2026年新材料制造公司高性能陶瓷研發(fā)管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司高性能陶瓷研發(fā)全流程管理工作，保障研發(fā)過程合規(guī)、數(shù)據(jù)真實、成果可控，提升高性能陶瓷研發(fā)效率和成果轉(zhuǎn)化質(zhì)量，依據(jù)《新材料研發(fā)質(zhì)量管理規(guī)范》《工業(yè)陶瓷通用技術(shù)要求》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及公司研發(fā)管理、安全生產(chǎn)管理要求，結(jié)合高性能陶瓷研發(fā)生產(chǎn)實際情況，制定本制度。第二條本制度適用于公司所有高性能陶瓷（包括結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、復(fù)合陶瓷等）的研發(fā)工作，覆蓋配方研發(fā)、工藝研發(fā)、性能測試、中試驗證等全流程，涉及研發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等相關(guān)部門及研發(fā)實驗、工藝優(yōu)化、性能檢測、中試生產(chǎn)等崗位人員。第三條高性能陶瓷研發(fā)遵循以下基本原則：堅持技術(shù)創(chuàng)新，聚焦行業(yè)前沿技術(shù)方向，兼顧研發(fā)創(chuàng)新性和實用性；堅持質(zhì)量優(yōu)先，研發(fā)全流程把控質(zhì)量風(fēng)險，確保研發(fā)成果滿足應(yīng)用場景要求；堅持安全可控，識別陶瓷研發(fā)過程中高溫、高壓、粉塵等安全風(fēng)險并落實管控措施；堅持成本適配，研發(fā)過程兼顧材料成本、工藝成本，保障成果產(chǎn)業(yè)化可行性；堅持協(xié)同高效，各部門分工協(xié)作，保障研發(fā)進(jìn)度按計劃推進(jìn)。第四條高性能陶瓷研發(fā)的核心目標(biāo)：核心研發(fā)項目按期完成率不低于基準(zhǔn)值，關(guān)鍵性能指標(biāo)達(dá)到行業(yè)同類產(chǎn)品中等偏上水平；研發(fā)過程安全事故發(fā)生率為0，粉塵、廢氣等排放符合環(huán)保要求；研發(fā)成果轉(zhuǎn)化周期控制在行業(yè)合理范圍，中試成功率不低于目標(biāo)值；建立標(biāo)準(zhǔn)化的研發(fā)流程，實現(xiàn)研發(fā)數(shù)據(jù)、樣品、工藝參數(shù)全鏈條可追溯；提升研發(fā)團(tuán)隊專業(yè)能力，全員掌握高性能陶瓷研發(fā)核心技術(shù)要點。第二章組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)第五條公司成立高性能陶瓷研發(fā)管理小組（以下簡稱“研發(fā)小組”），作為高性能陶瓷研發(fā)工作的責(zé)任主體。研發(fā)小組組長由研發(fā)部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任，副組長由技術(shù)部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員包括生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等部門的專業(yè)人員，所有成員需熟悉高性能陶瓷材料特性和研發(fā)工藝要求。第六條研發(fā)小組主要職責(zé)：制定高性能陶瓷研發(fā)年度計劃和技術(shù)路線，審核研發(fā)立項申請；組織開展配方實驗、工藝優(yōu)化、性能測試等研發(fā)工作，監(jiān)督研發(fā)進(jìn)度；審核研發(fā)數(shù)據(jù)和實驗報告，評估研發(fā)成果的可行性；建立研發(fā)臺賬，記錄研發(fā)過程、工藝參數(shù)、測試數(shù)據(jù)、中試結(jié)果等信息；協(xié)調(diào)解決研發(fā)過程中的技術(shù)、設(shè)備、安全等問題；組織研發(fā)成果評審，提出成果轉(zhuǎn)化或優(yōu)化建議。