·④在制定中國石油華北油田公司二連分公司環(huán)保管理體制的基礎(chǔ)上，制訂針對本項目地下水污染事故的應(yīng)急措施，并應(yīng)與其他應(yīng)急預(yù)案相協(xié)調(diào)。(4)地下水環(huán)境影響評價結(jié)論綜上所述，在做好源頭控制措施、完善分區(qū)防滲措施、地下水污染監(jiān)控措施和地下水污染應(yīng)急處置的前提下，本項目對地下水環(huán)境影響可以接受。5.4聲環(huán)境影響評價本項目選取代表性單井采油井場、雙井采油井場、阿爾52注水站進行預(yù)測，分析說明產(chǎn)噪設(shè)備對四周場界聲環(huán)境的影響。根據(jù)建設(shè)項目實施過程中噪聲影響特點，將固定聲源投產(chǎn)運行年作為評價水平年。5.4.1預(yù)測模式本項目不含室內(nèi)聲源，因此僅介紹室外聲源的預(yù)測模式。(1)室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的聲級計算模型①預(yù)測點處聲壓級預(yù)測點位置的聲壓級Lp(r)可按下式計算：式中：——預(yù)測點處聲壓級，dB；——由點聲源產(chǎn)生的聲功率級（A計權(quán)或倍頻帶），dB；Dc——指向性校正，它描述點聲源的等效連續(xù)聲壓級與產(chǎn)生聲功率級Lw的全向點聲源在規(guī)定方向的聲級的偏差程度，dB；——幾何發(fā)散引起的衰減，dB；——大氣吸收引起的衰減，dB；——地面效應(yīng)引起的衰減，dB；——大氣吸收引起的衰減，dB；——障礙物屏蔽引起的衰減，dB；——其他多方面效應(yīng)引起的衰減，dB。②預(yù)測點的A聲級LA(r)可按下式計算：式中：LA(r)——距聲源r處的A聲級，dB(A)；Lpi(r)——預(yù)測點（r）處，第i倍頻帶聲壓級，dB；ΔLi——第i倍頻帶的A計權(quán)網(wǎng)絡(luò)修正值，dB。(2)工業(yè)企業(yè)噪聲計算①計算擬建項目各室外噪聲源和各含噪聲源廠房對各預(yù)測點噪聲貢獻值設(shè)第i個室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的A聲級為LAi，在T時間內(nèi)該聲源工作時間為ti；第j個等效室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的A聲級為LAj，在T時間內(nèi)該聲源工作時間為tj，則擬建項目聲源對預(yù)測點產(chǎn)生的貢獻值(Leqg)為:式中：Leqg——建設(shè)項目聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的噪聲貢獻值，dB；T——用于計算等效聲級的時間，s；N——室外聲源個數(shù)；ti——在T時間內(nèi)i聲源工作時間，s；M——等效室外聲源個數(shù)；tj——在T時間內(nèi)j聲源工作時間，s。②預(yù)測點的噪聲預(yù)測值式中：Leq——預(yù)測點的噪聲預(yù)測值，dB；——建設(shè)項目聲源在預(yù)測點的噪聲貢獻值，dB；；——預(yù)測點的背景噪聲值，dB。(3)噪聲預(yù)測點位代表性單井采油井場、雙井采油井場、阿爾52注水站。(4)預(yù)測內(nèi)容預(yù)測各個井場四周場界噪聲，給出場界噪聲的最大值及其位置。5.4.2噪聲源參數(shù)的確定本項目噪聲源噪聲參數(shù)見表5.4-1。表5.4-1井場、站場噪聲源參數(shù)一覽表按照噪聲預(yù)測模式，結(jié)合噪聲源到各預(yù)測點距離，通過計算，本項目各噪聲源對代表性單井采油井場、雙井采油井場、阿爾52注水站四周場界的貢獻聲級值見表5.4-2。表5.4-2井場、站場噪聲預(yù)測結(jié)果一覽表單位：dB(A)由表5.4-2可知，噪聲源對代表性單井井場場界的噪聲貢獻值為41.7～44.0dB(A)，噪聲源對雙井井場場界的噪聲貢獻值為41.8～44.3dB(A)，噪聲源對阿爾52注水站場界的噪聲貢獻值為41.8～42.3dB(A)，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準》(GB12348-2008)中2類區(qū)晝間、夜間標(biāo)準要求。綜上，本項目實施后不會對周邊聲環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。5.4.3聲環(huán)境影響評價自查表本項目聲環(huán)境影響評價自查表見表5.4-3。表5.4-3聲環(huán)境影響評價自查表5.5固體廢物環(huán)境影響分析5.5.1固體廢物產(chǎn)生種類及數(shù)量根據(jù)擬建工程主體工程、輔助工程相關(guān)原輔材料的使用情況及生產(chǎn)工藝，擬建工程產(chǎn)生的固體廢物主要為：落地油、廢防滲材料、含油污泥。根據(jù)《國家危險廢物名錄(2021年版)》(部令第15號)、《危險廢物環(huán)境管理指南陸上石油天然氣開采》(生態(tài)環(huán)境部公告2021年第74號)，落地油、廢防滲材料和含油污泥屬于危險廢物，本項目產(chǎn)生量合計分別為：落地油0.9t/a，廢防滲材料0.9t/a，含油污泥1.0t/a。落地油和含油污泥采取桶裝形式收集、廢防滲材料折疊打包，暫存于阿爾聯(lián)合站危廢暫存間，定期委托錫林浩特市龍騰環(huán)境治理有限公司等有資質(zhì)單位接收處置。本項目危險廢物類別、主要成分及污染防治措施見表5.5-1。表5.5-1危險廢物產(chǎn)生、處置及防治措施情況一覽表5.5.2危險廢物環(huán)境影響分析落地油和含油污泥采取桶裝形式收集、廢防滲材料折疊打包，暫存于阿爾聯(lián)合站危廢暫存間，定期委托錫林浩特市龍騰環(huán)境治理有限公司等有資質(zhì)單位接收處置。(1)現(xiàn)有管理要求目前阿爾油田已按照相應(yīng)管理文件要求建立如下危險廢物管理制度：①建立了責(zé)任制度，負責(zé)人明確，責(zé)任清晰；負責(zé)人熟悉危險廢物管理相關(guān)法規(guī)、制度、標(biāo)準、規(guī)范；制定的制度得到落實，采取了防治工業(yè)固體廢物污染環(huán)境的措施。②依據(jù)《危險廢物環(huán)境管理指南陸上石油天然氣開采》(生態(tài)環(huán)境部公告2021年第74號)、《危險廢物管理計劃和管理臺賬制定技術(shù)導(dǎo)則》(HJ1259-2022)及《危險廢物識別標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)范》(HJ1276-2022)等相關(guān)要求落實危險廢物識別標(biāo)志制度，對危險廢物的容器和包裝物以及收集、運輸危險廢物的設(shè)施設(shè)置危險廢物識別標(biāo)志。③依據(jù)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，制定了危險廢物管理計劃。④危險廢物按種類分別存放，且不同類廢物間有明顯的間隔。⑤在轉(zhuǎn)移危險廢物前，向環(huán)保部門報危險廢物轉(zhuǎn)移計劃，并得到批準；按照《危險廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》有關(guān)規(guī)定，轉(zhuǎn)移危險廢物，轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存齊全。⑥建立危險廢物貯存臺賬，并如實和規(guī)范記錄危險廢物貯存情況；建立危險廢物利用臺賬，并如實記錄利用情況；建立危險廢物處置臺賬，并如實記錄危險廢物處置情況。⑦定期對本單位工作人員進行培訓(xùn)。綜上，將本項目產(chǎn)生的危險廢物納入現(xiàn)有危險廢物管理制度，危險廢物收集、包裝、儲存、處置以及管理滿足相應(yīng)文件要求。(2)貯存場所及依托可行性分析①貯存場所基本情況本項目危險廢物在收集和貯存過程中執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準》(GB18597-2023)、《危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規(guī)范》(HJ2025-2012)、《危險廢物識別標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)范》(HJ1276-2022)等有關(guān)規(guī)定。收集危險廢物的硬質(zhì)桶應(yīng)按要求設(shè)置明顯的標(biāo)明危險廢物相關(guān)信息的標(biāo)簽，標(biāo)簽信息應(yīng)填寫完整詳實。具體要求如下：應(yīng)根據(jù)危險廢物的危險特性（包括腐蝕性、毒性、易燃性和反應(yīng)性），選擇對應(yīng)的危險特性警示圖形，印刷在標(biāo)簽上相應(yīng)位置，或單獨打印后粘貼于標(biāo)簽上相應(yīng)的位置。具有多種危險特性的應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的全部圖形。危險特性警示圖形如圖5.5-1所示。

圖5.5-1危險特性警示圖形b．根據(jù)容器或包裝物的容積按照《危險廢物識別標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)范》(HJ1276-2022)第9.1條中的要求設(shè)置合適的標(biāo)簽，并按標(biāo)準要求填寫完整。c．危險廢物標(biāo)簽中的二維碼部分，應(yīng)與標(biāo)簽一同制作，或單獨制作后固定于危險廢物標(biāo)簽相應(yīng)位置。危險廢物標(biāo)簽如圖5.5-2。圖5.5-2危險廢物標(biāo)簽樣式示意圖d.危險廢物標(biāo)簽的設(shè)置位置應(yīng)明顯可見且易讀，不應(yīng)被容器、包裝物自身的任何部分或其他標(biāo)簽遮擋。e.對于盛裝同一類危險廢物的組合包裝容器，應(yīng)在組合包裝容器的外表面設(shè)置危險廢物標(biāo)簽。容積超過450L的容器或包裝物，應(yīng)在相對的兩面都設(shè)置危險廢物標(biāo)簽。f.危險廢物標(biāo)簽的固定可采用印刷、粘貼、栓掛、釘附等方式，標(biāo)簽的固定應(yīng)保證在貯存、轉(zhuǎn)移期間不易脫落和損壞。g.當(dāng)危險廢物容器或包裝物還需同時設(shè)置危險貨物運輸相關(guān)標(biāo)志時，危險廢物標(biāo)簽可與其分開設(shè)置在不同的面上，也可設(shè)在相鄰的位置。危險廢物標(biāo)簽設(shè)置的示意圖見圖5.5-3。圖5.5-3危險廢物標(biāo)簽設(shè)置示意圖h.