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文檔簡介
送電線路施工作業(yè)方法一、概述
送電線路施工作業(yè)是一項專業(yè)性強的工程項目,涉及多個技術(shù)環(huán)節(jié)和安全管理要求。為確保施工質(zhì)量、安全與效率,必須遵循規(guī)范的操作流程和標(biāo)準(zhǔn)。本指南從施工準(zhǔn)備、基礎(chǔ)工程、桿塔組立、架線施工及竣工驗收等方面,系統(tǒng)介紹送電線路施工作業(yè)方法,為相關(guān)技術(shù)人員提供參考。
二、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1.熟悉設(shè)計圖紙,明確線路走向、桿塔類型、導(dǎo)線截面等技術(shù)參數(shù)。
2.編制施工方案,包括施工進度計劃、資源配置、風(fēng)險控制措施等。
3.檢查施工機械與工具,確保設(shè)備性能符合要求(如挖掘機、吊車、放線架等)。
(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備
1.標(biāo)定線路中心線及桿塔位置,使用測量儀器確保精度。
2.清理施工區(qū)域,移除障礙物,保證作業(yè)空間充足。
3.布設(shè)臨時設(shè)施,包括辦公室、倉庫、生活區(qū)等,并確保消防設(shè)施完備。
三、基礎(chǔ)工程
(一)基礎(chǔ)類型選擇
1.樁基礎(chǔ):適用于地質(zhì)松軟地區(qū),常用鉆孔灌注樁或挖孔樁。
2.扎樁基礎(chǔ):適用于地質(zhì)較好區(qū)域,采用打入式鋼樁或混凝土樁。
3.板式基礎(chǔ):適用于山區(qū)或坡地,通過澆筑混凝土板增強穩(wěn)定性。
(二)施工步驟
1.測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙精確標(biāo)記基礎(chǔ)中心位置。
2.挖掘基坑:使用挖掘機開挖,深度和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求(示例:基坑深度1.5-2.5米)。
3.鋼筋綁扎:按規(guī)范安裝鋼筋籠,確保間距和焊接質(zhì)量。
4.混凝土澆筑:分層澆筑并振搗,養(yǎng)護期不少于7天。
5.基礎(chǔ)驗收:檢查標(biāo)高、平整度及承載力,合格后方可進入下一工序。
四、桿塔組立
(一)桿塔類型
1.鋼筋混凝土桿:適用于電壓等級≤110kV線路,重量一般在1-2噸。
2.鋼質(zhì)桿塔:適用于高壓或大跨越線路,采用螺栓連接或焊接方式。
3.組合式桿塔:結(jié)合鋼桿與混凝土基礎(chǔ),兼顧經(jīng)濟性與強度。
(二)組立方法
1.分段吊裝法:適用于重型桿塔,步驟如下:
(1)使用吊車將桿塔分段吊至地面。
(2)對齊軸線后,逐段對接并緊固螺栓。
(3)安裝絕緣子串及橫擔(dān),確保垂直度符合規(guī)范(示例:偏差≤1/1000)。
2.整體吊裝法:適用于中小型桿塔,流程包括:
(1)在地面完成桿塔所有附件安裝。
(2)使用專用吊車垂直吊裝至設(shè)計高度。
(3)調(diào)整位置并固定,確保水平誤差≤2毫米。
五、架線施工
(一)導(dǎo)線展放
1.選擇放線方式:
-滑輪牽引法:適用于短距離線路,成本較低。
-線盤架設(shè)法:適用于長距離,需設(shè)置多個放線架。
2.步驟要點:
(1)將導(dǎo)線固定在線盤上,避免扭轉(zhuǎn)或損傷。
(2)沿放線滑輪緩慢牽引,保持張力均勻(示例:初始張力≤50牛)。
(3)及時清理障礙物,防止導(dǎo)線掛損。
(二)緊線與附件安裝
1.緊線操作:
(1)使用緊線器逐步提升導(dǎo)線高度,確保符合設(shè)計弧垂(示例:±5%誤差范圍)。
(2)安裝耐張絕緣子串,確保受力均勻。
2.附件安裝:
(1)安裝防振器、間隔棒等,間距按設(shè)計要求(示例:水平距離10-15米)。
(2)絕緣子清潔,避免污閃風(fēng)險。
六、竣工驗收
(一)外觀檢查
1.檢查桿塔垂直度、導(dǎo)線弧垂是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.核對絕緣子串清潔度、金具緊固情況。
(二)測量復(fù)核
1.使用測距儀或激光儀器復(fù)核桿塔間距(示例:誤差≤100毫米)。
2.測試導(dǎo)線連接金具的扭矩值,確保符合規(guī)范。
(三)資料整理
1.歸檔施工記錄、測量數(shù)據(jù)、材料合格證等文件。
2.編制竣工圖紙,標(biāo)注實際施工與設(shè)計差異。
七、安全注意事項
(一)作業(yè)前檢查
1.確認(rèn)工作票已簽發(fā),現(xiàn)場布置符合安全要求。
2.檢查個人防護裝備(安全帽、絕緣手套、安全帶等)。
(二)高風(fēng)險作業(yè)控制
1.吊裝作業(yè)需設(shè)置警戒區(qū),專人指揮。
2.高空作業(yè)時,風(fēng)速>15米/秒應(yīng)暫停施工。
(三)應(yīng)急措施
1.配備滅火器、急救箱等應(yīng)急物資。
2.制定觸電、高空墜落等事故預(yù)案,定期演練。
