第二章染色一、染色：是把纖維材料染上顏色的加工過程。它是借助染料與纖維發(fā)生物理化學(xué)或化學(xué)的結(jié)合，或者用化學(xué)方法在纖維上生成染料而使整個(gè)紡織品成為有色物體。染色產(chǎn)品不但要求色澤均勻，而且必須具有良好的染色牢度。二、研究染色的目的：在于能夠合理地選擇和使用染料，正確制訂和進(jìn)行染色加工，獲得高質(zhì)量的染色成品。

第二章染色

第一節(jié)染色基礎(chǔ)知識(shí)一、染色理論概述把纖維浸入一定溫度下的染料水溶液中，染料就從水相向纖維中移動(dòng)，此時(shí)水中的染料量逐漸減少，經(jīng)過一段時(shí)間以后，就達(dá)到平衡狀態(tài)。水中減少的染料，就是向纖維上移動(dòng)的染料。這種染料結(jié)合在纖維中的現(xiàn)象，就稱為染色。

一、染色過程，大致可以分為三個(gè)基本階段:1.吸附:當(dāng)纖維投入染浴以后，染料先擴(kuò)散到纖維表面，然后漸漸地由溶液轉(zhuǎn)移到纖維表面，這個(gè)過程稱為吸附。2.擴(kuò)散:吸附在纖維表面的染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，直到纖維各部分的染料濃度趨向一致。

3.固著:是染料與纖維結(jié)合的過程，隨染料和纖維不同，其結(jié)合方式也各不相同。

圖1-1染料滲透和泳移二、染料基礎(chǔ)(一)染料分類按染料性質(zhì)及應(yīng)用方法，可將染料進(jìn)行下列分類:l.直接染料這類染料因不需依賴其他藥劑而可以直接染著于棉、麻、絲、毛等各種纖維上而得名。2.活性染料又稱反應(yīng)性染料。它的分子結(jié)構(gòu)中含有一個(gè)或一個(gè)以上的活性基因，在適當(dāng)條件下，能夠與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成共價(jià)鍵結(jié)合。3.還原染料這類染料不溶于水，在強(qiáng)堿溶液中借助還原劑還原溶解進(jìn)行染色，染后氧化重新轉(zhuǎn)變成不溶性的染料而牢固地固著在纖維上。4.硫化染料這類染料大部分不溶于水和有機(jī)溶劑，但能溶解在硫化堿溶液中，溶解后可以直接染著纖維。但也因染液堿性太強(qiáng)，不適宜于染蛋白質(zhì)纖維。5.硫化還原染料硫化還原染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)和制造方法與一般硫化染料相同，而它的染色牢度和染色性能介于硫化和還原染料之間，所以稱為硫化還原染料。染色時(shí)可用燒堿-保險(xiǎn)粉或硫化堿-保險(xiǎn)粉溶解染料。6.氧化染料某些芳香胺類的化合物在纖維上進(jìn)行復(fù)雜的氧化和縮合反應(yīng)，就成為不溶性的染料，叫做氧化染料。7.分散染料這類染料在水中溶解度很低，顆粒很細(xì)，在染液中呈分散體，屬于非離子型染料，主要用于滌綸的染色，其染色牢度較高。8.酸性染料這類染料具有水溶性，大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因?？稍谒嵝?、弱酸性或中性介質(zhì)中直接上染蛋白質(zhì)纖維，但濕處理牢度較差。9.堿性及陽離子染料堿性染料早期稱鹽基染料，是最早合成的一類染料，因其在水中溶解后帶陽電荷，故又稱陽離子染料。目前世界各國生產(chǎn)的各類染料已有七千多種，常用的也有兩千多種。由于染料的結(jié)構(gòu)、類型、性質(zhì)不同，必須根據(jù)染色產(chǎn)品的要求對(duì)染料選行選擇，以確定相應(yīng)的染色工藝條件。（三）染料命名

