2026年新材料制造公司材料性能測試評價管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司新材料性能測試評價工作，保障測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整、可追溯，確保評價結(jié)果客觀反映材料實際性能，為新材料研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)，依據(jù)《材料理化性能測試方法通則》《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗機構(gòu)通用要求》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及公司研發(fā)管理、質(zhì)量管理要求，結(jié)合新材料研發(fā)生產(chǎn)實際情況，制定本制度。第二條本制度適用于公司所有新材料（包括自主研發(fā)、委托研發(fā)、外購改性的各類功能性新材料）的性能測試評價全流程，涉及研發(fā)、質(zhì)量、測試、生產(chǎn)等相關(guān)部門及測試操作、數(shù)據(jù)審核、評價分析、樣品管理等崗位人員。第三條材料性能測試評價遵循以下基本原則：堅持科學(xué)公正，測試方法符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范，評價結(jié)果不受人為因素干預(yù)；堅持?jǐn)?shù)據(jù)真實，所有測試數(shù)據(jù)需如實記錄，可重復(fù)、可驗證；堅持流程規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行測試申請、樣品制備、測試執(zhí)行、結(jié)果評價的全流程管控；堅持風(fēng)險可控，識別測試過程中的安全風(fēng)險并采取有效管控措施；堅持持續(xù)改進，根據(jù)測試反饋優(yōu)化評價標(biāo)準(zhǔn)和測試方法。第四條材料性能測試評價的核心目標(biāo)：測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達到100%，杜絕因數(shù)據(jù)錯誤導(dǎo)致的研發(fā)決策偏差；測試周期符合研發(fā)進度要求，常規(guī)性能測試完成時長不超過基準(zhǔn)時限；評價結(jié)果能夠精準(zhǔn)指導(dǎo)新材料配方優(yōu)化、工藝調(diào)整；建立標(biāo)準(zhǔn)化的測試評價流程，實現(xiàn)樣品、數(shù)據(jù)、報告全鏈條可追溯；提升測試人員專業(yè)能力，確保所有測試人員具備相應(yīng)操作資質(zhì)。第二章組織機構(gòu)與職責(zé)第五條公司成立材料性能測試評價管理小組（以下簡稱“測試小組”），作為測試評價工作的責(zé)任主體。測試小組組長由質(zhì)量部門負責(zé)人擔(dān)任，副組長由測試部門負責(zé)人擔(dān)任，成員包括研發(fā)、生產(chǎn)、安全等部門的專業(yè)人員，所有成員需熟悉新材料性能特點和測試評價標(biāo)準(zhǔn)。第六條測試小組主要職責(zé)：制定并更新材料性能測試評價標(biāo)準(zhǔn)和操作細則；組織開展測試評價工作，審核測試數(shù)據(jù)和評價報告；監(jiān)督測試過程合規(guī)性，處理測試異常情況；建立測試評價臺賬，記錄樣品信息、測試數(shù)據(jù)、評價結(jié)果等；定期評估測試方法的適用性，引入先進測試技術(shù)；組織測試人員專業(yè)培訓(xùn)和考核，提升測試能力。第七條各部門核心職責(zé)：研發(fā)部門負責(zé)提報材料性能測試申請，明確測試項目、精度要求、評價用途；測試部門負責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)完成樣品制備、性能測試、數(shù)據(jù)整理工作；質(zhì)量部門負責(zé)監(jiān)督測試全過程，驗證測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，審核評價報告；生產(chǎn)部門負責(zé)提供測試所需的新材料樣品，配合完成批量樣品的性能驗證；安全部門負責(zé)評估測試過程中的安全風(fēng)險，制定測試安全操作規(guī)范。