送電線路設(shè)備設(shè)備組裝一、送電線路設(shè)備組裝概述

送電線路設(shè)備的組裝是電力工程建設(shè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響線路的穩(wěn)定性、安全性和傳輸效率。設(shè)備組裝需遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保各部件連接牢固、性能達(dá)標(biāo)。本指南將詳細(xì)闡述送電線路設(shè)備組裝的步驟、注意事項(xiàng)及質(zhì)量控制要點(diǎn)，以期為相關(guān)工程提供參考。

二、設(shè)備組裝前的準(zhǔn)備工作

（一）材料與工具準(zhǔn)備

1.檢查所有設(shè)備部件是否齊全，包括桿塔、絕緣子、金具、導(dǎo)線等，確保無(wú)損壞或變形。

2.準(zhǔn)備安裝工具，如扳手、吊車、緊線器、測(cè)量?jī)x器（卷尺、水平儀等）。

3.確認(rèn)施工場(chǎng)地平整，清除障礙物，設(shè)置安全警示標(biāo)志。

（二）技術(shù)文件準(zhǔn)備

1.仔細(xì)閱讀設(shè)備安裝手冊(cè)，了解各部件的安裝要求及扭矩標(biāo)準(zhǔn)。

2.準(zhǔn)備施工圖紙，明確桿塔基礎(chǔ)、導(dǎo)線排列等關(guān)鍵參數(shù)。

（三）人員與安全

1.組織專業(yè)安裝團(tuán)隊(duì)，明確分工，確保每名人員熟悉操作流程。

2.進(jìn)行安全技術(shù)交底，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)高空作業(yè)、吊裝操作的風(fēng)險(xiǎn)防范。

三、設(shè)備組裝步驟

（一）桿塔組裝

1.**基礎(chǔ)檢查**：確認(rèn)桿塔基礎(chǔ)平整、穩(wěn)固，必要時(shí)進(jìn)行二次加固。

2.**桿身安裝**：使用吊車將桿身分段吊裝至基礎(chǔ)，逐段對(duì)接，確保垂直度誤差≤1%。

3.**橫擔(dān)安裝**：安裝橫擔(dān)及絕緣子串，調(diào)整水平度，確保橫擔(dān)間距均勻。

（二）絕緣子與金具安裝

1.**絕緣子安裝**：按設(shè)計(jì)順序安裝絕緣子串，確保清潔無(wú)污漬，連接螺栓緊固力矩符合標(biāo)準(zhǔn)（如：M12螺栓需達(dá)到80N·m）。

2.**金具安裝**：安裝線夾、耐張線夾等金具，確保與導(dǎo)線匹配，無(wú)滑脫風(fēng)險(xiǎn)。

（三）導(dǎo)線架設(shè)

1.**展放導(dǎo)線**：使用放線架將導(dǎo)線展放至地面，避免打結(jié)或損傷。

2.**緊線操作**：使用緊線器逐步收緊導(dǎo)線，分段測(cè)量弧垂，確保符合設(shè)計(jì)要求（如：檔距300m時(shí)，導(dǎo)線弧垂≤6%）。

3.**附件安裝**：安裝防震錘、接續(xù)管等附件，確保位置正確、固定牢固。

四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收

（一）安裝過(guò)程檢查

1.每完成一個(gè)部件安裝后，立即檢查連接緊固度、垂直度等參數(shù)。

2.對(duì)關(guān)鍵部件（如絕緣子、橫擔(dān)）進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確保無(wú)裂紋或變形。

（二）最終驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.桿塔傾斜度≤1/100，橫擔(dān)水平偏差≤2mm。

2.導(dǎo)線弧垂均勻，相鄰檔距弧垂差≤5%。

3.所有螺栓力矩抽檢合格率≥95%。

（三）記錄與歸檔

1.記錄每項(xiàng)安裝數(shù)據(jù)（如力矩值、弧垂測(cè)量值），形成施工檔案。

2.對(duì)不合格項(xiàng)及時(shí)整改，并復(fù)核合格后方可送電。

五、注意事項(xiàng)

