電梯維保標準及安全操作流程手冊一、前言電梯作為現(xiàn)代建筑核心的垂直運輸工具，其安全穩(wěn)定運行直接關(guān)乎乘用人員的生命財產(chǎn)安全與建筑功能的正常運轉(zhuǎn)?？茖W規(guī)范的維護保養(yǎng)（以下簡稱“維保”）及標準化的安全操作流程，是預(yù)防故障、消除隱患、保障電梯全生命周期安全性能的核心手段。本手冊依據(jù)《特種設(shè)備安全法》《電梯維護保養(yǎng)規(guī)則》等法規(guī)標準編制，適用于電梯維保單位作業(yè)人員、使用管理單位安全專員及相關(guān)技術(shù)人員，旨在為電梯維保作業(yè)提供專業(yè)、系統(tǒng)、可執(zhí)行的操作指引。二、電梯維保標準（一）日常維保（每日/每班次）針對電梯運行狀態(tài)與基礎(chǔ)功能開展快速檢查，重點內(nèi)容包括：1.外觀與環(huán)境：檢查轎廂、層門、轎門是否有變形、破損；轎廂內(nèi)照明、通風是否正常；層站呼梯按鈕、轎廂操縱盤按鈕是否靈敏有效。2.運行性能：試運行電梯，觀察啟動、運行、平層過程是否平穩(wěn)，有無異常聲響、振動或沖擊；確認平層精度（誤差≤±5mm）、開關(guān)門速度與平順性符合要求。3.安全裝置：檢查轎廂應(yīng)急照明、報警裝置是否正常；手動觸發(fā)轎內(nèi)急停開關(guān)，驗證電梯能否立即停止運行。（二）月度維保（每月1次）對電梯關(guān)鍵部件進行深度檢查與維護，核心任務(wù)包括：1.機械系統(tǒng)：鋼絲繩：檢查磨損程度、斷絲數(shù)量（參照電梯制造手冊標準），清潔繩槽并涂抹專用潤滑劑；導(dǎo)軌與導(dǎo)靴：清理導(dǎo)軌油污、雜物，檢查導(dǎo)靴襯墊磨損量，必要時更換；制動器：檢查制動閘瓦磨損情況，測試制動響應(yīng)時間（通電時閘瓦應(yīng)立即松開，斷電時≤0.5秒抱緊）。2.電氣系統(tǒng)：控制柜：清潔內(nèi)部灰塵，檢查接觸器、繼電器觸點燒蝕情況，緊固接線端子；安全回路：模擬斷開安全開關(guān)（如限速器、安全鉗、門鎖回路），驗證電梯能否觸發(fā)急停并顯示故障代碼。3.潤滑保養(yǎng)：對導(dǎo)軌油杯、鋼絲繩、轎廂導(dǎo)靴等運動部件補充專用潤滑劑，確保摩擦部位無干磨現(xiàn)象。（三）季度維保（每季度1次）聚焦電梯系統(tǒng)性能與邏輯功能的檢測，操作要點包括：1.驅(qū)動與控制系統(tǒng)：曳引機：檢查減速箱油位、油溫（≤85℃），測試曳引機振動幅值（≤0.15mm）；變頻器：監(jiān)測輸出電壓、電流穩(wěn)定性，檢查散熱風扇運行狀態(tài)。2.安全保護測試：限速器：觸發(fā)限速器動作，驗證安全鉗能否可靠夾持導(dǎo)軌，轎廂制停距離≤0.2m（空載狀態(tài)）；門鎖裝置：使用塞尺檢測層門、轎門門鎖嚙合深度（≥7mm），模擬外力撞擊門板，驗證門鎖防脫鉤功能。3.功能驗證：模擬超載（110%額定載荷）、消防返回、檢修運行等特殊工況，確認電梯邏輯控制正常。（四）年度維保（每年1次）對電梯進行全系統(tǒng)拆解檢查與性能校準，需覆蓋以下內(nèi)容：1.核心部件檢修：曳引輪、導(dǎo)向輪：檢查繩槽磨損均勻度，必要時重新車削或更換；轎廂與對重裝置：檢查懸掛裝置（鋼絲繩/鏈條）固定螺栓扭矩，對重塊防松動措施有效性；導(dǎo)軌支架：緊固螺栓并檢測支架水平度（≤1.5‰）。2.精度校準：平層感應(yīng)器：調(diào)整感應(yīng)距離（≤10mm），確保平層誤差≤±3mm；限速器：送具備資質(zhì)的機構(gòu)進行動作速度校驗，確保誤差≤±5%。3.負載測試：空載測試：運行電梯全程，檢測曳引機噪聲（≤85dB）、軸承溫度（≤90℃）；125%額定載荷測試：電梯以額定速度運行3次，檢查曳引能力（無打滑、溜車）、結(jié)構(gòu)強度（轎廂變形量≤2mm）。