工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施_第1頁(yè)
工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施_第2頁(yè)
工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施_第3頁(yè)
工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施_第4頁(yè)
工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩17頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

B.0.1

施工組織設(shè)計(jì)/施工方案報(bào)審表

工程名稱:車間九編號(hào):BO1-

致:吳江卓越建設(shè)項(xiàng)目管理有限企業(yè)(項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu))

我方已完畢車間九工程施工組織設(shè)計(jì)/(專題)施工方案的編制和審批,請(qǐng)予以審查。

附:

□1施工組織設(shè)計(jì)

□2_________________工程安全專題施工方案

03質(zhì)量通病防治工程施工方案

□4

本次申報(bào)內(nèi)容系第_____次申報(bào)。

施工項(xiàng)目經(jīng)理部(蓋章)________________

項(xiàng)目經(jīng)理(簽字、執(zhí)業(yè)印章)_____________月_日

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)中撼嗣項(xiàng)目繳幡

人姓名及時(shí)間名婀間

審查意見(jiàn):

專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字)______________________年一月―日

審核意見(jiàn):

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章)______________________

總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章)_________________年—月—日

建設(shè)單位簽收項(xiàng)目限蝴;脩

人姓名及時(shí)間收入姓名及時(shí)間

審批意見(jiàn)(僅對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專題施工方案):

建設(shè)單位(蓋章)_________________

建設(shè)單位代表(簽字)____________________年_月_日

注:1.施工項(xiàng)目經(jīng)理部至少在計(jì)劃動(dòng)工口期前7天提出本報(bào)審表,給項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單

位審查、審批留出必要的時(shí)間。

2、本表一式三份,項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。

2.本表一式三份,項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。

2、本表一式三份,項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。

第五版表江蘇省住房和城鎮(zhèn)建設(shè)廳監(jiān)制

施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批

工程名稱車間九地點(diǎn)盛澤鎮(zhèn)

建設(shè)單位鷹翔控股集團(tuán)有限企業(yè)總包單位吳江市第二建筑有限企業(yè)

類別編制單位編制人冊(cè)數(shù)總頁(yè)碼

施工組織

總設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)

施工方案吳江市第二建筑有限企業(yè)吳馬強(qiáng)共1冊(cè)

審查內(nèi)容完整性狀況針對(duì)性狀況

編制根據(jù)完整根據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工設(shè)計(jì)圖紙、企業(yè)原則編制

工程概況完整根據(jù)施工圖紙規(guī)定編制

施工布署完整施工現(xiàn)場(chǎng)的人員、機(jī)械

施工進(jìn)度計(jì)劃完整已完畢施工進(jìn)度計(jì)劃編制工作

施工準(zhǔn)備與資

完整已完畢施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃

源配置計(jì)劃

重要施工措施完整已編制施工實(shí)行措施

施工現(xiàn)場(chǎng)平面

完整已經(jīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平面布置

布置

重要施工管理

完整重要施工管理計(jì)劃已貫徹

計(jì)劃

其他//

審批意見(jiàn):項(xiàng)目經(jīng)理:編制人:

審批人:

年月日年月日年月日

江蘇省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制

目錄

一.工程概況...................................................1

二、防治通病項(xiàng)目.............................

三、通病防治實(shí)行措施.........................

1.土方工程....................................................2

2.模板工程...................................................3

3.鋼筋工程...................................................4

4.碎工程.....................................................5

5.砌體工程...................................................10

6.裝飾工程...................................................11

7、防水工程..................................

8、安裝工程..................................

和概況

用項(xiàng)目?jī)?nèi)容

工程名稱車間九

2建筑面積28285ma

3|

建筑層數(shù)3層

建設(shè)單位鷹翔控股集團(tuán)有限企業(yè)

設(shè)計(jì)單位浙江普天園林建筑發(fā)展有限企業(yè)

4參建單位

監(jiān)理單位吳江卓越建設(shè)項(xiàng)目管理有限企業(yè)

施工單位吳江市第二建筑有限企業(yè)

二、防治通病項(xiàng)目

1.土方工程

2.模板工程

3.鋼筋工程

4.碎工程

5.砌體工程

6.裝飾工程

7、防水工程

8、安裝工程

三、通病防治實(shí)行措施

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的通病防治領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)質(zhì)量管理,項(xiàng)目技術(shù)

