CCSP45T/ZZB3283—2023燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管Stainlesssteelcorrugatedtubesfortheconnectionofgas浙江省質量協(xié)會發(fā)布IT/ZZB3283—2023前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4分類、規(guī)格和型號 15基本要求 26技術要求 37試驗方法 48檢驗規(guī)則 69標志、包裝、運輸和貯存 7 8T/ZZB3283—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由浙江省質量協(xié)會歸口。本文件主要起草單位：玉環(huán)江林水暖管業(yè)股份有限公司。本文件參與起草單位：浙江浙能燃氣股份有限公司、溫州市燃氣集團有限公司、湖州燃氣股份有限公司、寧波新奧燃氣有限公司、紹興柯橋中國輕紡城管道燃氣有限公司、玉環(huán)松遼管業(yè)有限公司、臺州市標準化研究院、浙江方信標準技術有限公司、浙江省水暖閥門行業(yè)協(xié)會。本文件主要起草人：江長友、馬昌旅、陳瑜、王笙成、陳璋、周波、趙易濂、徐銘、陳方正、黃登欽、胡勁、王濤、周銀輝、阮曉江、吳畏然、陳敏。本文件評審專家組長：黃金飛。T/ZZB3283—20231燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管（普通型）本文件規(guī)定了使用GB/T13611規(guī)定的城鎮(zhèn)燃氣的燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管的分類、規(guī)格和型號，基本要求，技術要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志、包裝、運輸與貯存和質量承諾。本文件適用于公稱尺寸不大于DN32，最大工作壓力0.01MPa，與燃氣燃燒器具或燃氣設備相連接的普通型不銹鋼波紋軟管。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T1220不銹鋼棒GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4226不銹鋼冷加工鋼棒GB/T4423銅及銅合金拉制棒GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求GB/T5231加工銅及銅合金牌號和化學成分GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分圓柱內螺紋與圓錐外螺紋GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分圓錐內螺紋與圓錐外螺紋GB/T730755°非密封管螺紋GB/T8815電線電纜用軟聚氯乙烯塑料GB/T9576橡膠和塑料軟管及軟管組合件選擇、貯存、使用和維護指南GB/T9577橡膠和塑料軟管及軟管組合件標志、包裝和運輸規(guī)則GB/T13611城鎮(zhèn)燃氣分類和基本特性GB/T13657雙酚-A型環(huán)氧樹脂GB/T15065電線電纜用黑色聚乙烯塑料GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成份GB/T23658彈性體密封圈輸送氣體燃料和烴類液體的管道和配件用密封圈的材料要求GB/T41317－2022燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管CJ/T197－2010燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管YS/T649銅及銅合金擠制棒3術語和定義GB/T41317和GB/T14525界定的術語和定義適用于本文件。4分類、規(guī)格和型號4.1分類4.1.1軟管按其用途如下：a)灶具連接用軟管：代號為Z；T/ZZB3283—20232b)燃氣表連接用軟管：代號為B；c)燃氣熱水器連接用軟管：代號為R；d)其他類燃氣用具連接用軟管：代號為Q。