2026年5S審核員認證考試常見問題解答一、單選題（共15題，每題1分）1.在5S管理體系中，"整理"的核心目標是？A.保持工作區(qū)域的清潔B.減少不必要的物品，確保必要品可用C.優(yōu)化設備布局D.提高員工培訓效率答案：B解析："整理"強調區(qū)分必要與不必要的物品，保留必要品并清除多余物品，是5S的基礎。2.5S審核時，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)某區(qū)域工具擺放整齊但未貼標簽，其扣分依據(jù)屬于？A."清掃"不足B."整頓"未達標C."清潔"未落實D."素養(yǎng)"缺失答案：B解析："整頓"要求物品定位、標識清晰，未貼標簽屬于定位與標識未完善。3.某制造企業(yè)推行5S，員工普遍抵觸，主要原因是？A.領導重視不足B.缺乏激勵機制C.5S與日常工作沖突D.以上皆是答案：D解析：5S推行失敗常因領導支持、激勵機制及與實際工作結合不足。4.5S審核中，"清掃"的主要目的是？A.增加工作區(qū)美觀B.消除設備隱患C.降低清潔成本D.提升員工士氣答案：B解析："清掃"不僅是表面清潔，更通過檢查發(fā)現(xiàn)設備異常，預防故障。5.某車間推行5S后，物料搬運時間減少，這體現(xiàn)了5S的？A."清潔"效果B."素養(yǎng)"提升C."安全"改進D."效率"優(yōu)勢答案：D解析：物料優(yōu)化布局可減少搬運，直接提升生產效率。6.5S審核中，員工對標準不明確，最有效的改進措施是？A.加大處罰力度B.制定可視化標準（如照片、視頻）C.強制全員培訓D.由專家重新設計5S方案答案：B解析：可視化標準更直觀，便于員工理解和執(zhí)行。7.某企業(yè)5S推行3年未升級，主要障礙可能是？A.初期效果不明顯B.缺乏持續(xù)性改進機制C.員工已習慣現(xiàn)狀D.以上皆是答案：D解析：5S失敗常因效果未持續(xù)放大、改進機制缺失及員工惰性。8.5S審核時，發(fā)現(xiàn)某區(qū)域消防通道堵塞，其嚴重性屬于？A.一般項不符合項B.嚴重不符合項C.機會改進項D.輕微不符合項答案：B解析：消防通道堵塞直接威脅安全，屬于嚴重不符合項。9.某工廠通過5S減少工傷事故，這主要歸功于？A."整理"減少雜亂B."整頓"優(yōu)化布局C."清掃"消除隱患D."素養(yǎng)"提升安全意識答案：D解析：5S文化的核心是安全意識，長期效果體現(xiàn)于事故減少。10.5S審核評分中，"素養(yǎng)"占分比例通常為？A.10%-20%B.20%-30%C.30%-40%D.40%-50%答案：C解析："素養(yǎng)"是5S的長期目標，占分比例較高（30%-40%）。11.某企業(yè)5S推行后，設備故障率下降，這屬于？A.短期效果B.長期效果C.直接效果D.間接效果答案：B解析：設備改善需時間積累，屬于長期效果。12.5S審核中，審核員需保持客觀性，以下做法不當?shù)氖牵緼.拍照記錄不符合項B.直接批評員工C.用事實說話D.提出改進建議答案：B解析：審核應引導而非指責，直接批評易引發(fā)抵觸。13.某車間通過5S減少浪費，主要消除的是？A.等待浪費B.動作浪費C.物料浪費D.以上皆是答案：D解析：5S可系統(tǒng)性減少各類浪費。14.5S審核時，發(fā)現(xiàn)某區(qū)域未設置“紅牌作戰(zhàn)”區(qū)域，其性質屬于？A.機會改進項B.一般項不符合項C.嚴重不符合項D.創(chuàng)新項答案：B解析：未實施紅牌作戰(zhàn)影響5S推行效果，但未直接威脅安全。15.5S審核的最終目的是？A.評分達標B.持續(xù)改進C.獲得證書D.展示成果答案：B解析：5S審核重在發(fā)現(xiàn)問題并推動改進，而非形式化。二、多選題（共10題，每題2分）1.5S推行成功的關鍵因素包括？A.高層領導支持B.全員參與C.激勵機制D.一次性投入E.持續(xù)監(jiān)督答案：A、B、C、E解析：5S成功依賴領導支持、全員參與、激勵及持續(xù)性管理。2.5S審核中，不符合項的整改措施應包括？A.立即糾正B.制定預防措施C.調整評分標準D.預算申請E.跟蹤驗證答案：A、B、E解析：整改需立即糾正、預防再發(fā)及驗證效果。3."整頓"的核心原則包括？A.定位B.標識C.清潔D.標準化E.安全答案：A、B、D、E解析："整頓"強調定位、標識、標準化與安全，清潔屬"清掃"范疇。4.5S審核時，常見的不符合項類型有？A.設備未清潔B.物品未分類C.通道堵塞D.員工未佩戴安全帽E.5S看板內容過期答案：A、B、C、D、E解析：以上均屬典型不符合項。5.5S可提升企業(yè)競爭力，具體表現(xiàn)有？