負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng),由質(zhì)量員負(fù)責(zé)專題檢查,施工員和各專業(yè)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)貫

徹各項(xiàng)技術(shù)設(shè)施,保證防治措施貫徹到位,到達(dá)徹底防治通病H勺效果。

加強(qiáng)技術(shù)交底,各項(xiàng)措施及操作要點(diǎn)施工前有施工員,質(zhì)量員及項(xiàng)目

技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行轉(zhuǎn)向技術(shù)交底,施工中勤抓貫徹與檢查,提高質(zhì)量驗(yàn)收與

原則,通過(guò)技術(shù)控制來(lái)保證質(zhì)量規(guī)定。

加強(qiáng)對(duì)材料歡I進(jìn)廠和檢查和驗(yàn)收,所有用于工程的材料均必須查驗(yàn)合

格證,并在監(jiān)理見(jiàn)證下取樣進(jìn)行檢測(cè),合格后方可使用。

堅(jiān)持隱、蔽工程驗(yàn)收制:所有隱敝工程要甲方或監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方

可隱蔽施工。

加強(qiáng)施工中日勺自檢互檢和交接檢,每日完畢日勺工程量當(dāng)日驗(yàn)收,不合

格日勺堅(jiān)決返工,不留質(zhì)量隱患。

加強(qiáng)對(duì)分包單位的檢審力度,嚴(yán)查分包單位有關(guān)資質(zhì)和施工質(zhì)量,在

總包單位查驗(yàn)合格后抱上監(jiān)理驗(yàn)收匯報(bào)。

加強(qiáng)圖紙學(xué)習(xí),召開(kāi)專題討論,充足理解設(shè)計(jì)意圖,優(yōu)化施工方案,使具

有嚴(yán)密的科學(xué)性和操作性,及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位聯(lián)絡(luò),

把圖紙問(wèn)題處理在施工之前。

加強(qiáng)對(duì)屋面、門窗、外墻淋水試驗(yàn),不合格的堅(jiān)決返工,不留質(zhì)量隱

患。

1.土方工程

通病現(xiàn)象:回填土下陷

原因:下陷原因也許為回填時(shí)為分層碾壓,沒(méi)有控制最佳含水率,對(duì)

回填土的施工未進(jìn)行有效控制。

防止措施:

㈠回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣檢測(cè)扎實(shí)后的干容重,在符合設(shè)計(jì)規(guī)定

后才能回填上一層,回填土前必須將基底清理潔凈。

㈡嚴(yán)格控制每層回填虛鋪厚度,以保證土層的扎實(shí)密實(shí)度。

㈢嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量,控制含水量、扎實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下

沉的重要環(huán)節(jié)。

㈣機(jī)械夯填的邊角位置仔細(xì)扎實(shí),并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。

㈤雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施,防止地面水流入坑(槽)內(nèi)。

2.模板工程

模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量原則日勺不得投入使用。

H梁模板

通病現(xiàn)象:軸線位移導(dǎo)致梁身不平直,梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、

局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。

原因:梁模與柱模連接處下料尺寸不準(zhǔn),梁底未按跨度規(guī)定進(jìn)行起拱,

梁模側(cè)面未按規(guī)定進(jìn)行加固處理。

防治措施:

支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般

應(yīng)略為縮短。

梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)

定起拱。

混凝土澆筑前,模板應(yīng)充足用水澆透。

㈡柱模板

通病現(xiàn)象:漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí),或蜂窩麻面、

偏斜、柱身扭曲。

原因:柱模板未按規(guī)定進(jìn)行封底導(dǎo)致?tīng)€根現(xiàn)象,混凝土澆筑時(shí)振搗不

密實(shí),柱模支模時(shí)未按規(guī)定進(jìn)行掛線拉直,檢查時(shí)未進(jìn)行垂直度檢查等。

防治措施

根據(jù)規(guī)定日勺柱箍間距規(guī)定釘牢固。柱底部應(yīng)提前用砂漿封底防止柱爛

根現(xiàn)象。

㈢板模板

通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?,板底混凝土面不平?/p>

原因:板模板未按跨度規(guī)定進(jìn)行起拱,混凝土澆筑振搗不密實(shí)。

防治措施:樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠日勺強(qiáng)度和剛度,

擱柵面要平整,支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目規(guī)定。板中起拱要按有關(guān)跨度