第八條崗位人員職責(zé)：測試操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程開展測試，如實記錄測試條件、過程數(shù)據(jù)和結(jié)果，禁止篡改數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)審核人員核對測試原始數(shù)據(jù)與報告數(shù)據(jù)的一致性，標(biāo)注異常數(shù)據(jù)并要求復(fù)核；評價分析人員結(jié)合研發(fā)需求和應(yīng)用場景，客觀分析測試結(jié)果并出具評價意見；樣品管理員負責(zé)樣品接收、標(biāo)識、留樣、存儲和銷毀，確保樣品狀態(tài)可控。第三章測試評價范圍與核心標(biāo)準(zhǔn)第九條測試評價核心范圍：力學(xué)性能測試，包括拉伸強度、彎曲強度、沖擊韌性、硬度、耐磨性等指標(biāo)；耐候性能測試，包括耐高低溫性、耐紫外線老化、耐濕熱老化、耐鹽霧腐蝕等指標(biāo)；化學(xué)穩(wěn)定性測試，包括耐酸堿性、耐有機溶劑性、抗氧化性、水解穩(wěn)定性等指標(biāo)；理化性能測試，包括密度、熔點、熱變形溫度、導(dǎo)熱系數(shù)、介電常數(shù)等指標(biāo)；應(yīng)用性能測試，包括適配性、加工性能、使用壽命模擬等指標(biāo)。第十條核心測試標(biāo)準(zhǔn)：測試方法優(yōu)先采用國家標(biāo)準(zhǔn)，無國家標(biāo)準(zhǔn)的采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或公司內(nèi)部驗證的專用方法；樣品制備需符合測試方法要求，尺寸精度、外觀狀態(tài)滿足測試條件；測試環(huán)境需控制溫度、濕度、氣壓等參數(shù)，環(huán)境偏差不超過方法允許范圍；平行測試次數(shù)需滿足數(shù)據(jù)有效性要求，常規(guī)性能測試至少完成3組平行測試。第十一條評價基準(zhǔn)要求：測試數(shù)據(jù)偏差需控制在方法允許范圍內(nèi)，超偏差數(shù)據(jù)需重新測試并說明原因；評價結(jié)果需結(jié)合新材料應(yīng)用場景，明確性能達標(biāo)情況和改進方向；對關(guān)鍵性能指標(biāo)，需對比行業(yè)同類材料水平給出評價結(jié)論；測試評價報告需包含測試方法、數(shù)據(jù)、圖表、分析結(jié)論等完整信息，簽字蓋章齊全。第四章測試評價實施流程第十二條測試申請與受理：研發(fā)部門提交材料性能測試申請單，注明樣品名稱、規(guī)格、測試項目、評價要求、完成時限；測試小組在1個工作日內(nèi)審核申請，確認(rèn)測試可行性，明確測試負責(zé)人和完成時間；無法滿足測試要求的，需在1個工作日內(nèi)反饋研發(fā)部門并說明原因。第十三條樣品接收與制備：測試部門接收樣品后，核對樣品信息與申請單一致性，對樣品進行唯一性標(biāo)識；樣品管理員按要求留存?zhèn)錁?，備樣?shù)量滿足復(fù)試需求；測試操作人員按測試方法制備測試樣品，確保樣品無缺陷、尺寸精準(zhǔn)，制備過程記錄完整。第十四條測試執(zhí)行與數(shù)據(jù)記錄：測試前需檢查測試設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)，設(shè)備未校準(zhǔn)或超期禁止使用；測試過程中實時記錄原始數(shù)據(jù)，包括測試時間、設(shè)備編號、環(huán)境參數(shù)、過程曲線等；測試完成后及時清理設(shè)備，整理測試數(shù)據(jù)，初步核對數(shù)據(jù)合理性。