40學(xué)時,一般崗位不少于24學(xué)時,新員工上崗前培訓(xùn)不少于16學(xué)時。8.3培訓(xùn)效果評估采用“筆試+實操+業(yè)績”三維評分,低于80分補(bǔ)考,補(bǔ)考不合格調(diào)崗或淘汰。第九章內(nèi)部審核與管理評審9.1內(nèi)審頻次體系審核每12個月至少1次,過程審核每6個月至少1次,產(chǎn)品審核每季度至少1次。9.2審核員管理必須具備CCAA注冊審核員資格或公司內(nèi)部高級審核員證書,實行回避制度,審核員不得審核本部門。9.3管理評審輸入包括質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況、顧客投訴、召回、不合格、審核結(jié)果、資源充分性、風(fēng)險機(jī)遇、改進(jìn)建議。9.4管理評審輸出必須形成《管理評審決議書》,明確持續(xù)改進(jìn)項目、責(zé)任人、完成時間、驗收標(biāo)準(zhǔn)。第十章持續(xù)改進(jìn)機(jī)制10.1改進(jìn)來源顧客投訴、售后反饋、政府抽查、內(nèi)部審核、過程監(jiān)控、員工合理化建議、標(biāo)桿對比。10.2改進(jìn)工具PDCA、六西格瑪、QCC、8D、TRIZ、精益生產(chǎn)。10.3改進(jìn)評價項目完成后計算財務(wù)收益、質(zhì)量指標(biāo)提升、客戶滿意度變化,低于預(yù)期目標(biāo)必須重新立項。第十一章文件與記錄控制11.1文件分級質(zhì)量手冊、程序文件、管理規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、記錄表單五級管理。11.2電子記錄采用PDF-A格式加數(shù)字簽名,保存期限不少于產(chǎn)品生命周期后10年,備份三地存儲。11.3記錄查閱設(shè)置權(quán)限矩陣,客戶、監(jiān)管機(jī)構(gòu)、保險公司可在授權(quán)范圍內(nèi)實時遠(yuǎn)程調(diào)閱。第十二章績效考核與薪酬掛鉤12.1質(zhì)量權(quán)重關(guān)鍵部門績效權(quán)重不低于40%,質(zhì)量目標(biāo)未達(dá)成實行“一票否決”,取消當(dāng)年度獎金。12.2薪酬結(jié)構(gòu)固定工資50%+績效獎金30%+質(zhì)量安全獎10%+福利10%,其中質(zhì)量安全獎單獨考核發(fā)放。12.3長期激勵對連續(xù)三年未發(fā)生外部質(zhì)量事故的團(tuán)隊授予“質(zhì)量安全鉆石獎”,給予股權(quán)激勵或利潤分紅。第十三章投訴與舉報管理13.1投訴渠道設(shè)立400電話、官網(wǎng)、官微、郵箱、信函、現(xiàn)場接待六位一體渠道,7×24小時受理。13.2投訴處理時限一般投訴2小時內(nèi)響應(yīng),48小時內(nèi)給出初步方案;重大投訴1小時內(nèi)響應(yīng),24小時內(nèi)派人到現(xiàn)場。13.3舉報人保護(hù)對實名舉報人信息加密管理,泄密者一律解除勞動合同并追究法律責(zé)任;舉報屬實給予5000~50000元獎勵。第十四章應(yīng)急預(yù)案14.1事件分級(1)Ⅰ級:死亡1人及以上或預(yù)計直接經(jīng)濟(jì)損失≥1000萬元;(2)Ⅱ級:重傷3人及以上或預(yù)計直接經(jīng)濟(jì)損失500~1000萬元;(3)Ⅲ級:輕傷5人及以上或預(yù)計直接經(jīng)濟(jì)損失100~500萬元;(4)Ⅳ級:政府責(zé)令召回或媒體曝光,預(yù)計損失<100萬元。14.2應(yīng)急組織總指揮:法定代表人副總指揮:質(zhì)量總監(jiān)、生產(chǎn)副總現(xiàn)場指揮:事件發(fā)生地車間主任成員:安全、環(huán)保、設(shè)備、倉儲、法務(wù)、人力、行政、財務(wù)、公關(guān)、信息化等部門負(fù)責(zé)人14.3響應(yīng)流程報警→初步研判→啟動預(yù)案→現(xiàn)場隔離→原因初查→輿情管控→客戶通知→政府報告→召回決策→恢復(fù)生產(chǎn)→總結(jié)評估。14.4應(yīng)急物資應(yīng)急物資倉庫常備:(1)檢測設(shè)備:便攜式光譜儀、超聲波探傷儀、高速攝像機(jī);(2)防護(hù)物資:防化服、防毒面具、防爆燈、滅火毯;(3)通信設(shè)備:衛(wèi)星電話、防爆對講機(jī)、移動基站;(4)后勤物資:應(yīng)急藥品、飲用水、食品、保溫毯。14.5演練與評估每6個月組織一次Ⅲ級演練,每年組織一次Ⅰ級演練,演練后48小時內(nèi)完成評估報告,對響應(yīng)時間、資源調(diào)配、信息傳遞、客戶滿意度進(jìn)行量化打分,低于90分重新培訓(xùn)。