在貯存設(shè)施內(nèi)堆存的無包裝或無容器的危險廢物，宜在其附近參照危險廢物標(biāo)簽的格式和內(nèi)容設(shè)置柱式標(biāo)志牌。②貯存場所選址分析本項目危險廢物依托油田現(xiàn)有危廢暫存間，所在區(qū)域不屬于溶洞區(qū)，屬于平原區(qū)，不易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等嚴重自然災(zāi)害影響；現(xiàn)有危廢暫存間為地上結(jié)構(gòu)，底部高于地下水最高水位；周邊無易燃、易爆危險品庫和高壓輸電線，因此，現(xiàn)有危廢暫存間的選址符合《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準》(GB18597-2023)相關(guān)選址要求。②貯存場所依托可行性本項目危廢暫存依托阿爾聯(lián)合站現(xiàn)有危廢暫存間，危廢暫存間設(shè)置有分區(qū)和泄漏液收集系統(tǒng)(導(dǎo)流溝、事故池)，可容納阿爾油田作業(yè)區(qū)危廢暫存需求?，F(xiàn)狀危廢暫存間均進行了P8、C30抗?jié)B混凝土(厚度250mm)及環(huán)氧地坪漆防滲防腐處理，防滲性能滿足要求，危廢暫存間占地面積為300m2，設(shè)計危險廢物儲存量為200噸，危險廢物定期由錫林浩特市龍騰環(huán)境治理有限公司等有資質(zhì)單位進行處理，處理頻率為1次/半年。由工程分析可知，本項目危險廢物年產(chǎn)生量為2.8噸/年，現(xiàn)狀實際儲量＜50t，富裕儲存量可滿足本項目危險廢物貯存需求。(3)危險廢物運輸過程影響分析本項目產(chǎn)生的危險廢物應(yīng)按照《危險廢物環(huán)境管理指南陸上石油天然氣開采》(生態(tài)環(huán)境部公告2021年第74號)中相關(guān)要求，運輸危險廢物，應(yīng)當(dāng)采取防止污染環(huán)境的措施，并遵守國家有關(guān)危險貨物運輸管理的規(guī)定。本項目產(chǎn)生的危險廢物由錫林浩特市龍騰環(huán)境治理有限公司等有資質(zhì)單位進行處理，運輸過程中全部采用密閉容器收集儲存，轉(zhuǎn)運結(jié)束后及時對轉(zhuǎn)運路線進行檢查和清理，確保無危險廢物散落或泄漏在轉(zhuǎn)運路線上，危險廢物運輸過程符合《危險廢物收集、貯存、運輸技術(shù)規(guī)范》(HJ2025-2012)中的相關(guān)要求。(4)委托處置環(huán)境影響分析根據(jù)工程分析，本項目主要涉及外委處置危險廢物類別包括HW08071-001-08、HW08900-249-08，二連分公司已經(jīng)與錫林浩特市龍騰環(huán)境治理有限公司等有資質(zhì)單位簽訂了危險廢物處置合同，各處置單位按照合同要求及時對二連分公司產(chǎn)生的危險廢物進行清運及處置，各處置公司已經(jīng)取得了危險廢物經(jīng)營許可證，核準經(jīng)營類別包含HW08071-001-08、HW08900-249-08，核準經(jīng)營規(guī)模滿足二連分公司處理需求。即委托處置單位在處理類別及處理能力上均可滿足本項目危廢處理需求。綜上，項目產(chǎn)生的固體廢物全部綜合利用或妥善處理，故不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。5.6生態(tài)環(huán)境影響評價項目營運期對生態(tài)環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在對野生動物等的影響，生態(tài)系統(tǒng)完整性影響以及植被影響。(1)對野生動物的影響評價運營期道路行車主要是拉油車和油田巡線車輛，本項目設(shè)計年產(chǎn)油1.62×104t/a，含水率為66.8%，因此設(shè)計采出液年產(chǎn)量為4.88×104t/a，折合134t/d，每輛拉油車裝載原油30t，9口采油井全部投產(chǎn)后，采出液通過罐車拉運至阿爾聯(lián)合站進行處理。經(jīng)過計算，需要1輛拉油車每天拉運5趟，油田巡線車輛每天巡檢1次。車流量較小，夜間基本無車行駛，一般情況下，野生動物會自行規(guī)避或適應(yīng)，不會對野生動物產(chǎn)生明顯影響。應(yīng)在道路周邊設(shè)置“保護生態(tài)環(huán)境、保護野生動植物”等警示牌，并從管理上對工作人員加強宣傳教育，切實提高保護生態(tài)環(huán)境的意識，車輛行駛過程中不得鳴笛驚嚇野生動物同時應(yīng)加強野生動物保護，對進行野生動物保護法的宣傳教育，嚴禁驚擾、獵殺野生動物。(2)植被影響評價營運期由于占地活動的結(jié)束，工程基本不會對植被產(chǎn)生影響，臨時占地的植被，采用撒播草籽的方式進行人工恢復(fù)。拉油車和油田巡線車輛沿道路行駛，車流量較小，不會對植被產(chǎn)生明顯影響，事故狀態(tài)如井噴、管線泄漏或火災(zāi)均會致使泄漏或火災(zāi)處局部范圍內(nèi)植被死亡，但事故造成的植被破壞是小范圍的，植被損失量很小。(3)生態(tài)系統(tǒng)完整性影響分析生態(tài)系統(tǒng)完整性是資源管理和環(huán)境保護中一個重要的概念。生態(tài)系統(tǒng)完整性是生態(tài)系統(tǒng)在特定地理區(qū)域的最優(yōu)化狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，生態(tài)系統(tǒng)具備區(qū)域自然生境所應(yīng)包含的全部本上生物多樣性和生態(tài)學(xué)進程，其結(jié)構(gòu)和功能沒有受到人類活動脅迫的損害，本地物種處在能夠持續(xù)繁衍的種群水平。它主要反映生態(tài)系統(tǒng)在外來干擾下維持自然狀態(tài)、穩(wěn)定性和自組織能力的程度。評價生態(tài)系統(tǒng)完整性對于保護敏感自然生態(tài)系統(tǒng)免受人類干擾的影響有著重要的意義。本項目周邊主要是草原生態(tài)景觀，異質(zhì)化程度低，生態(tài)體系的穩(wěn)定性和必要的抵御干擾的柔韌性差。在井場、站場、管線等建設(shè)中，新設(shè)施的增加及永久性構(gòu)筑物的作用，不但不會使區(qū)域內(nèi)異質(zhì)化程度降低，反而在一定程度上會增加區(qū)域的異質(zhì)性。區(qū)域的異質(zhì)性越大，抵抗外界干擾的能力就越大。因而油田開發(fā)建設(shè)不會改變區(qū)域內(nèi)景觀生態(tài)的穩(wěn)定性及完整性。油田開發(fā)加大了評價區(qū)人為干擾的力度，同時也加劇局部區(qū)域草原生態(tài)系統(tǒng)向人工生態(tài)系統(tǒng)演替的趨勢；但是由于項目占地面積有限，區(qū)域生態(tài)系統(tǒng)仍保持開放、物質(zhì)循環(huán)和能量流動。因此對于評價區(qū)生態(tài)系統(tǒng)的完整性影響較小，其生態(tài)穩(wěn)定性及其結(jié)構(gòu)與功能也不會受到明顯影響。5.7土壤環(huán)境影響評價5.7.1環(huán)境影響識別項目類型根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境(試行)》(HJ964-2018)附表A.1，本項目屬于“采礦業(yè)”中的“石油開采項目”，項目類別為Ⅰ類。影響類型及途徑根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境(試行)》(HJ964-2018)及《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則陸地石油天然氣開發(fā)建設(shè)項目》(HJ349-2023)，本項目所在區(qū)域不屬于酸化、鹽化、堿化地區(qū)，亦不屬于會造成土壤酸化、鹽化、堿化的項目，因此不屬于生態(tài)影響型項目，為污染影響型項目。本項目施工期主要為管溝開挖及設(shè)備安裝，主要污染物為施工期揚塵、焊接煙塵等，不涉及土壤污染影響。營運期外排廢氣中主要為非甲烷總烴，不涉及廢水外排。本項目采出液采取密閉集輸，管線進行了防腐處理，正常情況下不會造成采出液地面漫流影響，但泄漏事故工況下管線破裂會造成采出液下滲進而對土壤造成垂直入滲影響。影響類型見表5.7-1。表5.7-1建設(shè)項目影響類型表由表5.7-1可知，本項目影響途徑主要為運營期事故工況下管線破裂會造成采出液下滲進而對土壤造成垂直入滲影響，因此本項目土壤環(huán)境影響類型為“污染影響型”。(3)影響源及影響因子本項目輸送介質(zhì)為采出液(石油和天然氣)，抽油機管線和閥門連接處出現(xiàn)破損泄漏時，采出液中的石油烴可能會下滲到土壤中，造成一定的影響。因此本評價選取石油烴作為代表性污染物進行預(yù)測。本項目土壤環(huán)境影響源及影響因子識別結(jié)果參見表5.7-2。表5.7-2土壤環(huán)境影響源及影響因子識別表5.7.2現(xiàn)狀調(diào)查與評價調(diào)查范圍根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境(試行)》(HJ964-2018)，土壤現(xiàn)狀調(diào)查范圍為各井場邊界外擴1km，管線邊界兩側(cè)外延200m范圍。敏感目標(biāo)本項目部分井場1km范圍內(nèi)、管線200m范圍內(nèi)存在牧草地，屬于土壤環(huán)境敏感目標(biāo)。土地利用類型調(diào)查(1)土地利用現(xiàn)狀根據(jù)《土地利用現(xiàn)狀分類》(GBT21010-2017)及現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果，項目井場永久占地及管線周邊土地利用類型為牧草地。(2)土地利用歷史根據(jù)調(diào)查，本項目井場建設(shè)之前現(xiàn)狀為牧草地。(3)土地利用規(guī)劃本項目占地范圍暫無土地利用規(guī)劃。土壤類型調(diào)查根據(jù)國家土壤信息服務(wù)平臺發(fā)布的中國1公里發(fā)生分類土壤圖(數(shù)據(jù)來源：二普調(diào)查，2016年)，《中國土壤分類與代碼》(GB/T17296-2009)中土壤分類及現(xiàn)場踏勘結(jié)果，土壤評價范圍內(nèi)土壤類型為栗鈣土。土壤環(huán)境影響預(yù)測與評價本項目實施后，由于嚴格按照要求采取防滲措施，在正常工況下不會發(fā)生油品滲漏進入土壤。因此，垂直入滲造成土壤污染主要為非正常泄漏工況，根據(jù)企業(yè)的實際情況分析，如果是抽油機管線連接和閥門處出現(xiàn)破損泄漏，即使有油品泄漏，建設(shè)單位必須及時采取措施，不可能任由油品漫流滲漏，任其滲入土壤。因此，只在地表積油底部非可視部位發(fā)生小面積滲漏時，才可能有少量物料通過漏點，逐漸滲入進入土壤。