**一、概述**
送電線路施工作業(yè)是一項系統(tǒng)性、技術(shù)性強的工程項目,其目的是構(gòu)建安全、可靠、經(jīng)濟的電力輸送通道。該工程涉及多個專業(yè)領(lǐng)域,包括測量、土建、桿塔制造與安裝、架線、附件安裝及調(diào)試等環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格遵循設(shè)計規(guī)范和施工標(biāo)準(zhǔn),以確保線路的電氣性能、機械強度和長期運行的穩(wěn)定性。為確保施工質(zhì)量、安全與效率,必須精細(xì)化每一個操作步驟,并加強過程管控。本指南從施工準(zhǔn)備、基礎(chǔ)工程、桿塔組立、架線施工及竣工驗收等方面,系統(tǒng)介紹送電線路施工作業(yè)方法,為相關(guān)技術(shù)人員提供詳細(xì)、可操作的指導(dǎo)。
**二、施工準(zhǔn)備**
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1.**設(shè)計圖紙與技術(shù)文件研讀**:
-組織技術(shù)骨干全面熟悉設(shè)計圖紙,包括平面布置圖、斷面圖、桿塔結(jié)構(gòu)圖、基礎(chǔ)設(shè)計圖、導(dǎo)線排列圖等。
-仔細(xì)研讀技術(shù)規(guī)范、施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收要求,明確關(guān)鍵控制點(如桿塔允許偏差、導(dǎo)線最小弧垂、絕緣子配置等)。
-研究沿線地質(zhì)、地形、氣候條件(如風(fēng)力、覆冰情況)對施工的影響,制定針對性措施。
2.**施工方案編制與審批**:
-編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計,內(nèi)容涵蓋施工部署、進度計劃(可使用甘特圖表示關(guān)鍵路徑)、資源配置(人員、設(shè)備、材料清單)、施工方法、質(zhì)量保證措施、安全文明施工方案及應(yīng)急預(yù)案。
-方案應(yīng)明確各工序的銜接方式,確保物流、信息流順暢。
-組織專家或相關(guān)技術(shù)人員對施工方案進行評審,必要時進行調(diào)整優(yōu)化,并履行審批程序。
3.**技術(shù)交底與培訓(xùn)**:
-分層進行技術(shù)交底,從項目部到班組長再到作業(yè)人員,確保每個人都清楚自己的職責(zé)和操作要點。
-對特殊工種(如焊工、起重工、高空作業(yè)人員)進行專項培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
-進行安全操作規(guī)程培訓(xùn),強調(diào)高風(fēng)險作業(yè)(如帶電作業(yè)臨近、高空作業(yè))的風(fēng)險點及防控措施。
4.**測量儀器校驗**:
-對全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、經(jīng)緯儀等測量設(shè)備進行全面校驗,確保精度符合要求,并在有效期內(nèi)使用。
-建立測量儀器臺賬,記錄校驗日期、結(jié)果及使用情況。
(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備
1.**施工區(qū)域勘察與標(biāo)識**:
-對選定的線路路徑進行現(xiàn)場復(fù)核,核對地形地貌與設(shè)計是否一致,標(biāo)記重要控制點(轉(zhuǎn)角塔、耐張塔中心樁位)。
-使用醒目的標(biāo)識物(如標(biāo)桿、噴漆)標(biāo)示出桿塔中心線、邊線及危險警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進入。
2.**作業(yè)便道與臨時設(shè)施建設(shè)**:
-修建臨時施工便道,滿足大型機械(如挖掘機、吊車)通行需求,并考慮雨季排水問題。
-建設(shè)臨時駐地進行辦公、住宿,配備必要的辦公設(shè)備和消防設(shè)施。
-設(shè)置材料堆放場、加工場地(如橫擔(dān)調(diào)平場),確保材料分類存放、防潮防火。
3.**物資與設(shè)備進場驗收**:
-根據(jù)施工進度計劃,分批次組織桿塔、導(dǎo)線、絕緣子、金具等主要材料進場。
-嚴(yán)格檢查物資的合格證、檢測報告,核對規(guī)格型號、數(shù)量是否與訂單一致。
-對外觀進行檢查,嚴(yán)禁使用有損傷、變形、銹蝕的物資。
4.**通信與電力保障**:
-建立施工現(xiàn)場通信系統(tǒng),確保對講機、手機信號暢通,必要時設(shè)置臨時基站。
-安裝臨時施工用電線路,配備配電箱、漏電保護器,確保用電安全。
**三、基礎(chǔ)工程**
(一)基礎(chǔ)類型選擇與設(shè)計復(fù)核
1.**基礎(chǔ)類型適應(yīng)性分析**:
-**樁基礎(chǔ)**:適用于地質(zhì)松軟、承載力不足或需要跨越溝渠等情況。根據(jù)地質(zhì)報告選擇鉆孔灌注樁、挖孔樁或打入式樁。
-**獨立基礎(chǔ)/板式基礎(chǔ)**:適用于地質(zhì)較好、地形較平坦的區(qū)域,通過澆筑混凝土基礎(chǔ)提供支撐。板式基礎(chǔ)常用于山區(qū)或坡地,可抵抗側(cè)向土壓力。
-**掏挖基礎(chǔ)**:適用于丘陵地帶,通過挖掘土壤形成杯口,嵌入預(yù)制混凝土基礎(chǔ)或現(xiàn)澆混凝土。
2.**設(shè)計參數(shù)復(fù)核**:
-核對基礎(chǔ)圖紙中的尺寸(邊長、高度)、鋼筋型號與數(shù)量、混凝土強度等級(如C30、C40)、地腳螺栓規(guī)格等是否滿足設(shè)計要求。
