車間衛(wèi)生打掃管理規(guī)章制度第一章總則1.1為營造安全、整潔、高效、文明的生產(chǎn)環(huán)境，降低交叉污染風險，保障員工身心健康，提高產(chǎn)品一次合格率，特制定本制度。1.2本制度適用于公司所有生產(chǎn)型車間（含輔助用房、通道、衛(wèi)生間、更衣室、飲水間、臨時物料區(qū)），任何個人、外協(xié)單位、臨時施工隊進入車間均須無條件遵守。1.3車間衛(wèi)生實行“屬地管理、責任到人、分級考核、持續(xù)改進”原則，做到“日清、周潔、月徹底、季大修”。1.4車間主任為本車間衛(wèi)生第一責任人，各工段長為直接責任人，崗位員工為具體執(zhí)行人，保潔組為專業(yè)支持人，環(huán)安部為監(jiān)督考核人。1.5本制度與《安全生產(chǎn)管理制度》《設備點檢制度》《危險化學品管理制度》《員工行為規(guī)范》互為補充，如有沖突，以較高標準為準。第二章區(qū)域劃分與責任矩陣2.1區(qū)域編碼規(guī)則：車間按照“建筑-樓層-功能-序號”四級編碼，如A-2-F-03代表A棟2樓輔料暫存區(qū)03號點位。2.2責任矩陣：1）生產(chǎn)區(qū)：機臺操作者負責機臺表面、夾具、腳踏板、可視地溝；2）物流通道：物流工負責通道線內(nèi)地面、防撞條、物流門簾；3）輔助區(qū)：保潔組負責天花板、燈具、消防箱、應急燈；4）公共區(qū)域：輪值班組負責飲水間、衛(wèi)生間、樓梯扶手、應急通道；5）外協(xié)施工：外協(xié)負責人負責施工圍擋、廢料清運、工完場清。2.3交接班衛(wèi)生：交接班必須“十交五不接”——交衛(wèi)生、交工具、交記錄、交隱患、交指令、交品質(zhì)、交參數(shù)、交物料、交標識、交垃圾；地面有油漬、設備有灰塵、記錄未簽字、工具未歸位、垃圾未分類均不得接班。2.4責任標識：每個區(qū)域設置“衛(wèi)生責任卡”，注明區(qū)域編碼、責任人照片、聯(lián)系電話、檢查頻次、上次得分，張貼在離地1.5m顯眼處，不得遮擋。第三章清掃標準與頻次3.1地面：環(huán)氧地坪無肉眼可見灰塵、油漬、膠印；每班下班前濕拖一次，每周一次中性清潔劑深度洗地，每月一次翻新拋光。3.2設備：外觀無浮塵、無油污、無多余標簽；操作面板無指紋；每日開機前擦拭，周末拆洗防護罩，月度拆檢冷卻水箱。3.3工位：工具按“形跡管理”定位，私人物品進柜；工作臺每日下班前用酒精布消毒，抽屜內(nèi)每周整理，過期文件立即粉碎。3.4門窗：玻璃透光率≥90%，無手印、無膠帶殘膠；每班交接前用玻璃刮清潔，每周用玻璃水全面刮洗，季度拆下窗槽清洗。3.5衛(wèi)生間：便器無垢、無異味，洗手液剩余量≥1/3，擦手紙剩余≥50%；保潔組每2h點檢一次，記錄“清潔-點檢-補充”三聯(lián)單。3.6排水溝：無殘渣、無積水、無異味；每日下班高壓沖洗，每周用含氯消毒片浸泡30min，月度掀開蓋板徹底刷洗。3.7空調(diào)風口：過濾網(wǎng)無肉眼積塵；每周吸塵，每月拆下用中性洗滌劑浸泡沖洗，季度更換過濾棉并測風速。3.8廢棄物：分類桶標識完好，桶身無污跡；每日下班前由產(chǎn)生者封口、稱重、掃碼錄入系統(tǒng)，保潔組統(tǒng)一運至暫存庫。