項目

第一章、編制闡明.........................................4

1.1編制前言.............................................4

1.2編制根據(jù).............................................4

1.3編制準(zhǔn)繩.............................................5

其次章、工程概況.........................................6

2.1工程簡介.............................................6

2.2工程特點.............................................8

2.3施工范圍............................................8

第三章、施工總體部署.....................................9

3.1施工組織管理體系及質(zhì)量管理體系......................9

3.1.1施工組織管理體系..................................9

3.1.2質(zhì)量管理體系......................................9

3.1.3施工及質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)置...........................10

3.2施工組織作業(yè)方案.....................................10

3.2.1總體準(zhǔn)繩.........................................10

3.2.2施工挨次.........................................11

3.2.3勞動力支配.......................................12

第四章、施工預(yù)備.........................................12

4.1組織預(yù)備.............................................12

4.2技術(shù)預(yù)備.............................................12

4.3勞動力預(yù)備...........................................13

4.4施工機械、機具預(yù)備...................................14

4.5材料、設(shè)備預(yù)備.......................................16

4.6施工現(xiàn)場用電預(yù)備.....................................17

4.7建立健全各項管理制度.................................17

第五章、次要施工方法及技術(shù)措施............................18

5.1施工根據(jù)及次要參考材料...............................18

5.2現(xiàn)場施工及質(zhì)量把握流程圖.............................19

5.3次要施工方法及技術(shù)措施...............................20

5.3.1、通風(fēng)與空調(diào)施工挨次支配...........................20

5.3.2、通風(fēng)管道施工工藝流程圖...........................22

5.3.3、風(fēng)管制造工藝流程：風(fēng)管制造工藝流程圖.............23

5.3.4、風(fēng)管部件制造工藝流程..............................34

5.3.5、風(fēng)管及部件安裝工藝流程...........................36

5.3.6、風(fēng)機安裝工藝流程.................................45

5.3.7、風(fēng)機盤管及風(fēng)柜安裝工藝流程.......................49

5.3.8、風(fēng)管及部件保溫工藝流程...........................50

5.3.9、冷凍、冷卻、冷凝水管道及設(shè)備安裝工藝流程.........52

5.3.10、制冷劑管道與制冷設(shè)備的安裝.......................61

5311、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工藝流程.........................63

第六章工期目的及工期保證措施...........................69

6.1工期目的.............................................69

6.2工期保證措施.........................................69

第七章、施工進度方案支配.................................70

第八章、施工資源投入.....................................71

第九章、現(xiàn)場的材料供應(yīng)和管理措施.........................81

第十章、降低成本技術(shù)措施...............................81

第十一章、施工質(zhì)量管理方案...............................82

1L1質(zhì)量保證措施.......................................82

1L2質(zhì)量責(zé)任制..........................................83

11.3質(zhì)量把握措施.......................................84

11.4成品的愛護措施....................................85

第十二章、安全、文明施工管理.............................86

12.1安全保證體系86

12.2消防保衛(wèi)措施......................................87

12.3現(xiàn)場文明施工管理措施..............................88

第十三章、質(zhì)量通病的把握與預(yù)防...........................89

第十四章、成品愛護措施....................................89

第十五章、竣工驗收保修及維護.............................92

第十六章、工程竣工檔案材料...............................94

第一章、編制闡明

1.1編制前言

1、編制闡明

1.招標(biāo)方的有關(guān)要求

2.甲方供應(yīng)的施工圖紙

3.工程現(xiàn)場條件

4.國家有關(guān)工程建設(shè)法規(guī)要求

5.國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求

6.有關(guān)工程預(yù)算及定額材料

二、施工中次要遵照的有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

1.《民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GBJ26-1995

2.《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)范》GB50019-2003

3.《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50366-2005

4.《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/81-1998

5.《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003

6.《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收一致標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)；

7.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》］(GB50243-2002)；

8.、《制冷設(shè)備、空氣分別設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50274-98)；