-關(guān)注抗傾覆、抗滑移計算參數(shù),確保基礎(chǔ)穩(wěn)定性。
(二)施工步驟與質(zhì)量控制
1.**測量放線與基坑開挖**:
-使用全站儀精確測放基礎(chǔ)中心樁位,并據(jù)此放出基坑開挖邊界線。
-根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求,確定基坑尺寸(示例:邊長比樁徑大0.2-0.4米)。
-采用挖掘機開挖,分層下挖,注意邊坡穩(wěn)定性,避免塌方。開挖至設(shè)計標(biāo)高后,清理基底的虛土和雜物。
-對于樁基礎(chǔ),需復(fù)核樁位偏差(示例:≤50毫米),并進行樁孔垂直度檢測(示例:≤1%)。
2.**鋼筋工程**:
-按圖紙要求加工鋼筋,彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范(示例:HPB300級鋼筋≥4d,HRB400級鋼筋≥5d)。
-綁扎鋼筋籠,確保主筋、箍筋間距準(zhǔn)確(示例:箍筋間距≤100毫米),焊縫質(zhì)量滿足要求(外觀飽滿、無夾渣)。
-鋼筋籠吊裝時注意保護,防止變形。
3.**混凝土工程**:
-攪拌站按配合比要求拌制混凝土,派專人抽查混凝土坍落度(示例:160-180毫米)。
-采用分層澆筑方式,每層厚度控制在300-500毫米,使用插入式振搗棒充分振搗(避免漏振、過振)。
-混凝土表面整平,并覆蓋塑料薄膜和草簾進行保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于7天(冬季應(yīng)采取保溫措施)。
4.**地腳螺栓/預(yù)埋件安裝**:
-精確安裝地腳螺栓或預(yù)埋鋼板,使用經(jīng)緯儀校正垂直度,并進行固定。螺栓絲扣部分需保護,防止銹蝕。
-安裝完成后再次復(fù)核位置和標(biāo)高,確保誤差在允許范圍內(nèi)(示例:標(biāo)高±10毫米,位置偏差≤5毫米)。
5.**基礎(chǔ)養(yǎng)護與驗收**:
-混凝土達(dá)到規(guī)定強度(如設(shè)計要求達(dá)到70%強度后方可安裝桿塔)前,嚴(yán)禁承受重大荷載。
-基礎(chǔ)完工后,檢查表面平整度(示例:≤3毫米)、棱角完整性及地腳螺栓保護情況。
-做好基礎(chǔ)隱蔽工程驗收記錄,包含測量數(shù)據(jù)、材料試驗報告、施工過程影像等。
**四、桿塔組立**
(一)桿塔類型與運輸方案
1.**桿塔類型確認(rèn)**:
-**鋼筋混凝土桿**:常用于35kV及以下電壓等級線路,分為單桿和雙桿(直線桿),重量一般在1-2噸。
-**鋼塔**:適用于110kV及以上電壓等級,根據(jù)結(jié)構(gòu)分為單回路、雙回路塔,材質(zhì)多為Q235B或Q345B鋼,重量可達(dá)數(shù)噸至數(shù)十噸。
-**鋼管塔**:采用焊接鋼管制成,強度高、自重輕,常用于大跨越或重冰區(qū)線路。
2.**運輸方案制定**:
-根據(jù)桿塔長度、重量和運輸?shù)缆窏l件,選擇合適的運輸工具(如汽車運輸、火車運輸)。
-對于重型桿塔,需制定專項運輸方案,包括車輛要求、路線規(guī)劃、沿途橋梁承重評估、超限運輸許可辦理(如需)。
-預(yù)先對運輸路線進行勘察,清除障礙物,確保轉(zhuǎn)彎半徑和道路承載力滿足要求。
(二)桿塔組立方法與質(zhì)量控制
1.**分段吊裝法(適用于重型鋼塔)**:
-**準(zhǔn)備工作**:
(1)在地面設(shè)置吊裝平臺或支架,用于臨時固定桿塔分段。
(2)安裝塔頂橫擔(dān)、絕緣子串等附件(除主材對接部分外),減輕高空作業(yè)負(fù)擔(dān)。
(3)檢查吊車性能,確認(rèn)吊裝半徑、起重量滿足要求,設(shè)置吊裝警戒區(qū)。
-**吊裝步驟**:
(1)使用吊車將第一節(jié)塔身吊至地面指定位置,調(diào)整垂直度后臨時固定。
(2)吊裝后續(xù)塔段,與已立塔段對齊主材接口,使用高強度螺栓逐栓緊固。
(3)每完成一個節(jié)段的對接,復(fù)測塔身垂直度,確保整體偏差在規(guī)范范圍內(nèi)(示例:頂點垂直度≤塔高的1/1000)。
(4)依次吊裝剩余塔段,直至塔身全部立起。
-**附件安裝**:
(1)安裝塔頂橫擔(dān),調(diào)整水平度(示例:水平偏差≤2毫米)。
(2)安裝絕緣子串、金具等,確保連接牢固、排列整齊。
2.**整體吊裝法(適用于中小型桿塔或分段較短的鋼塔)**:
-**桿塔就位**:
(1)將整根桿塔(或較短分段)使用吊車平放或傾斜吊運至桿塔基礎(chǔ)附近,緩慢旋轉(zhuǎn)、調(diào)整至立塔位置。
(2)對齊基礎(chǔ)中心樁,緩慢將桿塔立起并扶正。
-**固定與調(diào)整**:
(1)使用臨時支撐或拉線將桿塔初步固定,防止傾倒。
(2)使用吊車或卷揚機配合,精調(diào)桿塔垂直度(示例:使用吊線錘或激光鉛垂儀,頂點偏差≤3毫米)。
(3)安裝地腳螺栓螺母,初擰緊固,解除臨時固定。
-**最終緊固與驗收**:
(1)分階段(如初步緊固、終擰)逐步緊固地腳螺栓,避免一次性過緊導(dǎo)致桿塔變形。
(2)檢查橫擔(dān)安裝是否水平,絕緣子串是否清潔、安裝牢固。
(3)做好桿塔組立過程記錄,包括吊裝順序、垂直度測量數(shù)據(jù)、螺栓緊固扭矩等。
**五、架線施工**
(一)導(dǎo)線展放與張力控制
1.**放線方式選擇與布置**:
-**滑輪牽引法**:
(1)在桿塔上安裝放線滑輪組(單輪或雙輪),滑輪直徑與導(dǎo)線截面匹配(示例:≥導(dǎo)線直徑的15倍)。