3.9高空管道：無蜘蛛網(wǎng)、無粉塵絮團；每月使用伸縮毛刷+工業(yè)吸塵器清理，季度拍照比對，年度外包深度清洗。3.10特殊區(qū)域：1）油庫區(qū)：吸油墊每班次更換，圍堰無積水；2）危化品暫存間：二次容器表面無殘液，防泄漏托盤每周擦干；3）潔凈室：按ISO14644-1等級，每4h粒子計數(shù)一次，沉降菌每日測試。第四章清潔工具與化學品管理4.1工具清單：1）地面：450mm藍色無塵拖、灰色油污拖、黃色警示拖，嚴禁混用；2）設備：防靜電抹布、酒精噴壺、無紡布、棉花棒；3）衛(wèi)生間：紅色馬桶刷、綠色面盆刷、長柄刮水器；4）高空：2.5m伸縮桿、毛刷頭、工業(yè)吸塵器；5）防護：橡膠手套、護目鏡、防滑雨鞋、N95口罩。4.2工具定位：設置“清潔工具站”，墻面影繪定位，離地10cm掛置，滴水盤每日清空；拖把頭每日下班用500ppm含氯消毒液浸泡30min后懸掛晾干。4.3化學品：1）中性清潔劑pH6-8，用于環(huán)氧地坪；2）酒精濃度75%，用于設備表面；3）含氯消毒片有效氯500mg/片，用于衛(wèi)生間、排水溝；4）除膠劑不含苯系物，用于殘膠；5）油品清洗劑pH11-12，專用于機床漏油。4.4配制標準：現(xiàn)場張貼“一圖看懂”配比卡，使用帶刻度噴霧瓶，嚴禁憑感覺倒取；配制后4h內(nèi)用完，剩余倒掉并清水涮瓶。4.5安全要求：化學品雙人收發(fā)，二次容器防泄漏，MSDS隨瓶掛置；員工首次使用須完成10min微課并簽字確認。第五章檢查與評分5.1日檢：班組長每日下班前按《區(qū)域日檢表》逐項確認，發(fā)現(xiàn)問題立即整改并拍照上傳系統(tǒng)，30min內(nèi)填寫閉環(huán)報告。5.2周檢：車間主任組織工段長交叉互評，使用《周度衛(wèi)生評分表》，滿分100分，90分以下須提交整改報告并復檢。5.3月檢：環(huán)安部牽頭，生產(chǎn)、品質(zhì)、設備、行政四方聯(lián)合，采用“飛行檢查”模式，隨機編碼、現(xiàn)場打分、即時封存記錄。5.4評分細則：1）地面污漬直徑>2cm，每處扣2分；2）設備表面手摸有油，每處扣3分；3）分類桶標識破損，每個扣1分；4）衛(wèi)生間洗手液空，每處扣5分；5）高空蜘蛛網(wǎng)，每處扣2分；6）記錄未簽字，每次扣2分；7）重復問題翻倍扣分。5.5結(jié)果運用：1）得分≥95分，班組人均獎勵50元，班長額外加100元；2）得分90-94分，不獎不罰；3）得分85-89分，班組通報批評，限期3天整改；4）得分<85分，車間主任約談，班組月度績效扣5%，連續(xù)兩次<85分，班長降崗或調(diào)離。5.6申訴機制：被扣分班組可在24h內(nèi)提交《衛(wèi)生申訴單》，附對比照片，環(huán)安部12h內(nèi)復核，確屬誤判的返還分數(shù)并公示。第六章培訓與能力認證6.1入職培訓：新員工三級安全教育中嵌入“2h衛(wèi)生實操”，內(nèi)容包括工具識別、化學品配比、垃圾分類、洗手七步法，考核合格方可上崗。6.2年度復訓：每年6月“安全生產(chǎn)月”期間組織再培訓，新增案例、最新法規(guī)、先進工具使用，培訓結(jié)束線上答題≥90分視為通過。