2026年新材料制造公司生產(chǎn)進度看板管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司生產(chǎn)進度看板管理工作，提升生產(chǎn)過程可視化、透明化水平，及時識別生產(chǎn)進度偏差，保障生產(chǎn)計劃落地執(zhí)行和訂單交付時效，降低因進度管控缺失導(dǎo)致的交付延遲、產(chǎn)能浪費風(fēng)險，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)范，結(jié)合公司新材料生產(chǎn)（含原料加工、成品制備、訂單交付等）實際，制定本制度。第二條本制度適用于公司所有生產(chǎn)進度看板的設(shè)計、制作、信息更新、使用、維護及異常處置全流程管理，覆蓋生產(chǎn)部、計劃部、各生產(chǎn)車間、品管部、設(shè)備部等所有參與生產(chǎn)進度管控的主體；外協(xié)單位參與公司生產(chǎn)環(huán)節(jié)的進度展示，參照本制度看板信息更新要求執(zhí)行。第三條生產(chǎn)進度看板管理遵循“真實準(zhǔn)確、實時更新、清晰易懂、閉環(huán)管控”的核心原則：（一）真實準(zhǔn)確：看板展示的生產(chǎn)計劃、實際進度、偏差數(shù)據(jù)等信息需與現(xiàn)場實際一致，嚴(yán)禁虛報、瞞報數(shù)據(jù)；（二）實時更新：按規(guī)定頻次更新看板信息，確保展示內(nèi)容反映最新生產(chǎn)狀態(tài)，不出現(xiàn)信息滯后；（三）清晰易懂：看板內(nèi)容標(biāo)注規(guī)范、語言簡潔，所有相關(guān)人員可快速理解進度狀態(tài)及異常信息；（四）閉環(huán)管控：通過看板識別的進度偏差需及時分析原因、制定糾偏措施，跟蹤整改效果并更新至看板，形成管控閉環(huán)。第四條公司生產(chǎn)部為生產(chǎn)進度看板管理的統(tǒng)籌部門，負責(zé)制定看板管理標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督信息更新、組織看板使用培訓(xùn)；計劃部負責(zé)提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)（日/周/月計劃），核對進度完成情況；各生產(chǎn)車間為看板信息更新的第一責(zé)任主體，指定專人負責(zé)現(xiàn)場看板的信息錄入、維護；品管部負責(zé)提供質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，設(shè)備部負責(zé)提供設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，保障看板信息完整性。第二章生產(chǎn)進度看板管理范圍與分類第五條生產(chǎn)進度看板管理范圍：（一）車間級總進度看板：展示車間月度/周度生產(chǎn)計劃、整體完成進度、各工序匯總進度、關(guān)鍵訂單交付節(jié)點；（二）工序級細分看板：展示核心工序的日生產(chǎn)計劃、實時完成量、待加工任務(wù)、設(shè)備運行狀態(tài)、物料供應(yīng)情況；（三）訂單級專項看板：展示重點訂單/急單的生產(chǎn)全流程進度（原料入庫-加工-檢測-成品出庫）、交付倒計時、異常事項；（四）異常進度看板：專門展示進度滯后的訂單/工序、滯后原因、整改責(zé)任人及預(yù)計完成時間。第六條生產(chǎn)進度看板分類管理要求：（一）按展示形式分：線下物理看板（張貼于車間醒目位置）需定期清潔、信息標(biāo)注清晰；線上電子看板（生產(chǎn)管理系統(tǒng)端）需保障系統(tǒng)穩(wěn)定，權(quán)限分級設(shè)置；（二）按更新頻次分：實時更新類（設(shè)備運行狀態(tài)、緊急插單進度）需隨生產(chǎn)狀態(tài)即時更新；小時級更新類（關(guān)鍵工序完成量）每小時更新1次；日級更新類（車間總進度）每日下班前完成更新；（三）按管理優(yōu)先級分：重點訂單看板需重點維護，更新頻次高于常規(guī)看板，確保訂單交付可控。第三章看板內(nèi)容與展示標(biāo)準(zhǔn)第七條看板核心展示內(nèi)容：（一）基礎(chǔ)信息：看板名稱、管理車間/工序、更新責(zé)任人、更新時間；（二）計劃信息：日/周/月生產(chǎn)計劃量、訂單交付節(jié)點、工序完成時限；（三）實際進度：已完成產(chǎn)量/工作量、完成率、累計完成量、未完成量；（四）異常信息：進度偏差（實際vs計劃）、偏差原因（物料短缺/設(shè)備故障/人員不足等）、待處理事項；（五）保障信息：物料供應(yīng)狀態(tài)、設(shè)備運行狀態(tài)、質(zhì)量檢測合格率、人員排班情況。第八條看板內(nèi)容展示標(biāo)準(zhǔn)：（一）數(shù)據(jù)口徑統(tǒng)一：所有看板的“完成量”“完成率”計算標(biāo)準(zhǔn)需一致，以成品入庫/工序完工節(jié)點為統(tǒng)計依據(jù)；（二）信息標(biāo)注規(guī)范：進度偏差需用醒目方式標(biāo)注（如文字加粗），異常原因需簡潔明了，不超過20字；（三）語言通俗易懂：避免使用專業(yè)術(shù)語縮寫（需標(biāo)注全稱），所有人員均可快速理解展示內(nèi)容；（四）敏感信息脫敏：訂單客戶信息、核心工藝參數(shù)等敏感內(nèi)容不展示，僅保留生產(chǎn)進度相關(guān)數(shù)據(jù)。