1.高空作業(yè)時(shí)，安全帶必須系掛牢固，下方設(shè)置警戒區(qū)。

2.吊裝作業(yè)前檢查吊車性能，確保索具完好。

3.遇惡劣天氣（如大風(fēng)、雷電）應(yīng)暫停安裝，待條件改善后再施工。

4.安裝完成后進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試，確保線路無(wú)斷路或短路現(xiàn)象。

**四、設(shè)備組裝質(zhì)量控制與驗(yàn)收（續(xù)）**

（一）安裝過(guò)程檢查（續(xù)）

1.**細(xì)化檢查項(xiàng)目**：

***桿塔垂直度檢查**：使用吊線錘或電子垂直儀，在桿塔不同高度（如靠近根部、中部、頂部）進(jìn)行測(cè)量，記錄數(shù)據(jù)，確保整體垂直。對(duì)于鐵塔，還需檢查各主材的平行度。

***橫擔(dān)安裝檢查**：

*檢查橫擔(dān)是否安裝水平，使用水平儀在橫擔(dān)兩端進(jìn)行測(cè)量。

*核對(duì)橫擔(dān)安裝高度和間距是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

*檢查橫擔(dān)與主材的連接螺栓是否全部上緊，力矩是否符合規(guī)定（例如，常用M16螺栓力矩應(yīng)達(dá)到120-150N·m）。

***絕緣子串安裝檢查**：

*目視檢查絕緣子外觀，無(wú)裂紋、破損、污染。

*檢查絕緣子串的組裝順序是否正確（如：上端金具朝上）。

*檢查絕緣子串與金具的連接是否牢固，螺栓是否上緊。

*對(duì)于電壓等級(jí)較高的線路，可能需要使用絕緣電阻測(cè)試儀對(duì)安裝好的絕緣子串進(jìn)行初步檢測(cè)（現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易方法如火花測(cè)試，但需謹(jǐn)慎操作并確保安全）。

***金具安裝檢查**：

*核對(duì)線夾、耐張線夾、引流線夾等金具的型號(hào)、規(guī)格是否與導(dǎo)線匹配。

*檢查線夾螺栓是否上緊，確保導(dǎo)線被可靠夾緊，無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。可使用力矩扳手進(jìn)行抽檢。

*檢查U型螺栓、連接板等連接金具的安裝方向是否正確，螺栓是否穿反。

2.**記錄與標(biāo)識(shí)**：

*對(duì)每次檢查的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢查日期、檢查部位、檢查項(xiàng)目、實(shí)測(cè)值、合格與否等。

*對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)標(biāo)注，并安排整改。

*整改完成后重新檢查，并簽字確認(rèn)。

（二）最終驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）

1.**桿塔及橫擔(dān)部分**：

*桿塔頂端偏移量：直線桿塔≤50mm；轉(zhuǎn)角桿塔≤30mm。

*鐵塔整體傾斜度：≤1/100（塔高）。

*橫擔(dān)水平偏差：?jiǎn)螜M擔(dān)≤5mm；雙橫擔(dān)≤10mm。

*橫擔(dān)安裝高度偏差：±30mm。

*橫擔(dān)連接螺栓力矩抽檢合格率：≥95%，單件力矩偏差在規(guī)定范圍±10%內(nèi)。

2.**絕緣子及金具部分**：

*絕緣子串安裝角度（垂直線路方向）：偏差≤5°。

*絕緣子串水平排列偏差：同相內(nèi)≤10mm；不同相間距偏差≤5mm。

*絕緣子串連接螺栓力矩：達(dá)到安裝手冊(cè)規(guī)定值，抽檢合格率≥98%。

3.**導(dǎo)線架設(shè)部分**：

*導(dǎo)線展放：無(wú)松股、扭絞、交叉、斷股等損傷。

*緊線后導(dǎo)線弧垂：

*滿足設(shè)計(jì)弧垂曲線要求。

*相鄰檔距內(nèi)最高點(diǎn)與最低點(diǎn)弧垂差：≤設(shè)計(jì)值的5%或具體數(shù)值（如檔距300m時(shí)≤15m）。

*垂直檔距（跨越道路等）的最低點(diǎn)弧垂，需滿足對(duì)地距離要求（例如，與車輛通行的道路，弧垂最低點(diǎn)應(yīng)≥6m，具體數(shù)值依據(jù)設(shè)計(jì)）。