我國對(duì)染料的命名統(tǒng)一使用三段命名法，染料名稱分為三個(gè)部分，即冠稱、色稱和尾注。

1.冠稱主要表示染料根據(jù)其應(yīng)用方法或性質(zhì)分類的名稱，如分散、還原、活性、直接等。

2.色稱表示用這種染料按標(biāo)準(zhǔn)方法將織物染色后所能得的顏色的名稱，一般有下面四種方法表示（1）采用物理上通用名稱，如紅、綠、藍(lán)等。（2）用植物名稱，如桔黃、桃紅、草綠、玫瑰等。（3）用自然界現(xiàn)象表示，如天藍(lán)、金黃等。（4）用動(dòng)物名稱表示，如鼠灰、鵝黃等。

3.尾注表示染料的色光、性能、狀態(tài)、濃度以及適用什么織物等，-般用字母和數(shù)字代表。三、染色牢度染色牢度是指染色織物在使用過程中或在以后的加工過程中，染料或顏料在各種外界因素影響下，能保持原來顏色狀態(tài)的能力.染色牢度是多方面的，一般比較主要的包括：日曬、皂洗、汗?jié)n、摩擦、刷洗、熨燙、煙氣等牢度.

評(píng)定染料的染色牢度，應(yīng)將紡織物染成規(guī)定色澤濃度才能進(jìn)行比較，這是由于染色濃度不同，會(huì)使測(cè)得的牢度亦不同之故。有關(guān)染后織物的各項(xiàng)染色牢度的試驗(yàn)方法，應(yīng)根據(jù)國家規(guī)定的方法進(jìn)行，各項(xiàng)牢度的標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)以國家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。四、禁用染料與環(huán)保染料（一）禁用染料近年來，國際上對(duì)環(huán)境質(zhì)量的惡化與生態(tài)平衡的失調(diào)十分關(guān)切，作為染料中間體的芳胺，已被一些國家的政府機(jī)構(gòu)列為可疑致癌物，其中聯(lián)苯胺的乙萘胺已被確認(rèn)為是對(duì)人類最具烈性的致癌物。根據(jù)2000年所發(fā)布的Eco-TexStandard100新版測(cè)試紡織品中有毒物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，涉及到的禁用染料還包括過敏性染料、直接致癌染料和急性毒性染料，另外還包括含鉛、銻、鉻、鈷、銅、鎳、汞等重金屬超過限量指標(biāo)，甲醛含量超過限量指標(biāo)，有機(jī)農(nóng)藥超過限量指標(biāo)的染料，以及含有環(huán)境激素、含有產(chǎn)生環(huán)境污染的化學(xué)物質(zhì)、含有變異性化學(xué)物質(zhì)、含有持久性有機(jī)污染物的染料等。（二）環(huán)保染料按照生態(tài)紡織品的要求以及禁用118種染料以來,環(huán)保型染料應(yīng)包括以下十方面的內(nèi)容：(1)不含德國政府和歐共體及Eco-TexStandard100明文規(guī)定的在特定條件下會(huì)裂解釋放出22種致癌芳香胺的偶氮染料；(2)不是過敏性染料；(3)不是致癌性染料；(4)不是急性毒性染料；(5)可萃取重金屬的含量在限制值以下；(6)不含環(huán)境激素；(7)不含會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染的化學(xué)物質(zhì)；(8)不含變異性化合物和持久性有機(jī)污染物；(9)甲醛含量在規(guī)定的限值以下；(10)不含被限制農(nóng)藥的品種且總量在規(guī)定的限值以下；第二節(jié)常用染色設(shè)備

在染色過程中，要提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，獲得勻透堅(jiān)牢的色澤而不損傷纖維的紡織品，首先應(yīng)有先進(jìn)的加工方法。要根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的染料，合理選擇和制訂染色工藝過程，所用染色設(shè)備必須符合工藝要求。染色機(jī)械的種類很多，按照機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)性質(zhì)可分為間歇式染色機(jī)和連續(xù)式染色機(jī)；按照染色方法可分為浸染機(jī)、卷染機(jī)、軋染機(jī)等；按被染物狀態(tài)可分為散纖維染色機(jī)、紗線染色機(jī)、織物染色機(jī)。合理選用染色機(jī)械設(shè)備對(duì)改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率有著重要作用。一、連續(xù)軌染機(jī)