第十五章質(zhì)量文化建設(shè)15.1文化核心“質(zhì)量是人格,安全是底線”15.2傳播方式質(zhì)量月、質(zhì)量演講、質(zhì)量知識競賽、質(zhì)量微電影、質(zhì)量家書、質(zhì)量宣誓。15.3領(lǐng)導(dǎo)示范法定代表人每月至少參加一次班組質(zhì)量例會,現(xiàn)場解答員工提問并記錄于《領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量日志》。15.4員工承諾所有員工入職須簽署《質(zhì)量安全承諾書》,離職前完成《質(zhì)量交接清單》,未履行承諾者取消離職證明。第十六章附則16.1制度沖突本制度與國家法律法規(guī)沖突時,以法律法規(guī)為準(zhǔn),并及時修訂本制度。16.2解釋權(quán)本制度由質(zhì)量安全委員會負(fù)責(zé)解釋。16.3生效日期本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行,原有相關(guān)制度同時廢止。附件一法定代表人質(zhì)量安全主體責(zé)任任命書經(jīng)公司董事會研究決定,自即日起由×××(身份證號:××××××××××××××××××)擔(dān)任公司法定代表人,并承擔(dān)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任,對公司所有產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)第一責(zé)任,任期與法定代表人任期一致。董事會(蓋章)年月日附件二質(zhì)量總監(jiān)任命書經(jīng)總經(jīng)理辦公會研究決定,自即日起聘任×××(身份證號:××××××××××××××××××)為公司質(zhì)量總監(jiān),全面負(fù)責(zé)質(zhì)量安全管理體系的建立、實施、保持與持續(xù)改進(jìn),對公司產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,任期三年??偨?jīng)理(簽字)年月日附件三各部門質(zhì)量安全目標(biāo)責(zé)任書(示例)質(zhì)量安全部:外部批量缺陷率≤30ppm,體系不符合項整改完成率100%,召回演練響應(yīng)時間≤4小時;研發(fā)部:設(shè)計FMEA覆蓋率100%,設(shè)計變更客戶批準(zhǔn)率100%,因設(shè)計原因?qū)е碌氖袌鐾对V≤1起/年;生產(chǎn)部:過程直通率≥98.5%,關(guān)鍵設(shè)備故障停線≤0.5小時/月,特殊特性過程能力Cpk≥1.67;采購部:關(guān)鍵物料到貨批合格率≥99.5%,供應(yīng)商重大質(zhì)量事故0起,供應(yīng)商績效淘汰率≥5%;銷售與售后部:客戶投訴閉環(huán)率100%,重大投訴重復(fù)發(fā)生率為0,客戶滿意度≥90分。附件四關(guān)鍵崗位質(zhì)量安全職責(zé)清單1.來料檢驗員a.依據(jù)AQL0.65對關(guān)鍵尺寸進(jìn)行100%檢測;b.發(fā)現(xiàn)不合格立即啟動《來料質(zhì)量異常處置單》,2小時內(nèi)通報采購與供應(yīng)商;c.每月對檢具進(jìn)行一次MSA,GR&R≤10%。2.過程巡檢員a.按控制計劃每2小時抽檢一次,記錄CPK;b.發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并啟動《過程質(zhì)量異常處置單》;c.每班次對防錯裝置進(jìn)行一次失效模擬驗證。3.出廠檢驗員a.依據(jù)GB/T2828.1一次抽樣方案Ⅱ級水平實施抽檢;b.對安全性能項目實施100%檢測并保存電子數(shù)據(jù);c.對每一批次出具《產(chǎn)品符合性聲明》并數(shù)字簽名。附件五質(zhì)量安全突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案流程圖(此處以文字描述流程圖)接警→5分鐘內(nèi)確認(rèn)事件等級→10分鐘內(nèi)通知總指揮→30分鐘內(nèi)現(xiàn)場封鎖、拍照、取樣→1小時內(nèi)完成初步原因分析→2小時內(nèi)向政府監(jiān)管部門報告→4小時內(nèi)通知所有客戶→6小時內(nèi)發(fā)布公開聲明→24小時內(nèi)啟動召回或現(xiàn)場更換→72小時內(nèi)完成市場撤回→7日內(nèi)完成根本原因報告→30日內(nèi)完成糾正預(yù)防措施→90日內(nèi)完成第三方效果驗證→年度回顧。附件六應(yīng)急通訊錄(節(jié)選)總指揮:×××手機(jī):138××××××××家庭電話:××××××××副總指揮:×××手機(jī):139××××××××政府監(jiān)管局值班

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論