*導(dǎo)線對(duì)地距離：在最大計(jì)算弧垂和風(fēng)偏條件下，滿足設(shè)計(jì)要求的對(duì)地距離（如：居民區(qū)≥6m，非居民區(qū)≤5m，具體數(shù)值依據(jù)設(shè)計(jì)）。

*導(dǎo)線相間距離：在最大計(jì)算風(fēng)偏條件下，滿足設(shè)計(jì)要求的相間距離（如：110kV線路相間距離≥3.5m，具體數(shù)值依據(jù)設(shè)計(jì)）。

*導(dǎo)線連接：所有導(dǎo)線連接（如耐張接續(xù)管、引流板連接）必須牢固，外觀無(wú)損傷。接續(xù)管兩側(cè)導(dǎo)線外露長(zhǎng)度應(yīng)均勻，并符合工藝要求（如：不應(yīng)超過(guò)1mm）。

*導(dǎo)線附件安裝：

*防震錘（或舞動(dòng)抑制器）安裝高度、方向、數(shù)量符合設(shè)計(jì)，安裝牢固。

*防鳥(niǎo)害裝置安裝位置合理，無(wú)影響導(dǎo)線安全運(yùn)行的情況。

*接地線安裝：在耐張桿塔、轉(zhuǎn)角桿塔等關(guān)鍵部位，接地引下線連接牢固，接觸良好，標(biāo)識(shí)清晰。

*導(dǎo)線緊固力矩：所有線夾、耐張線夾的螺栓力矩達(dá)到規(guī)定值，抽檢合格率≥98%（例如，F(xiàn)L型線夾螺栓力矩：鋼芯鋁絞線160-200N·m，鋁絞線100-130N·m，具體依據(jù)型號(hào)和導(dǎo)線規(guī)格）。

4.**附件及標(biāo)識(shí)**：

*相序牌安裝正確、牢固、清晰。

*桿塔號(hào)、線號(hào)等標(biāo)識(shí)牌安裝位置統(tǒng)一，字跡清晰，無(wú)遮擋。

（三）記錄與歸檔（續(xù)）

1.**完善記錄內(nèi)容**：

*除了安裝過(guò)程檢查記錄，還需增加材料驗(yàn)收記錄（到貨設(shè)備清點(diǎn)、合格證核對(duì)、外觀檢查）、測(cè)量記錄（桿塔垂直度、導(dǎo)線弧垂、對(duì)地距離等）、力矩緊固記錄（使用力矩扳手記錄每個(gè)螺栓的力矩值）、絕緣測(cè)試記錄（如有）、隱蔽工程驗(yàn)收記錄（如基礎(chǔ)澆筑完成前）等。

2.**標(biāo)準(zhǔn)化歸檔**：

*按照項(xiàng)目或線路分段整理所有記錄，形成完整的竣工資料。

*資料應(yīng)包括但不限于：施工組織設(shè)計(jì)、安裝方案、設(shè)備合格證及說(shuō)明書、安裝過(guò)程檢查記錄、測(cè)量數(shù)據(jù)匯總表、力矩緊固抽檢報(bào)告、最終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、竣工圖（標(biāo)注實(shí)際安裝情況）等。

*所有記錄和報(bào)告需經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

*電子版資料與紙質(zhì)版資料同步存檔，便于查閱和管理。

**五、設(shè)備組裝注意事項(xiàng)（續(xù)）**

1.**安全防護(hù)強(qiáng)化**：

***高空作業(yè)**：

*嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)范，佩戴合格的安全帽、安全帶，安全帶必須高掛低用。

