送電線路設(shè)備保養(yǎng)檢查**一、送電線路設(shè)備保養(yǎng)檢查概述**

送電線路設(shè)備是電力系統(tǒng)的重要組成部分，其運行狀態(tài)直接影響電網(wǎng)的安全穩(wěn)定。定期進行保養(yǎng)檢查能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命。保養(yǎng)檢查應(yīng)遵循“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的原則，結(jié)合設(shè)備特點、運行環(huán)境和季節(jié)變化，制定科學(xué)合理的檢查計劃。

**二、保養(yǎng)檢查前的準(zhǔn)備工作**

（一）資料準(zhǔn)備

1.查閱設(shè)備運行記錄和歷次檢查報告，了解設(shè)備歷史問題及改進措施。

2.準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和操作規(guī)程，確保檢查依據(jù)準(zhǔn)確。

3.編制檢查清單，明確檢查項目、方法和標(biāo)準(zhǔn)。

（二）物資準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備常用工具：扳手、螺絲刀、絕緣測試儀、接地電阻測試儀等。

2.準(zhǔn)備備品備件：絕緣子、金具、導(dǎo)線連接器等易損件。

3.配備安全防護用品：絕緣手套、安全帽、護目鏡、防滑鞋等。

（三）人員安排

1.明確檢查人員職責(zé)，確保每項任務(wù)分工到人。

2.對檢查人員進行技術(shù)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和檢查要點。

3.確認安全監(jiān)護人員到位，嚴格執(zhí)行“兩票三制”要求。

**三、送電線路主要設(shè)備保養(yǎng)檢查內(nèi)容**

（一）導(dǎo)線與地線檢查

1.檢查導(dǎo)線、地線是否存在斷股、損傷或嚴重氧化。

2.測量導(dǎo)線弧垂和弛度，確保符合設(shè)計要求（如：夏季弧垂不小于設(shè)計值±5%）。

3.檢查導(dǎo)線連接金具是否松動、發(fā)熱（可通過紅外測溫）。

（二）絕緣子檢查

1.目視檢查絕緣子表面是否有裂紋、破損或污穢。

2.使用絕緣電阻測試儀檢測絕緣子絕緣性能（干燥狀態(tài)下應(yīng)不低于500MΩ）。

3.重點檢查耐張絕緣子、轉(zhuǎn)角絕緣子等關(guān)鍵部位的運行狀態(tài)。

（三）金具與塔材檢查

1.檢查螺栓、銷釘?shù)冉鹁呤欠皲P蝕、松動，緊固力矩符合標(biāo)準(zhǔn)（如：導(dǎo)線連接螺栓力矩不低于10N·m）。

2.檢查桿塔、橫擔(dān)是否存在變形、銹蝕或焊接缺陷。

3.測量桿塔傾斜度，不得超過設(shè)計允許值（如：1%）。

（四）拉線與基礎(chǔ)檢查

1.檢查拉線是否存在松弛、銹蝕或斷股，補償器是否完好。

2.檢查基礎(chǔ)沉降情況，觀察是否有明顯裂縫或積水。

3.測量拉線角度，確保符合設(shè)計要求（一般應(yīng)為45°~60°）。

（五）防雷設(shè)施檢查

1.檢查避雷線、避雷針是否完好，接地引下線連接是否牢固。

2.測量接地電阻，一般應(yīng)小于10Ω（土壤電阻率高的地區(qū)可適當(dāng)放寬至30Ω）。

3.檢查接地網(wǎng)連接點是否銹蝕、發(fā)熱。

**四、保養(yǎng)檢查后的處理措施**

（一）缺陷分類與記錄

1.將檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷按嚴重程度分為“緊急處理”“重要缺陷”“一般缺陷”三類。

2.建立缺陷臺賬，詳細記錄缺陷位置、類型、程度及處理建議。

（二）整改措施實施

1.緊急缺陷需立即停工處理，如更換損壞絕緣子、緊固松動螺栓等。

2.重要缺陷應(yīng)在7日內(nèi)完成修復(fù)，如導(dǎo)線斷股處理、基礎(chǔ)加固等。

3.一般缺陷納入下次計劃性維護，如絕緣子清掃、金具除銹等。

（三）效果驗證與總結(jié)

1.處理完成后重新檢查，確認缺陷消除且不影響安全運行。

2.總結(jié)檢查結(jié)果，分析缺陷產(chǎn)生原因，優(yōu)化后續(xù)保養(yǎng)方案。

3.更新設(shè)備技術(shù)檔案，完善歷史檢查數(shù)據(jù)。

**五、注意事項**

1.高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴格執(zhí)行帶電作業(yè)安全規(guī)程（如適用）。