第九條看板擺放/展示要求：（一）線下看板需擺放于車間人員易查看的位置（如工序入口、班組休息區(qū)），避免遮擋、損壞；（二）線上看板需設(shè)置在生產(chǎn)管理系統(tǒng)首頁或?qū)倌K，權(quán)限按崗位劃分（車間負責(zé)人可編輯、普通員工可查看）；（三）所有看板需保持整潔，線下看板無涂改、無污漬，線上看板無系統(tǒng)卡頓、信息加載失敗情況。第四章看板信息更新與維護第十條信息更新責(zé)任人：（一）車間級看板由車間計劃員負責(zé)更新，工序級看板由班組長負責(zé)更新，訂單級看板由訂單專員負責(zé)更新；（二）線上看板指定計劃部專人維護系統(tǒng)數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)同步至各終端；（三）更新責(zé)任人因事離崗時，需指定臨時責(zé)任人，確?？窗甯虏恢袛?。第十一條信息更新頻次與要求：（一）實時更新類：設(shè)備運行狀態(tài)、緊急插單進度等信息，發(fā)生變化后10分鐘內(nèi)完成更新；（二）小時級更新類：關(guān)鍵工序完成量、待加工物料數(shù)量等，每小時整點更新1次；（三）日級更新類：車間總完成量、訂單累計進度等，每日17:00前完成當(dāng)日數(shù)據(jù)更新；（四）更新后需簽字/標(biāo)注確認(rèn)：線下看板更新后由責(zé)任人簽字，線上看板自動記錄更新人及時間，確保信息可追溯。第十二條看板日常維護：（一）線下看板每周清潔1次，更換破損的展示貼紙，確保文字清晰可辨；（二）線上看板由IT部門每周巡檢1次，檢查系統(tǒng)穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)同步準(zhǔn)確性，及時修復(fù)故障；（三）看板內(nèi)容需按月歸檔，線下看板拍照留存，線上看板導(dǎo)出數(shù)據(jù)存檔，作為生產(chǎn)復(fù)盤依據(jù)。第五章看板使用與異常處置第十三條看板使用要求：（一）生產(chǎn)人員每日上崗后、下班前需查看對應(yīng)看板，了解本崗位進度要求及異常信息；（二）生產(chǎn)例會需以看板數(shù)據(jù)為核心依據(jù)，復(fù)盤進度完成情況，分析偏差原因，制定次日生產(chǎn)安排；（三）計劃部每日核對看板數(shù)據(jù)與生產(chǎn)計劃的一致性，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不符時立即要求責(zé)任車間核實整改。第十四條進度偏差處置：（一）當(dāng)看板顯示實際進度滯后計劃10%及以上時，責(zé)任人需在2小時內(nèi)分析偏差原因，標(biāo)注于看板“異常信息區(qū)”；（二）針對物料短缺導(dǎo)致的偏差，由車間反饋至采購部，加急協(xié)調(diào)物料供應(yīng)；針對設(shè)備故障導(dǎo)致的偏差，由設(shè)備部優(yōu)先搶修；針對人員不足導(dǎo)致的偏差，由生產(chǎn)部調(diào)整排班；（三）偏差整改措施及預(yù)計完成時間需同步更新至看板，整改完成后標(biāo)注“已整改”及實際完成時間，形成閉環(huán)。第十五條重大進度異常處置：（一）當(dāng)進度滯后可能導(dǎo)致訂單交付延遲時，車間需立即上報生產(chǎn)部，啟動應(yīng)急生產(chǎn)方案（如調(diào)整工序優(yōu)先級、增加臨時班次）；（二）應(yīng)急方案執(zhí)行情況需實時更新至訂單專項看板，生產(chǎn)部全程跟蹤，直至進度恢復(fù)正常；（三）重大進度異常處置完成后，需在看板中記錄處置過程及效果，作為后續(xù)生產(chǎn)計劃優(yōu)化的依據(jù)。第六章監(jiān)督與責(zé)任追究第十六條日常監(jiān)督機制：（一）生產(chǎn)部每周抽查各車間看板更新情況，核查更新及時性、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，形成抽查記錄；（二）管理層每月開展看板管理專項檢查，重點核查異常進度處置閉環(huán)率、看板維護規(guī)范性；（三）鼓勵員工舉報看板數(shù)據(jù)虛假、更新不及時等違規(guī)行為，核查屬實的給予舉報人獎勵。第十七條責(zé)任追究規(guī)則：（一）未按規(guī)定頻次更新看板信息，或更新數(shù)據(jù)與實際不符的，給予責(zé)任人通報批評，累計3次及以上扣減績效；（二）瞞報進度偏差、未及時處置看板標(biāo)注的異常信息，導(dǎo)致訂單交付延遲的，追究車間負責(zé)人及直接責(zé)任人責(zé)任；（三）因看板維護不當(dāng)（如線下看板損壞、線上看板數(shù)據(jù)丟失）導(dǎo)致生產(chǎn)管控失效的，按公司物資管理規(guī)定追責(zé)。第七章附則第十八條本制度所涉及的看板更新頻次、進度偏差預(yù)警值、責(zé)任追究標(biāo)準(zhǔn)等，可根據(jù)公司生產(chǎn)規(guī)模、訂單類型調(diào)整修訂，修訂需報管理層審議通過后公示執(zhí)行。第十九條本制度由公司