*腳手架或作業(yè)平臺(tái)必須穩(wěn)固可靠，有防滑措施。

*上下傳遞工具、材料使用繩索，嚴(yán)禁拋擲。

*惡劣天氣（大風(fēng)、雨雪、雷電）嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。

***吊裝作業(yè)**：

*吊裝前，全面檢查吊車、鋼絲繩、吊鉤、卸扣等吊裝設(shè)備是否完好，符合起吊要求。

*編制專項(xiàng)吊裝方案，明確指揮信號(hào)、人員分工、安全措施。

*吊裝區(qū)域設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

*起吊過(guò)程中，吊物下方嚴(yán)禁站人，指揮人員應(yīng)站在安全位置。

*設(shè)備在空中移動(dòng)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免碰撞。

*吊裝件就位后，應(yīng)待其穩(wěn)定后再松繩落物。

***電氣安全**：

*如在帶電線路附近作業(yè)，必須保持足夠的安全距離（具體距離依據(jù)電壓等級(jí)和現(xiàn)場(chǎng)情況確定），并采取可靠的絕緣隔離措施。

*嚴(yán)禁在未確認(rèn)線路斷電并掛設(shè)接地線的情況下進(jìn)行作業(yè)。

*臨時(shí)用電必須符合安全規(guī)范，線路架設(shè)整齊，嚴(yán)禁拖地。

2.**操作技能要求**：

*所有參與組裝的人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能、安裝工藝和安全規(guī)程，持證上崗（如適用）。

*安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照安裝手冊(cè)和施工圖紙操作，不得隨意更改設(shè)計(jì)或工藝。

*螺栓緊固應(yīng)使用力矩扳手，確保力矩達(dá)標(biāo)且均勻，避免過(guò)緊導(dǎo)致材料變形或損壞，或過(guò)松導(dǎo)致連接失效。

*安裝絕緣子時(shí)，注意清潔，避免手直接接觸絕緣表面，防止污染。

3.**質(zhì)量控制細(xì)節(jié)**：

*建立自檢、互檢、交接檢制度，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)。

*使用合格的測(cè)量工具（水平儀、卷尺、經(jīng)緯儀、力矩扳手等），并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

*對(duì)安裝過(guò)程中出現(xiàn)的偏差或問(wèn)題，及時(shí)分析原因，采取糾正措施，并記錄在案。

4.**環(huán)境保護(hù)**：

*施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放應(yīng)整齊有序，減少占用空間和影響。

*作業(yè)過(guò)程中注意保護(hù)地面，避免油污、化學(xué)品泄漏。

*清理施工產(chǎn)生的廢棄物，做到工完場(chǎng)清。

5.**應(yīng)急預(yù)案**：

*制定針對(duì)高空墜落、物體打擊、觸電、吊裝事故等突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案。

*現(xiàn)場(chǎng)配備必要的應(yīng)急救援器材（如急救箱、絕緣毯、滅火器等）。

*確保應(yīng)急聯(lián)系電話暢通，所有人員了解應(yīng)急流程。

**六、設(shè)備組裝后的檢查與調(diào)試（新增）**

（一）初步檢查

1.目視檢查所有安裝部件是否到位、牢固，有無(wú)松動(dòng)、脫落、損壞。

2.檢查導(dǎo)線是否存在明顯的損傷、變形或燒傷痕跡。

3.檢查絕緣子串有無(wú)污穢嚴(yán)重或破損情況。

4.檢查金具連接是否可靠，有無(wú)異常發(fā)熱跡象（如連接過(guò)緊、接觸面氧化嚴(yán)重）。

5.檢查桿塔基礎(chǔ)有無(wú)新的裂縫或沉降。

（二）功能性檢查

1.**導(dǎo)通性測(cè)試**：

*使用導(dǎo)通測(cè)試儀（萬(wàn)用表低阻檔）或?qū)Ｓ脤?dǎo)通測(cè)試儀，分相檢查導(dǎo)線與地之間、相與相之間的絕緣是否良好。

*測(cè)試結(jié)果應(yīng)顯示相間導(dǎo)通電阻無(wú)窮大（或接近無(wú)窮大），對(duì)地導(dǎo)通電阻同樣應(yīng)為無(wú)窮大。