連續(xù)軋染機(jī)適用于大規(guī)模連續(xù)化的印染加工,是棉、化纖及其混紡織物最主要的染色設(shè)備。根據(jù)所使用的染料不同，連續(xù)軋染機(jī)的類型也不同，但它們的組成大致可分為以下幾個(gè)部分:1.軋車織物浸軋染料的主要裝置。

2.烘干裝置包括紅外線、熱風(fēng)和烘筒烘燥三種。

3.蒸箱有的染料染后要汽蒸，在蒸箱內(nèi)通入飽和蒸汽，使纖維膨化，染料及其它化學(xué)藥品擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部。

4.平洗裝置它包括多格平洗槽，可用于冷水、熱水、皂煮以及根據(jù)不同染料進(jìn)行的后處理。

5.染后烘干裝置染后的烘干都采用烘筒烘干。圖2－1連續(xù)軋染機(jī)1—進(jìn)布裝置2、6—均勻軋車3—紅外線烘燥機(jī)4—橫導(dǎo)輥熱風(fēng)烘燥機(jī)5—烘筒烘燥機(jī)7—透風(fēng)輥8—還原蒸9—平洗槽10—皂洗箱11—長蒸箱12—平洗槽13—烘筒烘燥機(jī)14—落布裝置二、卷染機(jī)

卷染機(jī)是一種間歇式的染色機(jī)械，根據(jù)其工作性質(zhì)可分為普通卷染機(jī)、高溫高壓卷染機(jī)。染色時(shí)，織物由被動(dòng)卷布輥退卷入槽，再繞到主動(dòng)卷布軸上，這樣運(yùn)轉(zhuǎn)一次，稱為一道?？椢锞硪坏篮笥謸Q向卷到另一軸上，主動(dòng)軸也隨之變換。染畢織物打卷出缸。普通卷染機(jī)的缺點(diǎn)是織物運(yùn)行的線速度不一致，張力較大，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。等速卷染機(jī)及自動(dòng)卷染機(jī)可以克服上述缺點(diǎn)，自動(dòng)卷染機(jī)還能調(diào)向、記道數(shù)和停車自動(dòng)化。

圖2－2高溫卷染機(jī)三、溢流、噴射染色機(jī)

(一)溢流染色機(jī)溢流染色機(jī)是特殊形式的繩狀染色機(jī)。由于染色時(shí)織物處于松弛狀態(tài)，受張力小，染后織物手感柔軟，得色均勻，故都用于高壓條件下合纖織物、經(jīng)編織物、彈力織物等的染色。近年來也制造了一些常壓溢流染色機(jī)，可供天然纖維織物常壓染色之用。該機(jī)容易操作，使用簡便，但染色時(shí)浴比大，染料和用水量大。

圖2－3溢流染色機(jī)(二)噴射染色機(jī)噴射染色機(jī)占地小，產(chǎn)量高，可節(jié)約材料、動(dòng)力和勞動(dòng)力。它不僅有高溫高壓式，而且有常壓式；不僅能用于合成纖維，也能用于天然纖維；不僅能用于染色，也能用于前后處理。因?yàn)橛衅渫ㄓ眯?，更受生產(chǎn)廠家歡迎。由于染液的噴射作用有助于染液向繩狀織物內(nèi)部滲透，染色浴比也小，織物所受張力更小，因而獲得了更優(yōu)于溢流染色機(jī)的染色效果。

圖2－4噴射染色機(jī)1—織物2—主缸3—導(dǎo)輥4—U形染缸5—噴嘴6—熱交換器7—循環(huán)泵8—配料缸9—加料泵10—裝卸口(二)噴射式絞紗染色機(jī)

它由染槽、孔管、回轉(zhuǎn)裝置和泵等組成。染色時(shí)將絞紗分別套于平列的孔管上，用泵將染液從液槽送入孔內(nèi)，噴淋于絞紗上。與此同時(shí)，由于回轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，可使套掛在孔管上的絞紗漸漸轉(zhuǎn)動(dòng)而達(dá)到均勻染色，這種設(shè)備浴比較小，絞紗的裝卸操作方便，但噴眼需經(jīng)常作清潔工作，以防堵塞。