9.《緊縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275-98)；

10.《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98)；

11.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-97)；

12.《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》(JGJ141-2004)；

13.《給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)；

M.《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ126-89)；

15.《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50185-93)；

16.《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；

17.《建筑機械運用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)；

18.施工圖紙觸及的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。

1.3編制準(zhǔn)繩

1.3.1執(zhí)行國家現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)等。

L3.2堅持在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟有用。

1.3.3公司堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程緊密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實舉動態(tài)管

理。

1.3.4優(yōu)化施工方案，強化質(zhì)量管理.，降低工程造價，延長施工工期，優(yōu)先接受

新技術(shù)、新工藝，同時在施工進度把握、工程預(yù)算、財務(wù)及材料核算、工程技術(shù)

材料等方面接受微機管理，確保工程進度及質(zhì)量。

其次章、工程概況

一、工程簡介：

該工程為一拖（黑龍江）東方紅工業(yè)園建設(shè)項目一期工程銷服中心項目，

本工程為高層辦公樓，地上主樓九層，裙房一層。其中主樓一層層高為5.4米，

主樓二~八層層高為3.9米，主樓九層層高為4.2米，主樓屋頂設(shè)置電梯機房、

水箱間及樓梯間；裙房一層網(wǎng)架上弦高度為8米。本工程總建筑高度為38.6米,

建筑占地面積3204.58平方米，總建筑面積為14506.69平方米。為高層辦公樓,

地上主樓九層，裙房

1、工程稱號：

一拖（黑龍江）東方紅工業(yè)園一期項目銷服中心大樓二次裝修工程

2、工程規(guī)模：

總建筑面積：14507口2,建筑高度38.6米，九層框架結(jié)構(gòu)，裙房一層為產(chǎn)品

呈現(xiàn)大廳。

3、工期：

90日歷天（水源熱泵工期為45日歷天）

4、建設(shè)地點:

齊齊哈爾市建華區(qū)北苑經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)一拖（黑龍江）東方紅工業(yè)園區(qū)內(nèi)

5、質(zhì)量要求:

達到國家質(zhì)量驗收備案合格標(biāo)準(zhǔn)

二、空調(diào)系統(tǒng)的特點及技術(shù)要求

冷熱源選擇：

冷熱源：由水源熱泵機房供應(yīng)冷、熱源。冬季系統(tǒng)供回水溫度50-45C,

冬季制冷供、回水溫度7T2℃。

末端系統(tǒng)：住宅為地板輻射系統(tǒng)，賓館和商業(yè)為風(fēng)機盤管系統(tǒng)。

1.設(shè)計供暖熱負(fù)荷1100KW,制冷冷負(fù)荷1020KWo

2.水源熱泵采暖系統(tǒng)需求井水量為90m/h,溫度不低于6℃。3.系統(tǒng)接受硬

化水經(jīng)過定壓泵+安全閥的方式補水。

4、空調(diào)方式：系統(tǒng)一層產(chǎn)品呈現(xiàn)大廳接受立式明裝風(fēng)機盤管，其他均接受

臥式暗裝風(fēng)機盤管。其中一層門廳接受側(cè)吹側(cè)回，局部吊頂，其他部分為全體吊

頂，下吹下回；二-六層全部為全體吊頂，下吹下回；七層除兩個休息間接受局

部吊頂，側(cè)吹下回外，全部接受全體吊頂下吹下回；八一九層局部接受全體吊頂,

下吹下回，其他均為局部吊頂，側(cè)吹下回。風(fēng)機盤管和風(fēng)口的地位

可以根據(jù)實踐的裝修做相應(yīng)調(diào)整，回風(fēng)口接受門錢式兼做檢修口。風(fēng)機盤管

的進出水管均為DN20,接受軟連接，進水管上安裝過濾器、銅球閥，回水管上安

裝銅球閥。

5、空調(diào)自控系統(tǒng)：空調(diào)自控系統(tǒng)集中在制冷機房，機房內(nèi)設(shè)把握柜及運轉(zhuǎn)