綜合考慮本項目物料特性及土壤特征，本次評價為事故狀況下，抽油機管線連接和閥門處出現(xiàn)破損泄漏的石油烴對土壤垂直下滲的污染。a.垂直入滲土壤預(yù)測模型根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境(試行)》(HJ964-2018)附錄E中預(yù)測方法對本項目垂直入滲對區(qū)域土壤環(huán)境影響進行預(yù)測，預(yù)測公式如下：(1)一維非飽和溶質(zhì)垂向運移控制方程：式中：c--污染物介質(zhì)中的濃度，mg/L；D--彌散系數(shù)，m2/d；q--滲流速度，m/d；z--沿z軸的距離，m；t--時間變量，d；θ-土壤含水率，%。(2)初始條件(3)邊界條件第一類Dirichlet邊界條件：①連續(xù)點源：②非連續(xù)點源：第二類Neumann零梯度邊界條件：b.預(yù)測參數(shù)選取根據(jù)現(xiàn)場土壤采樣及水文地質(zhì)調(diào)查結(jié)果，本項目選取阿爾58井場進行預(yù)測，預(yù)測模型參數(shù)取值見表5.7-3。表5.7-3垂直入滲預(yù)測模型參數(shù)一覽表根據(jù)工程分析，結(jié)合項目特點，本評價選取抽油機管線連接和閥門處出現(xiàn)破損泄漏過程中，油品中的石油烴對土壤環(huán)境的影響。表5.7-4土壤預(yù)測源強表c.土壤污染預(yù)測結(jié)果抽油機管線連接和閥門處出現(xiàn)破損泄漏，泄漏油品中石油烴以點源形式垂直進入土壤環(huán)境。初始濃度設(shè)定為850000mg/L(考慮泄漏初期采出液中含水率較低，按最不利情況考慮，以泄漏原油進行預(yù)測)。石油烴沿土壤遷移模擬結(jié)果如圖5.7-1所示。

1a1a5a10a20a圖5.7-1石油烴在不同水平年沿土壤遷移情況0.5m0.5m1.5m3.0m圖5.7-2土壤底部石油烴濃度-時間曲線由圖5.7-1土壤模擬結(jié)果可知，石油烴在土壤中隨時間不斷向下遷移，同一點位的數(shù)值隨時間在增加，濃度隨深度增加在降低，入滲1a后，污染深度為1.1m；入滲5a后，污染深度為2.5m；入滲10a后，污染深度為3.9m；入滲20a后，污染深度為6.5m。由圖5.7-2土壤底部石油烴濃度-時間曲線圖可知，滲漏60d后，污染物運移到深度為0.5m的土壤觀測點；滲漏780d后，深度為0.5m的土壤觀測點石油烴濃度達最大值130000μg/cm3。滲漏610d后，污染物運移到深度為1.5m的土壤觀測點；滲漏2900d后，深度為1.5m的土壤觀測點石油烴濃度達最大值62000μg/cm3。滲漏2000d后，污染物運移到深度為3.0m的土壤觀測點；滲漏5900d后，深度為3.0m的土壤觀測點石油烴濃度達最大值42000μg/cm3。濃度[mg/cm濃度[mg/cm3]1a5a10a20a深度[cm]8600005.7.3土壤污染防治措施(1)源頭控制加強法蘭、閥門連接處腐蝕情況記錄管理，避免因老化、腐蝕導(dǎo)致泄漏情況發(fā)生；井下作業(yè)采用帶罐作業(yè)，防止原油落地；加強日常巡檢監(jiān)管工作，出現(xiàn)泄漏情況能及時發(fā)現(xiàn)，一旦產(chǎn)生含油廢物及時、徹底進行回收清理，受污染的土壤應(yīng)交由具有相應(yīng)危險廢物處置資質(zhì)的單位負責(zé)接收、轉(zhuǎn)運和處置，降低對土壤環(huán)境質(zhì)量的影響程度。(2)過程防控措施參照執(zhí)行《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》(GB/T50934–2013)“4.0.4石油化工儲運工程區(qū)的典型污染防治分區(qū)”相關(guān)要求，將集中拉油點單體罐區(qū)域劃分為重點污染防滲區(qū)，重點污染防治區(qū)防滲層的防滲性能不應(yīng)低于6.0m厚滲透系數(shù)為1.0×10-7cm/s的黏土層的防滲性能；將井口裝置區(qū)劃分為一般污染防治區(qū)，一般污染防治區(qū)防滲層的防滲性能不應(yīng)低于1.5m厚滲透系數(shù)為1.0×10-7cm/s的黏土層的防滲性能，其余區(qū)域劃分為簡單防滲區(qū)。防滲措施的設(shè)計，使用年限不應(yīng)低于本項目主體工程的設(shè)計使用年限。(3)跟蹤監(jiān)測根據(jù)項目特點及相關(guān)要求，制定監(jiān)測計劃，結(jié)合各井場、站場周邊土壤環(huán)境保護目標(biāo)的分布情況及土壤污染特征，本次選取代表性井場進行監(jiān)測，詳情見表5.7-5。表5.7-5土壤跟蹤監(jiān)測點位布設(shè)情況一覽表5.7.4結(jié)論與建議本項目站內(nèi)土壤監(jiān)測點各監(jiān)測因子監(jiān)測值均低于《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控標(biāo)準(試行)》(GB36600-2018)中第二類用地土壤污染風(fēng)險篩選值；井場外土壤監(jiān)測點各監(jiān)測因子監(jiān)測值均低于《土壤環(huán)境質(zhì)量農(nóng)用地土壤污染風(fēng)險管控標(biāo)準(試行)》(GB15618-2018)表1農(nóng)用地土壤污染風(fēng)險篩選值，石油烴低于《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控標(biāo)準(試行)》(GB36600-2018)中第二類用地土壤污染風(fēng)險篩選值。非正常狀況下，抽油機管線連接和閥門處出現(xiàn)破損泄漏，根據(jù)土壤垂直入滲預(yù)測結(jié)果可知石油烴在土壤中隨時間不斷向下遷移，造成土壤污染。因此，本評價要求擬建工程運行期間嚴格執(zhí)行各項環(huán)境保護管理制度、落實土壤跟蹤監(jiān)測措施和應(yīng)急措施，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。綜上，本項目需采取土壤污染防治措施按照“源頭控制、過程防控、跟蹤監(jiān)測、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合的原則，并定期開展土壤跟蹤監(jiān)測，在嚴格按照土壤污染防護措施后，本項目建設(shè)可行。本項目土壤環(huán)境影響評價自查表見表5.7-6。表5.7-6土壤環(huán)境影響評價自查表續(xù)表5.7-6土壤環(huán)境影響評價自查表

6退役期環(huán)境影響分析隨著油田開采的不斷進行，其儲量逐漸下降，最終井區(qū)將進入退役期。當(dāng)油田開發(fā)接近尾聲時，各種機械設(shè)備將停止使用，進駐其中的油田開發(fā)工作人員將陸續(xù)撤離油田區(qū)域，由此帶來的大氣污染物、生產(chǎn)廢水、噪聲及固體廢物等對環(huán)境的影響將會消失。根據(jù)《廢棄井及長停井處置指南》(SY/T6646-2017)等相關(guān)要求對油水井進行退役期封井。退役期的環(huán)境影響以生態(tài)環(huán)境的恢復(fù)為主，同時封井和井場清理也會產(chǎn)生少量揚塵和建筑垃圾，會對周圍的環(huán)境造成一定影響。油井停采后將進行一系列清理工作，包括地面設(shè)施拆除、地下截去至少1m的井筒并用水泥灌注封井、井場清理等。(1)大氣環(huán)境影響分析廢氣污染源主要為井場設(shè)備的拆除、井口封堵、井場清理、車輛運輸?shù)冗^程中產(chǎn)生的揚塵，通過控制施工作業(yè)面積、施工場地內(nèi)定期灑水抑塵、苫布遮蓋等措施減少揚塵產(chǎn)生量，對大氣環(huán)境影響較小。(2)地表水環(huán)境影響分析廢水污染源主要為廢棄管道和設(shè)備清洗廢水，通過罐車拉運至附近聯(lián)合站進行處理，處理達標(biāo)后回注現(xiàn)役油藏層位，不外排。本項目退役期廢水不會對周圍水環(huán)境產(chǎn)生影響。(3)土壤、地下水環(huán)境影響分析正常工況下，設(shè)備拆除過程中在地面鋪設(shè)防滲材料，可有效杜絕封井過程中清洗廢水、落地油對土壤的污染，即使由于防滲材料發(fā)生破損可立即將受污染的土壤進行清除，污染物通常不會繼續(xù)下滲，造成進一步污染。且設(shè)備沾染的石油很少，在非正常狀況下對土壤的影響能得到有效控制，不會對土壤環(huán)境產(chǎn)生明顯影響，也不會穿過包氣帶對地下水造成污染影響。為了防止退役期對土壤和地下水產(chǎn)生影響，采取如下措施：①退役期拆除采油設(shè)備，清除回收廢棄管道和設(shè)備內(nèi)殘余的原油，避免對土壤和淺層地下水造成污染。②對廢棄油井進行徹底封井，避免深部石油串層造成對土壤和地下水的污染。③設(shè)備拆除過程中在地面鋪設(shè)防滲材料，避免清洗廢水和落地油污染土壤和地下水。采取上述措施后，退役期對土壤和地下水的影響較小。(4)聲環(huán)境影響分析噪聲污染源主要為施工設(shè)備及運輸車輛噪聲，通過選取低噪聲設(shè)備、加強設(shè)備維護保養(yǎng)降低噪聲，對周邊聲環(huán)境影響較小。(5)固體廢物環(huán)境影響分析固體廢物主要為廢棄設(shè)備及管線、建筑垃圾、落地油、清罐底泥、廢防滲材料，廢棄設(shè)備及管線由建設(shè)單位物資回收部門進行回收處理，建筑垃圾送附近一般工業(yè)固體廢物填埋場處置，落地油、清罐底泥采取桶裝形式收集、廢防滲材料折疊打包，暫存于危廢暫存間，定期委托有資質(zhì)單位接收處置。本項目產(chǎn)生的固體廢物均得到妥善處置，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。(6)生態(tài)影響分析對退役的廢棄井場、道路等制定生態(tài)修復(fù)方案，并且按照該方案進行生態(tài)恢復(fù)設(shè)計。生態(tài)修復(fù)之前對廢棄油井進行封堵及設(shè)備拆除工作，在施工作業(yè)范圍內(nèi)鋪設(shè)防滲材料，確保無土壤及地下水環(huán)境污染問題。臨時占地范圍具備植被恢復(fù)條件的，應(yīng)將永久性占地范圍內(nèi)的水泥平臺或砂礫石鋪墊清理，隨后根據(jù)周邊區(qū)域的自然現(xiàn)狀對其進行恢復(fù)，采用撒播草籽的方式進行人工恢復(fù)，使井場恢復(fù)到相對自然的一種狀態(tài)。各種機動車輛固定線路，禁止隨意開路，井場清理結(jié)束后，井場道路，采用撒播草籽的方式進行人工恢復(fù)。要求通過宣傳教育的形式，使施工工作人員對于保護區(qū)動植物有基本的認識與了解。在退役期施工過程中，如遇到保護植物應(yīng)盡量避讓，嚴禁踩踏破壞；遇到保護動物時，應(yīng)主動避讓，不得驚擾、傷害野生動物，不得破壞保護動物的生息繁衍地，禁止妨礙野生動物生息繁衍的施工活動。加強對《中華人民共和國野生動物保護法》及《中華人民共和國野生植物保護條例》的普及、教育工作，強化保護野生動植物的觀念，讓施工人員明確破壞保護植物，捕獵、殺害保護動物的法律后果，理解保護野生動植物的重要意義。