2.使用儀器檢測時，確保設(shè)備在規(guī)定環(huán)境下運行（如溫度、濕度）。

3.發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止檢查并上報，嚴禁擅自處理復(fù)雜缺陷。

**四、送電線路主要設(shè)備保養(yǎng)檢查內(nèi)容（續(xù)）**

（一）導(dǎo)線與地線檢查（續(xù)）

1.檢查導(dǎo)線、地線是否存在斷股、損傷或嚴重氧化。

-（1）采用放大鏡或目視直接觀察導(dǎo)線表面，查找是否有明顯的斷股（金屬絲斷裂或嚴重變形）、外層絕緣破損（如導(dǎo)線擠壓、刮傷導(dǎo)致護套脫落）、或因環(huán)境因素（如鹽霧、酸堿腐蝕）引起的嚴重氧化（表面失去光澤、呈深灰色或綠銹色）。

-（2）對于導(dǎo)線連接處（如耐張線夾、并溝線夾），重點檢查接觸面是否平整、壓接是否緊密、是否有電腐蝕痕跡（接觸面發(fā)黑、起泡）。

-（3）對于鋼芯鋁絞線，需單獨檢查鋼芯是否存在斷裂或嚴重銹蝕（可使用內(nèi)窺鏡輔助檢查）。

2.測量導(dǎo)線弧垂和弛度，確保符合設(shè)計要求（如：夏季弧垂不小于設(shè)計值±5%）。

-（1）選擇代表檔距或重要檔距，在導(dǎo)線兩側(cè)懸掛測線錘（配水平尺），讀取最低點至地面的垂直距離。

-（2）將實測弧垂與設(shè)計值（考慮溫度、氣象條件修正）進行比較，偏差超出允許范圍（如±5%）時，需分析原因（如線夾松動、桿塔沉降、導(dǎo)線覆冰過重等）并采取調(diào)整措施（如緊線、調(diào)整桿塔拉線）。

-（3）檢查導(dǎo)線在檔距中央的最低點與下方障礙物（如樹木、建筑物）的最小垂直距離，一般不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的安全距離（如10kV線路不低于3.5米）。

3.檢查導(dǎo)線連接金具是否松動、發(fā)熱（可通過紅外測溫）。

-（1）使用力矩扳手逐個緊固導(dǎo)線連接處的螺栓，確保力矩達到標(biāo)準(zhǔn)值（如導(dǎo)線連接螺栓力矩：鋼制不低于10N·m，鋁合金不低于8N·m，具體參考設(shè)備制造商手冊）。

-（2）使用紅外熱像儀對導(dǎo)線連接點、絕緣子串連接處進行掃描，識別異常發(fā)熱點（溫度較周圍環(huán)境高5℃以上），發(fā)熱點可能由接觸不良、過載引起，需及時處理。

（二）絕緣子檢查（續(xù)）

1.目視檢查絕緣子表面是否有裂紋、破損或污穢。

-（1）逐片檢查針式絕緣子、懸式絕緣子、盤形絕緣子等，使用清潔布擦拭表面污穢后觀察，重點關(guān)注瓷釉或玻璃體是否有裂紋（表面細小紋路、貫穿性裂紋）、破損（碎片、缺口）、或機械損傷（撞擊痕跡）。