第三節(jié)常用染料染色一、直接染料染色直接染料一般能溶解于水，也有少數(shù)染料要加一些純堿幫助溶解，它可不依賴其他助劑而直接上染棉、麻、絲、毛和粘膠等纖維，所以叫直接染料。直接染料色譜齊全，色澤鮮艷，價(jià)格低廉，染色方法簡便，但最大的缺點(diǎn)是這類染料的染色牢度大部分都不夠好，針對(duì)染色牢度較差的缺陷，人們作了許多改革，例如采用化學(xué)藥品，把已經(jīng)染上顏色的布進(jìn)行后處理，提高色布的耐洗和耐曬牢度；也有采用新型的交鏈固色劑來提高染色織物的后處理牢度。二、活性染料染色活性染料根據(jù)其活性基因不同，一般可以分為兩類。1.普通型（或稱冷染性）活性染料國產(chǎn)X型活性染料屬此類。這類染料的活性基因?yàn)楹袃蓚€(gè)活潑氯原子的三聚氯氰。它的化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，反應(yīng)能力較強(qiáng)，但染液的穩(wěn)定性較差，能在低溫（20～30℃）下與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而染色，同時(shí)也只需在低溫和較弱堿劑（pH=10.5左右）的條件下完成固色。2.熱固型活性染料國產(chǎn)K型活性染料屬此類。它的活性基因也是由三聚氯氰組成，只是活性基團(tuán)上僅有一個(gè)活潑氯原子。它的化學(xué)活性較低，反應(yīng)能力也差，染液相對(duì)穩(wěn)定。因此在與纖維進(jìn)行反應(yīng)時(shí)要求條件較為劇烈，固色溫度要達(dá)90℃左右，同時(shí)還需較強(qiáng)的堿劑，固色時(shí)間也要比X型活性染料長。國產(chǎn)KN型活性染料，它的活性基團(tuán)為β－羥基乙烯砜硫酸酯基，故又稱乙烯砜型活性染料，它的反應(yīng)活性介于X型與K型活性染料之間，固色溫度為60～65℃。除此之外，還有含雙活性基團(tuán)的M型活性染料和含其他活性基團(tuán)的活性染料。OH-(一)活性染料染色性能

活性染料染色時(shí)，能將染料直接染到布上，同時(shí)由于它有較好的擴(kuò)散能力，容易使染料擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部，但由于此時(shí)尚未與纖維起化學(xué)反應(yīng)，很容易用水把大部分染料洗掉，因此必須用堿劑促使染料與纖維產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，把染料固著在纖維上。前者稱為染色，后者稱為固色。

（二）活性染料染色工藝

1.卷染卷染工藝適宜小批量、多品種的生產(chǎn)。它染色方便，周轉(zhuǎn)靈活，能染淺、中、深色。由于染料類型不同，對(duì)纖維的直接性大小亦不相同，因此染色條件、固色溫度、堿劑用量和電解質(zhì)用量等也各不相同。

2.軋染活性染料的軋染分一浴和二浴法。一浴法是將染料和堿劑放在一起，采用的堿劑是小蘇打，軋后經(jīng)汽蒸或焙烘，小蘇打分解出Na2C03，使pH升高，有利于染料固色，X型活性染料多用一浴法。二浴法是經(jīng)浸軋染料溶液后浸軋含堿劑的固色液，再汽蒸固色，采用的堿劑可以是純堿或磷酸三鈉，也可在第一浴中加入小蘇打，第二浴固色時(shí)加純堿。

四、還原染料染色還原染料不溶于水，染色時(shí)要在堿性的強(qiáng)還原液中還原溶解成為隱色體鈉鹽才能上染纖維，經(jīng)氧化后，回復(fù)成不溶性的染料色淀而固著在纖維上。

(一)還原染料染色過程

還原染料染色時(shí)，可采用浸染，卷染或軋染。一般紗線及針織物大都用浸染，機(jī)織物大都用卷染和軋染，一般都包括下述四個(gè)基本過程。

1.染料還原

染料的還原過程，也就是還原染料隱色體的生成過程，一般都是在堿性介質(zhì)中進(jìn)行的。

2.隱色體上染

還原染料經(jīng)保險(xiǎn)粉、燒堿還原溶解成隱色體鈉鹽后，即對(duì)纖維素纖維產(chǎn)生直接性，先吸附于纖維表面，然后再向纖維內(nèi)部擴(kuò)散而完成對(duì)纖維的上染。