*如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通現(xiàn)象，需立即排查原因（如絕緣子擊穿、金具連接不良、導(dǎo)線斷股等）并進(jìn)行處理。

2.**弧垂復(fù)測(cè)**：

*在安裝后一段時(shí)間（如24小時(shí)后，待溫度穩(wěn)定），再次對(duì)關(guān)鍵檔距的導(dǎo)線弧垂進(jìn)行測(cè)量。

*復(fù)測(cè)結(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)值或安裝后測(cè)量值符合要求，確認(rèn)弧垂穩(wěn)定。

3.**緊固力矩復(fù)核**：

*對(duì)關(guān)鍵部位（如耐張線夾、重要金具連接點(diǎn)）的螺栓進(jìn)行抽檢，復(fù)核力矩是否仍符合要求。

*考慮環(huán)境溫度變化對(duì)材料尺寸的影響，必要時(shí)可進(jìn)行微調(diào)（需按規(guī)程操作）。

（三）調(diào)試與優(yōu)化（如適用）

1.**附件功能檢查**：

*檢查防震錘是否能在模擬振動(dòng)下正常工作（如進(jìn)行敲擊測(cè)試）。

*檢查相序牌、桿塔號(hào)等標(biāo)識(shí)是否清晰、正確。

2.**特殊環(huán)境適應(yīng)檢查**：

*如果線路位于重冰區(qū)或風(fēng)沙較大地區(qū)，需檢查防冰措施或防風(fēng)固線措施的初步效果。

*檢查限流接地裝置是否安裝正確，接地電阻是否符合要求。

（四）文檔完善與移交

1.根據(jù)最終檢查和測(cè)試結(jié)果，更新竣工資料，補(bǔ)充相關(guān)記錄。

2.形成送電線路設(shè)備組裝最終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，由項(xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

3.將所有竣工資料整理歸檔，移交給運(yùn)維或管理部門。

一、送電線路設(shè)備組裝概述

送電線路設(shè)備的組裝是電力工程建設(shè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響線路的穩(wěn)定性、安全性和傳輸效率。設(shè)備組裝需遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保各部件連接牢固、性能達(dá)標(biāo)。本指南將詳細(xì)闡述送電線路設(shè)備組裝的步驟、注意事項(xiàng)及質(zhì)量控制要點(diǎn)，以期為相關(guān)工程提供參考。

二、設(shè)備組裝前的準(zhǔn)備工作

（一）材料與工具準(zhǔn)備

1.檢查所有設(shè)備部件是否齊全，包括桿塔、絕緣子、金具、導(dǎo)線等，確保無(wú)損壞或變形。

2.準(zhǔn)備安裝工具，如扳手、吊車、緊線器、測(cè)量?jī)x器（卷尺、水平儀等）。

3.確認(rèn)施工場(chǎng)地平整，清除障礙物，設(shè)置安全警示標(biāo)志。

（二）技術(shù)文件準(zhǔn)備

1.仔細(xì)閱讀設(shè)備安裝手冊(cè)，了解各部件的安裝要求及扭矩標(biāo)準(zhǔn)。

2.準(zhǔn)備施工圖紙，明確桿塔基礎(chǔ)、導(dǎo)線排列等關(guān)鍵參數(shù)。

（三）人員與安全

1.組織專業(yè)安裝團(tuán)隊(duì)，明確分工，確保每名人員熟悉操作流程。

2.進(jìn)行安全技術(shù)交底，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)高空作業(yè)、吊裝操作的風(fēng)險(xiǎn)防范。

三、設(shè)備組裝步驟

（一）桿塔組裝

1.**基礎(chǔ)檢查**：確認(rèn)桿塔基礎(chǔ)平整、穩(wěn)固，必要時(shí)進(jìn)行二次加固。

2.**桿身安裝**：使用吊車將桿身分段吊裝至基礎(chǔ)，逐段對(duì)接，確保垂直度誤差≤1%。

3.**橫擔(dān)安裝**：安裝橫擔(dān)及絕緣子串，調(diào)整水平度，確保橫擔(dān)間距均勻。

（二）絕緣子與金具安裝

1.**絕緣子安裝**：按設(shè)計(jì)順序安裝絕緣子串，確保清潔無(wú)污漬，連接螺栓緊固力矩符合標(biāo)準(zhǔn)（如：M12螺栓需達(dá)到80N·m）。