第七條各部門核心職責(zé)：研發(fā)部門負(fù)責(zé)開展陶瓷配方設(shè)計、原料選型、實驗驗證等核心研發(fā)工作，如實記錄研發(fā)數(shù)據(jù)；技術(shù)部門負(fù)責(zé)優(yōu)化陶瓷成型、燒結(jié)、后處理等工藝參數(shù)，制定標(biāo)準(zhǔn)化工藝文件；生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)提供中試生產(chǎn)條件，配合完成批量試制，反饋生產(chǎn)適配性問題；質(zhì)量部門負(fù)責(zé)檢測研發(fā)樣品性能，驗證工藝穩(wěn)定性，出具質(zhì)量檢測報告；安全部門負(fù)責(zé)排查研發(fā)過程中的安全隱患，制定高溫、粉塵等防護(hù)措施，監(jiān)督安全操作執(zhí)行情況。第八條崗位人員職責(zé)：研發(fā)實驗人員嚴(yán)格按研發(fā)方案開展實驗，記錄實驗條件、原料配比、過程參數(shù)和結(jié)果，禁止擅自調(diào)整實驗方案；工藝工程師負(fù)責(zé)優(yōu)化研發(fā)工藝，解決實驗到中試的工藝適配問題；質(zhì)量檢測人員按標(biāo)準(zhǔn)完成樣品性能檢測，確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠；安全監(jiān)督員每日巡檢研發(fā)現(xiàn)場，糾正違規(guī)操作，保障防護(hù)措施落實到位。第三章研發(fā)范圍與核心標(biāo)準(zhǔn)第九條研發(fā)核心范圍：配方研發(fā)，包括陶瓷原料選型、配比優(yōu)化、添加劑適配等；工藝研發(fā)，包括成型工藝（干壓、注漿、注射成型等）、燒結(jié)工藝（常壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、微波燒結(jié)等）、后處理工藝（研磨、拋光、涂層等）優(yōu)化；性能優(yōu)化，包括力學(xué)性能（硬度、斷裂韌性、抗彎強(qiáng)度）、熱性能（導(dǎo)熱系數(shù)、熱膨脹系數(shù)）、電性能（介電常數(shù)、絕緣強(qiáng)度）等指標(biāo)提升；應(yīng)用適配研發(fā)，針對不同應(yīng)用場景調(diào)整陶瓷配方和工藝，滿足場景化性能需求。第十條核心研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)：原料選用需符合環(huán)保和質(zhì)量要求，關(guān)鍵原料需經(jīng)過批次檢測，合格后方可用于研發(fā)實驗；成型工藝參數(shù)需滿足樣品致密度要求，燒結(jié)工藝需控制升溫速率、保溫時間等關(guān)鍵參數(shù)，偏差不超過允許范圍；性能測試需采用國家標(biāo)準(zhǔn)方法，平行測試次數(shù)不少于3組，數(shù)據(jù)偏差控制在方法允許范圍；中試生產(chǎn)需采用與量產(chǎn)相近的設(shè)備和工藝，樣品合格率不低于中試要求標(biāo)準(zhǔn)。第十一條研發(fā)基準(zhǔn)要求：研發(fā)實驗原始記錄需包含原料名稱、配比、工藝參數(shù)、測試結(jié)果等全要素，不得涂改或缺失；核心性能指標(biāo)測試數(shù)據(jù)需經(jīng)雙人復(fù)核，異常數(shù)據(jù)需重新測試并說明原因；研發(fā)過程中產(chǎn)生的粉塵、廢氣需經(jīng)處理后排放，固廢按分類要求處置；中試生產(chǎn)前需完成工藝安全評估，評估合格后方可啟動試制。第四章研發(fā)實施流程第十二條研發(fā)立項：研發(fā)人員根據(jù)市場需求和技術(shù)方向提交立項申請，注明研發(fā)目標(biāo)、技術(shù)路線、周期、成本預(yù)算、安全風(fēng)險等；研發(fā)小組在5個工作日內(nèi)完成立項審核，明確立項意見和研發(fā)負(fù)責(zé)人；審核通過的項目納入年度研發(fā)計劃，未通過的需修改完善后重新申報。第十三條實驗研發(fā)：研發(fā)人員按立項方案開展配方實驗，確定初步原料配比；技術(shù)部門配合完成成型、燒結(jié)工藝調(diào)試，優(yōu)化關(guān)鍵工藝參數(shù)；質(zhì)量部門同步完成樣品性能檢測，反饋性能達(dá)標(biāo)情況；研發(fā)小組每周審核實驗進(jìn)度和數(shù)據(jù)，及時調(diào)整不合理的實驗方案。第十四條中試驗證：實驗室研發(fā)成果達(dá)標(biāo)后，研發(fā)小組提交中試申請，明確中試批量、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)部門按要求準(zhǔn)備中試設(shè)備和場地，安全部門落實中試安全防護(hù)措施；研發(fā)人員全程跟進(jìn)中試過程，記錄工藝參數(shù)和生產(chǎn)問題，優(yōu)化工藝適配性。