2025年工廠及企業(yè)各工種新員工入職三級安全教育考試題試卷及答案一、單項選擇題（共20題，每題1.5分，共30分）1.依據(jù)2024年修訂的《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，新員工入職前，企業(yè)應(yīng)當對其進行（）級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。A.一B.二C.三D.四2.機械加工車間的設(shè)備操作區(qū)域，黃色警示線的主要作用是（）。A.區(qū)分安全區(qū)域與危險區(qū)域B.標識消防設(shè)施位置C.提示緊急疏散方向D.標注物料存放區(qū)3.電工在進行220V線路檢修時，必須穿戴的個人防護裝備是（）。A.防砸鞋、安全帽B.絕緣手套、絕緣鞋C.護目鏡、防塵口罩D.阻燃工作服、耳塞4.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）米，與明火的距離應(yīng)不小于（）米。A.3，5B.5，8C.5，10D.8，155.化工車間儲存的汽油（閃點-43℃）屬于（）類危險化學(xué)品。A.甲B.乙C.丙D.丁6.起重作業(yè)中，“十不吊”原則規(guī)定，被吊物重量不明時（）。A.可嘗試緩慢起吊B.需估算重量后起吊C.嚴禁起吊D.請示班長后起吊7.有限空間作業(yè)前，必須進行（）檢測，檢測指標不包括（）。A.氧氣含量、有毒氣體、可燃氣體；溫度B.氧氣含量、粉塵濃度、濕度；有毒氣體C.氧氣含量、風速、光照；可燃氣體D.氧氣含量、噪聲、振動；溫度8.企業(yè)安全風險分級管控中，紅色風險對應(yīng)的管控措施是（）。A.由班組每日巡查B.由車間每周檢查C.由部門負責人每月督辦D.由企業(yè)主要負責人直接管控9.滅火器壓力表指針指向紅色區(qū)域時，說明（）。A.壓力正常B.壓力不足C.壓力過高D.已過期10.新員工在操作數(shù)控車床時，下列行為正確的是（）。A.戴手套清理切屑B.未關(guān)閉電源時調(diào)整刀具C.長發(fā)盤入工作帽內(nèi)D.邊操作邊與同事交談11.化工裝置發(fā)生物料泄漏時，現(xiàn)場人員應(yīng)首先（）。A.直接堵漏B.報告班長C.撤離至上風方向D.啟動應(yīng)急噴淋12.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)使用（）滅火器滅火。A.泡沫B.清水C.二氧化碳D.酸堿13.車間安全出口的疏散門應(yīng)（）。A.向外開啟B.向內(nèi)開啟C.雙向開啟D.隨意開啟14.新員工在學(xué)習應(yīng)急處置時，發(fā)現(xiàn)車間應(yīng)急物資柜中的防毒面具已過有效期，正確的做法是（）。A.繼續(xù)使用B.自行更換C.立即報告安全管理員D.忽略并繼續(xù)培訓(xùn)15.機械加工中，砂輪片出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)（）。A.降低轉(zhuǎn)速繼續(xù)使用B.用膠布纏繞后使用C.立即更換D.減小進刀量使用16.企業(yè)安全文化的核心是（）。A.制度約束B.設(shè)備防護C.員工安全意識D.事故后追責17.高溫作業(yè)場所，新員工出現(xiàn)頭暈、惡心癥狀時，應(yīng)（）。A.繼續(xù)作業(yè)B.到陰涼處休息并補充淡鹽水C.服用止痛藥后堅持D.自行離開車間18.?；穫}庫的防爆燈應(yīng)采用（）類型。A.普通白熾燈B.熒光燈C.隔爆型D.節(jié)能LED燈19.起重吊裝時，吊物下方（）。A.可以短暫站立B.嚴禁站人C.允許指揮人員站立D.無關(guān)人員不得停留20.企業(yè)安全生產(chǎn)“雙體系”建設(shè)指的是（）。A.風險分級管控和隱患排查治理B.安全教育培訓(xùn)和應(yīng)急演練C.設(shè)備管理和人員管理D.環(huán)境保護和職業(yè)健康二、多項選擇題（共10題，每題2分，共20分，多選、錯選不得分，少選每選對一個得0.5分）1.