-（2）檢查絕緣子鐵腳與瓷體（或復(fù)合絕緣子聚合物）的結(jié)合是否牢固，是否存在松動、開裂現(xiàn)象。

2.使用絕緣電阻測試儀檢測絕緣子絕緣性能（干燥狀態(tài)下應(yīng)不低于500MΩ）。

-（1）對于懸式絕緣子串，需逐片測試（連接好上、下片懸式絕緣子，施加規(guī)定電壓如1000V直流），記錄每片絕緣子的絕緣電阻值。

-（2）對于針式絕緣子，將測試電極分別接觸絕緣子瓷體兩端（避開金屬附件），施加電壓測試。

-（3）測試環(huán)境溫度應(yīng)高于0℃，相對濕度不大于80%，超出范圍需進行溫度修正（如使用經(jīng)驗公式或查表法）。

3.重點檢查耐張絕緣子、轉(zhuǎn)角絕緣子等關(guān)鍵部位的運行狀態(tài)。

-（1）耐張絕緣子串承受較大的機械應(yīng)力，需特別檢查單片絕緣子是否歪斜、破損，連接螺栓是否松動。

-（2）轉(zhuǎn)角絕緣子處導(dǎo)線張力較大，易發(fā)生污穢積累和電暈放電，需增加清掃頻率并檢查絕緣子自潔能力。

（三）金具與塔材檢查（續(xù)）

1.檢查螺栓、銷釘?shù)冉鹁呤欠皲P蝕、松動，緊固力矩符合標(biāo)準(zhǔn)（如：導(dǎo)線連接螺栓力矩不低于10N·m）。

-（1）檢查螺栓頭、螺桿是否存在嚴重銹蝕（形成原電池腐蝕、出現(xiàn)紅褐色銹跡）、變形（彎曲、滑絲），銷釘是否斷裂、開口銷是否完好。

-（2）使用扭力扳手對關(guān)鍵部位金具（如線夾螺栓、塔身連接螺栓）進行抽檢，確保緊固力矩在允許范圍內(nèi)（不同金具類型、規(guī)格的力矩值需查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或制造商數(shù)據(jù)）。

2.檢查桿塔、橫擔(dān)是否存在變形、銹蝕或焊接缺陷。

-（1）目視檢查鐵塔構(gòu)件（主材、腹桿、斜撐）是否存在彎曲、扭曲、脹粗等變形現(xiàn)象，變形量不得超過允許值（如：主材彎曲不超過L/600，L為構(gòu)件長度）。

-（2）檢查鋼管塔焊縫是否存在咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，使用超聲波探傷儀對重要焊縫進行抽檢。

-（3）檢查橫擔(dān)（木橫擔(dān)需檢查腐朽、開裂，鋼橫擔(dān)需檢查銹蝕、變形），確保其支撐強度和穩(wěn)定性。

3.測量桿塔傾斜度，不得超過設(shè)計允許值（如：1%）。

-（1）選擇桿塔中心或關(guān)鍵節(jié)點，使用激光水平儀或經(jīng)緯儀測量桿塔對地面的傾斜角度。

-（2）測量時需考慮風(fēng)向、覆冰等外部因素的影響，在無風(fēng)或覆冰融化穩(wěn)定后進行測量。

-（3）傾斜超標(biāo)時需分析原因（如基礎(chǔ)沉降不均、桿塔根部損壞），并采取校正措施（如調(diào)整拉線、加固基礎(chǔ)）。

（四）拉線與基礎(chǔ)檢查（續(xù)）

1.檢查拉線是否存在松弛、銹蝕或斷股，補償器是否完好。

-（1）檢查拉線鋼絞線（或鋼絲）是否存在銹蝕（表面麻點、銹層厚度超過允許值）、斷股（多根鋼絲散開）、局部擠壓變形。

-（2）檢查拉線絕緣子是否安裝完好，是否存在污穢、破損，確保拉線在檔距內(nèi)無碰觸現(xiàn)象。

-（3）對于水平拉線或人字拉線，檢查補償器（花籃螺栓）是否調(diào)節(jié)到位，是否存在銹蝕、轉(zhuǎn)動不暢。

2.檢查基礎(chǔ)沉降情況，觀察是否有明顯裂縫或積水。

-（1）使用水平尺或激光水準(zhǔn)儀測量桿塔基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，與歷史數(shù)據(jù)比較，判斷是否存在不均勻沉降（差異超過5mm）。