(2)將導(dǎo)線從線盤上引出,穿過滑輪,另一端連接牽引設(shè)備(如卷揚機、絞磨)。
(3)沿線路方向設(shè)置多個放線架(間隔約50-100米),用于支撐導(dǎo)線和調(diào)整走向。
-**線盤架設(shè)法**:
(1)將線盤放置在專用線盤架上,確保線盤轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。
(2)牽引設(shè)備直接牽引線盤,導(dǎo)線自然展放。
(3)適用于長距離、大截面導(dǎo)線展放,需加強線盤固定和導(dǎo)線張力控制。
2.**展放步驟與要點**:
(1)**線盤準(zhǔn)備**:拆除線盤上的制動裝置,但需限制最大轉(zhuǎn)動速度(示例:≤5轉(zhuǎn)/分鐘)。
(2)**初始牽引**:緩慢啟動牽引設(shè)備,使導(dǎo)線在放線滑輪或線盤上平穩(wěn)移動,檢查有無卡滯或損傷。
(3)**張力控制**:保持輕微張力(示例:初始張力≤50牛,防止導(dǎo)線打絞),沿線檢查導(dǎo)線有無磨損、刮傷。
(4)**中間過渡**:在耐張塔、轉(zhuǎn)角塔處,設(shè)置導(dǎo)線過渡裝置(如引下線、耐張線夾),防止導(dǎo)線損傷。
(5)**展放完畢**:導(dǎo)線全部展放至最后一個放線架時,緩慢牽引至耐張塔就位。
(二)緊線與附件安裝
1.**緊線操作**:
-**緊線設(shè)備選擇**:常用緊線器(如鏈條式、液壓式),選擇時考慮導(dǎo)線截面和允許的緊線張力。
-**緊線步驟**:
(1)在耐張塔安裝緊線器,將導(dǎo)線固定在緊線器抱桿上。
(2)使用牽引設(shè)備緩慢收緊導(dǎo)線,同時使用緊線尺或拉線測量導(dǎo)線張力(示例:緊線張力應(yīng)大于導(dǎo)線安全計算張力的1.05-1.1倍)。
(3)在多個耐張段內(nèi)依次緊線,確保相鄰檔距導(dǎo)線弧垂一致(示例:同檔距內(nèi)弧垂差≤5%)。
(4)緊線完成后,在緊線段兩端耐張塔處安裝永久性線夾,固定導(dǎo)線。
2.**附件安裝**:
-**絕緣子串安裝**:
(1)清潔絕緣子表面,檢查有無破損、臟污。
(2)使用吊車或緊線器輔助,將絕緣子串安裝到導(dǎo)線上,確保連接金具緊固可靠。
(3)安裝順序通常為:上碗口→絕緣子→下碗口及掛板,確保受力方向正確。
-**防振器/間隔棒安裝**:
(1)按設(shè)計間距(示例:水平距離10-15米)在直線塔上安裝防振器或間隔棒,使用預(yù)埋件或線夾固定。
(2)檢查安裝角度和牢固程度,確保能有效防止導(dǎo)線舞動或漂移。
-**相間距離調(diào)整**:在直線塔橫擔(dān)上,通過調(diào)整絕緣子串或金具位置,確保相間距離滿足安全要求(示例:±5%誤差范圍)。
**六、竣工驗收**
(一)外觀與功能性檢查
1.**線路整體檢查**:
-沿線路徒步巡視,檢查桿塔是否傾斜、基礎(chǔ)是否開裂,導(dǎo)線有無損傷、金具是否松動。
-檢查絕緣子有無污穢、破損,橫擔(dān)是否水平、安裝牢固。
2.**關(guān)鍵點復(fù)核**:
-使用測量工具復(fù)核桿塔中心偏移(示例:≤100毫米)、導(dǎo)線對地距離、相間距離是否滿足設(shè)計要求。
-檢查絕緣子串的安裝角度、垂直度。
3.**功能性測試(如適用)**:
-對于采用新型材料或技術(shù)的線路,可能需要進行導(dǎo)線張力、絕緣性能等專項測試。
(二)測量復(fù)核與數(shù)據(jù)記錄
1.**關(guān)鍵尺寸測量**:
-**桿塔間距測量**:使用測距儀或激光測距儀,分段復(fù)核桿塔中心間距(示例:誤差≤100毫米)。
-**檔距弧垂測量**:在緊線后,選擇典型檔距,使用緊線尺或拉線測量導(dǎo)線中點弧垂,與設(shè)計值比較(示例:誤差≤設(shè)計弧垂的±5%)。
-**導(dǎo)線對地距離測量**:在最大弧垂處測量導(dǎo)線最低點與地面(或被跨越物)的最小垂直距離(示例:需滿足安全規(guī)程要求)。
2.**數(shù)據(jù)記錄與整理**:
-將所有測量數(shù)據(jù)、檢查記錄整理成冊,形成竣工測量報告和驗收記錄。
-更新竣工圖紙,標(biāo)注實際施工與設(shè)計的差異及處理措施。
(三)資料移交與歸檔
1.**資料清單**:
-施工組織設(shè)計及審批文件。
-桿塔、基礎(chǔ)、導(dǎo)線等主要材料的質(zhì)量證明文件、檢測報告。
-施工過程中的隱蔽工程驗收記錄、測量記錄、檢查記錄。
-竣工圖(包括平面圖、斷面圖、桿塔布置圖、導(dǎo)線排列圖等)。
-電氣試驗報告(如有)。
2.**資料移交**:
-組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行竣工驗收,確認(rèn)工程符合設(shè)計及規(guī)范要求。
-編制竣工移交清單,辦理工程移交手續(xù),將所有竣工資料完整移交給運維單位。
**七、安全注意事項**
(一)作業(yè)前安全準(zhǔn)備
1.**工作許可與交底**:
-所有作業(yè)前必須辦理工作票,明確工作內(nèi)容、范圍、風(fēng)險點及控制措施。
-進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,確保所有參與人員了解作業(yè)風(fēng)險并掌握安全操作方法。
2.**現(xiàn)場環(huán)境檢查**:
-檢查作業(yè)區(qū)域是否存在高空墜物、地面坑洼、臨時設(shè)施不穩(wěn)定等安全隱患。