3.隱色體氧化

上染纖維的隱色體需經(jīng)空氣或氧化劑氧化，轉(zhuǎn)變?yōu)樵瓉淼牟蝗苄赃€原染料并回復(fù)原來的色澤。

4.皂煮后處理

皂煮能將吸附在纖維表面已氧化的浮色去除，使染色織物具有鮮艷的色澤和較好的摩擦牢度。

（二）還原染料染色方法

1.隱色體染色法

隱色體染色是把染料預(yù)先還原成隱色體，在染浴中被纖維吸附，然后再進(jìn)行氧化、皂洗的一種染色方法。

(1)干缸法：在浸染染色時(shí)，有的染料還原速度較慢，必須采用較為劇烈的條件來提高染料的還原速率，這種還原方法稱為干缸法。(2)全浴法：這種還原方式適用于還原速率較快的還原染料。其方法是直接將染料放入染槽內(nèi)，加入規(guī)定量的燒堿及保險(xiǎn)粉，使染料還原，還原10～15min后即可進(jìn)行染色。

2.懸浮體軋染法

把未經(jīng)還原的染料顆粒與擴(kuò)散劑通過研磨混合，制成高度分散的懸浮液?？椢镌谠撘褐薪埡缶鶆蚋街诶w維上，然后再用還原液使染料直接在織物上還原成隱色體而被纖維吸收，最后經(jīng)氧化而固著在纖維上，這種染色方法稱懸浮體染色法。此法染料透芯，可以解決白芯問題。六、硫化染料、酞菁染料染色(一)硫化染料染色

硫化染料由芳香胺類或酚類化合物與多硫化鈉或硫磺熔融而成，在染色時(shí)須用硫化堿還原溶解，故稱為硫化染料。1.硫化染料染色原理

硫化染料不溶于水，但能被硫化堿還原，生成鈉鹽隱色體而溶解在水溶液中。這種隱色體在堿性溶液中，對(duì)纖維具有較強(qiáng)的直接性，因而被纖維吸收，經(jīng)氧化后，染料重新轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗軤顟B(tài)，并沉積在纖維上。在染色過程中，硫化堿既是還原劑又是堿劑。2.硫化染料卷染工藝

硫化染料的染色一般都采用卷染，這不僅有利于小批量、多品種生產(chǎn)，同時(shí)可使成品得到深濃豐滿的色澤。

按染色性能和染色方法的不同，酸性染料可分為下述三類。1.強(qiáng)酸浴染色的酸性染料

這類染料分子結(jié)構(gòu)比較簡單，磺酸基在整個(gè)染料分子結(jié)構(gòu)中占有較大比例，所以染料的溶解度較大，它在染浴中是以陰離子形式存在。染色時(shí)，必須在強(qiáng)酸性染浴中才能很好地上染纖維，故稱為強(qiáng)酸性染料。

2.弱酸浴染色的酸性染料

這類染料結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，染料分子結(jié)構(gòu)中磺酸基所占比例較小，所以染料的溶解度較低，它們?cè)谌芤褐杏休^大的聚集傾向。這類染料染色時(shí)，除能和纖維發(fā)生離子鍵結(jié)合外，分子間力和氫鍵起著重要作用。染色時(shí)，在弱酸性染裕中就能上染，故稱為弱酸性酸性染料。

3.中性浴染色的酸性染料

這類染料分子結(jié)構(gòu)中磺酸基所占比例更小，它們?cè)谥行匀驹≈芯湍苌先纠w維，故稱為中性酸性染料。這類染料染色時(shí)，染料和纖維之間的結(jié)合主要是分子間力和氫鍵產(chǎn)生作用。食鹽、元明粉等中性鹽對(duì)這類染料所起的作用不是緩染，而是促染。