2.**金具安裝**：安裝線夾、耐張線夾等金具，確保與導(dǎo)線匹配，無(wú)滑脫風(fēng)險(xiǎn)。

（三）導(dǎo)線架設(shè)

1.**展放導(dǎo)線**：使用放線架將導(dǎo)線展放至地面，避免打結(jié)或損傷。

2.**緊線操作**：使用緊線器逐步收緊導(dǎo)線，分段測(cè)量弧垂，確保符合設(shè)計(jì)要求（如：檔距300m時(shí)，導(dǎo)線弧垂≤6%）。

3.**附件安裝**：安裝防震錘、接續(xù)管等附件，確保位置正確、固定牢固。

四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收

（一）安裝過(guò)程檢查

1.每完成一個(gè)部件安裝后，立即檢查連接緊固度、垂直度等參數(shù)。

2.對(duì)關(guān)鍵部件（如絕緣子、橫擔(dān)）進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確保無(wú)裂紋或變形。

（二）最終驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.桿塔傾斜度≤1/100，橫擔(dān)水平偏差≤2mm。

2.導(dǎo)線弧垂均勻，相鄰檔距弧垂差≤5%。

3.所有螺栓力矩抽檢合格率≥95%。

（三）記錄與歸檔

1.記錄每項(xiàng)安裝數(shù)據(jù)（如力矩值、弧垂測(cè)量值），形成施工檔案。

2.對(duì)不合格項(xiàng)及時(shí)整改，并復(fù)核合格后方可送電。

五、注意事項(xiàng)

1.高空作業(yè)時(shí)，安全帶必須系掛牢固，下方設(shè)置警戒區(qū)。

2.吊裝作業(yè)前檢查吊車性能，確保索具完好。

3.遇惡劣天氣（如大風(fēng)、雷電）應(yīng)暫停安裝，待條件改善后再施工。

4.安裝完成后進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試，確保線路無(wú)斷路或短路現(xiàn)象。

**四、設(shè)備組裝質(zhì)量控制與驗(yàn)收（續(xù)）**

（一）安裝過(guò)程檢查（續(xù)）

1.**細(xì)化檢查項(xiàng)目**：

***桿塔垂直度檢查**：使用吊線錘或電子垂直儀，在桿塔不同高度（如靠近根部、中部、頂部）進(jìn)行測(cè)量，記錄數(shù)據(jù)，確保整體垂直。對(duì)于鐵塔，還需檢查各主材的平行度。

***橫擔(dān)安裝檢查**：

*檢查橫擔(dān)是否安裝水平，使用水平儀在橫擔(dān)兩端進(jìn)行測(cè)量。

*核對(duì)橫擔(dān)安裝高度和間距是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

*檢查橫擔(dān)與主材的連接螺栓是否全部上緊，力矩是否符合規(guī)定（例如，常用M16螺栓力矩應(yīng)達(dá)到120-150N·m）。

***絕緣子串安裝檢查**：

*目視檢查絕緣子外觀，無(wú)裂紋、破損、污染。

*檢查絕緣子串的組裝順序是否正確（如：上端金具朝上）。

*檢查絕緣子串與金具的連接是否牢固，螺栓是否上緊。

*對(duì)于電壓等級(jí)較高的線路，可能需要使用絕緣電阻測(cè)試儀對(duì)安裝好的絕緣子串進(jìn)行初步檢測(cè)（現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易方法如火花測(cè)試，但需謹(jǐn)慎操作并確保安全）。

***金具安裝檢查**：

*核對(duì)線夾、耐張線夾、引流線夾等金具的型號(hào)、規(guī)格是否與導(dǎo)線匹配。

*檢查線夾螺栓是否上緊，確保導(dǎo)線被可靠夾緊，無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。可使用力矩扳手進(jìn)行抽檢。