-（2）檢查基礎(chǔ)周圍的回填土是否下沉、塌陷，地腳螺栓是否外露、松動。

-（3）對于混凝土基礎(chǔ)，敲擊檢查混凝土是否開裂、剝落，鋼筋是否銹蝕外露。

3.測量拉線角度，確保符合設(shè)計要求（一般應(yīng)為45°~60°）。

-（1）使用角度測量儀或懸掛重錘法測量拉線與地面的夾角，角度過小可能表示拉線松弛，角度過大可能表示受力過緊。

-（2）調(diào)整不當(dāng)?shù)睦€角度需通過調(diào)整補償器或更換更長/更短的拉線來實現(xiàn)。

（五）防雷設(shè)施檢查（續(xù)）

1.檢查避雷線、避雷針是否完好，接地引下線連接是否牢固。

-（1）檢查避雷線（架空地線）是否存在斷股、損傷、與導(dǎo)線距離不足（應(yīng)大于導(dǎo)線距離的1.5倍）。

-（2）檢查避雷針（安裝于桿塔頂部的避雷針）針尖是否完好、無彎曲、無銹蝕，接地引下線是否連續(xù)、無斷裂。

2.測量接地電阻，一般應(yīng)小于10Ω（土壤電阻率高的地區(qū)可適當(dāng)放寬至30Ω）。

-（1）使用接地電阻測試儀（三極法或四極法，根據(jù)現(xiàn)場條件選擇），在避雷針或桿塔基礎(chǔ)附近測量接地電阻值。

-（2）測量前需清除測試點周圍的石塊、草叢，確保接地體與土壤接觸良好。

3.檢查接地網(wǎng)連接點是否銹蝕、發(fā)熱。

-（1）檢查桿塔接地引下線與主接地網(wǎng)的連接螺栓是否松動、銹蝕，定期進行緊固和除銹處理。

-（2）使用紅外熱像儀掃描接地網(wǎng)連接點，識別因接觸不良導(dǎo)致的局部高溫點。

**五、保養(yǎng)檢查后的處理措施（續(xù)）**

（一）缺陷分類與記錄（續(xù)）

1.將檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷按嚴重程度分為“緊急處理”“重要缺陷”“一般缺陷”三類。

-（1）“緊急處理”類：可能立即導(dǎo)致停電或嚴重安全風(fēng)險的缺陷，如導(dǎo)線斷裂、絕緣子自爆、塔身嚴重變形等。

-（2）“重要缺陷”：短期內(nèi)可能發(fā)展為緊急缺陷，或?qū)υO(shè)備壽命有顯著影響的缺陷，如金具嚴重銹蝕、接地電阻超標(biāo)、絕緣子嚴重污穢等。

-（3）“一般缺陷”：對安全運行影響較小，可納入常規(guī)維護計劃的缺陷，如輕微銹蝕、少量污穢、螺栓輕微松動等。

2.建立缺陷臺賬，詳細記錄缺陷位置、類型、程度及處理建議。

-（1）記錄格式應(yīng)統(tǒng)一，包含：設(shè)備編號、缺陷位置（桿塔號、導(dǎo)線型號、絕緣子串編號等）、缺陷類型（導(dǎo)線損傷、絕緣子裂紋等）、缺陷程度（輕微、嚴重）、發(fā)現(xiàn)日期、處理建議（立即處理、計劃處理等）。

-（2）利用PDA或移動終端進行現(xiàn)場記錄，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性并實時同步至后臺管理系統(tǒng)。

（二）整改措施實施（續(xù)）

1.緊急缺陷需立即停工處理，如更換損壞絕緣子、緊固松動螺栓等。

-（1）編制緊急搶修方案，明確人員分工、安全措施、所需物資。

-（2）在確保安全的前提下，盡快完成搶修，搶修后需進行測試驗證（如絕緣電阻測試、導(dǎo)線連接點力矩復(fù)核）。

2.重要缺陷應(yīng)在7日內(nèi)完成修復(fù)，如導(dǎo)線斷股處理、基礎(chǔ)加固等。

-（1）制定詳細修復(fù)計劃，涉及停電作業(yè)需提前申請工作許可，并做好停電區(qū)域的安全隔離。

-（2）修復(fù)過程中需嚴格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，如導(dǎo)線斷股處理需采用專用工具剝除損傷部分、重新壓接并測試。

3.一般缺陷納入下次計劃性維護，如絕緣子清掃、金具除銹等。

-（1）將一般缺陷納入月度或季度維護計劃，合理安排作業(yè)窗口。

-（2）對于需要定期處理的缺陷（如絕緣子清掃），可結(jié)合季節(jié)性工作（如迎峰度夏、迎峰度冬）一并完成。

（三）效果驗證與總結(jié)（續(xù)）

1.處理完成后重新檢查，確認缺陷消除且不影響安全運行。

-（1）對于更換的部件（如絕緣子、金具），需核對型號、規(guī)格是否正確，安裝是否到位。

-（2）對于修復(fù)的部位（如導(dǎo)線連接點），需再次使用力矩扳手復(fù)核緊固力矩，并用紅外測溫檢查是否發(fā)熱。

2.總結(jié)檢查結(jié)果，分析缺陷產(chǎn)生原因，優(yōu)化后續(xù)保養(yǎng)方案。

-（1）每月或每季度對檢查數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，識別常見缺陷類型（如某類型絕緣子污閃頻繁、某區(qū)域拉線銹蝕嚴重），查找根本原因（如環(huán)境因素、設(shè)計缺陷、施工質(zhì)量問題）。