7環(huán)境風(fēng)險評價7.1評價依據(jù)7.1.1風(fēng)險調(diào)查本項目施工期涉及的主要危險物質(zhì)為柴油，運營期涉及的風(fēng)險物質(zhì)為原油(含伴生氣即天然氣)，均屬于易燃易爆物質(zhì)。7.1.2環(huán)境風(fēng)險潛勢初判根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)的要求，結(jié)合建設(shè)項目涉及的物質(zhì)和工藝系統(tǒng)危險性及其所在地的環(huán)境敏感程度，事故情形下環(huán)境影響途徑，對建設(shè)項目潛在環(huán)境危害程度進行概化分析。本項目危險物質(zhì)存在量及Q值具體見表7.1-1。表7.1-1建設(shè)項目Q值確定表3825000.0150.0150.18100.0180.02926.425000.0110.04100.0040.0065.8925000.0021.54100.1540.24222025000.088—7.5——0.2920.292注：管線閥門分布在各個井場和站場，本次計算Q值考慮最長段集輸管線(由阿爾58-7井場至集中拉油點)進行計算，管線長度1.5km，管線直徑DN48，管線壓力2.5MPa。拉油點包含5個單體罐，單體罐體積為50m3/個。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)附錄C要求，當(dāng)Q＜1時，該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ，不再對行業(yè)及生產(chǎn)工藝(M)及環(huán)境敏感程度(E)進行判定。7.1.3評價工作等級判定《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)中環(huán)境風(fēng)險評價工作級別劃分的判據(jù)見表7.1-2。表7.1-2環(huán)境風(fēng)險評價工作級別劃分一覽表本項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ級，根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)環(huán)境風(fēng)險評價工作級別劃分的判據(jù)，確定本項目環(huán)境風(fēng)險評價工作級別為簡單分析。7.2環(huán)境敏感目標(biāo)概況項目周邊敏感特征情況見表2.8-5。7.3環(huán)境風(fēng)險識別7.3.1物質(zhì)危險性識別本項目涉及的風(fēng)險物質(zhì)主要為原油、天然氣。其物化性質(zhì)、易燃性、爆炸性和毒性情況見表7.3-1。表7.3-1物質(zhì)危險性一覽表7.3.2全過程生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別本項目按照井場劃分危險單元，各個單元內(nèi)危險物質(zhì)的最大存在量見表7.1-1，事故狀態(tài)下，風(fēng)險物質(zhì)發(fā)生泄漏后，容易觸發(fā)火災(zāi)、爆炸。本項目集輸管線、單體罐由于管線、罐體腐蝕，施工、操作不當(dāng)或自然災(zāi)害等外力作用導(dǎo)致罐體破裂，導(dǎo)致原油泄漏；容易觸發(fā)火災(zāi)、爆炸。因此本項目將集輸管線、單體罐泄漏作為重點風(fēng)險源。7.3.3環(huán)境風(fēng)險類型及危害分析根據(jù)工程分析，本項目開發(fā)建設(shè)過程中采油、油氣集輸?shù)拳h(huán)節(jié)均接觸到易燃、易爆的危險性物質(zhì)，而且生產(chǎn)工藝條件比較苛刻，多為高壓操作，因此事故風(fēng)險較大，可能造成環(huán)境危害的風(fēng)險事故主要包括火災(zāi)、爆炸、油品泄漏等，具體危害和環(huán)境影響可見表7.3-2。表7.3-2油田生產(chǎn)事故風(fēng)險類型、來源及危害識別一覽表7.4環(huán)境風(fēng)險分析7.4.1施工期環(huán)境風(fēng)險分析井噴事故井噴失控后，原油從井口噴出，形成垂直噴射，初始噴射由于井筒內(nèi)有泥漿液柱，因此，噴出的原油中攜帶有大量的泥漿和巖屑，當(dāng)井筒內(nèi)的泥漿噴完后，噴出的全部為原油，噴出的原油落于地面，形成較大范圍的落地油，同時，原油中的輕組份揮發(fā)進入大氣環(huán)境。井噴發(fā)生后，若遇火就發(fā)生火災(zāi)事故。井噴時原油的噴射量，取決于井的產(chǎn)油速率，而釋放時間，則取決于對井噴事故的處理效率，搶換新的井口裝置，一般會形成數(shù)小時或數(shù)十個小時的噴射。井噴發(fā)生后，有兩種可能，一是原油大量外泄，污染生態(tài)、水及大氣環(huán)境；另一種可能是原油外泄后遇明火，引燃原油發(fā)生火災(zāi)，火災(zāi)類型一般為池火災(zāi)。（1）對大氣環(huán)境的影響本項目所在區(qū)域地層屬正常壓力系統(tǒng)的油藏，油井基本不具備自噴能力，發(fā)生井噴的機率很小。根據(jù)對油田歷史上發(fā)生的井噴事故的調(diào)查和類比，井噴并點火燃燒后的大氣污染物CO、SO2對下風(fēng)向的影響主要集中在事故井場200m以內(nèi)。（2）對地表水環(huán)境影響分析事故狀態(tài)對地表水的影響一般有兩種途徑，一種是泄漏的油品直接進入水體，另一種是井噴發(fā)生后由降雨形成的地表徑流將落地油或受污染土壤帶入水體。根據(jù)對區(qū)域油田歷史上發(fā)生的井噴事故的調(diào)查，井噴事故鉆井液噴出距離約200m。本項目井位距離河流均超過200m，一旦發(fā)生井噴事故，對地表水體造成不利影響較小。如井噴噴出的是原油和水的混合物，原油將在水面形成油膜而阻礙水體與大氣之間的氣體交換，使水質(zhì)容易惡化；油類粘附在魚類、藻類和浮游生物上，致使生物死亡；若含油廢水的進入超過了水體的自凈能力，則易形成油污染，這些污染物將使水體以及底泥的物理、化學(xué)性質(zhì)或生物群落組成發(fā)生變化，甚至危害到人的健康。（3）對地下水環(huán)境影響分析一般情況下風(fēng)險事故造成的原油或含油污水泄漏不會直接影響地下水，而是通過土壤滲透影響淺層地下水，在地下水位埋深較淺的區(qū)域可能通過土壤滲透到地下水環(huán)境。類比同類建設(shè)項目資料結(jié)果表明，一般石油類污染物在土壤中絕大部分集中在0～30cm層位中，且主要積聚在土壤表層一般很難下滲至2m以下。故事故狀態(tài)落地油一般不會對潛水含水層造成影響。因此，在油田開發(fā)過程中，應(yīng)加強管理，防止井噴或集輸過程漏油事故發(fā)生，盡量避免風(fēng)險事故的發(fā)生；同時與中石油內(nèi)部維搶修單位和地方環(huán)境應(yīng)急部門密切配合，做好事故控制準備工作。若一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即啟動事故應(yīng)預(yù)案，將事故影響降至最低。井漏事故井漏事故對地下水的污染是指在鉆井過程中，鉆井廢水、泥漿漏失于地下水含水層中，造成地下含水層水質(zhì)污染。就鉆井源漏失而言，發(fā)生在局部且持續(xù)時間較短。本項目一開鉆井泥漿主要成分為膨潤土等，不含有毒有害物質(zhì)，一開井深為500mm左右，基本涵蓋了可能具有使用功能的地下水，因此本項目一開鉆井過程不會對可能具備使用功能的地下水造成影響。二開施工時，表層套管已完成固井，因此鉆井泥漿不會在表層套管范圍內(nèi)漏失，漏失發(fā)生在表層套管以下的二開范圍內(nèi)，二開范圍內(nèi)的地層地下水埋深較深，不具備使用功能。同時，井漏事故發(fā)生概率較低，本項目鉆井液采用無毒泥漿，不含重金屬等有毒物質(zhì)，不會對地下水造成較大影響。柴油儲罐泄露事故（1）對大氣環(huán)境的影響分析柴油泄漏后，若得不到及時處理，所泄漏的柴油會在泄漏區(qū)域形成積油，若遇明火，引發(fā)的火災(zāi)事故可在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量不完全燃燒煙氣。項目鉆井井場柴油的最大儲量為38t，儲量較小，火災(zāi)或爆炸產(chǎn)生的CO濃度較低，且持續(xù)時間較短；最近的環(huán)境敏感點距離井場均在100m以上，類比同類風(fēng)險事故，泄露后的火災(zāi)爆炸事故造成的伴生/次生污染物不會對下風(fēng)向敏感點造成明顯影響。（2）對地下水的環(huán)境影響對地下水的環(huán)境影響同“井噴對地下水的環(huán)境影響”。7.4.2營運期環(huán)境風(fēng)險分析單體罐泄露事故（1）對大氣環(huán)境的影響分析單體罐泄漏后，若得不到及時處理，所泄漏的原油會在泄漏區(qū)域形成積油，若遇明火，引發(fā)的火災(zāi)事故可在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量不完全燃燒煙氣。本項目井場拉油點單體罐儲量較小，所在區(qū)域較空曠，大氣擴散條件良好，最近的環(huán)境敏感點距離井場均在100m以上，類比同類風(fēng)險事故，泄露后的火災(zāi)爆炸事故造成的伴生/次生污染物不會對下風(fēng)向敏感點造成明顯影響。（2）對地下水的環(huán)境影響同“井噴對土壤、地下水的環(huán)境影響”。原油拉運泄露影響分析本項目采出液接至井場拉油點單體罐暫存，定期拉運至阿爾聯(lián)合站進行處置，不涉及穿越地表水體，在保證落地油、污染土壤及時回收處理前提下，預(yù)計不會對地表水體產(chǎn)生明顯影響。（1）對大氣環(huán)境的影響分析拉油罐車泄漏時，油品流出后遇明火燃燒，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，燃燒產(chǎn)生的次生CO引發(fā)周圍人員CO中毒事件。一旦拉油罐車發(fā)生泄漏事故，立即采取措施收集泄漏采出液。（2）對地下水的影響分析對地下水的環(huán)境影響同“井噴對地下水的環(huán)境影響”。伴生氣泄露影響分析油田開發(fā)過程會伴隨有伴生氣的產(chǎn)生，一旦發(fā)生原油泄漏，里面的伴生氣會污染空氣環(huán)境，伴生氣泄漏多發(fā)生于井噴事故，井噴發(fā)生大量伴生氣排入大氣，根據(jù)類比排出的伴生氣量約3000m3/h，非甲烷總烴在2000m范圍影響最大，此時非甲烷總烴無組織排放監(jiān)控濃度會超標(biāo)，通常在這類事故狀態(tài)下，使區(qū)域大氣污染物超標(biāo)，為減少伴生氣對環(huán)境的污染，應(yīng)嚴格控制石油開采過程中原油泄漏、井噴事故的發(fā)生。