4.1.2軟管按其波紋形狀如下：a)螺旋形波紋軟管：代號為L；b)環(huán)形波紋軟管：代號為H。4.2規(guī)格4.2.1軟管的規(guī)格按公稱尺寸分為DN10、DN15、DN20、DN25、DN32。4.2.2灶具連接用軟管常用長度尺寸宜為500mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm；燃氣表和燃氣熱水器連接用軟管常用長度尺寸宜為200、300、500、800；其他長度也可根據合同要求訂制。4.3型號型號編制規(guī)則如下：5基本要求5.1設計研發(fā)5.1.1在產品設計研發(fā)階段應進行應力分析和強度計算。5.1.2應采用計算機輔助軟件對結構進行設計。5.1.3應對軟管及管件的強度、氣密性、耐沖擊性、彎曲性和耐燃氣性進行設計和驗證。5.2原材料5.2.1軟管材料應符合表1的規(guī)定。表1軟管材料06Cr17Ni12Mo2(316)、022T/ZZB3283—20233表1軟管材料（續(xù)）5.2.2非金屬材料的密封圈應具有耐燃氣的性能，耐腐蝕性能應不低于10級。5.3工藝裝備5.3.1波紋管組件焊接應采用激光焊接工藝，配備激光焊接設備和自動焊接機。5.3.2熱處理工序應配備自動淬火爐和固溶處理機。5.3.3裝配工序采用流水線裝配。5.3.4生產過程中應具備物料和產品追溯的自動化信息系統(tǒng)。5,4檢驗檢測5.4.1設計研發(fā)階段應具備抗拉性、耐壓性等項目的檢測設備，并開展驗證。5.4.2生產過程中應具備氣密性、氦質譜檢測等項目的檢測設備，并開展驗證。5.4.3應具備氣密性、柔軟性、彎曲性、阻燃性、耐應力腐蝕等項目的檢測設備，并開展驗證。5.4.4應配備拉力試驗機、高低溫試驗機、擺動彎曲試驗機、耐沖壓試驗機、耐振動性試驗機、氨質譜真空檢漏系統(tǒng)、阻燃性試驗臺、鹽霧試驗機等檢測設備。6技術要求6.1.1軟管表面應光亮、清潔，不應有明顯的劃傷和壓痕，管口內應無明顯污漬。6.1.2被覆層壁厚應均勻，對管材波紋部分應全部包覆，應有黃色的明顯標識，不應有明顯的雜質、傷痕、色斑、裂紋，表面標志應清晰。6.1.3接頭的內外表面不應有裂紋、砂眼及其他影響性能的明顯缺陷。6.1.4密封墊片外觀應規(guī)則，無裂紋，無缺陷以及明顯飛邊，色澤應均勻。6.2結構與尺寸6.2.1管坯的公稱壁厚不應小于0.2mm。6.2.2接頭的壁厚要求：a)銅接頭的壁厚不應小于1.5mm；b)不銹鋼接頭的壁厚不應小于1.0mm。6.2.3接頭的螺紋要求：a)與燃氣灶具、燃氣熱水器或燃氣表的連接應采用密封墊片密封，連接燃氣灶具或燃氣熱水器的軟管接頭螺紋應符合GB/T7307的規(guī)定，連接燃氣表的軟管接頭螺紋應符合GB/T196b)與燃氣管道或管道附件連接，當采用螺紋密封時應符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的規(guī)定，當采用密封墊片密封時應符合GB/T7307或GB/T196的規(guī)定。6.2.4軟管長度的極限偏差應符合表2規(guī)定。表2軟管長度偏差>1000～20000006.2.5軟管的最小內徑應符合表3規(guī)定。T/ZZB3283—20234表3軟管最小內徑6.3性能軟管的性能應符合表4規(guī)定。表4軟管的性能123456789頭片表5軟管流量表6最大彎曲力<15<49<78<1087試驗方法試驗應在環(huán)境溫度為20℃±15℃的條件下進行。T/ZZB3283—202357.2試驗儀器設備按GB/T41317—2022中6.2執(zhí)行。7.3外觀檢查按GB/T41317—2022中6.3進行檢測。7.4結構與尺寸檢查按GB/T41317—2022中6.4進行檢測。7.5軟管性能試驗7.5.1耐壓性試驗按GB/T41317—2022中6.5.1進行檢測，增加壓力至1.8Mpa，保壓1min。7.5.2氣密性試驗按GB/T41317—2022中6.5.2進行檢測，通入壓力為20kPa的空氣下進行試驗。7.5.3流量試驗按GB/T41317—2022中6.5.3進行檢測。7.5.4抗拉性試驗按GB/T41317—2022中6.5.4進行檢測，拉伸負荷見表7。