-（2）根據(jù)分析結(jié)果，調(diào)整保養(yǎng)策略（如增加清掃頻次、更換耐候性更好的金具、加強重點區(qū)域監(jiān)控）。

3.更新設(shè)備技術(shù)檔案，完善歷史檢查數(shù)據(jù)。

-（1）將本次檢查記錄、缺陷處理情況、測試數(shù)據(jù)等補充錄入設(shè)備臺賬，形成完整的設(shè)備生命周期記錄。

-（2）利用設(shè)備管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和統(tǒng)計分析，為設(shè)備狀態(tài)評估和預(yù)測性維護提供依據(jù)。

**五、注意事項（續(xù)）**

1.高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴格執(zhí)行帶電作業(yè)安全規(guī)程（如適用）。

-（1）帶電作業(yè)時，需使用合格的絕緣工具和防護用品，確保人體與帶電部分保持足夠安全距離（如10kV線路不小于0.7米）。

-（2）地面監(jiān)護人員需時刻關(guān)注作業(yè)情況，防止絕緣工具意外觸碰帶電體。

2.使用儀器檢測時，確保設(shè)備在規(guī)定環(huán)境下運行（如溫度、濕度）。

-（1）絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀等設(shè)備，需在環(huán)境溫度5℃~40℃、相對濕度≤80%的條件下使用。超出范圍需進行修正或停止測試。

-（2）紅外熱像儀需定期校準(zhǔn)，確保測溫準(zhǔn)確性，測量時背景環(huán)境溫度差異不應(yīng)過大（如溫差超過20℃）。

3.發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止檢查并上報，嚴禁擅自處理復(fù)雜缺陷。

-（1）如發(fā)現(xiàn)桿塔基礎(chǔ)嚴重沉降、導(dǎo)線舞動嚴重、絕緣子自爆等異常情況，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，并向主管單位報告。

-（2）對于超出自身處理能力的缺陷（如結(jié)構(gòu)損傷、系統(tǒng)性問題），需申請專業(yè)隊伍支持，避免盲目操作導(dǎo)致事故擴大。

**一、送電線路設(shè)備保養(yǎng)檢查概述**

送電線路設(shè)備是電力系統(tǒng)的重要組成部分，其運行狀態(tài)直接影響電網(wǎng)的安全穩(wěn)定。定期進行保養(yǎng)檢查能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命。保養(yǎng)檢查應(yīng)遵循“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的原則，結(jié)合設(shè)備特點、運行環(huán)境和季節(jié)變化，制定科學(xué)合理的檢查計劃。

**二、保養(yǎng)檢查前的準(zhǔn)備工作**

（一）資料準(zhǔn)備

1.查閱設(shè)備運行記錄和歷次檢查報告，了解設(shè)備歷史問題及改進措施。

2.準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和操作規(guī)程，確保檢查依據(jù)準(zhǔn)確。

3.編制檢查清單，明確檢查項目、方法和標(biāo)準(zhǔn)。

（二）物資準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備常用工具：扳手、螺絲刀、絕緣測試儀、接地電阻測試儀等。