第十五條成果評審：中試完成后，研發(fā)小組組織成果評審，核查性能指標(biāo)、工藝穩(wěn)定性、成本適配性等內(nèi)容；評審?fù)ㄟ^的成果，由技術(shù)部門制定量產(chǎn)工藝文件，移交生產(chǎn)部門推進(jìn)轉(zhuǎn)化；評審未通過的成果，明確優(yōu)化方向，返回實驗室繼續(xù)改進(jìn)。第五章數(shù)據(jù)與樣品管理第十六條數(shù)據(jù)管理：研發(fā)原始數(shù)據(jù)采用紙質(zhì)和電子雙記錄方式，紙質(zhì)記錄需手寫簽字，電子記錄設(shè)置操作權(quán)限；數(shù)據(jù)記錄需包含研發(fā)人員、日期、原料、工藝參數(shù)、測試結(jié)果等要素，異常數(shù)據(jù)需標(biāo)注原因；研發(fā)小組每月抽查數(shù)據(jù)記錄，核查完整性和準(zhǔn)確性，數(shù)據(jù)審核結(jié)果納入研發(fā)人員考核。第十七條樣品管理：研發(fā)樣品需進(jìn)行唯一性標(biāo)識，注明樣品名稱、研發(fā)階段、制備日期、配方編號等信息；樣品管理員負(fù)責(zé)樣品接收、存儲、留樣和銷毀，留樣數(shù)量滿足復(fù)試需求，存儲環(huán)境符合陶瓷樣品保存要求；研發(fā)完成后，核心樣品需留存至成果轉(zhuǎn)化完成后，留存期限不少于研發(fā)周期。第十八條檔案管理：研發(fā)立項文件、實驗報告、工藝文件、檢測報告、中試記錄等需統(tǒng)一歸檔，紙質(zhì)檔案由行政部門保管，電子檔案備份至專用服務(wù)器；檔案保存期限不少于成果量產(chǎn)周期，且最短保存期限不低于5年；檔案調(diào)閱需經(jīng)研發(fā)小組組長審批，登記調(diào)閱信息，禁止私自復(fù)制或篡改。第六章安全與質(zhì)量管控第十九條安全管控：研發(fā)人員需佩戴耐高溫、防塵等防護(hù)用品，高溫?zé)Y(jié)設(shè)備需設(shè)置防護(hù)欄和溫度警示標(biāo)識；粉塵產(chǎn)生環(huán)節(jié)需配備除塵設(shè)備，定期清理粉塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險；研發(fā)現(xiàn)場配備消防、應(yīng)急降溫等設(shè)備，定期開展應(yīng)急演練；每日研發(fā)結(jié)束后需檢查設(shè)備斷電、斷氣情況，消除安全隱患。第二十條質(zhì)量管控：原料入庫前需完成成分、粒度、純度等指標(biāo)檢測，不合格原料禁止使用；研發(fā)過程中每批次樣品需完成關(guān)鍵性能檢測，檢測結(jié)果作為工藝調(diào)整依據(jù)；中試生產(chǎn)過程中按頻次抽樣檢測，確保工藝穩(wěn)定；質(zhì)量部門每季度開展研發(fā)質(zhì)量專項檢查，覆蓋原料、工藝、檢測全流程。第二十一條異常處理：研發(fā)過程中出現(xiàn)樣品性能不達(dá)標(biāo)、工藝參數(shù)異常、安全隱患等情況，實驗人員需立即暫停研發(fā)工作并上報研發(fā)小組；研發(fā)小組在2小時內(nèi)分析異常原因，制定整改方案；因異常導(dǎo)致研發(fā)延期的，需重新調(diào)整研發(fā)計劃并告知相關(guān)部門，所有異常處理過程需詳細(xì)記錄。第七章考核與持續(xù)改進(jìn)第二十二條考核周期與指標(biāo)：月度考核研發(fā)進(jìn)度完成率、數(shù)據(jù)記錄完整性；季度考核樣品性能達(dá)標(biāo)率、中試進(jìn)度符合率；年度考核研發(fā)成果轉(zhuǎn)化效率、安全合規(guī)性。第二十三條考核結(jié)果應(yīng)用：考核結(jié)果納入各部門和崗位人員績效考核，研發(fā)成果達(dá)標(biāo)的團(tuán)隊給予專項獎勵；核心指標(biāo)未達(dá)標(biāo)的研發(fā)人員需參加專項培訓(xùn)，考核合格后方可繼續(xù)參與研發(fā)工作；連續(xù)兩年考核優(yōu)秀的研發(fā)人員，優(yōu)先納入公司核心人才庫。第二十四條持續(xù)改進(jìn)：研發(fā)小組每半年組織一次研發(fā)復(fù)盤會，分析研發(fā)過程中的問題，優(yōu)化配方、工藝或流程；每年收集生產(chǎn)、市場部門反饋，調(diào)整研發(fā)方向和技術(shù)路線；定期組織研發(fā)人員參加行業(yè)技