-設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識,如“高壓危險”、“禁止通行”等。
3.**個人防護裝備(PPE)**:
-作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴安全帽、安全帶(高空作業(yè)必須雙鉤保護)、絕緣手套、絕緣鞋等。
-安全帶使用前需檢查有效期和完好性,嚴(yán)禁低掛高用。
(二)高風(fēng)險作業(yè)管控
1.**吊裝作業(yè)安全**:
-吊裝前檢查吊車、吊具(鋼絲繩、吊鉤)的性能,確保合格且狀態(tài)良好。
-設(shè)置吊裝指揮人員,作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線,無關(guān)人員禁止進入。
-重型吊裝宜使用輔助穩(wěn)定措施(如攬風(fēng)繩),防止吊物晃動或失穩(wěn)。
2.**高空作業(yè)安全**:
-高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢,合格后方可上崗。
-使用合格的登高工具(梯子、腳手架、升降平臺),并采取防滑措施。
-嚴(yán)禁在風(fēng)力>5級(或雨雪天氣)情況下進行高空作業(yè)。
3.**帶電作業(yè)臨近(間接帶電作業(yè))**:
-作業(yè)人員需與帶電體保持足夠的安全距離(示例:電壓等級越高,距離越大,具體參照相關(guān)安全規(guī)程)。
-使用絕緣工具和防護用品,穿戴絕緣防護服(如需)。
-作業(yè)過程中,保持與帶電體的安全距離,防止誤碰或放電。
(三)應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)
1.**應(yīng)急預(yù)案制定與演練**:
-針對可能發(fā)生的事故(如高空墜落、觸電、機械傷害、惡劣天氣影響)制定專項應(yīng)急預(yù)案。
-定期組織應(yīng)急演練,提高人員的應(yīng)急反應(yīng)和處置能力。
2.**應(yīng)急物資配備**:
-在施工現(xiàn)場配備急救箱、滅火器、擔(dān)架、絕緣墊、急救電話等應(yīng)急物資。
-確保應(yīng)急物資存放有序、易于取用,并定期檢查更換。
3.**事故報告與處置**:
-發(fā)生事故時,立即停止相關(guān)作業(yè),保護現(xiàn)場,搶救傷員,并按規(guī)定程序上報。
-啟動應(yīng)急預(yù)案,協(xié)同處理事故,防止事態(tài)擴大。
一、概述
送電線路施工作業(yè)是一項專業(yè)性強的工程項目,涉及多個技術(shù)環(huán)節(jié)和安全管理要求。為確保施工質(zhì)量、安全與效率,必須遵循規(guī)范的操作流程和標(biāo)準(zhǔn)。本指南從施工準(zhǔn)備、基礎(chǔ)工程、桿塔組立、架線施工及竣工驗收等方面,系統(tǒng)介紹送電線路施工作業(yè)方法,為相關(guān)技術(shù)人員提供參考。
二、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1.熟悉設(shè)計圖紙,明確線路走向、桿塔類型、導(dǎo)線截面等技術(shù)參數(shù)。
2.編制施工方案,包括施工進度計劃、資源配置、風(fēng)險控制措施等。
3.檢查施工機械與工具,確保設(shè)備性能符合要求(如挖掘機、吊車、放線架等)。
(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備
1.標(biāo)定線路中心線及桿塔位置,使用測量儀器確保精度。
2.清理施工區(qū)域,移除障礙物,保證作業(yè)空間充足。
3.布設(shè)臨時設(shè)施,包括辦公室、倉庫、生活區(qū)等,并確保消防設(shè)施完備。
三、基礎(chǔ)工程
(一)基礎(chǔ)類型選擇
1.樁基礎(chǔ):適用于地質(zhì)松軟地區(qū),常用鉆孔灌注樁或挖孔樁。
2.扎樁基礎(chǔ):適用于地質(zhì)較好區(qū)域,采用打入式鋼樁或混凝土樁。
3.板式基礎(chǔ):適用于山區(qū)或坡地,通過澆筑混凝土板增強穩(wěn)定性。
(二)施工步驟
1.測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙精確標(biāo)記基礎(chǔ)中心位置。
2.挖掘基坑:使用挖掘機開挖,深度和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求(示例:基坑深度1.5-2.5米)。
3.鋼筋綁扎:按規(guī)范安裝鋼筋籠,確保間距和焊接質(zhì)量。
4.混凝土澆筑:分層澆筑并振搗,養(yǎng)護期不少于7天。
5.基礎(chǔ)驗收:檢查標(biāo)高、平整度及承載力,合格后方可進入下一工序。
四、桿塔組立
(一)桿塔類型
1.鋼筋混凝土桿:適用于電壓等級≤110kV線路,重量一般在1-2噸。
2.鋼質(zhì)桿塔:適用于高壓或大跨越線路,采用螺栓連接或焊接方式。
3.組合式桿塔:結(jié)合鋼桿與混凝土基礎(chǔ),兼顧經(jīng)濟性與強度。
(二)組立方法
1.分段吊裝法:適用于重型桿塔,步驟如下:
(1)使用吊車將桿塔分段吊至地面。
(2)對齊軸線后,逐段對接并緊固螺栓。
(3)安裝絕緣子串及橫擔(dān),確保垂直度符合規(guī)范(示例:偏差≤1/1000)。
2.整體吊裝法:適用于中小型桿塔,流程包括:
(1)在地面完成桿塔所有附件安裝。
(2)使用專用吊車垂直吊裝至設(shè)計高度。
(3)調(diào)整位置并固定,確保水平誤差≤2毫米。
五、架線施工
(一)導(dǎo)線展放
1.選擇放線方式:
-滑輪牽引法:適用于短距離線路,成本較低。
-線盤架設(shè)法:適用于長距離,需設(shè)置多個放線架。
2.步驟要點:
(1)將導(dǎo)線固定在線盤上,避免扭轉(zhuǎn)或損傷。
(2)沿放線滑輪緩慢牽引,保持張力均勻(示例:初始張力≤50牛)。
(3)及時清理障礙物,防止導(dǎo)線掛損。
(二)緊線與附件安裝
1.緊線操作:
(1)使用緊線器逐步提升導(dǎo)線高度,確保符合設(shè)計弧垂(示例:±5%誤差范圍)。
(2)安裝耐張絕緣子串,確保受力均勻。
2.附件安裝:
(1)安裝防振器、間隔棒等,間距按設(shè)計要求(示例:水平距離10-15米)。
(2)絕緣子清潔,避免污閃風(fēng)險。
六、竣工驗收
(一)外觀檢查
1.檢查桿塔垂直度、導(dǎo)線弧垂是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.核對絕緣子串清潔度、金具緊固情況。
(二)測量復(fù)核
1.使用測距儀或激光儀器復(fù)核桿塔間距(示例:誤差≤100毫米)。
2.測試導(dǎo)線連接金具的扭矩值,確保符合規(guī)范。
(三)資料整理
1.歸檔施工記錄、測量數(shù)據(jù)、材料合格證等文件。
2.編制竣工圖紙,標(biāo)注實際施工與設(shè)計差異。
七、安全注意事項
(一)作業(yè)前檢查
1.確認(rèn)工作票已簽發(fā),現(xiàn)場布置符合安全要求。
2.檢查個人防護裝備(安全帽、絕緣手套、安全帶等)。
(二)高風(fēng)險作業(yè)控制
1.吊裝作業(yè)需設(shè)置警戒區(qū),專人指揮。
2.高空作業(yè)時,風(fēng)速>15米/秒應(yīng)暫停施工。
(三)應(yīng)急措施
1.配備滅火器、急救箱等應(yīng)急物資。
2.制定觸電、高空墜落等事故預(yù)案,定期演練。
**一、概述**
送電線路施工作業(yè)是一項系統(tǒng)性、技術(shù)性強的工程項目,其目的是構(gòu)建安全、可靠、經(jīng)濟的電力輸送通道。該工程涉及多個專業(yè)領(lǐng)域,包括測量、土建、桿塔制造與安裝、架線、附件安裝及調(diào)試等環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格遵循設(shè)計規(guī)范和施工標(biāo)準(zhǔn),以確保線路的電氣性能、機械強度和長期運行的穩(wěn)定性。為確保施工質(zhì)量、安全與效率,必須精細(xì)化每一個操作步驟,并加強過程管控。本指南從施工準(zhǔn)備、基礎(chǔ)工程、桿塔組立、架線施工及竣工驗收等方面,系統(tǒng)介紹送電線路施工作業(yè)方法,為相關(guān)技術(shù)人員提供詳細(xì)、可操作的指導(dǎo)。
**二、施工準(zhǔn)備**
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1.**設(shè)計圖紙與技術(shù)文件研讀**:
-組織技術(shù)骨干全面熟悉設(shè)計圖紙,包括平面布置圖、斷面圖、桿塔結(jié)構(gòu)圖、基礎(chǔ)設(shè)計圖、導(dǎo)線排列圖等。
-仔細(xì)研讀技術(shù)規(guī)范、施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收要求,明確關(guān)鍵控制點(如桿塔允許偏差、導(dǎo)線最小弧垂、絕緣子配置等)。
-研究沿線地質(zhì)、地形、氣候條件(如風(fēng)力、覆冰情況)對施工的影響,制定針對性措施。
2.**施工方案編制與審批**:
-編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計,內(nèi)容涵蓋施工部署、進度計劃(可使用甘特圖表示關(guān)鍵路徑)、資源配置(人員、設(shè)備、材料清單)、施工方法、質(zhì)量保證措施、安全文明施工方案及應(yīng)急預(yù)案。
-方案應(yīng)明確各工序的銜接方式,確保物流、信息流順暢。
-組織專家或相關(guān)技術(shù)人員對施工方案進行評審,必要時進行調(diào)整優(yōu)化,并履行審批程序。
3.**技術(shù)交底與培訓(xùn)**:
-分層進行技術(shù)交底,從項目部到班組長再到作業(yè)人員,確保每個人都清楚自己的職責(zé)和操作要點。
-對特殊工種(如焊工、起重工、高空作業(yè)人員)進行專項培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
-進行安全操作規(guī)程培訓(xùn),強調(diào)高風(fēng)險作業(yè)(如帶電作業(yè)臨近、高空作業(yè))的風(fēng)險點及防控措施。
4.**測量儀器校驗**:
-對全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、經(jīng)緯儀等測量設(shè)備進行全面校驗,確保精度符合要求,并在有效期內(nèi)使用。
-建立測量儀器臺賬,記錄校驗日期、結(jié)果及使用情況。
(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備