規(guī)定進(jìn)行施工。

3.鋼筋工程

㈠鋼筋加工

通病現(xiàn)象:鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn);鋼筋成型尺寸不精確,箍筋歪斜,

外形誤差超過(guò)質(zhì)量原則容許值根據(jù)構(gòu)造鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后

W、J誤差狀況,確定調(diào)整或返工。

原因:鋼筋下料表沒(méi)進(jìn)行復(fù)核就進(jìn)行切料。

防止措施:每次下料前應(yīng)對(duì)下料表進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核。已下料錯(cuò)誤的鋼筋,

對(duì)于1級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲,其他級(jí)別鋼筋不得重新調(diào)直

和反復(fù)彎曲??烧{(diào)整鋼筋使用部位。

㈡鋼筋綁扎與安裝

通病現(xiàn)象:鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn);保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)精確;鋼

筋骨架吊裝入模時(shí)尺寸不準(zhǔn)或松動(dòng);柱子接頭處鋼筋過(guò)密,無(wú)法插入振動(dòng)

棒;鋼筋級(jí)別、大小用錯(cuò);柱子接頭處鋼筋出現(xiàn)偏位等。

原因:鋼筋未按規(guī)定尺寸下料,鋼筋骨架安裝后未采用有效措施進(jìn)行

固定,鋼筋自檢未按規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙,柱子接頭處未設(shè)置定位鋼筋等。

防止措施:

(1)綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊,防止綁扎時(shí),某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定

位置及骨架扭曲變形。

(2)墊塊間距應(yīng)合適,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁、板底柱

側(cè)露筋。

(3)鋼筋骨架吊裝入模時(shí),應(yīng)力爭(zhēng)平穩(wěn)”鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊,吊

點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定,骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固;必要時(shí)焊接牢

固。

(4)鋼筋骨架綁扎完畢后,會(huì)出現(xiàn)斜向一方,綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字

形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。

(5)柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置:綁扎前要先檢查,綁扎完畢后再檢查,

若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。

(6)澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí),就及時(shí)調(diào)整。

(7)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)

量,如超過(guò)規(guī)范規(guī)定,要作調(diào)整才可綁扎成型。

(8)鋼筋級(jí)別.數(shù)量、大小用錯(cuò)。實(shí)行三檢制,層層檢查,層層驗(yàn)收。

(9)墻柱鋼筋偏位?;炷翝仓案鶕?jù)瑞柱定位線控制墻柱鋼筋,柱

四角在柱模板和柱箍筋間插一根25的鋼筋。

4.碎工程

㈠砂澆筑

通病現(xiàn)象:蜂窩、露筋、麻面、孔洞、縫隙及夾渣、墻柱底部缺陷(爛

腳)、梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大、樓板表面平整度差、混凝土表

面不規(guī)則裂縫、缺棱掉角、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂、混凝土底面有鋼筋銹色

等現(xiàn)象。

原因:

(1)振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥砂漿流失;鋼筋較密或

石子對(duì)應(yīng)過(guò)大C

(2)主筋保護(hù)層墊塊局限性,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板,振搗不實(shí)。板鋼筋過(guò)

高或混凝土澆筑時(shí)板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定。

(3)模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠;漏涂隔離劑。在鋼筋較密的部

位,混凝土被卡住或漏振。墻柱鋼筋上有綁絲等雜物。

(4)施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,尤其是柱頭和梯板腳。

(5)模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠

50nlm厚以上水泥砂漿。

(6)接頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝日勺最終階

段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。

(7)振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和

操作。

(8)淋水保養(yǎng)不及時(shí),,濕潤(rùn)局限性,水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收

縮,沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

(9)投料不精確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;或拆模板過(guò)早,拆

模板措施不妥。

(10)墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度;沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。

(11)梁柱鋼筋安裝完后在混凝土澆筑前鋼筋被雨水淋濕,表面產(chǎn)生

浮銹。

防止措施:

(1)按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí),新舊接縫范圍要

小心振搗。模板接縫寬度超過(guò)2.5mm,應(yīng)予填封,梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇對(duì)應(yīng)W、J石