表7拉伸負荷237.5.5耐熱性試驗按GB/T41317—2022中6.5.5進行檢測。7.5.6扭曲性試驗按GB/T41317—2022中6.5.6進行檢測，扭曲次數(shù)為12次。7.5.7柔軟性試驗按GB/T41317—2022中6.5.7進行檢測。7.5.8彎曲性試驗按GB/T41317—2022中6.5.8進行檢測。7.5.9耐沖擊性試驗按GB/T41317—2022中6.5.9進行檢測，在距離平面1m處用引導裝置落下2.5kg的鋼球作用于軟管試樣中央。7.5.10應力耐腐蝕性試驗按GB/T41317—2022中6.5.13進行檢測。7.5.11擊穿電壓按GB4706.1—2005中14進行檢測，在波紋軟管內部金屬部件與管體之間施加2.5kV的試驗電壓，歷時5min。7.6接頭性能試驗T/ZZB3283—202367.6.1耐沖擊性試驗按GB/T41317—2022中6.6.1進行檢測。7.6.2耐安裝性試驗按GB/T41317—2022中6.6.2進行檢測。7.6.3耐腐蝕性試驗按GB/T41317—2022中6.6.3進行檢測,不銹鋼,電鍍及其他表面處理的接頭應進行鹽霧試驗。按照GB/T10125確定的鹽霧試驗設備、中性鹽霧試劑和試驗方法進行172h試驗。7.7被覆層性能試驗7.7.1阻燃性試驗按GB/T41317—2022中6.7.1進行檢測。7.7.2耐冷熱變化性試驗按GB/T41317—2022中6.7.2進行檢測。7.7.3耐液體性試驗按GB/T41317—2022中6.7.3進行檢測。7.7.4標志耐擦性試驗按GB/T41317—2022中6.7.4進行檢測。7.8密封墊片耐燃氣性試驗按GB/T41317—2022中6.8進行檢測。8檢驗規(guī)則8.1.1一般要求出廠檢驗可分為逐件檢驗和抽樣檢驗，逐件檢驗是生產全過程中對產品的檢驗；抽樣檢驗是產品進入成品庫前或交貨時進行的檢驗。8.1.2逐件檢驗8.1.2.1逐件檢驗應在生產線上進行，檢驗項目見表8。表8檢驗項目及不合格分類1√√√B2-√√A-√√B3--√B4√√√A5--√B6--√B7√BT/ZZB3283—20237表8（續(xù)）8-√√B9√√B--√B-√√BB√B-√√B√B--√B--√B√B--√B8.1.2.2檢驗項目全部符合要求時,則判定為合格。8.1.3抽樣檢驗8.1.3.1抽樣檢驗應逐批進行抽樣，檢驗批應有同種材料、同一工藝生產、同一規(guī)格型號的產品組成，批量為一次交貨數(shù)量。8.1.3.2抽樣方案按GB/T2828.1進行，也可由制造商自行確定。8.1.3.3檢驗項目見表8。8.1.3.4檢驗項目符合要求時，判定為合格。8.2型式檢驗8.2.1檢驗條件有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；b)正常生產后，產品在材料、工藝、結構等方面有較大改變足以影響產品的性能時；c)正常生產時，每年至少進行1次；d)停產1年以上恢復生產；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。8.2.2檢驗項目檢驗項目見表8。8.2.3樣品數(shù)量和長度尺寸應提供型式檢驗所需的樣品數(shù)10根,一般按照400mm～600mm長度選取。8.2.4判定規(guī)則檢驗項目全部符合要求時，判定為合格。8.2.5檢驗項目的不合格分類檢驗項目的不合格分類見表8。9標志、包裝、運輸和貯存T/ZZB3283—20238軟管被覆層上應有明顯清晰、不易涂改的商標、型號、標準號、軟管名稱、波紋管不銹鋼材料牌號、制造商名稱和生產批號:軟管接頭上應有商標、材料牌號和接頭連接尺寸(如G1/2等)。9.2包裝9.2.1軟管單件包裝應標明制造商名稱、生產廠址、軟管名稱、商標。并附有合格證和安裝使用說9.2.2安裝使用說明書中應包括軟管標準號、軟管結構、使用條件、緊固件的使用方法、安裝要求以及注意事項等內容。9.2.3每套軟管應分別包裝并保證包裝產品之間不發(fā)生碰撞。外包裝可采用全封閉紙箱或木箱。包裝箱的標志應符合GB/T191中的規(guī)定。9.3每套產品應分別包裝、并保證產品之問不發(fā)生碰撞。外包裝可采用全封閉紙箱或木箱作外包裝，包裝箱的標志應符合GB/T191的規(guī)定。軟管的運輸應符合GB/T9577中的規(guī)定。軟管的貯存應