*檢查U型螺栓、連接板等連接金具的安裝方向是否正確，螺栓是否穿反。

2.**記錄與標(biāo)識(shí)**：

*對(duì)每次檢查的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢查日期、檢查部位、檢查項(xiàng)目、實(shí)測(cè)值、合格與否等。

*對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)標(biāo)注，并安排整改。

*整改完成后重新檢查，并簽字確認(rèn)。

（二）最終驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）

1.**桿塔及橫擔(dān)部分**：

*桿塔頂端偏移量：直線桿塔≤50mm；轉(zhuǎn)角桿塔≤30mm。

*鐵塔整體傾斜度：≤1/100（塔高）。

*橫擔(dān)水平偏差：?jiǎn)螜M擔(dān)≤5mm；雙橫擔(dān)≤10mm。

*橫擔(dān)安裝高度偏差：±30mm。

*橫擔(dān)連接螺栓力矩抽檢合格率：≥95%，單件力矩偏差在規(guī)定范圍±10%內(nèi)。

2.**絕緣子及金具部分**：

*絕緣子串安裝角度（垂直線路方向）：偏差≤5°。

*絕緣子串水平排列偏差：同相內(nèi)≤10mm；不同相間距偏差≤5mm。

*絕緣子串連接螺栓力矩：達(dá)到安裝手冊(cè)規(guī)定值，抽檢合格率≥98%。

3.**導(dǎo)線架設(shè)部分**：

*導(dǎo)線展放：無(wú)松股、扭絞、交叉、斷股等損傷。

*緊線后導(dǎo)線弧垂：

*滿足設(shè)計(jì)弧垂曲線要求。

*相鄰檔距內(nèi)最高點(diǎn)與最低點(diǎn)弧垂差：≤設(shè)計(jì)值的5%或具體數(shù)值（如檔距300m時(shí)≤15m）。

*垂直檔距（跨越道路等）的最低點(diǎn)弧垂，需滿足對(duì)地距離要求（例如，與車輛通行的道路，弧垂最低點(diǎn)應(yīng)≥6m，具體數(shù)值依據(jù)設(shè)計(jì)）。

*導(dǎo)線對(duì)地距離：在最大計(jì)算弧垂和風(fēng)偏條件下，滿足設(shè)計(jì)要求的對(duì)地距離（如：居民區(qū)≥6m，非居民區(qū)≤5m，具體數(shù)值依據(jù)設(shè)計(jì)）。

*導(dǎo)線相間距離：在最大計(jì)算風(fēng)偏條件下，滿足設(shè)計(jì)要求的相間距離（如：110kV線路相間距離≥3.5m，具體數(shù)值依據(jù)設(shè)計(jì)）。

*導(dǎo)線連接：所有導(dǎo)線連接（如耐張接續(xù)管、引流板連接）必須牢固，外觀無(wú)損傷。接續(xù)管兩側(cè)導(dǎo)線外露長(zhǎng)度應(yīng)均勻，并符合工藝要求（如：不應(yīng)超過(guò)1mm）。

*導(dǎo)線附件安裝：

*防震錘（或舞動(dòng)抑制器）安裝高度、方向、數(shù)量符合設(shè)計(jì)，安裝牢固。

*防鳥(niǎo)害裝置安裝位置合理，無(wú)影響導(dǎo)線安全運(yùn)行的情況。

*接地線安裝：在耐張桿塔、轉(zhuǎn)角桿塔等關(guān)鍵部位，接地引下線連接牢固，接觸良好，標(biāo)識(shí)清晰。

*導(dǎo)線緊固力矩：所有線夾、耐張線夾的螺栓力矩達(dá)到規(guī)定值，抽檢合格率≥98%（例如，F(xiàn)L型線夾螺栓力矩：鋼芯鋁絞線160-200N·m，鋁絞線100-130N·m，具體依據(jù)型號(hào)和導(dǎo)線規(guī)格）。