三、安全操作流程（一）作業(yè)前準備1.資質(zhì)與裝備：維保人員須持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》上崗，攜帶經(jīng)校驗合格的工具（萬用表、力矩扳手、測速儀等）及防護用品（安全帽、絕緣手套、防滑鞋）。2.現(xiàn)場防護：在電梯入口處設(shè)置“電梯維保中，禁止使用”警示標識，必要時拉設(shè)警戒線；確認電梯停于基站后，切斷主電源并懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌。3.風險評估：識別作業(yè)區(qū)域潛在風險（如高空墜落、機械擠壓、觸電），制定針對性防護措施（如轎頂作業(yè)時系好安全帶，底坑作業(yè)時開啟急停開關(guān)）。（二）作業(yè)中操作1.斷電隔離：作業(yè)前必須確認主電源已切斷，使用驗電筆驗證無電壓后，方可開展機械或電氣作業(yè)。2.分步作業(yè)：按“先機械、后電氣，先檢測、后調(diào)整”原則操作，例如：清潔導(dǎo)軌時，需將電梯置于“檢修”狀態(tài)，轎頂作業(yè)人員與轎廂內(nèi)人員保持通訊；調(diào)整制動器時，需斷開控制電源，手動釋放閘瓦前應(yīng)確認轎廂已被可靠支撐。3.過程記錄：實時填寫《電梯維保作業(yè)單》，記錄部件磨損量、調(diào)整參數(shù)、測試數(shù)據(jù)（如鋼絲繩直徑、制動器間隙），確?？勺匪荨＃ㄈ┳鳂I(yè)后驗收1.設(shè)備復(fù)位：恢復(fù)所有拆除的安全裝置、防護部件，移除作業(yè)工具與警示標識，將電梯切換至“正?！边\行模式。2.試運行驗證：空載試運行：上下行全程運行3次，檢查平層精度、開關(guān)門速度、運行噪聲是否正常；功能測試：觸發(fā)急停、超載、光幕保護等安全裝置，驗證電梯能否可靠制動或報警。3.交接確認：向使用單位出具《維保記錄報告》，說明本次作業(yè)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的隱患及處理建議，由雙方簽字確認。四、應(yīng)急處理流程（一）困人救援1.安撫與定位：通過轎廂對講系統(tǒng)安撫乘客（“請勿驚慌，我們正在救援”），利用電梯樓層顯示器或?qū)χv系統(tǒng)確認轎廂位置。2.救援操作：若轎廂平層誤差≤±50mm，直接用三角鑰匙打開層門、轎門，協(xié)助乘客撤離；若轎廂未平層，使用盤車裝置（需2人配合）將轎廂移至最近平層區(qū)，過程中保持與乘客通訊。3.故障排查：救援后立即檢查門鎖、安全鉗、制動器等部件，確認故障原因并修復(fù)，嚴禁電梯帶故障運行。（二）設(shè)備突發(fā)故障1.緊急停機：發(fā)現(xiàn)電梯異響、劇烈振動或控制系統(tǒng)異常時，立即按下急停開關(guān)，切斷主電源。2.故障診斷：使用萬用表、故障檢測儀排查電氣回路，或通過機械部件外觀、運行痕跡判斷故障點（如鋼絲繩斷絲、導(dǎo)軌變形）。3.處置與上報：能現(xiàn)場修復(fù)的立即處理，無法修復(fù)時懸掛“設(shè)備故障，禁止使用”標識，向維保單位及使用單位上報，同步啟動備用電梯（若有）。（三）特殊場景應(yīng)急（火災(zāi)、地震）1.火災(zāi)應(yīng)急：收到火災(zāi)報警后，立即將電梯迫降至基站，切斷電源并打開轎門、層門；若電梯困人，優(yōu)先救援后撤離，禁止電梯在火災(zāi)樓層停靠。2.地震應(yīng)急：地震發(fā)生時，電梯自動進入“地震停梯”模式，維保人員需待地震結(jié)束后，對電梯進行全面檢查（重點檢測導(dǎo)軌、鋼絲繩、安全裝置），確認無隱患后方可恢復(fù)運行。五、附則1.記錄管理：維保單位需建立《電梯維保檔案》，保存每次作業(yè)記錄（含文字、照片、視頻），存檔期不少于4年。2.人員培訓：維保人員每