2.準(zhǔn)備備品備件：絕緣子、金具、導(dǎo)線連接器等易損件。

3.配備安全防護用品：絕緣手套、安全帽、護目鏡、防滑鞋等。

（三）人員安排

1.明確檢查人員職責(zé)，確保每項任務(wù)分工到人。

2.對檢查人員進行技術(shù)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和檢查要點。

3.確認安全監(jiān)護人員到位，嚴格執(zhí)行“兩票三制”要求。

**三、送電線路主要設(shè)備保養(yǎng)檢查內(nèi)容**

（一）導(dǎo)線與地線檢查

1.檢查導(dǎo)線、地線是否存在斷股、損傷或嚴重氧化。

2.測量導(dǎo)線弧垂和弛度，確保符合設(shè)計要求（如：夏季弧垂不小于設(shè)計值±5%）。

3.檢查導(dǎo)線連接金具是否松動、發(fā)熱（可通過紅外測溫）。

（二）絕緣子檢查

1.目視檢查絕緣子表面是否有裂紋、破損或污穢。

2.使用絕緣電阻測試儀檢測絕緣子絕緣性能（干燥狀態(tài)下應(yīng)不低于500MΩ）。

3.重點檢查耐張絕緣子、轉(zhuǎn)角絕緣子等關(guān)鍵部位的運行狀態(tài)。

（三）金具與塔材檢查

1.檢查螺栓、銷釘?shù)冉鹁呤欠皲P蝕、松動，緊固力矩符合標(biāo)準(zhǔn)（如：導(dǎo)線連接螺栓力矩不低于10N·m）。

2.檢查桿塔、橫擔(dān)是否存在變形、銹蝕或焊接缺陷。

3.測量桿塔傾斜度，不得超過設(shè)計允許值（如：1%）。

（四）拉線與基礎(chǔ)檢查

1.檢查拉線是否存在松弛、銹蝕或斷股，補償器是否完好。

2.檢查基礎(chǔ)沉降情況，觀察是否有明顯裂縫或積水。

3.測量拉線角度，確保符合設(shè)計要求（一般應(yīng)為45°~60°）。

（五）防雷設(shè)施檢查

1.檢查避雷線、避雷針是否完好，接地引下線連接是否牢固。

2.測量接地電阻，一般應(yīng)小于10Ω（土壤電阻率高的地區(qū)可適當(dāng)放寬至30Ω）。

3.檢查接地網(wǎng)連接點是否銹蝕、發(fā)熱。

**四、保養(yǎng)檢查后的處理措施**

（一）缺陷分類與記錄

1.將檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷按嚴重程度分為“緊急處理”“重要缺陷”“一般缺陷”三類。

2.建立缺陷臺賬，詳細記錄缺陷位置、類型、程度及處理建議。

（二）整改措施實施

1.緊急缺陷需立即停工處理，如更換損壞絕緣子、緊固松動螺栓等。

2.重要缺陷應(yīng)在7日內(nèi)完成修復(fù)，如導(dǎo)線斷股處理、基礎(chǔ)加固等。

3.一般缺陷納入下次計劃性維護，如絕緣子清掃、金具除銹等。

（三）效果驗證與總結(jié)

1.處理完成后重新檢查，確認缺陷消除且不影響安全運行。

2.總結(jié)檢查結(jié)果，分析缺陷產(chǎn)生原因，優(yōu)化后續(xù)保養(yǎng)方案。

3.更新設(shè)備技術(shù)檔案，完善歷史檢查數(shù)據(jù)。

**五、注意事項**

1.高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴格執(zhí)行帶電作業(yè)安全規(guī)程（如適用）。

2.使用儀器檢測時，確保設(shè)備在規(guī)定環(huán)境下運行（如溫度、濕度）。

3.發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止檢查并上報，嚴禁擅自處理復(fù)雜缺陷。

**四、送電線路主要設(shè)備保養(yǎng)檢查內(nèi)容（續(xù)）**

（一）導(dǎo)線與地線檢查（續(xù)）

1.檢查導(dǎo)線、地線是否存在斷股、損傷或嚴重氧化。

-（1）采用放大鏡或目視直接觀察導(dǎo)線表面，查找是否有明顯的斷股（金屬絲斷裂或嚴重變形）、外層絕緣破損（如導(dǎo)線擠壓、刮傷導(dǎo)致護套脫落）、或因環(huán)境因素（如鹽霧、酸堿腐蝕）引起的嚴重氧化（表面失去光澤、呈深灰色或綠銹色）。

-（2）對于導(dǎo)線連接處（如耐張線夾、并溝線夾），重點檢查接觸面是否平整、壓接是否緊密、是否有電腐蝕痕跡（接觸面發(fā)黑、起泡）。

-（3）對于鋼芯鋁絞線，需單獨檢查鋼芯是否存在斷裂或嚴重銹蝕（可使用內(nèi)窺鏡輔助檢查）。

2.測量導(dǎo)線弧垂和弛度，確保符合設(shè)計要求（如：夏季弧垂不小于設(shè)計值±5%）。

-（1）選擇代表檔距或重要檔距，在導(dǎo)線兩側(cè)懸掛測線錘（配水平尺），讀取最低點至地面的垂直距離。

-（2）將實測弧垂與設(shè)計值（考慮溫度、氣象條件修正）進行比較，偏差超出允許范圍（如±5%）時，需分析原因（如線夾松動、桿塔沉降、導(dǎo)線覆冰過重等）并采取調(diào)整措施（如緊線、調(diào)整桿塔拉線）。

-（3）檢查導(dǎo)線在檔距中央的最低點與下方障礙物（如樹木、建筑物）的最小垂直距離，一般不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的安全距離（如10kV線路不低于3.5米）。

3.檢查導(dǎo)線連接金具是否松動、發(fā)熱（可通過紅外測溫）。

-（1）使用力矩扳手逐個緊固導(dǎo)線連接處的螺栓，確保力矩達到標(biāo)準(zhǔn)值（如導(dǎo)線連接螺栓力矩：鋼制不低于10N·m，鋁合金不低于8N·m，具體參考設(shè)備制造商手冊）。