三級安全教育中的“三級”包括（）。A.公司級B.車間級C.班組級D.崗位級2.下列屬于機械傷害的是（）。A.車床旋轉(zhuǎn)部件絞傷手臂B.砂輪碎片飛濺傷眼C.電機漏電導(dǎo)致觸電D.切屑飛濺劃傷腿部3.化工操作中，正確的個人防護措施包括（）。A.穿戴防化服B.佩戴護目鏡C.穿涼鞋作業(yè)D.佩戴防毒面具4.有限空間作業(yè)的“三不進入”原則是（）。A.未檢測不進入B.無監(jiān)護不進入C.未通風不進入D.未培訓(xùn)不進入5.下列屬于違規(guī)操作的是（）。A.未停機清理機床切屑B.兩人同時操作同一臺設(shè)備C.按規(guī)程佩戴防護用品D.擅自修改設(shè)備參數(shù)6.企業(yè)應(yīng)急演練的類型包括（）。A.綜合演練B.單項演練C.桌面推演D.實戰(zhàn)演練7.下列關(guān)于安全色的表述正確的是（）。A.紅色表示禁止、危險B.黃色表示注意、警告C.藍色表示指令、必須遵守D.綠色表示安全、通行8.起重作業(yè)中，司索工的職責包括（）。A.檢查吊具完整性B.指揮起重機操作C.捆綁被吊物D.確認吊物重量9.電氣安全“三同時”原則指的是（）。A.同時設(shè)計B.同時施工C.同時投入生產(chǎn)和使用D.同時驗收10.新員工發(fā)現(xiàn)安全隱患時，正確的處理流程是（）。A.立即停止作業(yè)B.報告直接上級C.自行整改小隱患D.記錄隱患信息三、判斷題（共15題，每題1分，共15分，正確打“√”，錯誤打“×”）1.新員工可以先上崗，再補安全教育培訓(xùn)。（）2.車間安全通道可以臨時堆放少量物料。（）3.操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，必須佩戴工作帽，長發(fā)盤入帽內(nèi)。（）4.滅火器使用時，應(yīng)先拔掉保險銷，再對準火焰根部噴射。（）5.化工物料泄漏時，應(yīng)順風方向撤離。（）6.有限空間作業(yè)完成后，無需清點人員即可封閉入口。（）7.電工可以帶電檢修低壓線路。（）8.起重作業(yè)中，吊物可以從人員上方緩慢通過。（）9.安全警示標識可以根據(jù)車間美觀需要隨意移動。（）10.新員工有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。（）11.高溫作業(yè)時，為避免中暑，應(yīng)大量飲用純凈水。（）12.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉焊機電源并檢查周圍無明火。（）13.?；穫}庫可以使用普通電氣開關(guān)。（）14.機械加工設(shè)備的急停按鈕應(yīng)設(shè)置在操作方便的位置。（）15.企業(yè)安全培訓(xùn)檔案只需保存3年。（）四、填空題（共10題，每題1.5分，共15分）1.我國安全生產(chǎn)方針是“安全第一、（）、綜合治理”。2.車間安全出口的疏散指示標志應(yīng)設(shè)置在距地面（）米以下的墻面上。3.機械加工設(shè)備的防護罩缺失時，應(yīng)（）使用。4.化工裝置的“跑、冒、滴、漏”中，（）是指物料連續(xù)流出。5.起重吊裝的“四會”要求是會使用、會檢查、會（）、會排除故障。6.有限空間作業(yè)的氧氣含量應(yīng)保持在（）%（體積分數(shù)）之間。7.新員工上崗前，企業(yè)應(yīng)與其簽訂（），明確雙方安全責任。8.電氣設(shè)備的保護接地電阻應(yīng)不大于（）歐姆。9.焊接作業(yè)的“十不焊”中，（）的容器或管道禁止焊接。10.企業(yè)安全隱患分為（）隱患和重大隱患。五、簡答題（共5題，每題4分，共20分）1.簡述三級安全教育中公司級培訓(xùn)的主要內(nèi)容（至少列出5項）。2.列舉機械加工車間常見的5類危險源。3.說明化工車間?；穬Υ娴摹拔咫p”管理制度。4.有限空間作業(yè)前需落實哪些安全措施（至少列出5項）？5.新員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響時，應(yīng)如何正確處置？