八、分散染料染色分散染料是一類水溶性較低的非離子型染料。最早用于醋酯纖維的染色，稱為醋纖染料。隨著合成纖維的發(fā)展，錦綸、滌綸相繼出現(xiàn)，尤其是滌綸，由于具有整列度高，纖維空隙少，疏水性強(qiáng)等特性，要在有載體或高溫、熱溶下使纖維膨化，染料才能進(jìn)入纖維并上染。

（一）分散染料一般性質(zhì)

分散染料結(jié)構(gòu)簡單，在水中呈溶解度極低的非離子狀態(tài)，為了使染料在溶液中能較好地分散，除必須將染料顆粒研磨至2μm以下外，還需加入大量的分散劑，使染料成懸浮體穩(wěn)定地分散在溶液中。分散染料按應(yīng)用時(shí)的耐熱性能不同，可分為低溫型、中溫型和高溫型。

（二）分散染料染色方法

由于聚酯纖維具有疏水性強(qiáng)、結(jié)晶和整列度高、纖維微隙小和不易潤濕膨化等特性，要使染料以單分子形式順利進(jìn)入纖維內(nèi)部完成對(duì)滌綸的染色，按常規(guī)方法是難以進(jìn)行的，因此，需采用比較特殊的染色方法。目前采用的方法有載體法、高溫高壓法和高溫?zé)崛芊ǖ热N染色方法。

九、陽離子染料染色

腈綸是由丙烯腈與其他單體成分共聚而成的合成纖維。其組成以丙烯腈為主，加入了第二單體如丙烯酸酯，以改善纖維的物理機(jī)械性能，提高它的柔韌性和手感；引入第三單體如衣康酸或丙烯磺酸，以增加纖維上吸附染料的位置，改善染色性能。引入的酸性基因越多，纖維結(jié)合染料的位置就越多，則該纖維的染色飽和值越大，得色也越深。陽離子染料結(jié)構(gòu)與性能：陽離子染料是為了適應(yīng)腈綸的染色，在堿性染料的基礎(chǔ)上經(jīng)改進(jìn)而發(fā)展起來的新型染料。這類染料在水溶液中能離解成帶正電荷的色素陽離子，故稱為陽離子染料。根據(jù)陽離子染料結(jié)構(gòu)中所帶陽離子基團(tuán)的結(jié)構(gòu)特征，可將染料分為共軛型與隔離型兩大類。第四節(jié)涂料染色一、涂料染色的特點(diǎn)

涂料染色是將涂料制成分散液，通過浸軋使織物均勻帶液，然后經(jīng)高溫處理，借助于粘合劑的作用，在織物上形成一層透明而堅(jiān)韌的樹脂薄膜，從而將涂料機(jī)械地固著于纖維上，涂料本身對(duì)纖維沒有親和力。該染色工藝具有以下特點(diǎn)：

1．品種適應(yīng)性較強(qiáng)，適用于棉、麻、粘膠纖維、絲、毛、滌、錦等各種纖維制品的染色。

2．工藝流程短，操作簡便，能耗低，有利于降低生產(chǎn)成本。

3．配色直觀，仿色容易。

4．污水排放量小，能滿足“綠色”生產(chǎn)要求。

5．涂料色相穩(wěn)定，遮蓋力強(qiáng)，不易產(chǎn)生染色疵病。

6．涂料色譜齊全，濕處理牢度較好，還能生產(chǎn)一般染料染色工藝無法生產(chǎn)的特種色澤，對(duì)提高產(chǎn)品附加值較為有利。第五節(jié)植物染料染色

植物染料是從植物的根、葉、樹干或果實(shí)中取得的。據(jù)估計(jì)，至少有1000～5000種植物可提取色素。如菖草、紫草、蘇木、靛藍(lán)、紅花、石榴、冬青、楊梅、柿子、黃梔子、桑、茶等。一、植物染料的分類及應(yīng)用植物染料的分類有多種方法，按化學(xué)組成一般可分為：葉綠素類、類胡蘿卜素類、姜黃素類、靛藍(lán)類、蒽醌類、萘醌類、類黃鹵酮類等七大類。天然植物染料色譜七色俱全，但鮮艷明亮不夠，不少品種的水洗和氣候牢