-（2）使用紅外熱像儀對導(dǎo)線連接點、絕緣子串連接處進行掃描，識別異常發(fā)熱點（溫度較周圍環(huán)境高5℃以上），發(fā)熱點可能由接觸不良、過載引起，需及時處理。

（二）絕緣子檢查（續(xù)）

1.目視檢查絕緣子表面是否有裂紋、破損或污穢。

-（1）逐片檢查針式絕緣子、懸式絕緣子、盤形絕緣子等，使用清潔布擦拭表面污穢后觀察，重點關(guān)注瓷釉或玻璃體是否有裂紋（表面細小紋路、貫穿性裂紋）、破損（碎片、缺口）、或機械損傷（撞擊痕跡）。

-（2）檢查絕緣子鐵腳與瓷體（或復(fù)合絕緣子聚合物）的結(jié)合是否牢固，是否存在松動、開裂現(xiàn)象。

2.使用絕緣電阻測試儀檢測絕緣子絕緣性能（干燥狀態(tài)下應(yīng)不低于500MΩ）。

-（1）對于懸式絕緣子串，需逐片測試（連接好上、下片懸式絕緣子，施加規(guī)定電壓如1000V直流），記錄每片絕緣子的絕緣電阻值。

-（2）對于針式絕緣子，將測試電極分別接觸絕緣子瓷體兩端（避開金屬附件），施加電壓測試。

-（3）測試環(huán)境溫度應(yīng)高于0℃，相對濕度不大于80%，超出范圍需進行溫度修正（如使用經(jīng)驗公式或查表法）。

3.重點檢查耐張絕緣子、轉(zhuǎn)角絕緣子等關(guān)鍵部位的運行狀態(tài)。

-（1）耐張絕緣子串承受較大的機械應(yīng)力，需特別檢查單片絕緣子是否歪斜、破損，連接螺栓是否松動。

-（2）轉(zhuǎn)角絕緣子處導(dǎo)線張力較大，易發(fā)生污穢積累和電暈放電，需增加清掃頻率并檢查絕緣子自潔能力。

（三）金具與塔材檢查（續(xù)）

1.檢查螺栓、銷釘?shù)冉鹁呤欠皲P蝕、松動，緊固力矩符合標(biāo)準(zhǔn)（如：導(dǎo)線連接螺栓力矩不低于10N·m）。

-（1）檢查螺栓頭、螺桿是否存在嚴重銹蝕（形成原電池腐蝕、出現(xiàn)紅褐色銹跡）、變形（彎曲、滑絲），銷釘是否斷裂、開口銷是否完好。

-（2）使用扭力扳手對關(guān)鍵部位金具（如線夾螺栓、塔身連接螺栓）進行抽檢，確保緊固力矩在允許范圍內(nèi)（不同金具類型、規(guī)格的力矩值需查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或制造商數(shù)據(jù)）。

2.檢查桿塔、橫擔(dān)是否存在變形、銹蝕或焊接缺陷。

-（1）目視檢查鐵塔構(gòu)件（主材、腹桿、斜撐）是否存在彎曲、扭曲、脹粗等變形現(xiàn)象，變形量不得超過允許值（如：主材彎曲不超過L/600，L為構(gòu)件長度）。

-（2）檢查鋼管塔焊縫是否存在咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，使用超聲波探傷儀對重要焊縫進行抽檢。

