2026年新材料制造公司班組生產(chǎn)任務(wù)考核管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司班組生產(chǎn)任務(wù)考核管理，明確考核標(biāo)準(zhǔn)與獎(jiǎng)懲規(guī)則，激發(fā)班組生產(chǎn)積極性，保障生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、按質(zhì)、按量完成，結(jié)合公司新材料制造行業(yè)特點(diǎn)（?；飞a(chǎn)班組安全管控要求高、高精度合金粉體加工班組精度把控要求嚴(yán)、專用功能性材料生產(chǎn)班組配方執(zhí)行要求強(qiáng)），依據(jù)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》《企業(yè)績(jī)效管理規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)及公司實(shí)際，制定本制度。第二條本制度適用于公司所有生產(chǎn)班組的生產(chǎn)任務(wù)考核管理，覆蓋危化品生產(chǎn)班組、高精度合金粉體加工班組、專用功能性材料生產(chǎn)班組、通用輔助生產(chǎn)班組等所有類型班組，涉及生產(chǎn)產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量、安全操作、原料損耗、設(shè)備維護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)管理全維度考核，生產(chǎn)部、質(zhì)量部、安全部、設(shè)備部、人力資源部、各生產(chǎn)車間等參與班組考核的部門及人員均需嚴(yán)格遵守本制度。第三條班組生產(chǎn)任務(wù)考核遵循“公平公正、量化考核、獎(jiǎng)懲分明、持續(xù)改進(jìn)”的核心原則，考核指標(biāo)需量化可衡量，考核過(guò)程需公開(kāi)透明，考核結(jié)果與班組績(jī)效掛鉤，通過(guò)考核識(shí)別問(wèn)題并推動(dòng)班組生產(chǎn)能力提升，確?？己苏嬲?wù)于生產(chǎn)效率與質(zhì)量提升。第四條公司生產(chǎn)部為班組生產(chǎn)任務(wù)考核的統(tǒng)籌管理部門，負(fù)責(zé)制定考核標(biāo)準(zhǔn)、組織考核實(shí)施、匯總考核結(jié)果；質(zhì)量部負(fù)責(zé)提供班組產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)考核數(shù)據(jù)；安全部負(fù)責(zé)提供班組安全操作考核數(shù)據(jù)；設(shè)備部負(fù)責(zé)提供班組設(shè)備維護(hù)相關(guān)考核數(shù)據(jù)；人力資源部負(fù)責(zé)考核結(jié)果與績(jī)效工資的核算對(duì)接；各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本車間班組考核的初步統(tǒng)計(jì)與問(wèn)題反饋。第二章管理體系與覆蓋范圍第五條班組生產(chǎn)任務(wù)考核管理體系維度：本制度所指班組生產(chǎn)任務(wù)考核管理分為考核指標(biāo)設(shè)定、數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)、考核結(jié)果核算、整改提升應(yīng)用四個(gè)核心環(huán)節(jié)，考核指標(biāo)設(shè)定聚焦生產(chǎn)核心需求，數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)聚焦考核數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確，考核結(jié)果核算聚焦評(píng)分與獎(jiǎng)懲的規(guī)范，整改提升應(yīng)用聚焦考核問(wèn)題的閉環(huán)解決，四個(gè)環(huán)節(jié)形成閉環(huán)管理體系。第六條管理全覆蓋范圍：（一）班組類型：?；飞a(chǎn)班組（投料班組、反應(yīng)班組、后處理班組）、高精度合金粉體加工班組（混料班組、燒結(jié)班組、研磨班組）、專用功能性材料生產(chǎn)班組（配方調(diào)試班組、成型班組、性能檢測(cè)班組）、通用輔助生產(chǎn)班組（設(shè)備運(yùn)維班組、物料轉(zhuǎn)運(yùn)班組）；（二）考核維度：產(chǎn)量完成率、產(chǎn)品一次合格率、原料損耗率、安全事故發(fā)生率、設(shè)備故障停機(jī)率、現(xiàn)場(chǎng)6S管理達(dá)標(biāo)率、生產(chǎn)任務(wù)準(zhǔn)時(shí)交付率；（三）人員范圍：各生產(chǎn)班組全體成員、班組長(zhǎng)、車間考核專員、生產(chǎn)部考核管理員、質(zhì)量/安全/設(shè)備部數(shù)據(jù)提供人員、人力資源部績(jī)效核算人員。