正常集輸油過程管道全部密閉，伴生氣無組織的揮發(fā)量在環(huán)境風(fēng)險可接受范圍內(nèi)。套外返水影響分析區(qū)域的注水壓力達16.5MPa～20MPa，為高壓作業(yè)。在高壓注水作業(yè)過程中存在腐蝕泄漏等事故風(fēng)險。（1）對地下水的影響分析油田采出水回注過程中，對環(huán)境最直接且影響最為嚴重的就是對地下水層的影響。由于油井采出水中石油類及合成有機物含量高、種類多，且含油重金屬、酚類等污染物，一旦泄漏將直接影響飲用水源的水質(zhì)。其中合成有機物會導(dǎo)致人體的腸道疾病、癌癥、內(nèi)分泌紊亂等；飲用水中含石油類，將導(dǎo)致人體產(chǎn)生白血病、消化系統(tǒng)惡性腫瘤等；而酚類屬中等強度化學(xué)毒物，可引起血液、皮膚病變及神經(jīng)系統(tǒng)疾?。猴嬘盟泻亟饘賹?dǎo)致人體蛋白質(zhì)變性，出現(xiàn)神經(jīng)系統(tǒng)紊亂、肝腎功能病變、血液及呼吸系統(tǒng)疾病等。（2）對地表水的影響分析本項目周邊不涉及地表水體，且發(fā)生泄漏事故后及時進行處理，并對套外返水進行有效收集，不會對地表水產(chǎn)生影響。7.5環(huán)境風(fēng)險防范措施各種事故都可以采取必要的預(yù)防措施，以減少事故的發(fā)生或使事故造成的危害降低到最低限度。結(jié)合擬建工程特點，采取以下風(fēng)險防范措施。7.5.1管理措施（1）制定并建立風(fēng)險管理規(guī)章制度。（2）按規(guī)定進行設(shè)備維修保養(yǎng)。（3）工作人員持證上崗。（4）對施工單位及人員定期培訓(xùn)。7.5.2井噴防范措施雖然本項目鉆井期間發(fā)生井噴的可能性極小，但在預(yù)防措施上還應(yīng)切實做好防止井噴的工作，井噴的環(huán)境風(fēng)險預(yù)防及控制措施如下：（1）合理布設(shè)井位，鉆井期嚴格執(zhí)行《石油天然氣鉆井井控技術(shù)規(guī)范》(GB/T31033-2014)中相關(guān)要求。（2）井場鉆井、維修時，在井口處設(shè)置“井口斷脫防噴裝置”，井噴時利用液壓從不同方向關(guān)閉閥門組，從而關(guān)閉井口控制井噴，杜絕井噴的發(fā)生。（3）嚴格實施鉆井作業(yè)規(guī)程，設(shè)置烴類氣體探測器，油井周圍設(shè)置土堤及回收措施等。（4）井控裝置送井、回收、檢修都由專業(yè)公司負責(zé)，安裝、試壓由專人負責(zé)，確保每口井的防噴裝置符合設(shè)計要求。（5）每個井隊在鉆開油氣層前向上級部門提出驗收申請，待職能部門驗收并簽發(fā)《鉆開油氣層批準書》后再開鉆。（6）鉆井隊技術(shù)人員從開鉆到完井每天24h值班，做到人員落實，職責(zé)明確。（7）對重點井嚴格監(jiān)督檢查，對一般井實行抽查，對檢查出的問題提出整改要求，對被查出問題的單位除在公司范圍內(nèi)通報外，還要按《井控管理獎懲規(guī)定》給予經(jīng)濟處罰。（8）積極籌措資金，為每個鉆井隊配置井控設(shè)備。做好井控工作抓好“4個關(guān)鍵環(huán)節(jié)”：①是開工前井控裝置驗收關(guān)；②是強化井控崗位培訓(xùn)；③是確實抓好坐崗觀察；④是規(guī)范不同工況下的日常防噴演習(xí)。（9）使用的泥漿參數(shù)必須符合鉆井地質(zhì)技術(shù)的規(guī)定要求，在鉆井過程中應(yīng)及時根據(jù)設(shè)計參數(shù)調(diào)整好適宜的鉆井液。泥漿比重和粘度要經(jīng)常進行檢查，在危險的油氣層中鉆進時每30分鐘檢查一次，泥漿罐內(nèi)檢查每周至少一次。在鉆開油層前必須加重泥漿的密度，使泥漿的液柱壓力大于地層壓力3～5MPa，井場的重泥漿儲備量須為井筒容積的1.5～2倍，并儲備充足的泥漿加重劑。堅持坐崗觀察，視泥漿循環(huán)罐內(nèi)液面變化及時做出正確判斷，采取有效處理措施；起下鉆時應(yīng)做到防抽吸和防噴、防卡，加強坐崗及記錄，及時通知司鉆向井內(nèi)灌入適宜的鉆井液。（10）儲備足量的各種堵漏、加重、潤滑劑等材料，鉆開油層前要嚴格檢查驗收制度，注意防噴和防火。（11）井場場設(shè)置明顯的禁止煙火標(biāo)志；井場鉆井設(shè)備及電器設(shè)備、照明燈具符合防火防爆的安全要求，井場安裝探照燈，以備井噴時鉆臺照明。定時清除柴油機排氣管內(nèi)的積炭，以防井噴時排氣管迸出火星引起著火，排氣管出口與井口相距不少于15m。（12）根據(jù)《鉆前工程及井場布置技術(shù)要求》（SY/T5466-2013）進行井場布置及設(shè)置放噴池。7.5.3井漏防范措施鉆井過程中及時對鉆探情況進行監(jiān)測，防止井漏的發(fā)生。（1）按設(shè)計裝好井控裝置，在施工過程中，搞好一次井控工作，做到不噴、不漏、不塌，盡量保持近平衡鉆井。要嚴格執(zhí)行定向井設(shè)計和安全操作規(guī)程，施工保證井眼軌跡。（2）加強壓力監(jiān)測，根據(jù)實測地層壓力，以及地層情況，搞好一次井控工作，做到不噴、不漏、不塌，做到控壓鉆井，取全取準各項地質(zhì)資料。（3）鉆井液保證有良好的性能，含砂量符合設(shè)計要求，鉆井液中嚴禁含有橡膠、金屬等雜物，定向前體系中要加入潤滑劑，做好潤滑工作，斜井段保持摩阻系數(shù)小于0.08。鉆進過程中發(fā)現(xiàn)摩阻系數(shù)升高或活動鉆具拉力異常時，及時增加潤滑劑用量，防止出現(xiàn)卡鉆。（4）要注意控制好起下鉆速度，起下鉆力求平穩(wěn)，特別是在易漏層和油氣層井段控制起下鉆速度，防止抽吸或壓力激動，避免發(fā)生井漏和溢流。（5）定期檢查管柱和井口堵塞物：確保管柱的所有連接點都已正確鎖緊，井口周圍的堵塞物都已清除，以避免漏油事故的發(fā)生。（6）安裝安全裝置：安全裝置是一種緊急切斷設(shè)備，可在井漏情況出現(xiàn)時自動切斷井口的油管和鉆桿，以避免發(fā)生更嚴重的事故。（7）實施適當(dāng)?shù)木蹓毫刂疲嚎刂凭蹓毫梢詼p少井漏的風(fēng)險。通過實時監(jiān)測控制井眼壓力，并在必要時調(diào)整鉆井液的流量和壓力，以保持井眼壓力在安全范圍內(nèi)。（8）定期進行井漏測試：通過在鉆孔過程中的一系列測試來檢測井漏風(fēng)險，包括測量井口壓力、監(jiān)測鉆井液的流量等。在發(fā)現(xiàn)井漏的情況下，及時采取措施，如調(diào)整鉆井液的密度、透明度、流量和方向等，以避免井漏的發(fā)生。（9）保持鉆井液液柱壓力，每起三柱鉆桿或一柱鉆鋌要往井內(nèi)灌入與鉆具體積等量的鉆井液；及時記錄、校核鉆井液灌入量，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。（10）地質(zhì)提示存在斷層的井段，施工時注意防漏，鉆井中應(yīng)注意坐崗觀察，及時識別井漏，積極采取措施，防止井漏誘發(fā)井塌、溢流。（11）鉆到目的層后完鉆，進行電測、下入油層套管后實施固井作業(yè)，水泥漿返深至地面。7.5.4套外返水、套管損壞防范措施（1）為防范套外返水、套管損壞等事故造成的地下水污染，首先應(yīng)加強固井質(zhì)量管理，從設(shè)計、原輔材料使用、施工過程及工程驗收均應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定規(guī)范。（2）為提高固井質(zhì)量，還應(yīng)注意以下幾個方面：①保證井身質(zhì)量、搞好井眼凈化。保持井徑規(guī)則，鉆進過程中盡量避免定點循環(huán)造成對井壁的沖蝕，良好的鉆井液性能和加快鉆進速度是井徑規(guī)則的最好保證；控制好井身剖面軌跡，盡量避免大幅度扭方位，確保全角變化率達到設(shè)計要求；通井時進行短起下鉆作業(yè)，將鉆具起到造斜點處，再下至井底，清除巖屑床，修整井壁，削平井眼拐點，確保井眼暢通。②搞好井眼凈化。研究表明，在井斜角大于35°的井眼內(nèi)，鉆井液中的巖屑在其重力作用下容易在井眼下側(cè)產(chǎn)生堆積，形成巖屑床。清除巖屑床是提高大斜度井段和水平井段頂替效率的關(guān)鍵措施之一。在通井過程中，采取在大斜度井段及水平井段多次短起下鉆作業(yè)，通過鉆具的上下往復(fù)運動，破壞巖屑床，并大排量紊流洗井，清除巖屑，提高鉆井液動塑比，一般控制在0.4～0.5。增強其懸浮、攜砂能力，實踐表明：通井鉆具組合使用扶正器，對于破壞巖屑床有明顯的效果。③降低泥餅?zāi)ψ瑁ＷC套管順利下入。降低摩阻是確保套管順利下入的另一重要措施，在鉆井液中加入液體潤滑劑石墨粉1.5％～3％、固體潤滑劑塑料小球3％左右，可以大大降低套管下入摩阻。采用高強度的鋁質(zhì)引鞋并使之起到居中導(dǎo)向作用，并在靠近引鞋處固定一個雙弓彈性扶正器，以使引鞋起到“抬頭走”的作用，也是保證套管順利下入的有效措施。④提高套管居中度。普遍認為居中度至少要達到67％以上，才不至于引起嚴重的竄槽。提高套管在井眼中的居中度最有效的辦法是合理加放套管扶正器。⑤盡量縮短下套管輔助時間和鉆井液靜止時間。通井前重新校正井口，做到三點一線，防止套管錯扣；使用快卸護絲；在吊套管上鉆臺的間隙灌漿，避免集中灌漿，盡量防止套管黏卡及其他復(fù)雜情況發(fā)生，并縮短鉆井液在井內(nèi)的靜止時間，減少固相沉淀。⑥優(yōu)選水泥漿體系。包括控制水泥漿游離液為0；嚴格控制水泥漿失水量在50mL以內(nèi)；在水泥漿中加入膨脹劑；使水泥漿在凝固過程中體積產(chǎn)生微膨脹；提高水泥漿的沉降穩(wěn)定性；縮短水泥漿稠化時間。7.5.5柴油、原油儲罐泄漏事故風(fēng)險防范措施施工期在柴油儲存區(qū)設(shè)置圍堰，圍堰的容積能夠容納50m3左右的柴油，并不會產(chǎn)生外溢。柴油儲罐儲存區(qū)底部采用20cm三合土夯實層墊底，再用5cm厚水泥+環(huán)氧樹脂層進行池底及四壁防護，防滲系數(shù)小于1.0×10-10cm/s。營運期在原油儲存區(qū)設(shè)置圍堰，圍堰的容積能夠容納全部泄漏的原油，并不會產(chǎn)生外溢。原油儲罐儲存區(qū)底部采用20cm三合土夯實層墊底，再用5cm厚水泥+環(huán)氧樹脂層進行池底及四壁防護，防滲系數(shù)小于1.0×10-10cm/s。7.5.6拉運車輛運輸泄露事故防范措施（1）合理規(guī)劃運輸路線及運輸時間，運輸路線盡量避讓居民區(qū)、水體等保護目標(biāo)。（2）裝運應(yīng)做到定車、定人。車輛必須是專用車，不能在任務(wù)緊急、車輛緊張的情況下使用其它車輛等。定人就是把管理、駕駛、押運及裝卸等工作的人員加以固定，這就保證了運輸任務(wù)始終是由專業(yè)人員來擔(dān)負，從人員上保障運輸過程中的安全。（3）不允許超載、超裝，車輛技術(shù)現(xiàn)狀等級應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求。