子粒徑。梁柱接頭處鋼筋較密處在混凝土澆筑前預(yù)插鋼管,混凝土澆筑時(shí)振搗

棒從鋼管位插入振搗。

(2)鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定日勺保護(hù)層厚度:墊塊放置間距合適,

鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些,使鋼筋下沉撓度減少;使用振動(dòng)器必須

待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。在混凝土澆筑前,在墻柱上彈本層標(biāo)

高500高控制線,每跨拉通線量測(cè)模板、鋼筋安裝高度(底板鋼筋面筋保

護(hù)層20mm厚,樓層板鋼筋面筋保護(hù)層15mm厚),如有不符合規(guī)定處,調(diào)

整模板、鋼筋安裝高度至符合規(guī)定。混凝土找平時(shí)用墻柱上日勺500高控制

線拉通線控制混凝土面標(biāo)高。振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平;混凝土未達(dá)

終凝就在上面行人和操作。

(3)模扳應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除潔凈,并滿涂隔離劑,澆

搗前對(duì)模板要澆水濕澗。

(4)對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗口勺厚

度;按照規(guī)程使用振動(dòng)器。墻柱封模前仔細(xì)檢查鋼筋上與否有雜物。

(5)澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥

沙、木屑。

(6)模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密,尤其防止側(cè)板吊腳;

澆注混凝土前先澆足50mm厚的水泥砂漿。

(7)安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂

直度、剛度,符合規(guī)定才容許接駁梁模板。

(8)澆搗樓面應(yīng)倡導(dǎo)使用拖板或刮尺抹平,混凝土到達(dá)1.2MPa后才

容許在混凝土面上操作。

(9)混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋草袋

等覆蓋,保持構(gòu)件有較久日勺濕潤(rùn)時(shí)間。

(10)指定專人監(jiān)控投料,投料計(jì)量精確;攪拌時(shí)間要足夠,拆模應(yīng)

在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。

拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。

(11)墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度,并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力;

當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí),墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng);墊塊制作完畢應(yīng)澆

水養(yǎng)護(hù)。

(12)柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí),應(yīng)按圖在梁柱接頭周圍

用鋼板網(wǎng)定位,并先澆梁柱接頭,隨即澆梁板混凝土。

(13)有臺(tái)階日勺構(gòu)件,應(yīng)先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層

混凝土,防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致?tīng)€根。

(14)澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊,保證鋼筋位置對(duì)的。

(15)嚴(yán)禁踩踏鋼筋,保證鋼筋配置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

(16)混凝土澆筑前用水沖掉模板上的浮銹。

㈡混凝土缺陷的處理

1.麻面:先用清水對(duì)表面沖刷潔凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹

平。

2.蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混疑土,然后用壓力水或

鋼絲刷洗刷潔凈,對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí),

對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。

3.孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷潔凈,支模

后,再涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理;裂縫較嚴(yán)重時(shí),可用埋管壓力灌

漿。

㈢預(yù)拌碎生產(chǎn)及運(yùn)送

1.遇有雨水影響砂、石含水率,應(yīng)及時(shí)告知試驗(yàn)員進(jìn)行測(cè)檢,并調(diào)整

配合比。

2.常常檢查摻合料、外加劑的自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的工作狀態(tài)與否正常。

3.混凝土攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物與否攪拌均勻。

4.混凝土攪拌車在現(xiàn)場(chǎng)交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過(guò)容許偏差值時(shí)應(yīng)及

時(shí)處理。

5.混凝土攪拌車制車前已超過(guò)配比中規(guī)定日勺緩凝時(shí)間,此車混凝土不

能澆筑,退回?cái)嚢枵尽?/p>

6.攪拌車日勺轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對(duì)裝料、攪拌、卸料等不一樣規(guī)定或攪拌

車產(chǎn)品闡明書規(guī)定進(jìn)行動(dòng)轉(zhuǎn),以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

7.攪拌車動(dòng)工前要用水澆濕拌筒,并在裝料前排清積水。

㈣泵送碎

1.使用預(yù)拌混凝土?xí)r,如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過(guò)大(超過(guò)14nlm),退回?cái)嚢?/p>