第三章核心管控要求第七條考核指標(biāo)設(shè)定要求：（一）量化可測(cè)：所有考核指標(biāo)需設(shè)定明確量化標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)量完成率以計(jì)劃產(chǎn)量為基準(zhǔn)計(jì)算，產(chǎn)品一次合格率以檢驗(yàn)合格數(shù)量/總產(chǎn)出數(shù)量×100%計(jì)算，原料損耗率以實(shí)際損耗量/領(lǐng)用總量×100%計(jì)算，安全事故發(fā)生率以事故次數(shù)/生產(chǎn)工時(shí)為基準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用模糊化考核標(biāo)準(zhǔn)；（二）差異化設(shè)定：?；飞a(chǎn)班組重點(diǎn)考核安全事故發(fā)生率、操作合規(guī)率，高精度粉體加工班組重點(diǎn)考核產(chǎn)品精度達(dá)標(biāo)率、設(shè)備精度保持率，功能性材料生產(chǎn)班組重點(diǎn)考核配方執(zhí)行準(zhǔn)確率、產(chǎn)品性能達(dá)標(biāo)率，確?？己酥笜?biāo)貼合班組生產(chǎn)特性；（三）動(dòng)態(tài)調(diào)整：考核指標(biāo)基準(zhǔn)值需每季度評(píng)估一次，結(jié)合生產(chǎn)工藝升級(jí)、設(shè)備更新、原料特性變化等因素調(diào)整，調(diào)整前需征求對(duì)應(yīng)班組意見(jiàn)，確保指標(biāo)既具挑戰(zhàn)性又符合實(shí)際生產(chǎn)條件。第八條考核數(shù)據(jù)收集要求：（一）數(shù)據(jù)真實(shí)：產(chǎn)量數(shù)據(jù)以車間生產(chǎn)臺(tái)賬為準(zhǔn)，質(zhì)量數(shù)據(jù)以質(zhì)量部檢驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)，安全數(shù)據(jù)以安全部事故記錄為準(zhǔn)，設(shè)備數(shù)據(jù)以設(shè)備部故障臺(tái)賬為準(zhǔn)，嚴(yán)禁編造、篡改考核數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)提供人員需對(duì)數(shù)據(jù)真實(shí)性簽字負(fù)責(zé)；（二）數(shù)據(jù)及時(shí)：每日生產(chǎn)結(jié)束后1個(gè)工作日內(nèi)完成當(dāng)日考核基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄，每周匯總一次班組考核數(shù)據(jù)，每月5日前完成上月全維度考核數(shù)據(jù)收集，確?？己诉M(jìn)度與生產(chǎn)節(jié)奏匹配；（三）數(shù)據(jù)完整：需收集考核周期內(nèi)班組所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相關(guān)數(shù)據(jù)，?；钒嘟M需額外收集安全操作巡檢記錄數(shù)據(jù)，高精度班組需額外收集精度檢測(cè)數(shù)據(jù)，確保無(wú)關(guān)鍵數(shù)據(jù)遺漏。第九條考核結(jié)果核算要求：（一）權(quán)重分配：考核總分100分，產(chǎn)量完成率占25分、產(chǎn)品一次合格率占25分、原料損耗率占15分、安全考核占15分、設(shè)備管理占10分、現(xiàn)場(chǎng)管理占10分，可根據(jù)班組類型微調(diào)權(quán)重，調(diào)整需經(jīng)生產(chǎn)部審批并告知班組；（二）評(píng)分規(guī)則：完成考核基準(zhǔn)值得基礎(chǔ)分，超出基準(zhǔn)值按比例加分，未達(dá)基準(zhǔn)值按比例扣分，發(fā)生安全責(zé)任事故的班組當(dāng)期安全考核項(xiàng)直接計(jì)0分，產(chǎn)品批量不合格的質(zhì)量考核項(xiàng)直接計(jì)0分；（三）結(jié)果公示：每月10日前完成上月班組考核結(jié)果核算，核算完成后在車間公示欄公示3個(gè)工作日，公示期間接受班組申訴，申訴需提供有效證據(jù)，生產(chǎn)部需在1個(gè)工作日內(nèi)復(fù)核并反饋結(jié)果。