第十五條結(jié)果評價與報告出具：數(shù)據(jù)審核人員完成數(shù)據(jù)審核后，評價分析人員結(jié)合研發(fā)目標(biāo)分析測試結(jié)果；測試評價報告需在測試完成后3個工作日內(nèi)編制完成，經(jīng)測試小組審核、質(zhì)量部門審批后發(fā)放；報告需明確材料性能是否滿足研發(fā)或應(yīng)用要求，提出針對性改進建議。第五章數(shù)據(jù)管理與追溯第十六條數(shù)據(jù)記錄管理：測試原始數(shù)據(jù)需采用紙質(zhì)和電子雙記錄方式，紙質(zhì)記錄需手寫簽字，電子記錄需設(shè)置操作權(quán)限；數(shù)據(jù)記錄需包含測試人員、日期、設(shè)備、環(huán)境、樣品信息、原始數(shù)據(jù)、計算過程等要素，不得涂改；異常數(shù)據(jù)需標(biāo)注原因，復(fù)試數(shù)據(jù)需單獨記錄并說明復(fù)試?yán)碛伞５谑邨l數(shù)據(jù)審核與存檔：測試小組每周抽查測試數(shù)據(jù)記錄，核查數(shù)據(jù)完整性和準(zhǔn)確性；測試評價報告經(jīng)審批后，由檔案管理員統(tǒng)一存檔，紙質(zhì)報告和電子報告同步保存；檔案保存期限不少于新材料研發(fā)周期，且最短保存期限不低于5年；數(shù)據(jù)和報告調(diào)閱需經(jīng)測試小組組長審批，登記調(diào)閱信息。第十八條追溯管理要求：通過樣品標(biāo)識可追溯至對應(yīng)的測試數(shù)據(jù)和報告；通過測試數(shù)據(jù)可追溯至測試設(shè)備、操作人員、環(huán)境條件；通過評價報告可追溯至原始樣品和研發(fā)需求；當(dāng)研發(fā)或生產(chǎn)出現(xiàn)問題時，可快速調(diào)取測試數(shù)據(jù)進行原因分析。第六章質(zhì)量管控與異常處理第十九條日常質(zhì)量管控：測試設(shè)備需按周期校準(zhǔn)，校準(zhǔn)合格后方可使用，校準(zhǔn)記錄存檔備查；測試人員需定期參加技能培訓(xùn)和考核，考核不合格者暫停測試操作；每月開展1次測試方法驗證，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性；質(zhì)量部門每季度開展1次測試評價專項檢查，覆蓋樣品、數(shù)據(jù)、報告全流程。第二十條異常處理流程：測試過程中出現(xiàn)設(shè)備故障、數(shù)據(jù)異常、樣品損壞等情況，操作人員需立即暫停測試并上報測試小組；測試小組在2小時內(nèi)分析異常原因，制定處理方案，必要時重新取樣測試；因異常導(dǎo)致測試延期的，需及時告知申請部門并協(xié)商調(diào)整完成時間；所有異常處理過程需詳細記錄，納入測試臺賬。第七章考核與持續(xù)改進第二十一條考核周期與指標(biāo)：月度考核測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率、測試周期達標(biāo)率、報告及時率；季度考核評價結(jié)果實用性、樣品管理規(guī)范性、安全操作合規(guī)性；年度考核測試能力提升情況、先進測試技術(shù)應(yīng)用效果。第二十二條考核結(jié)果應(yīng)用：考核結(jié)果納入各部門和崗位人員績效考核，測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率100%的測試人員給予一次性獎勵；測試評價工作表現(xiàn)優(yōu)秀的部門，按績效總額的一定比例發(fā)放專項獎勵；考核未達標(biāo)的部門/崗位，需在3個工作日內(nèi)提交整改方案，整改未到位的扣減相應(yīng)績效。第二十三條持續(xù)改進措施：測試小組每半年組織一次測試評價復(fù)盤會，分析存在的問題，優(yōu)化測試方法和評價標(biāo)準(zhǔn)；每年收集研發(fā)、生產(chǎn)部門對測試評價工作的反饋意見，調(diào)整測試流程；定期組織測試人員參加行業(yè)技術(shù)交流，引入先進的測試?yán)砟詈头椒?；根?jù)新材料