站,嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車內(nèi)加水。

2.泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)小小于60min,否則要予以清管或添加

自拌混凝土,以保證泵機(jī)持續(xù)工作。

3.攪拌車卸料前,必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初

出的混凝土拌合物石子多,水泥漿少,應(yīng)合適加入備用砂漿拌勻方可泵

送。

4.最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上,不能集中一處澆筑。

5.泵送過(guò)程,要做好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞

管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄,檢修時(shí)做檢修記錄,使用

預(yù)拌混凝土還要做好坍落度抽查記錄。

5.砌體工程

㈠墻身軸線位移

1.通病現(xiàn)象:墻身軸線位移

2.原因:在砌筑操作過(guò)程中,沒(méi)有檢查校核砌體W、J軸線與邊線的關(guān)系,

以及掛準(zhǔn)線過(guò)長(zhǎng)而未能到達(dá)平直一致日勺規(guī)定。

3.防止措施:在砌筑前,應(yīng)檢查校核軸線的對(duì)時(shí)性,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙中

軸線與邊線日勺關(guān)系,分段掛準(zhǔn)線,防止因準(zhǔn)線過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致軸線位移。

㈡水平灰縫厚薄不均

1.通病現(xiàn)象:水平灰縫厚薄不均

2.原因:在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)標(biāo)高不一致,砌磚盤角口勺

時(shí)候每道灰縫控制不均勻,砌磚準(zhǔn)線沒(méi)拉緊。

3.防止措施:皮數(shù)桿標(biāo)高要統(tǒng)一,砌磚時(shí)每道灰縫厚度要均勻,一般

為8至12mm,砌磚準(zhǔn)線應(yīng)分段拉緊。

㈢同一磚層日勺標(biāo)高差一皮磚的厚度

1.通病現(xiàn)象:同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度

2.原因:砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過(guò)大而沒(méi)有找平理順,

皮數(shù)桿不能與磚層吻合;在砌筑時(shí),沒(méi)有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。

3.防止措施:砌筑前應(yīng)將砌磚基面進(jìn)行找平理順,皮數(shù)桿要與前層相

吻合,砌筑過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照皮數(shù)桿來(lái)控制磚的皮數(shù)。

㈣墻面粗糙

1.通病現(xiàn)象:墻面粗糙

2.原因:砌筑時(shí)半頭砌集中使用導(dǎo)致通縫,一磚厚墻背面平直度偏差

較大;溢出墻面的灰漬(舌頭灰)未刮平順。

3.防止措施:砌筑時(shí)應(yīng)盡量防止半頭磚內(nèi)使用,若需要使用,必須錯(cuò)

開(kāi)使用,防止導(dǎo)致墻體通縫。墻體的垂直度應(yīng)在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制,溢

出墻面的灰漬(舌頭灰)應(yīng)及時(shí)刮平順。

㈤構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑

1.通病現(xiàn)象:構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑

2.原因:構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒(méi)砌成馬牙槎,沒(méi)設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開(kāi)

始先退后進(jìn);當(dāng)齒深120nlm時(shí)上口一皮沒(méi)按進(jìn)60mm后再上一皮才進(jìn)120mm;

落入構(gòu)造拄內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒(méi)清理潔凈。

3.防止措施:在砌筑施工前進(jìn)行施工技術(shù)交底,對(duì)于構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻

要嚴(yán)格過(guò)程控制,必須按照規(guī)定砌成馬牙槎,并按規(guī)定設(shè)置墻體拉結(jié)筋。

在砌筑過(guò)程中落入柱內(nèi)的砂漿和雜物,應(yīng)及時(shí)清理潔凈。

閃墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫

1.通病現(xiàn)象:墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫

2.原因:砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處沒(méi)有用側(cè)磚或立磚斜砌頂貼擠

緊。

3.防止措施:砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處應(yīng)用側(cè)磚或立磚斜砌,

時(shí)間不可以過(guò)早,應(yīng)在砌筑完畢后7天,待沉降穩(wěn)定后再進(jìn)行頂磚砌筑。

6.裝飾工程

㈠一般抹灰

⑴門窗洞口,墻面上等抹灰空鼓、裂縫

通病現(xiàn)象:門窗洞口,墻面上等抹灰空鼓、裂縫

原因:

a.門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng),經(jīng)門

窗開(kāi)關(guān)振動(dòng),在門窗框周圍處產(chǎn)生空鼓、裂縫。

b.基層清理不潔凈或處理不妥,墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中H勺

水分很快被基層(或底灰)吸取。

c.基底偏差較大,一次抹灰過(guò)厚,干縮率較大。

d.配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不妥。

3.防止措施:

a.應(yīng)重視門窗框塞縫工作,設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。

b.在抹灰前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行砌體基面清理和提前澆水。

c.抹灰時(shí)應(yīng)分層找平,每遍厚度宜為7?9nim,一次不要摸得太厚。

d.應(yīng)根據(jù)不一樣基層配制所需要的I砂漿,同步要加強(qiáng)對(duì)原材料口勺使用

管理工作。

⑵抹灰血層起泡,有抹紋、開(kāi)花

通病現(xiàn)象:抹灰面層起泡,有抹紋、開(kāi)花

原因:

a.抹完面層灰后,灰漿尚未收水就壓光,因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基

層為混凝土?xí)r較為常見(jiàn)。

b.底灰過(guò)度干燥,又沒(méi)有澆透水,抹面層灰后,水分很快被底層吸

去,因而來(lái)不及壓光,故殘留抹紋。

c.抹灰表面不平,陰陽(yáng)角不垂直,不方正。重要是抹灰前吊垂直,套

方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真,或沖筋后間隔時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致沖筋被

損壞,表面不平;沖筋與抹灰層收縮不一樣,因而產(chǎn)生高下不平,陰陽(yáng)角

不垂直,不方正。

d.管道抹灰不平。重要是工作不認(rèn)真細(xì)致,沒(méi)有分層找平,壓光。

防止措施:

a.抹灰完畢后應(yīng)在灰漿收水后進(jìn)行壓光,防止出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。

b.灰底基面應(yīng)澆透水,防止摸完面層灰后,水分被底層吸走。

c.在抹灰前,必須在砌體基面吊垂直,套方及做砂漿沖筋。

d.管道處抹灰應(yīng)分層找平,壓光。

㈡樓地面水泥砂漿找平層施工

⑴起砂

通病現(xiàn)象:起砂

原因:水泥質(zhì)量不好(過(guò)期或受潮至使強(qiáng)度減少),水泥砂漿攪拌不均

勻,砂子過(guò)細(xì)或含泥量過(guò)大,水灰比過(guò)大,壓光遍數(shù)不夠及壓光過(guò)早或過(guò)

遲,養(yǎng)護(hù)不妥等。

防止措施:首先要把好材料關(guān),原材料一定要經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。

并且要派專人加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

⑵空鼓(起殼)

1.通病現(xiàn)象:空鼓(起殼)

2.原因:砂子粒度過(guò)細(xì),水灰比過(guò)大,基層清理不潔凈,基層表面不夠濕

潤(rùn)或表面積水,未做到素水泥漿隨掃隨做找平層砂漿。

3.防止措施:在水泥砂漿施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好底層(清潔.平整、濕潤(rùn)),重

視原材料質(zhì)量,素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)找平層緊密配合,嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。

7、防水工程

(一)、防水碎蜂窩、麻面、孔洞滲漏水

現(xiàn)象:碎表面局部缺漿粗糙、有許多小凹坑,但無(wú)露筋;碎局部酥松,砂

漿少,石子多,石子間形成蜂窩;碎內(nèi)有空腔,沒(méi)有碎。

治理:根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等狀況,查明滲漏水

日勺部位,然后進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。堵漏和修補(bǔ)處理可依次進(jìn)行或同步穿插

進(jìn)行??刹捎么倌覞{、鼠凝灌漿、集水井等堵漏法。蜂窩、麻面不嚴(yán)重

時(shí)可采用水泥砂漿抹面法。蜂窩、孔洞面積不大但較深,可采用水泥砂漿捻

實(shí)法。蜂窩、孔洞嚴(yán)重日勺,可采用水泥壓漿和好澆筑措施。

(二)、防水碎施工縫滲漏水

現(xiàn)象:施工縫處碎松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。

治理:

(1)根據(jù)滲漏、水壓大小狀況,采用促凝膠漿或制凝灌漿堵漏。

(2)不滲漏W、J施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素

漿打底,抹1:2.5水泥砂漿找平壓實(shí)。

(三)、防水位裂縫滲漏水

現(xiàn)象:佐表面有不規(guī)則的收縮裂縫,且貫穿于險(xiǎn)構(gòu)造,有滲漏水現(xiàn)象。

治理:

(1)采用促凝膠漿或氟凝灌漿堵漏。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論