1.**施工區(qū)域勘察與標(biāo)識**:
-對選定的線路路徑進行現(xiàn)場復(fù)核,核對地形地貌與設(shè)計是否一致,標(biāo)記重要控制點(轉(zhuǎn)角塔、耐張塔中心樁位)。
-使用醒目的標(biāo)識物(如標(biāo)桿、噴漆)標(biāo)示出桿塔中心線、邊線及危險警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進入。
2.**作業(yè)便道與臨時設(shè)施建設(shè)**:
-修建臨時施工便道,滿足大型機械(如挖掘機、吊車)通行需求,并考慮雨季排水問題。
-建設(shè)臨時駐地進行辦公、住宿,配備必要的辦公設(shè)備和消防設(shè)施。
-設(shè)置材料堆放場、加工場地(如橫擔(dān)調(diào)平場),確保材料分類存放、防潮防火。
3.**物資與設(shè)備進場驗收**:
-根據(jù)施工進度計劃,分批次組織桿塔、導(dǎo)線、絕緣子、金具等主要材料進場。
-嚴(yán)格檢查物資的合格證、檢測報告,核對規(guī)格型號、數(shù)量是否與訂單一致。
-對外觀進行檢查,嚴(yán)禁使用有損傷、變形、銹蝕的物資。
4.**通信與電力保障**:
-建立施工現(xiàn)場通信系統(tǒng),確保對講機、手機信號暢通,必要時設(shè)置臨時基站。
-安裝臨時施工用電線路,配備配電箱、漏電保護器,確保用電安全。
**三、基礎(chǔ)工程**
(一)基礎(chǔ)類型選擇與設(shè)計復(fù)核
1.**基礎(chǔ)類型適應(yīng)性分析**:
-**樁基礎(chǔ)**:適用于地質(zhì)松軟、承載力不足或需要跨越溝渠等情況。根據(jù)地質(zhì)報告選擇鉆孔灌注樁、挖孔樁或打入式樁。
-**獨立基礎(chǔ)/板式基礎(chǔ)**:適用于地質(zhì)較好、地形較平坦的區(qū)域,通過澆筑混凝土基礎(chǔ)提供支撐。板式基礎(chǔ)常用于山區(qū)或坡地,可抵抗側(cè)向土壓力。
-**掏挖基礎(chǔ)**:適用于丘陵地帶,通過挖掘土壤形成杯口,嵌入預(yù)制混凝土基礎(chǔ)或現(xiàn)澆混凝土。
2.**設(shè)計參數(shù)復(fù)核**:
-核對基礎(chǔ)圖紙中的尺寸(邊長、高度)、鋼筋型號與數(shù)量、混凝土強度等級(如C30、C40)、地腳螺栓規(guī)格等是否滿足設(shè)計要求。
-關(guān)注抗傾覆、抗滑移計算參數(shù),確?;A(chǔ)穩(wěn)定性。
(二)施工步驟與質(zhì)量控制
1.**測量放線與基坑開挖**:
-使用全站儀精確測放基礎(chǔ)中心樁位,并據(jù)此放出基坑開挖邊界線。
-根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求,確定基坑尺寸(示例:邊長比樁徑大0.2-0.4米)。
-采用挖掘機開挖,分層下挖,注意邊坡穩(wěn)定性,避免塌方。開挖至設(shè)計標(biāo)高后,清理基底的虛土和雜物。
-對于樁基礎(chǔ),需復(fù)核樁位偏差(示例:≤50毫米),并進行樁孔垂直度檢測(示例:≤1%)。
2.**鋼筋工程**:
-按圖紙要求加工鋼筋,彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范(示例:HPB300級鋼筋≥4d,HRB400級鋼筋≥5d)。
-綁扎鋼筋籠,確保主筋、箍筋間距準(zhǔn)確(示例:箍筋間距≤100毫米),焊縫質(zhì)量滿足要求(外觀飽滿、無夾渣)。
-鋼筋籠吊裝時注意保護,防止變形。
3.**混凝土工程**:
-攪拌站按配合比要求拌制混凝土,派專人抽查混凝土坍落度(示例:160-180毫米)。
-采用分層澆筑方式,每層厚度控制在300-500毫米,使用插入式振搗棒充分振搗(避免漏振、過振)。
-混凝土表面整平,并覆蓋塑料薄膜和草簾進行保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于7天(冬季應(yīng)采取保溫措施)。
4.**地腳螺栓/預(yù)埋件安裝**:
-精確安裝地腳螺栓或預(yù)埋鋼板,使用經(jīng)緯儀校正垂直度,并進行固定。螺栓絲扣部分需保護,防止銹蝕。
-安裝完成后再次復(fù)核位置和標(biāo)高,確保誤差在允許范圍內(nèi)(示例:標(biāo)高±10毫米,位置偏差≤5毫米)。
5.**基礎(chǔ)養(yǎng)護與驗收**:
-混凝土達(dá)到規(guī)定強度(如設(shè)計要求達(dá)到70%強度后方可安裝桿塔)前,嚴(yán)禁承受重大荷載。
-基礎(chǔ)完工后,檢查表面平整度(示例:≤3毫米)、棱角完整性及地腳螺栓保護情況。
-做好基礎(chǔ)隱蔽工程驗收記錄,包含測量數(shù)據(jù)、材料試驗報告、施工過程影像等。
**四、桿塔組立**
(一)桿塔類型與運輸方案
1.**桿塔類型確認(rèn)**:
-**鋼筋混凝土桿**:常用于35kV及以下電壓等級線路,分為單桿和雙桿(直線桿),重量一般在1-2噸。
-**鋼塔**:適用于110kV及以上電壓等級,根據(jù)結(jié)構(gòu)分為單回路、雙回路塔,材質(zhì)多為Q235B或Q345B鋼,重量可達(dá)數(shù)噸至數(shù)十噸。
-**鋼管塔**:采用焊接鋼管制成,強度高、自重輕,常用于大跨越或重冰區(qū)線路。
2.**運輸方案制定**:
-根據(jù)桿塔長度、重量和運輸?shù)缆窏l件,選擇合適的運輸工具(如汽車運輸、火車運輸)。