（4）運輸過程中一旦發(fā)生意外，在采取應(yīng)急處理的同時，迅速報告公安機關(guān)和環(huán)保等有關(guān)部門，疏散群眾，防止事態(tài)進一步擴大，并積極協(xié)助前來救助的公安、交通和消防人員搶救傷者和物資，使損失降低到最小范圍。（5）車輛駕駛員和押運人員，在出車前必須檢查防護用品是否攜帶齊全有效，在運輸途中發(fā)現(xiàn)泄漏時應(yīng)主動采取處理措施，防止事態(tài)進一步擴大，在切斷泄漏源后，應(yīng)將情況及時向當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)和有關(guān)部門報告，若處理不了，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)和有關(guān)部門，請求支援。（6）運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。中途停留時應(yīng)遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具裝卸。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。本項目井場多功能罐采出液通過罐車拉運至依托站場，為防止交通事故造成的原油、廢水泄漏引起的環(huán)境污染，公司制定了嚴格的罐車拉運管理制度和事故應(yīng)急預(yù)案，并定期組織應(yīng)急演練。日常對罐車司機進行安全意識教育，嚴格遵守道路交通規(guī)則，控制車速。定期對罐車進行檢查維護，確保罐車拉運途中安全運行。另外，在雨雪、大霧、大風(fēng)等氣候惡劣的天氣情況下，應(yīng)停止拉運作業(yè)。7.6突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案對于重大或不可接受的風(fēng)險(主要是物料嚴重泄漏、火災(zāi)爆炸造成重大人員傷害等)，制定應(yīng)急響應(yīng)方案，建立應(yīng)急反應(yīng)體系，當(dāng)事故一旦發(fā)生時可迅速加以控制，使危害和損失降低到盡可能低的程度。定期按照應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容進行應(yīng)急演練，應(yīng)急物資配備齊全，出現(xiàn)風(fēng)險事故時能夠及時應(yīng)對。2023年11月30日對《中國石油華北油田公司二連分公司東烏珠穆沁旗(寶力格采油作業(yè)區(qū)、東烏采油作業(yè)區(qū)、哈南油田)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》進行了修編并取得備案證，備案編號：1525252023008。本評價建議將本次建設(shè)內(nèi)容突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案納入中國石油華北油田公司二連分公司現(xiàn)有突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案中，對現(xiàn)有突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案進行必要的完善和補充。7.7應(yīng)急處置措施及應(yīng)急監(jiān)測7.7.1應(yīng)急處置措施(1)井噴事故應(yīng)急措施①生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生井噴，控制系統(tǒng)失靈，有失控危險時，基層單位應(yīng)急機構(gòu)第一責(zé)任人下令執(zhí)行應(yīng)急行動，并迅速報上級單位應(yīng)急辦公室。②基層作業(yè)單位根據(jù)井噴物和井噴速度，迅速疏散現(xiàn)場無關(guān)人員，隔離易燃易爆物或迅速把易燃易爆物轉(zhuǎn)移到井噴范圍以外。③迅速劃分出井噴控制區(qū)，在控制區(qū)以內(nèi)杜絕各種火種，非防爆電路迅速切斷電源。④收集和分析井噴情況，召集有關(guān)專家制定具體方案，組織人員迅速搶修井控系統(tǒng)，或增加井控裝置。⑤發(fā)生井噴時，要及時通知消防隊，迅速組織消防力量到現(xiàn)場保障；一旦井噴著火，及時實施消防滅火行動。⑥基層單位與現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)制定措施和方案，迅速啟動井控設(shè)施，做關(guān)井處理。⑦需要上級救援時，應(yīng)迅速上報，提出具體項目，及時與上級單位應(yīng)急辦公室值班員聯(lián)系。(2)站場油罐泄漏應(yīng)急措施①切斷泄露油罐進口閥門，迅速進行堵漏，并將儲罐內(nèi)的原油進行轉(zhuǎn)移。②當(dāng)泄露儲罐液位及內(nèi)部壓力達到安全技術(shù)條件時，對泄漏點進行勘查，當(dāng)能夠進行補焊處理時，在儲罐外部對裂縫進行打磨，并進行補焊，焊接完成后進行焊縫檢測，當(dāng)需要進行補強板焊接時，對裂縫外壁進行補強板焊接，同時進行焊縫檢測，裂縫焊接檢測合格后，恢復(fù)正常生產(chǎn)。③及時對圍堰內(nèi)泄漏的原油進行回收，無法回收的原油和泄漏至圍堰外形成的含油污泥需及時進行清理，清理后交由危廢處置單位處理。(3)管道刺漏事故應(yīng)急措施擬建工程根據(jù)以往經(jīng)驗，現(xiàn)場巡檢過程中發(fā)現(xiàn)壓力表壓力不正常后，通過檢測判定管線是否發(fā)生泄漏，針對管線刺漏事件，采取以下措施：a.切斷污染源：經(jīng)與生產(chǎn)調(diào)度中心取得聯(lián)系后，關(guān)閉管線泄漏點最近兩側(cè)閥門；b.堵漏：根據(jù)泄漏段的實際情況，采用適當(dāng)?shù)牟牧虾图夹g(shù)手段進行堵漏，并在作業(yè)期間設(shè)專人監(jiān)護；c.事故現(xiàn)場處理：堵漏作業(yè)完成后，對泄漏段管線進行徹底排查和檢驗，確保無泄漏產(chǎn)生。d.后期處理：恢復(fù)管線泄漏區(qū)域地表地貌，對泄漏部分有針對性地加強檢測及現(xiàn)場巡檢。對泄漏的油品回收，若油品泄漏在不能及時地完全回收的情況下，可能在地表結(jié)成油餅，將油餅集中收集，由有危廢處置資質(zhì)的公司接收處置處理。(4)火災(zāi)事故應(yīng)急處置措施①發(fā)生火災(zāi)時，事故現(xiàn)場工作人員立即通知斷電，立即停產(chǎn)，并拉響警報。啟動突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，同時迅速安排搶險人員到達事故現(xiàn)場。②安全保障組設(shè)置警戒區(qū)域，撤離事故區(qū)域全部人員，封鎖通往現(xiàn)場的各個路口，禁止無關(guān)人員和車輛進入，防止因火災(zāi)而造成不必要的損失和傷亡。③根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果，如發(fā)生火災(zāi)，附近工作人員應(yīng)緊急撤離至安全地帶，防止火災(zāi)燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)對人體造成傷害。④當(dāng)火災(zāi)事故得到有效控制，在確保人員安全的情況下，及時控制消防冷卻水次生污染的蔓延。7.7.2應(yīng)急監(jiān)測環(huán)境監(jiān)測組負責(zé)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急監(jiān)測工作，超出公司應(yīng)急監(jiān)測能力時，此時由應(yīng)急指揮中心及時聯(lián)系當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測站，進行現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測救援，應(yīng)急監(jiān)測組配合當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測站開展應(yīng)急監(jiān)測工作。環(huán)境監(jiān)測組在監(jiān)測設(shè)備、物資上做好隨時應(yīng)對突發(fā)事件發(fā)生的準備。環(huán)境監(jiān)測組成員保證24小時通訊暢通，接到指令后，迅速確定監(jiān)測方案，及時開展針對突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急監(jiān)測工作，在盡可能短的時間內(nèi)，用小型、便攜、簡易的儀器對污染物質(zhì)種類、濃度和污染的范圍及其可能的危害作出判斷，以便對事件能及時、正確的進行處理。外勤工作組做好安全防護，立即赴事故現(xiàn)場實地勘察，確定事故的類型、監(jiān)測項目，及時反饋信息給室內(nèi)工作組，室內(nèi)工作組做好相應(yīng)的項目分析試劑、分析儀器的預(yù)熱等準備工作，密切配合。為保障發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件后第一時間內(nèi)開展應(yīng)急處置和救援工作，須配備一定數(shù)量的監(jiān)測設(shè)施(備)，委派專人管理，并對配備的環(huán)境監(jiān)測設(shè)施(備)定期維護、檢定，使其處于準確狀態(tài)，確保正常使用。根據(jù)危險物質(zhì)的釋放和泄漏量、毒性、周邊環(huán)境的敏感程度、預(yù)計可能造成的環(huán)境影響等因素，對環(huán)境風(fēng)險事故進行分級。根據(jù)污染事故的不同級別，相應(yīng)布設(shè)應(yīng)急監(jiān)測點，設(shè)定相應(yīng)的監(jiān)測方案。監(jiān)測方案見表5.2-32。表7.7-1風(fēng)險事故環(huán)境監(jiān)測方案表根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，確認事故范圍內(nèi)不同地點有毒物質(zhì)達到的不同危害程度，如己達到半致死吸入濃度，則應(yīng)立即組織現(xiàn)場人員的疏散工作，通過指揮部門，聯(lián)絡(luò)醫(yī)療、衛(wèi)生等各相關(guān)部門人員實施救援工作。如地表水體、地下水體受到污染，則應(yīng)通過指揮部門與當(dāng)?shù)卣?、水利部門、衛(wèi)生部門等進行聯(lián)系，啟動應(yīng)急措施，防止造成社會危害和恐慌。7.8環(huán)境風(fēng)險評價結(jié)論(1)項目危險因素營運期危險因素為集輸管線老化破損導(dǎo)致原油泄漏遇到明火可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，產(chǎn)生的一氧化碳等物質(zhì)引發(fā)中毒、污染等伴生/次生污染事故。