4.**附件及標(biāo)識(shí)**：

*相序牌安裝正確、牢固、清晰。

*桿塔號(hào)、線號(hào)等標(biāo)識(shí)牌安裝位置統(tǒng)一，字跡清晰，無(wú)遮擋。

（三）記錄與歸檔（續(xù)）

1.**完善記錄內(nèi)容**：

*除了安裝過(guò)程檢查記錄，還需增加材料驗(yàn)收記錄（到貨設(shè)備清點(diǎn)、合格證核對(duì)、外觀檢查）、測(cè)量記錄（桿塔垂直度、導(dǎo)線弧垂、對(duì)地距離等）、力矩緊固記錄（使用力矩扳手記錄每個(gè)螺栓的力矩值）、絕緣測(cè)試記錄（如有）、隱蔽工程驗(yàn)收記錄（如基礎(chǔ)澆筑完成前）等。

2.**標(biāo)準(zhǔn)化歸檔**：

*按照項(xiàng)目或線路分段整理所有記錄，形成完整的竣工資料。

*資料應(yīng)包括但不限于：施工組織設(shè)計(jì)、安裝方案、設(shè)備合格證及說(shuō)明書、安裝過(guò)程檢查記錄、測(cè)量數(shù)據(jù)匯總表、力矩緊固抽檢報(bào)告、最終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、竣工圖（標(biāo)注實(shí)際安裝情況）等。

*所有記錄和報(bào)告需經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

*電子版資料與紙質(zhì)版資料同步存檔，便于查閱和管理。

**五、設(shè)備組裝注意事項(xiàng)（續(xù)）**

1.**安全防護(hù)強(qiáng)化**：

***高空作業(yè)**：

*嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)范，佩戴合格的安全帽、安全帶，安全帶必須高掛低用。

*腳手架或作業(yè)平臺(tái)必須穩(wěn)固可靠，有防滑措施。

*上下傳遞工具、材料使用繩索，嚴(yán)禁拋擲。

*惡劣天氣（大風(fēng)、雨雪、雷電）嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。

***吊裝作業(yè)**：

*吊裝前，全面檢查吊車、鋼絲繩、吊鉤、卸扣等吊裝設(shè)備是否完好，符合起吊要求。

*編制專項(xiàng)吊裝方案，明確指揮信號(hào)、人員分工、安全措施。

*吊裝區(qū)域設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

*起吊過(guò)程中，吊物下方嚴(yán)禁站人，指揮人員應(yīng)站在安全位置。

*設(shè)備在空中移動(dòng)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免碰撞。

*吊裝件就位后，應(yīng)待其穩(wěn)定后再松繩落物。

***電氣安全**：

*如在帶電線路附近作業(yè)，必須保持足夠的安全距離（具體距離依據(jù)電壓等級(jí)和現(xiàn)場(chǎng)情況確定），并采取可靠的絕緣隔離措施。

*嚴(yán)禁在未確認(rèn)線路斷電并掛設(shè)接地線的情況下進(jìn)行作業(yè)。

*臨時(shí)用電必須符合安全規(guī)范，線路架設(shè)整齊，嚴(yán)禁拖地。

2.**操作技能要求**：

*所有參與組裝的人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能、安裝工藝和安全規(guī)程，持證上崗（如適用）。

*安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照安裝手冊(cè)和施工圖紙操作，不得隨意更改設(shè)計(jì)或工藝。

*螺栓緊固應(yīng)使用力矩扳手，確保力矩達(dá)標(biāo)且均勻，避免過(guò)緊導(dǎo)致材料變形或損壞，或過(guò)松導(dǎo)致連接失效。

*安裝絕緣子時(shí)，注意清潔，避免手直接接觸絕緣表面，防止污染。

3.**質(zhì)量控制細(xì)節(jié)**：

*建立自檢、互檢、交接檢制度，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)。

*使用合格的測(cè)量工具（水平儀、卷尺、經(jīng)緯儀、力矩扳手等），并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

*對(duì)安裝過(guò)程中出現(xiàn)的偏差或問(wèn)題，及時(shí)分析原因，采取糾正措施，并記錄在案。

4.**環(huán)境保護(hù)**：

*施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放應(yīng)整齊有