-（3）檢查橫擔(dān)（木橫擔(dān)需檢查腐朽、開裂，鋼橫擔(dān)需檢查銹蝕、變形），確保其支撐強度和穩(wěn)定性。

3.測量桿塔傾斜度，不得超過設(shè)計允許值（如：1%）。

-（1）選擇桿塔中心或關(guān)鍵節(jié)點，使用激光水平儀或經(jīng)緯儀測量桿塔對地面的傾斜角度。

-（2）測量時需考慮風(fēng)向、覆冰等外部因素的影響，在無風(fēng)或覆冰融化穩(wěn)定后進行測量。

-（3）傾斜超標(biāo)時需分析原因（如基礎(chǔ)沉降不均、桿塔根部損壞），并采取校正措施（如調(diào)整拉線、加固基礎(chǔ)）。

（四）拉線與基礎(chǔ)檢查（續(xù)）

1.檢查拉線是否存在松弛、銹蝕或斷股，補償器是否完好。

-（1）檢查拉線鋼絞線（或鋼絲）是否存在銹蝕（表面麻點、銹層厚度超過允許值）、斷股（多根鋼絲散開）、局部擠壓變形。

-（2）檢查拉線絕緣子是否安裝完好，是否存在污穢、破損，確保拉線在檔距內(nèi)無碰觸現(xiàn)象。

-（3）對于水平拉線或人字拉線，檢查補償器（花籃螺栓）是否調(diào)節(jié)到位，是否存在銹蝕、轉(zhuǎn)動不暢。

2.檢查基礎(chǔ)沉降情況，觀察是否有明顯裂縫或積水。

-（1）使用水平尺或激光水準(zhǔn)儀測量桿塔基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，與歷史數(shù)據(jù)比較，判斷是否存在不均勻沉降（差異超過5mm）。

-（2）檢查基礎(chǔ)周圍的回填土是否下沉、塌陷，地腳螺栓是否外露、松動。

-（3）對于混凝土基礎(chǔ)，敲擊檢查混凝土是否開裂、剝落，鋼筋是否銹蝕外露。

3.測量拉線角度，確保符合設(shè)計要求（一般應(yīng)為45°~60°）。

-（1）使用角度測量儀或懸掛重錘法測量拉線與地面的夾角，角度過小可能表示拉線松弛，角度過大可能表示受力過緊。

-（2）調(diào)整不當(dāng)?shù)睦€角度需通過調(diào)整補償器或更換更長/更短的拉線來實現(xiàn)。

（五）防雷設(shè)施檢查（續(xù)）

1.檢查避雷線、避雷針是否完好，接地引下線連接是否牢固。

-（1）檢查避雷線（架空地線）是否存在斷股、損傷、與導(dǎo)線距離不足（應(yīng)大于導(dǎo)線距離的1.5倍）。

-（2）檢查避雷針（安裝于桿塔頂部的避雷針）針尖是否完好、無彎曲、無銹蝕，接地引下線是否連續(xù)、無斷裂。

2.測量接地電阻，一般應(yīng)小于10Ω（土壤電阻率高的地區(qū)可適當(dāng)放寬至30Ω）。

-（1）使用接地電阻測試儀（三極法或四極法，根據(jù)現(xiàn)場條件選擇），在避雷針或桿塔基礎(chǔ)附近測量接地電阻值。

-（2）測量前需清除測試點周圍的石塊、草叢，確保接地體與土壤接觸良好。

3.檢查接地網(wǎng)連接點是否銹蝕、發(fā)熱。

-（1）檢查桿塔接地引下線與主接地網(wǎng)的連接螺栓是否松動、銹蝕，定期進行緊固和除銹處理。

-（2）使用紅外熱像儀掃描接地網(wǎng)連接點，識別因接觸不良導(dǎo)致的局部高溫點。

**五、保養(yǎng)檢查后的處理措施（續(xù)）**

（一）缺陷分類與記錄（續(xù)）

1.將檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷按嚴重程度分為“緊急處理”“重要缺陷”“一般缺陷”三類。

-（1）“緊急處理”類：可能立即導(dǎo)致停電或嚴重安全風(fēng)險的缺陷，如導(dǎo)線斷裂、絕緣子自爆、塔身嚴重變形等。

-（2）“重要缺陷”：短期內(nèi)可能發(fā)展為緊急缺陷，或?qū)υO(shè)備壽命有顯著影響的缺陷，如金具嚴重銹蝕、接地電阻超標(biāo)、絕緣子嚴重污穢等。

-（3）“一般缺陷”：對安全運行影響較小，可納入常規(guī)維護計劃的缺陷，如輕微銹蝕、少量污穢、螺栓輕微松動等。

2.建立缺陷臺賬，詳細記錄缺陷位置、類型、程度及處理建議。

-（1）記錄格式應(yīng)統(tǒng)一，包含：設(shè)備編號、缺陷位置（桿塔號、導(dǎo)線型號、絕緣子串編號等）、缺陷類型（導(dǎo)線損傷、絕緣子裂紋等）、缺陷程度（輕微、嚴重）、發(fā)現(xiàn)日期、處理建議（立即處理、計劃處理等）。

-（2）利用PDA或移動終端進行現(xiàn)場記錄，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性并實時同步至后臺管理系統(tǒng)。

（二）整改措施實施（續(xù)）

1.緊急缺陷需立即停工處理，如更換損壞絕緣子、緊固松動螺栓等。

-（1）編制緊急搶修方案，明確人員分工、安全措施、所需物資。

-（2）在確保安