(2)環(huán)境敏感性及事故環(huán)境影響區(qū)域以油氣開發(fā)為主，本項目實施后的環(huán)境風(fēng)險主要為原油泄漏，遇火源可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，不完全燃燒會產(chǎn)生一定量的一氧化碳有害氣體進入大氣；另外，油類物質(zhì)可能污染土壤并滲流至地下水，對區(qū)域地下水和土壤環(huán)境造成污染影響。(3)環(huán)境風(fēng)險防范措施和應(yīng)急預(yù)案本評價建議將本次建設(shè)內(nèi)容突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案納入中國石油華北油田公司二連分公司現(xiàn)有突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案中，對現(xiàn)有突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案進行必要的完善和補充。(4)環(huán)境風(fēng)險評價結(jié)論與建議綜上，本項目環(huán)境風(fēng)險是可防控的。根據(jù)工程環(huán)境風(fēng)險可能影響的范圍與程度，本次評價建議加強日常環(huán)境管理及認真落實環(huán)境風(fēng)險預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案，可將環(huán)境風(fēng)險概率降到最低。本項目環(huán)境風(fēng)險防范措施“三同時”驗收一覽表見表7.8-1，環(huán)境風(fēng)險簡單分析內(nèi)容表見表7.8-2。表7.8-1環(huán)境風(fēng)險防范措施“三同時”驗收一覽表續(xù)表7.8-1環(huán)境風(fēng)險防范措施“三同時”驗收一覽表表7.8-2建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險簡單分析內(nèi)容表

8環(huán)保措施可行性論證8.1環(huán)境空氣保護措施可行性論證8.1.1施工期環(huán)境保護措施施工揚塵（1）運輸過程揚塵防治措施①為防止因交通運輸量的增加而導(dǎo)致的揚塵污染，應(yīng)在施工初期合理規(guī)劃道路運輸路線，盡量利用現(xiàn)有路網(wǎng)，減少新開辟道路；②對施工過程中使用頻繁或運輸負荷較大的道路路面進行臨時硬化處理，以減少路面揚塵；③控制運輸車輛行駛速度、控制車輛裝載量并采取密閉或者苫蓋措施，避免物料灑落產(chǎn)生二次揚塵；④對運輸?shù)缆愤M行灑水抑塵，根據(jù)道路情況安排灑水次數(shù)。（2）井場、站場揚塵污染防治措施①項目嚴格按照施工時序分批次鉆井施工，控制同時施工作業(yè)的鉆機數(shù)量，最大限度地降低施工揚塵對周邊空氣環(huán)境的影響。②施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，臨時堆土集中堆放在背風(fēng)一側(cè)，且不宜堆積過久、過高，堆放過程中應(yīng)在頂部加蓋篷布；③各種散狀原輔料應(yīng)在施工場地庫房內(nèi)存儲，禁止露天堆放；④定期清掃散落在施工場地的泥土，配備灑水車等設(shè)備，定期進行灑水抑塵；⑤大風(fēng)天氣建議暫停土方作業(yè)。⑥加強施工管理，盡可能縮短施工周期。⑦施工結(jié)束后盡快對施工場地進行恢復(fù)平整，減少風(fēng)蝕量。（3）管線施工揚塵污染防治措施①管線盡可能沿道路走向設(shè)計，以避免施工活動對地表的擾動；②管線敷設(shè)過程中，嚴格控制管溝開挖寬度及施工作業(yè)帶寬度，盡可能減少開挖量和地表擾動面積；③合理規(guī)劃施工進度，管溝開挖后及時敷設(shè)管線，及時回填，防止棄土風(fēng)化失水而起沙起塵；④開挖過程中，棄土應(yīng)放置于背風(fēng)一側(cè)，盡量平攤并苫蓋。由開挖管溝往地面送土?xí)r，施工人員應(yīng)低拋，減少揚塵；⑤管線施工完成后，及時對施工作業(yè)帶進行植被恢復(fù)。以上揚塵防治措施，簡單可行，具有可操作性，施工揚塵影響能夠減緩到可以接受的程度，以上抑塵措施是可行的。測試放噴廢氣原油在壓裂返排階段會產(chǎn)生放噴廢氣，另外在試油期管道輸送等過程中會產(chǎn)生無組織排放含烴廢氣。試油期間采取密閉集輸和密閉拉運措施減少廢氣的排放。柴油發(fā)電機廢氣根據(jù)工程分析，鉆井作業(yè)期間柴油發(fā)電機廢氣污染物排放量相對較小，本項目采取以下防治措施：①采用節(jié)能環(huán)保型柴油發(fā)電設(shè)備，減少污染物排放對環(huán)境空氣的影響；②鉆井發(fā)電機和鉆井柴油機采用符合《車用柴油》(GB19147-2016)及《關(guān)于做好全國全面供應(yīng)硫含量不大于10ppm普通柴油有關(guān)工作的通知》(發(fā)改辦能源[2017]1665號)的優(yōu)質(zhì)輕柴油；③定期對柴油機、柴油發(fā)電機等設(shè)備進行維護，提高柴油的燃燒效率，減少廢氣排放。焊接廢氣焊接煙氣主要產(chǎn)生于管道敷設(shè)階段，本項目焊接作業(yè)時使用符合國家標(biāo)準的無毒低塵焊條，減少焊接廢氣排放。機械設(shè)備和車輛尾氣根據(jù)工程分析，本項目機械車輛尾氣污染物排放量相對較小，施工過程中應(yīng)加強機械設(shè)備和車輛的檢修和維護，同時燃用合格的燃料，保證機械設(shè)備和車輛不超負荷運行，從而從源頭減少機械設(shè)備和車輛尾氣對環(huán)境的影響。8.1.2運營期環(huán)境空氣保護措施項目運營期廢氣主要是采油集輸和儲存過程中產(chǎn)生的無組織廢氣。（1）油氣集輸無組織廢氣項目運營期排放的大氣污染物為油氣采集、集輸過程中無組織排放的非甲烷總烴。為防止烴類氣體的無組織揮發(fā)，本項目擬采取以下措施：①為減輕集輸過程中烴類的損失，井口采用先進的井控裝置，同時采取密閉集輸工藝，井口設(shè)緊急切斷閥，一旦發(fā)生事故，緊急切斷油源，從而最大限度地減少油氣集輸過程中烴類及油的排放量。②加強井下作業(yè)和油井生產(chǎn)管理，減少烴類的損失，修井作業(yè)前，做好油井的壓力監(jiān)測，并準備應(yīng)急措施。③對各井場的設(shè)備、管線、閥門等進行定期的檢查、檢修，以防止跑、冒、滴、漏的發(fā)生。同時定期對原油集輸管線進行巡檢，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，消除事故隱患。④加強采油井密封性。為了確保采油井密封性，必須確保從鉆井到完井投產(chǎn)的每一步工藝都具有密封性。a.油層套管外固井水泥全部返到地面，防止儲層氣沿水泥環(huán)發(fā)生氣竄；b.容易泄漏的關(guān)鍵危險部位采用先進設(shè)備和材料，滿足溫度、壓力及防腐的要求。通過采取以上措施，可以確保油氣密封性，可最大限度的減少油氣集輸過程中烴類氣體的無組織揮發(fā)。（2）單體罐無組織揮發(fā)拉油井場原油裝車會有少量烴類氣體的無組織揮發(fā)，本工程擬采取以下防治措施：①拉油井場裝車采用底部裝載或頂部浸沒式裝載方式，采用頂部浸沒式裝載的，出料管口距離罐(槽)底部高度應(yīng)小于200mm；裝車后密閉拉運至阿爾聯(lián)合站進行處理，最大限度地降低烴類氣體的無組織揮發(fā)量。②加強日常巡檢，確保罐體保持完好，無孔洞和裂縫，除采樣、計量、例行檢查、維護和其他正?；顒油猓瑧?yīng)密閉；定期檢查呼吸閥的定壓是否符合設(shè)定要求。③油罐車運輸過程中確保油罐全程密閉，減少烴類氣體的揮發(fā)。綜上，本項目采取的廢氣治理措施可行。8.1.3退役期環(huán)境空氣保護措施退役期廢氣主要是井場清理施工過程中產(chǎn)生的揚塵，要求退役期作業(yè)時，采取灑水抑塵的降塵措施，同時要求嚴禁在大風(fēng)天氣進行作業(yè)。綜上，本項目施工期、運營期及退役期各類廢氣污染防治措施均為目前油氣開采項目常用的控制措施，根據(jù)類比阿爾油田過往勘探開發(fā)實際可知，采取以上措施后，可有效降低廢氣對外環(huán)境的影響，措施可行。8.2廢水治理措施可行性論證8.2.1施工期水環(huán)境污染防治措施鉆井廢水經(jīng)井場“泥漿不落地系統(tǒng)”處理后，臨時罐體收集，定期由罐車拉運至阿爾聯(lián)合站進行處理；壓裂廢水、洗井廢水收集后由罐車拉運至阿爾聯(lián)合站進行處理；試壓廢水由管內(nèi)排出后循環(huán)使用，試壓結(jié)束后就地潑灑抑塵；施工人員生活污水排入生活污水暫存池，定期由罐車運輸至阿爾聯(lián)合站進行處理。綜上，本項目施工期廢水治理措施可行。8.2.2運營期水環(huán)境污染防治措施(1)采出水本項目新增原油產(chǎn)量約1.62×104t/a，根據(jù)阿爾58X斷塊油氣特性，含水率為66.8%，采出水產(chǎn)生量約為32595m3/a，折合89.3m3/d，油井采出水隨油氣混合物拉運至阿爾聯(lián)合站處理，達到《碎屑巖油藏注水水質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及分析方法》(SY/T5329-2022)標(biāo)準后回注現(xiàn)役油藏層位。(2)井下作業(yè)廢水井下作業(yè)廢水的產(chǎn)生是臨時性的，主要是修井廢水和洗井廢水。類比阿爾油田修井作業(yè)實際情況，修井周期為1次/年，平均每次修井排放廢水30m3；本項目9口采油井和6口注水井，修井作業(yè)產(chǎn)生的修井廢水合計為450m3/a，折合1.23m3/d。根據(jù)《危險廢物環(huán)境管理指南陸上石油天然氣開采》(生態(tài)環(huán)境部公告2021年第74號)，本項目井下作業(yè)廢水不屬于危險廢物。修井廢水采用專用廢液收集罐收集后運至阿爾聯(lián)合站處理，達到《碎屑巖油藏注水水質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及分析方法》(SY/T5329-2022)標(biāo)準后回注現(xiàn)役油藏層位。類比阿爾油田洗井作業(yè)實際情況，洗井周期為1次/年，平均每次洗井排放廢水30m3；本項目9口采油井和6口注水井，洗井作業(yè)產(chǎn)生的洗井廢水合計為450m3/a，折合1.23m3/d。油井洗井廢水全部回收進入作業(yè)時配套的密閉罐車，而后拉運至阿爾聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)進行處理，達到《碎屑巖油藏注水水質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及分析方法》(SY/T5329-2022)標(biāo)準后回注現(xiàn)役油藏層位。