6.3技能認證：建立“星級保潔員”體系，分一星至五星，考核維度含理論30%、實操40%、月度評分20%、提案改善10%；五星保潔員月度津貼300元，可參與公司級審核。6.4輪崗機制：保潔組每季度輪換責任區(qū)域，防止疲勞和舞弊；輪崗交接須現(xiàn)場簽字確認，遺留問題由交出人負責。6.5外部交流：每半年選派優(yōu)秀班組長參加行業(yè)協(xié)會保潔論壇，回廠后3天內(nèi)完成轉(zhuǎn)訓，分享PPT存檔。第七章垃圾與廢棄物控制7.1分類標準：1）可回收：紙箱、塑料托盤、金屬屑、廢線束；2）有害垃圾：廢燈管、廢電池、含油抹布、化學包裝；3）濕垃圾：食堂殘余、茶葉渣；4）干垃圾：被污染的紙巾、灰塵、一次性鞋套；5）尖銳利器：針頭、刀片、鋼絲，必須進紅色利器盒。7.2投放要求：1）垃圾袋顏色與桶身一致，袋口扎“鵝頸結(jié)”；2）液體廢棄物須先倒入二次容器，確認pH6-9、無易燃揮發(fā)物后方可投放；3）每桶垃圾稱重后貼二維碼，掃碼錄入系統(tǒng)，數(shù)據(jù)與產(chǎn)廢工序綁定。7.3暫存庫管理：1）地面環(huán)氧+防泄漏托盤，最大貯量≤1t；2）通風換氣6次/h，防爆燈、防爆開關(guān)；3）保潔組每日10:00、16:00兩次巡檢，記錄溫度、濕度、異味；4）危廢庫每周由環(huán)安部聯(lián)合處置單位清運，現(xiàn)場過磅、五聯(lián)單簽字。7.4減量化措施：1）推廣可循環(huán)吸油墊，年用量降低30%；2）廢紙箱現(xiàn)場壓扁機，體積減少60%；3）設備保養(yǎng)使用集中供液系統(tǒng)，取消小包裝；4）開展“零廢棄班組”評比，月度垃圾總量同比下降10%的班組獎勵500元。第八章設備與設施的衛(wèi)生防護8.1設備防塵：閑置機臺用藍色防靜電罩衣覆蓋，罩衣每周清洗；長期停用須做“封機”標識并貼封條。8.2電控柜：散熱濾網(wǎng)每月吸塵，柜頂禁止放任何物品；檢修后須用真空吸塵器清理腳邊螺絲、線皮。8.3液壓站：油箱外壁每周擦拭，泄漏油槽每日點檢，吸油棉飽和重量≥80%立即更換。8.4空調(diào)系統(tǒng)：初效、中效、高效過濾器壓差達到初始2倍時更換；更換作業(yè)后地面鋪潔凈布，拆下濾芯立即裝袋封口。8.5消防器材：滅火器箱每月擦拭，箱內(nèi)不得存放雜物；消防栓玻璃每周用玻璃水清潔，確保24h可視。8.6配電箱：箱門內(nèi)側(cè)貼“衛(wèi)生確認表”，維修人員作業(yè)結(jié)束須填寫“現(xiàn)場已清掃、無留物”并簽字。8.7空壓機房：儲氣罐排水閥每日8:00手動排水，地面無積水；隔音罩每周拆面板吸塵，防止棉塵進入管網(wǎng)。第九章個人衛(wèi)生與行為規(guī)范9.1入室前：1）換鞋—脫外衣—穿工衣—戴帽—洗手—風淋，七步流程缺一不可；2）指甲≤1mm，不得涂指甲油；3）個人藥品、食物、飲料禁止帶入生產(chǎn)區(qū)。9.2作業(yè)中：1）禁止隨地吐痰、擤鼻涕；2）擦汗使用一次性紙巾，用完即丟入干垃圾桶；3）設備維修時，工具、零件必須放在藍色潔凈布上，維修結(jié)束布一起收走。9.3離崗后：1）工衣放入待洗筐，私人外套掛指定柜；2）再次洗手，時長≥20s；3）風淋室一次僅進2人，嚴禁逗留拍照。