A.降低成本B.提高效率C.改善安全D.提升形象E.增強員工凝聚力答案：A、B、C、D、E解析：5S綜合效益涵蓋成本、效率、安全、形象及團隊。6.5S審核準備階段需完成的工作有？A.確定審核范圍B.組建審核團隊C.通知被審核方D.準備審核表單E.制定評分標準答案：A、B、C、D解析：評分標準通常按標準文件執(zhí)行，無需制定。7.5S與精益生產的關系是？A.5S是精益基礎B.5S消除浪費C.5S提升流動D.5S需配合精益工具E.5S無法提升效率答案：A、B、C、D解析：5S是精益生產的基礎，通過消除浪費、優(yōu)化流動，需與精益工具結合。8.5S審核中，審核員需注意的細節(jié)包括？A.記錄拍照B.現(xiàn)場溝通C.符合項判定D.不符合項證據(jù)E.評分公正答案：A、B、C、D、E解析：審核需全面記錄、溝通、判定、取證并確保評分公正。9.5S推行中，員工抵觸的原因可能包括？A.認為增加負擔B.覺得形式主義C.缺乏培訓D.獎懲不明E.與原有習慣沖突答案：A、B、C、D、E解析：抵觸原因多樣，涉及負擔、形式、培訓、獎懲及習慣。10.5S審核的評分表通常包含？A.審核信息B.檢查項目C.評分標準D.不符合項記錄E.整改建議答案：A、B、C、D、E解析：完整評分表需包含上述要素。三、判斷題（共10題，每題1分）1.5S審核必須由外部專家進行。答案：×解析：內部審核員同樣有效，需經(jīng)培訓認證。2.5S推行后，員工自由走動不受限制。答案：×解析：5S強調合理布局，非無序自由。3.5S審核僅關注現(xiàn)場，無需查閱文件。答案：×解析：審核需結合文件（如5S標準、記錄）。4.5S推行后，所有區(qū)域必須完全空無一物。答案：×解析：5S是區(qū)分必要品與多余品，非絕對空置。5.5S審核時，員工配合即可直接通過。答案：×解析：審核需嚴格按標準評分，配合不等于達標。6.5S與安全生產無關。答案：×解析：5S通過優(yōu)化環(huán)境提升安全。7.5S審核評分采用百分制。答案：√解析：常用百分制或等級制評分。8.5S推行后，無需再進行持續(xù)改進。答案：×解析：5S是動態(tài)管理，需持續(xù)改進。9.5S審核員需具備行業(yè)知識。答案：√解析：行業(yè)知識有助于理解企業(yè)特殊性。10.5S審核發(fā)現(xiàn)的不符合項必須當場整改。答案：×解析：嚴重項需立即整改，一般項可限期。四、簡答題（共5題，每題4分）1.簡述5S審核的基本流程。答案：-準備階段：確定范圍、組建團隊、通知被審核方、準備文件。-現(xiàn)場審核：進入現(xiàn)場、觀察記錄、訪談員工、查閱文件。-評分判定：按標準評分、記錄不符合項、溝通確認。-報告編寫：整理審核結果、提出改進建議、提交報告。-跟蹤驗證：檢查整改效果、確認持續(xù)改進。2.解釋"紅牌作戰(zhàn)"在5S中的應用。答案："紅牌作戰(zhàn)"指將現(xiàn)場多余、無用物品貼上紅牌并集中存放，定期評審處理。其作用是：-強化"整理"意識；-發(fā)現(xiàn)潛在浪費；-推動持續(xù)改善。3.5S審核中，如何判定"不符合項"的嚴重性？答案：判定依據(jù)：-安全風險：如通道堵塞、消防隱患屬嚴重項；-管理失效：如制度未落實屬嚴重項；-效率影響：如工具擺放混亂屬一般項；-是否重復發(fā)生：長期未改進的屬嚴重項。4.某工廠5S推行效果不佳，可能的原因及對策是什么？答案：-可能原因：領導支持不足、員工參與度低、缺乏激勵機制、標準不明確。-對策：-加強宣傳，明確5S與企業(yè)目標關聯(lián)；-設立獎懲機制，表彰先進；-制定可視化標準，定期培訓；-分階段推進，逐步深化。5.5S審核中，如何有效溝通不符合項？答案：-事實陳述：基于觀察記錄，避免主觀評價；-雙向溝通：聽取被審核方解釋，確認理解一致；-提供依據(jù)：引用標準條款，說明判定依據(jù)；-聚焦改進：引導討論整改方案，而非追究責任。五、論述題（共2題，每題10分）1.結合制造業(yè)實際，論述5S對生產效率的提升作用。答案：-優(yōu)化空間布局：通過"整頓"，工具、物料按流程擺放，減少搬運時間。-減少尋找浪費：標識清晰可快速定位，避免無效等待。-降低故障率："清掃"中發(fā)現(xiàn)設備異常，預防停機損失。-提升作業(yè)流暢性：消除瓶頸區(qū)域，改善生產節(jié)拍。-強化標準化：5S推動作業(yè)標準化，減少變異，提高穩(wěn)定性。（制造業(yè)案例：某汽車零部件廠通過5S將物料搬運時間縮短40%，效率提升顯著。）2.分析5S審核中，如何平衡評分嚴格性與企業(yè)實際差異？答案：-區(qū)分行業(yè)特點：如電子廠需關注精密件管理，機械廠重視