(3)依托處理可行性分析阿爾聯(lián)合站生產(chǎn)廢水處理采用采用“除油+絮凝沉降+雙濾料過濾”的污水處理工藝，阿爾聯(lián)合站設(shè)計廢水處理規(guī)模為1300m3/d，現(xiàn)狀處理量為900m3/d，富余處理能力為400m3/d，本項目廢水需處理量為91.76m3/d，因此阿爾聯(lián)合站處理能力可滿足本項目需求。本次收集到生產(chǎn)廢水處理后監(jiān)測數(shù)據(jù)見表8.2-1。表8.2-1阿爾聯(lián)合站生產(chǎn)廢水處理后水質(zhì)統(tǒng)計表由監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，處置后的廢水可滿足《碎屑巖油藏注水水質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中的回注水質(zhì)指標(biāo)要求，用于阿爾58X斷塊油層回注用水。本項目運營期廢水中污染物和阿爾聯(lián)合站現(xiàn)狀處理廢水污染物相同，水質(zhì)成分類比，不會對阿爾聯(lián)合站廢水處理系統(tǒng)造成影響。⑷運行管理本項目運行期間應(yīng)參照GB/T17745要求進行采油井井筒完整性管理，定期開展井筒完整性檢查。⑸回注井防控措施本項目包含6口回注井，不得回注與油氣開采無關(guān)的廢水，回注目的層為現(xiàn)役油藏，回注井運行過程中，應(yīng)持續(xù)對回注井口壓力、套管壓力、環(huán)空壓力、回注水流量、水質(zhì)等指標(biāo)進行監(jiān)測；定期開展套管腐蝕和水泥環(huán)狀況檢測，檢測周期不超過3年；新啟用或檢維修后初次啟用的回注井運行前，應(yīng)進行井筒完整性測試；平均注入量大于等于300m3/d的回注井應(yīng)每年至少進行1次井筒完整性檢測，注入量小于300m3/d的回注井應(yīng)至少每2年進行1次井筒完整性檢測，檢測發(fā)現(xiàn)井筒完整性失效，應(yīng)立即停止回注。綜上，本項目運營期水環(huán)境保護措施可行。8.2.3退役期水環(huán)境污染防治措施退役期廢水污染源主要為廢棄管道和設(shè)備清洗廢水，通過罐車拉運至阿爾聯(lián)合站進行處理，處理達標(biāo)后回注現(xiàn)役油藏層位，不外排。清洗廢水污染物主要為石油類和懸浮物，依托阿爾聯(lián)合站的處理工藝和處理規(guī)?？蓾M足處置需求。同時要求在閉井作業(yè)過程中，嚴格按照《廢棄井封井回填技術(shù)指南(試行)》(環(huán)辦土壤函[2020]72號)及《廢棄井及長停井處置指南》(SY/T6646-2017)要求進行施工作業(yè)，首先進行井場進行環(huán)境風(fēng)險評估，根據(jù)評估等級分別采用不同的固井、封井方式，確保固井、封井措施的有效性，避免發(fā)生油水竄層。類比可知，本項目施工期、運營期及退役期各類廢水處置措施均為阿爾油田過往開發(fā)過程中常用措施，采取以上措施后，廢水不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生明顯影響，措施可行。8.3噪聲防治措施可行性論證8.3.1施工期噪聲防治措施(1)聲源控制措施建設(shè)單位在與施工單位簽訂合同時，要求其使用的主要機械設(shè)備為低噪聲機械設(shè)備，泥漿泵、柴油機做好基礎(chǔ)減振，同時在施工過程中施工單位設(shè)專人對設(shè)備進行定期保養(yǎng)和維護，并負責(zé)對現(xiàn)場工作人員進行培訓(xùn)，嚴格按操作規(guī)范使用各類機械。合理布置施工現(xiàn)場，高噪聲設(shè)備盡量遠離牧民點布置，同時，避免在同一地點安排大量動力機械設(shè)備同時使用，以避免局部聲級過高。對動力機械設(shè)備進行定期的維修、保養(yǎng)。閑置不用的設(shè)備立即關(guān)閉，運輸車輛通過牧民點等噪聲敏感點或進入施工現(xiàn)場時減速，并盡量減少鳴笛，禁用高音喇叭鳴笛。(2)傳播途徑控制措施在距離牧民點較近的井場和管線施工場地周圍設(shè)置圍擋，減輕施工噪聲對外環(huán)境的影響。(3)管理措施①合理安排施工時間合理安排施工時間，施工時間盡量安排在晝間，夜間施工（連續(xù)作業(yè)的除外）應(yīng)告知周圍居民。②臨近牧民點作業(yè)時，盡量縮短工期，減少噪聲影響時間。采取以上措施后，施工期噪聲可以滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準》(GB12523-2011)相關(guān)標(biāo)準要求。8.3.2運營期噪聲防治措施(1)源強控制，即在設(shè)備選型上采用低噪聲設(shè)備。(2)減振措施，對噪聲較大的設(shè)備采取基礎(chǔ)減振措施。采取上述措施后，井場和站場四周廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準》(GB12348-2008)中2類標(biāo)準要求。8.3.3退役期噪聲防治措施(1)選用低噪聲機械和車輛。(2)加強設(shè)備檢查維修，保證其正常運行。(3)加強運輸車輛管理，合理規(guī)劃運輸路線，禁止運輸車輛隨意高聲鳴笛。類比可知，本項目施工期、運營期及退役期各類噪聲污染防治措施均為阿爾油田過往開發(fā)過程中常用措施，采取以上措施后，不會對周邊聲環(huán)境產(chǎn)生明顯影響，措施可行。8.4固體廢物處理措施可行性論證8.4.1施工期固體廢物處置措施本項目施工過程中產(chǎn)生的固體廢物主要為施工過程中廢棄鉆井泥漿及鉆井巖屑、廢機油、廢燒堿包裝袋、廢防滲材料、施工廢料、焊接及吹掃廢渣、落地油、施工人員生活垃圾。①廢棄鉆井泥漿及鉆井巖屑鉆井泥漿及鉆井巖屑全部排至“泥漿不落地”設(shè)備進行處理，“泥漿不落地”設(shè)備工藝流程如下：本項目鉆井過程中產(chǎn)生的廢棄物進行隨鉆處理，處理對象包括鉆井廢水、廢棄水基泥漿、巖屑。對這部分廢棄物采取隨鉆處理的方式，經(jīng)過濾、稀釋、絮凝、壓濾等工藝(鉆井泥漿不落地工藝)，分離成固相和液相兩部分。鉆井廢棄物隨鉆處理系統(tǒng)，過程處理和終端處理合為一體，不需修建泥漿池，既有效減小了鉆井廢物的環(huán)境污染隱患，也減少了鉆前施工及占地成本，做到了井場清潔化生產(chǎn)，真正實現(xiàn)了陸上鉆井“零排放”的目標(biāo)。第一單元廢棄物收集單元。利用螺旋輸送機和污水泵將鉆井過程中的鉆井液出口振動篩篩出的鉆屑、除砂器、除泥器旋流出泥沙、離心機脫離出的泥巴及鉆井污水收集并傳送至廢棄物儲備罐，實現(xiàn)了不落地，井場無污染清潔鉆井。第二單元破膠處理單元。對鉆井廢棄物進行儲存、脫穩(wěn)、破膠，為進入下一單元做好準備。此環(huán)節(jié)是根據(jù)廢棄物中的有害物質(zhì)的類型和含量，以及污水處理要求的指標(biāo)，使下一單元的濾液盡可能的達標(biāo)。第三單元液固分離單元。它的功用主要是液固分離，分離出來的固體濾餅，通過提升式皮帶輸送機直接裝車外運。澄清的濾液鉆井隊可直接回用。鉆井廢棄物隨鉆處理系統(tǒng)，對陸上水基鉆井液鉆井過程中的廢棄物(鉆屑、泥巴、廢棄漿、污水等)，可隨鉆及時處理，達到“不落地”要求。

圖8.4-1泥漿不落地工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖阿8-1井與本項目位于同一地質(zhì)構(gòu)造，鉆井采用的鉆井液（泥漿）成分類似，根據(jù)內(nèi)蒙古奧博森環(huán)?？萍挤?wù)有限公司對阿8-1井處理后的鉆井液固廢檢測結(jié)果（報告編號：奧博森檢字[2024]第610號），泥餅監(jiān)測情況為：pH8.30、總鉻26mg/kg、銅22mg/kg、鉛2.2mg/kg、鎘0.2mg/kg、鎳30mg/kg、砷0.61mg/kg、汞0.075mg/kg、石油烴（C10～C40）77mg/kg，滿足《廢棄聚合物鉆井液處理施工規(guī)范》（Q/SYHB0251-2020）表A.3固相處置合格技術(shù)指標(biāo)，本項目產(chǎn)生的廢棄的水基鉆井泥漿經(jīng)處理后為Ⅱ類一般工業(yè)固體廢物，定期拉運至錫林浩特市安隆新型建材有限公司作為建材綜合利用。②廢機油鉆井施工過程中機械檢修時會產(chǎn)生少量廢機油，采用鋼制鐵桶收集后暫存于撬裝式危廢暫存間中，定期由錫林浩特市龍騰環(huán)境治理有限公司等有資質(zhì)單位進行處置。③燒堿廢包裝袋及廢防滲材料鉆井施工過程中會產(chǎn)生少量燒堿廢包裝袋及廢防滲材料，均屬于危險廢物。收集后暫存于撬裝式危廢暫存間中，定期由錫林浩特市龍騰環(huán)境治理有限公司等有資質(zhì)單位進行處置。④施工廢料、焊接及吹掃廢渣施工廢料為井場及站場施工過程中產(chǎn)生，焊接及吹掃廢渣主要來源于管道焊接及吹掃過程中，預(yù)計產(chǎn)生量為0.5t，收集后送周邊固廢填埋場填埋處置。⑤落地油擬建工程鉆井及試采過程中，非正常狀況下會產(chǎn)生落地油，收集后暫存于撬裝式危廢暫存間中，定期由錫林浩特市龍騰環(huán)境治理有限公司等有資質(zhì)單位進行處置。⑥生活垃圾井場設(shè)置臨時生活垃圾收集桶，統(tǒng)一收集后運至環(huán)保部門指定地點處置。綜上，施工期固體廢物處置措施可行。8.4.2運營期固體廢物處置措施固體廢物產(chǎn)生及處置情況根據(jù)擬建工程主體工程、輔助工程相關(guān)原輔材料的使用情況及生產(chǎn)工藝，擬建工程產(chǎn)生的固體廢物主要為：落地油、廢防滲材料、含油污泥。根據(jù)《國家危險廢物名錄(2021年版)》(部令第15號)、《危險廢物環(huán)境管理指南陸上石油天然氣開采》(生態(tài)環(huán)境部公告2021年第74號)，落地油、廢防滲材料和含油污泥屬于危險廢物。落地油和含油污泥采取桶裝形式收集、廢防滲材料折疊打包，暫存于危廢暫存間，定期委托錫林浩特市龍騰環(huán)境治理有限公司等有資質(zhì)單位接收處置。本項目危險廢物產(chǎn)生情況及危險特性見表8.4-1。表8.4-1本項目危險廢物情況一覽表危險廢物處置措施可行性分析(1)危險廢物貯存及運輸本項目危廢暫存依托阿爾聯(lián)合站現(xiàn)有危廢暫存間，危廢暫存間設(shè)置有分區(qū)和泄漏液收集系統(tǒng)(導(dǎo)流溝、事故池)，可容納阿爾油田作業(yè)區(qū)危廢暫存需求?，F(xiàn)狀危廢暫存間均進行了P8、C30抗?jié)B混凝土(厚度250mm)及環(huán)氧地坪漆防滲防腐處理，防滲性能滿足要求，危廢暫存間占地面積為300m2，設(shè)計危險廢物儲存量為200噸，危險廢物定期由錫林浩特市龍騰環(huán)境治理有限公司等有資質(zhì)單位進行處理，處理頻率為1次/半年。由工程分析可知，本項目危險廢物年產(chǎn)生量為2.8噸/年