第十條考核結(jié)果應(yīng)用要求：（一）獎(jiǎng)懲掛鉤：考核結(jié)果與班組績(jī)效工資直接掛鉤，考核總分90分及以上的班組發(fā)放績(jī)效獎(jiǎng)金上浮比例，80-89分的發(fā)放基礎(chǔ)績(jī)效獎(jiǎng)金，70-79分的扣減10%-20%績(jī)效獎(jiǎng)金，70分以下的扣減30%績(jī)效獎(jiǎng)金，具體上浮/扣減比例需符合勞動(dòng)法相關(guān)規(guī)定；（二）整改提升：考核得分低于80分的班組需在公示結(jié)束后3個(gè)工作日內(nèi)提交整改計(jì)劃，明確整改問(wèn)題、整改措施、責(zé)任人、完成時(shí)限，生產(chǎn)部需跟蹤整改進(jìn)度，整改完成后復(fù)核整改效果；（三）評(píng)優(yōu)依據(jù)：年度考核平均分90分及以上的班組可參評(píng)公司“優(yōu)秀生產(chǎn)班組”，班組長(zhǎng)可優(yōu)先參評(píng)管理崗位晉升，考核結(jié)果作為班組人員評(píng)優(yōu)、調(diào)崗、培訓(xùn)的核心依據(jù)。第四章實(shí)施流程規(guī)范第十一條班組生產(chǎn)任務(wù)考核全流程管控規(guī)范：（一）指標(biāo)下達(dá)：每月初生產(chǎn)部向各車間下達(dá)當(dāng)月班組考核指標(biāo)及基準(zhǔn)值，車間同步傳達(dá)至各班組，確保班組明確當(dāng)月考核目標(biāo)；（二）數(shù)據(jù)收集：每日由車間考核專員記錄基礎(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，每周匯總后上報(bào)生產(chǎn)部，質(zhì)量、安全、設(shè)備部按要求同步提供對(duì)應(yīng)維度數(shù)據(jù)；（三）結(jié)果核算：每月5日前生產(chǎn)部完成考核數(shù)據(jù)匯總與評(píng)分核算，7日前完成結(jié)果初審，10日前公示考核結(jié)果并受理申訴；（四）應(yīng)用落地：人力資源部根據(jù)最終考核結(jié)果核算班組績(jī)效工資，生產(chǎn)部跟蹤低分區(qū)班組整改計(jì)劃落實(shí)，形成“目標(biāo)-執(zhí)行-考核-改進(jìn)”的閉環(huán)。第十二條特殊場(chǎng)景考核規(guī)范：（一）緊急生產(chǎn)任務(wù)考核：接到臨時(shí)緊急生產(chǎn)任務(wù)的班組，考核時(shí)可適當(dāng)調(diào)整產(chǎn)量基準(zhǔn)值，完成緊急任務(wù)的班組可額外給予考核加分，加分上限不超過(guò)5分；（二）工藝調(diào)整考核：因生產(chǎn)工藝調(diào)整導(dǎo)致班組產(chǎn)量、質(zhì)量暫時(shí)波動(dòng)的，調(diào)整期間（最長(zhǎng)不超過(guò)15天）考核指標(biāo)可設(shè)過(guò)渡期基準(zhǔn)值，確?？己斯?；（三）不可抗力考核：因停電、原料供應(yīng)中斷等不可抗力導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)未完成的，班組需提供相關(guān)證明材料，經(jīng)生產(chǎn)部審批后可剔除該部分影響，不納入考核。第五章監(jiān)督問(wèn)責(zé)第十三條監(jiān)督機(jī)制：（一）日常監(jiān)督：生產(chǎn)部每周抽查車間考核數(shù)據(jù)記錄情況，重點(diǎn)核查數(shù)據(jù)真實(shí)性與完整性，抽查比例不低于班組總數(shù)的20%；（二）專項(xiàng)監(jiān)督：每季度開(kāi)展班組考核管理專項(xiàng)檢查，核查考核指標(biāo)設(shè)定的合理性、數(shù)據(jù)收集的規(guī)范性、結(jié)果應(yīng)用的合規(guī)性，形成檢查報(bào)告報(bào)管理層；（三）申訴監(jiān)督：設(shè)立考核申訴通道，班組對(duì)考核結(jié)果有異議的可向生產(chǎn)部申訴，生產(chǎn)部需在規(guī)定時(shí)限內(nèi)復(fù)核，確保申訴處理公正透明。第十四條問(wèn)責(zé)情形：（一）數(shù)據(jù)提供人員編造、篡改考核數(shù)據(jù)，導(dǎo)致考核結(jié)果失真的，給予批評(píng)教育、績(jī)效扣減處理，情節(jié)嚴(yán)重的調(diào)整崗位；（二）車間考核專員未及時(shí)收集、上報(bào)考核數(shù)據(jù)，導(dǎo)致考核工作延誤的，追究其管理責(zé)任，扣減對(duì)應(yīng)績(jī)效工資；（三）班組長(zhǎng)隱瞞班組生產(chǎn)問(wèn)題、虛報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的，給予警告處分，取消當(dāng)期班組評(píng)優(yōu)資格，造成經(jīng)濟(jì)損失的按公司規(guī)定賠償；（四）生產(chǎn)部未按規(guī)定公示考核結(jié)果、未及時(shí)處理班組申訴的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人給予批評(píng)教育，影響考核公平性的追究管理責(zé)任。第六章附則第十五條本制度由公司生產(chǎn)部負(fù)