-對于重型桿塔,需制定專項運輸方案,包括車輛要求、路線規(guī)劃、沿途橋梁承重評估、超限運輸許可辦理(如需)。
-預(yù)先對運輸路線進行勘察,清除障礙物,確保轉(zhuǎn)彎半徑和道路承載力滿足要求。
(二)桿塔組立方法與質(zhì)量控制
1.**分段吊裝法(適用于重型鋼塔)**:
-**準(zhǔn)備工作**:
(1)在地面設(shè)置吊裝平臺或支架,用于臨時固定桿塔分段。
(2)安裝塔頂橫擔(dān)、絕緣子串等附件(除主材對接部分外),減輕高空作業(yè)負(fù)擔(dān)。
(3)檢查吊車性能,確認(rèn)吊裝半徑、起重量滿足要求,設(shè)置吊裝警戒區(qū)。
-**吊裝步驟**:
(1)使用吊車將第一節(jié)塔身吊至地面指定位置,調(diào)整垂直度后臨時固定。
(2)吊裝后續(xù)塔段,與已立塔段對齊主材接口,使用高強度螺栓逐栓緊固。
(3)每完成一個節(jié)段的對接,復(fù)測塔身垂直度,確保整體偏差在規(guī)范范圍內(nèi)(示例:頂點垂直度≤塔高的1/1000)。
(4)依次吊裝剩余塔段,直至塔身全部立起。
-**附件安裝**:
(1)安裝塔頂橫擔(dān),調(diào)整水平度(示例:水平偏差≤2毫米)。
(2)安裝絕緣子串、金具等,確保連接牢固、排列整齊。
2.**整體吊裝法(適用于中小型桿塔或分段較短的鋼塔)**:
-**桿塔就位**:
(1)將整根桿塔(或較短分段)使用吊車平放或傾斜吊運至桿塔基礎(chǔ)附近,緩慢旋轉(zhuǎn)、調(diào)整至立塔位置。
(2)對齊基礎(chǔ)中心樁,緩慢將桿塔立起并扶正。
-**固定與調(diào)整**:
(1)使用臨時支撐或拉線將桿塔初步固定,防止傾倒。
(2)使用吊車或卷揚機配合,精調(diào)桿塔垂直度(示例:使用吊線錘或激光鉛垂儀,頂點偏差≤3毫米)。
(3)安裝地腳螺栓螺母,初擰緊固,解除臨時固定。
-**最終緊固與驗收**:
(1)分階段(如初步緊固、終擰)逐步緊固地腳螺栓,避免一次性過緊導(dǎo)致桿塔變形。
(2)檢查橫擔(dān)安裝是否水平,絕緣子串是否清潔、安裝牢固。
(3)做好桿塔組立過程記錄,包括吊裝順序、垂直度測量數(shù)據(jù)、螺栓緊固扭矩等。
**五、架線施工**
(一)導(dǎo)線展放與張力控制
1.**放線方式選擇與布置**:
-**滑輪牽引法**:
(1)在桿塔上安裝放線滑輪組(單輪或雙輪),滑輪直徑與導(dǎo)線截面匹配(示例:≥導(dǎo)線直徑的15倍)。
(2)將導(dǎo)線從線盤上引出,穿過滑輪,另一端連接牽引設(shè)備(如卷揚機、絞磨)。
(3)沿線路方向設(shè)置多個放線架(間隔約50-100米),用于支撐導(dǎo)線和調(diào)整走向。
-**線盤架設(shè)法**:
(1)將線盤放置在專用線盤架上,確保線盤轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。
(2)牽引設(shè)備直接牽引線盤,導(dǎo)線自然展放。
(3)適用于長距離、大截面導(dǎo)線展放,需加強線盤固定和導(dǎo)線張力控制。
2.**展放步驟與要點**:
(1)**線盤準(zhǔn)備**:拆除線盤上的制動裝置,但需限制最大轉(zhuǎn)動速度(示例:≤5轉(zhuǎn)/分鐘)。
(2)**初始牽引**:緩慢啟動牽引設(shè)備,使導(dǎo)線在放線滑輪或線盤上平穩(wěn)移動,檢查有無卡滯或損傷。
(3)**張力控制**:保持輕微張力(示例:初始張力≤50牛,防止導(dǎo)線打絞),沿線檢查導(dǎo)線有無磨損、刮傷。
(4)**中間過渡**:在耐張塔、轉(zhuǎn)角塔處,設(shè)置導(dǎo)線過渡裝置(如引下線、耐張線夾),防止導(dǎo)線損傷。
(5)**展放完畢**:導(dǎo)線全部展放至最后一個放線架時,緩慢牽引至耐張塔就位。
(二)緊線與附件安裝
1.**緊線操作**:
-**緊線設(shè)備選擇**:常用緊線器(如鏈條式、液壓式),選擇時考慮導(dǎo)線截面和允許的緊線張力。
-**緊線步驟**:
(1)在耐張塔安裝緊線器,將導(dǎo)線固定在緊線器抱桿上。
(2)使用牽引設(shè)備緩慢收緊導(dǎo)線,同時使用緊線尺或拉線測量導(dǎo)線張力(示例:緊線張力應(yīng)大于導(dǎo)線安全計算張力的1.05-1.1倍)。
(3)在多個耐張段內(nèi)依次緊線,確保相鄰檔距導(dǎo)線弧垂一致(示例:同檔距內(nèi)弧垂差≤5%)。
(4)緊線完成后,在緊線段兩端耐張塔處安裝永久性線夾,固定導(dǎo)線。
2.**附件安裝**:
-**絕緣子串安裝**:
(1)清潔絕緣子表面,檢查有無破損、臟污。
(2)使用吊車或緊線器輔助,將絕緣子串安裝到導(dǎo)線上,確保連接金具緊固可靠。
(3)安裝順序通常為:上碗口→絕緣子→下碗口及掛板,確保受力方向正確。
-**防振器/間隔棒安裝**:
(1)按設(shè)計間距(示例:水平距離10-15米)在直線塔上安裝防振器或間隔棒,使用預(yù)埋件或線夾固定。
(2)檢查安裝角度和牢固程度,確保能有效防止導(dǎo)線舞動或漂移。
-**相間距離調(diào)整**:在直線塔橫擔(dān)上,通過調(diào)整絕緣子串或金具位置,確保相間距離滿足安全要求(示例:±5%誤差范圍)。
**六、竣工驗收**
(一)外觀與功能性檢查
1.**線路整體檢查**:
-沿線路徒步巡視,檢查桿塔是否傾斜、基礎(chǔ)是否開裂,導(dǎo)線有無損傷、金具是否松動。
-檢查絕緣子
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