六、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某機械加工車間新員工張某，入職第3天獨立操作數(shù)控車床。因未關(guān)閉電源就清理切屑，右手被旋轉(zhuǎn)的主軸卷入，造成手臂骨折。問題：分析事故直接原因和間接原因，并列出預(yù)防措施。案例2：某化工車間新員工李某，在未佩戴防毒面具的情況下進入反應(yīng)釜（有限空間）清理殘留物料，因吸入有毒氣體昏迷，被同事發(fā)現(xiàn)后送醫(yī)搶救。問題：指出李某操作中的違規(guī)行為，說明有限空間作業(yè)的正確流程。答案一、單項選擇題1.C2.A3.B4.C5.A6.C7.A8.D9.B10.C11.C12.C13.A14.C15.C16.C17.B18.C19.B20.A二、多項選擇題1.ABC2.ABD3.ABD4.ABC5.ABD6.ABCD7.ABCD8.ACD9.ABC10.ABD三、判斷題1.×2.×3.√4.√5.×6.×7.×8.×9.×10.√11.×12.√13.×14.√15.×四、填空題1.預(yù)防為主2.13.禁止4.跑5.保養(yǎng)6.19.5-23.57.安全生產(chǎn)責任書8.49.帶壓10.一般五、簡答題1.公司級安全教育主要內(nèi)容：①國家及地方安全生產(chǎn)法律法規(guī)；②企業(yè)安全管理制度（如安全生產(chǎn)責任制、隱患排查制度）；③企業(yè)安全文化與事故案例；④通用安全知識（如安全色、安全標志、個人防護用品使用）；⑤應(yīng)急逃生與急救技能（如滅火器使用、火災(zāi)疏散路線）；⑥職業(yè)健康基本知識（如噪聲、粉塵危害防護）。2.機械加工車間常見危險源：①旋轉(zhuǎn)部件（如車床主軸、砂輪）引發(fā)的絞傷、碰撞；②飛濺物（切屑、砂輪碎片）導(dǎo)致的刺傷、劃傷；③設(shè)備漏電造成的觸電；④高溫工件或切削液引發(fā)的燙傷；⑤起重設(shè)備吊裝不當導(dǎo)致的物體打擊；⑥未固定的工裝夾具傾倒引發(fā)的砸傷。3.化工車間?；贰拔咫p”管理制度：①雙人收發(fā)（收發(fā)時兩人同時在場）；②雙人保管（保管人員兩人共同負責）；③雙人雙鎖（存儲柜使用兩把不同鑰匙，兩人分別保管）；④雙人運輸（運輸過程兩人同行監(jiān)督）；⑤雙人使用（使用時兩人共同操作并記錄）。4.有限空間作業(yè)前安全措施：①制定作業(yè)方案并審批；②檢測氧氣含量、有毒有害氣體及可燃氣體濃度（檢測點包括上、中、下部位）；③強制通風（使用防爆風機，禁止用純氧通風）；④設(shè)置警戒區(qū)域并懸掛警示標志；⑤配備個人防護用品（如防毒面具、安全繩、防爆照明）；⑥落實專人監(jiān)護（監(jiān)護人員不得離開現(xiàn)場）；⑦作業(yè)人員培訓(xùn)并簽署安全確認單。5.新員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響的處置步驟：①立即停止設(shè)備運行（按下急停按鈕）；②關(guān)閉電源并掛牌上鎖（執(zhí)行“上鎖掛牌”程序）；③報告班組長或設(shè)備管理員；④配合檢查異常原因（如潤滑不足、部件松動）；⑤隱患未消除前禁止啟動設(shè)備；⑥記錄異常情況及處理結(jié)果。六、案例分析題案例1分析：直接原因：張某違規(guī)操作，未關(guān)閉電源清理切屑，右手被旋轉(zhuǎn)主軸卷入。間接原因：①企業(yè)三級安全教育不到位，新員工未掌握設(shè)備操作規(guī)范；②班組未落實“傳幫帶”責任，允許新員工獨立操作；③設(shè)備防護裝置缺失或未有效啟用（如自動停機聯(lián)鎖裝置）；④安全檢查未及時發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為。預(yù)防措施：①嚴格執(zhí)行三級安全教育，經(jīng)考核合格后方可上崗；②新員工操作期間必須由師傅全程監(jiān)護；③設(shè)備加裝自動停機聯(lián)鎖裝置（清理切屑時自動斷電）；④加強日常巡檢，及時糾正違規(guī)行為；⑤開展事故案例培訓(xùn)，強化安全意識。案例2分析：