9.4訪客管理：1）提前1天預約，環(huán)安部審批；2）進入須穿一次性訪客服、鞋套、發(fā)網(wǎng)；3）全程由接待人員陪同，禁止觸碰產(chǎn)品、設備按鈕；4）出車間前由保潔組對訪客路線快速濕拖，拍照上傳。第十章季節(jié)性及特殊時期管理10.1梅雨季節(jié)：1）地面濕度>75%時，開啟工業(yè)除濕機，目標≤60%；2）墻角、設備底部每日點檢霉斑，發(fā)現(xiàn)即用75%酒精+無紡布清除；3）空調(diào)系統(tǒng)增加1次過濾器更換，防止霉菌擴散。10.2高溫季節(jié)：1）飲水間每日供應綠豆湯、淡鹽水，桶壁每日消毒；2）垃圾房增加1次清運，防止發(fā)酵異味；3）排水溝每周多一次消毒，防止蚊蠅滋生。10.3春節(jié)停產(chǎn)：1）停產(chǎn)前最后一天完成“搬家式”大掃除，設備表面覆保鮮膜；2）消防水池、冷卻塔排空清洗；3）復工前第一天由環(huán)安部復檢合格后方可開機。10.4疫情時期：1）高頻接觸點（門把手、電梯按鈕、水龍頭）每2h消毒一次；2）車間入口增設鞋底消毒池，有效氯1000mg/L，每日更換；3）員工全程佩戴口罩，廢棄口罩進黃色醫(yī)療垃圾桶，日產(chǎn)日清。第十一章應急事件處置11.1化學品泄漏：1）發(fā)現(xiàn)者立即呼叫周邊人員撤離，按下緊急洗眼器旁報警按鈕；2）泄漏區(qū)域5m內(nèi)設立警戒，用吸附棉圍堵；3）環(huán)安部5min內(nèi)到場，穿戴防化服，用防爆泵轉(zhuǎn)移至危廢桶；4）清理完畢后用500ppm含氯消毒液濕拖，連續(xù)3天每日復檢。11.2大面積油污染：1）立即停機斷電，物流工在通道兩端放置“禁止通行”標識；2）用吸油墊覆蓋，30min內(nèi)完成初步吸附；3）保潔組用油污清洗劑+熱水1:20比例刷洗，廢水進隔油池；4）清洗后地面摩擦系數(shù)≥0.5方可撤除警示。11.3下水道堵塞反涌：1）第一時間關(guān)閉上游水源，通知設備部停排；2）保潔組穿戴防水服，用潛水泵將污水抽至應急桶；3）疏通后用5000ppm含氯消毒液灌注30min，再沖洗；4）環(huán)安部取樣檢測COD、菌落總數(shù)，合格后方可恢復生產(chǎn)。11.4記錄與復盤：所有應急事件須在2h內(nèi)完成《應急清潔記錄表》，24h內(nèi)召開復盤會，輸出《糾正預防措施單》，一周內(nèi)驗證關(guān)閉。第十二章持續(xù)改善與激勵機制12.1提案改善：員工可通過“衛(wèi)生金點子”系統(tǒng)提交建議，一經(jīng)采納獎勵50-500元；月度評選“最佳提案”前三名，額外獎勵榮譽證書。12.2技術(shù)革新：1）引進全自動洗地機，替代人工拖洗，效率提升45%；2）試點“靜電除塵+臭氧殺菌”一體化設備，沉降菌下降70%；3）建立“數(shù)字孿生”可視化平臺，實時顯示各區(qū)域衛(wèi)生得分、溫濕度、PM2.5。12.3標桿車間：每季度評選“紅旗車間”1個，授予流動紅旗、團隊獎金3000元、優(yōu)先安排年度旅游。12.4末尾幫扶：連續(xù)兩次排名末位車間，由環(huán)安部派駐“衛(wèi)生輔導員”駐點1個月，輔導結(jié)束再次評比，仍未達標則扣發(fā)車間主任季度績效20%。12.5知識共享：建立“衛(wèi)生圖書館”，收錄視頻、SOP、案