監(jiān)視把握屏，分別監(jiān)把握冷機房內(nèi)各種設(shè)備的運轉(zhuǎn)。風(fēng)機盤管設(shè)三速開關(guān)溫控器

調(diào)整風(fēng)量。

2.2工程特點

2.2.1、本期通風(fēng)與空調(diào)安裝工程的次要特點是：工期緊。

2.3施工范圍

2.3.1送排風(fēng)系統(tǒng)工程：風(fēng)管與配件制造，部件制造，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，空氣處理

設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制造與安裝，風(fēng)管與設(shè)備防腐，風(fēng)機安裝，系統(tǒng)調(diào)試。

2.3.2防排煙系統(tǒng)工程：風(fēng)管與配件制造，部件制造，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，防排煙風(fēng)

口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝，風(fēng)管與設(shè)備防腐，風(fēng)機安裝，系統(tǒng)調(diào)試。

2.3.3空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程：風(fēng)管與配件制造，部件制造，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，空氣處理

設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制造與安裝，風(fēng)管與設(shè)備防腐，風(fēng)機安裝，風(fēng)管與設(shè)備絕熱,

系統(tǒng)調(diào)試。

2.3.4制冷設(shè)備系統(tǒng)工程：制冷機組安裝，制冷劑管道及配件安裝，制冷附屬設(shè)

備安裝，管道及設(shè)備的防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試。

2.3.5空調(diào)水系統(tǒng)工程：管道冷（媒）水系統(tǒng)安裝，冷卻水系統(tǒng)安裝，閥門及部件

安裝，冷卻塔安裝，水附屬設(shè)備安裝，管道與設(shè)備的防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試。

第三章、施工總體部署

3.1施工組織管理體系及質(zhì)量管理體系

成立以項目經(jīng)理指導(dǎo)的安裝技術(shù)部、通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)安裝隊，安裝技術(shù)部以

暖通專業(yè)工程師為主、擔(dān)任本工程遇據(jù)與健調(diào)施工的片面技術(shù)工作，安裝隊以隊

長為主、擔(dān)任本工程通風(fēng)與空調(diào)施玉勰四安裝工作。

3.1.1施工組織管理體系：▼

在項FI經(jīng)理的指導(dǎo)下，成立魔蠲官術(shù)部為首、暖通專業(yè)主管工程師為

▼

次要擔(dān)任的技術(shù)管理體系，以安裝技術(shù)部為首、安裝隊長為次要擔(dān)任的施工管理

▼▼▼▼▼▼

體系，以安全員為次峨任嚕:全警體褊以噌僉員向次要擔(dān)任的質(zhì)檢管理體

系，以材料員為次要土卷的材料、設(shè)備管理林系方以材贏為次要擔(dān)任的材料管

￡程員員員員

理體系。各體系之間互知監(jiān)抽互相促進，準(zhǔn)時猜測、準(zhǔn)時發(fā)覺、親密協(xié)作，將

各種成績處理在工序施工之前。

3.1.2施工組織管理體班組水系統(tǒng)駐班組

3.1.3施工質(zhì)量管理體系:

施工質(zhì)量管理機構(gòu)成員表

職務(wù)人數(shù)職稱工作范圍

安裝部長1工程師擔(dān)任片面工作

暖通主管工程師1工程師擔(dān)任片面技術(shù)工作

安裝隊長1工程師擔(dān)任現(xiàn)場施工片面工作

現(xiàn)場工程師1工程師擔(dān)任現(xiàn)場施工技術(shù)指點

安全員1安全主任擔(dān)任施工安全

質(zhì)檢員1工程師擔(dān)任工程質(zhì)量檢查

材料員1工程師擔(dān)任材料選購與管理

材料員1工程師擔(dān)任材料跟進與管理

3.2施工組織作業(yè)方案

在主體施工階段及裝飾施工階段緊密協(xié)作建筑主體、裝飾施工，組織有閱

歷的施工骨干根據(jù)圖紙進行定位放線、預(yù)留預(yù)埋、加工制造與安裝。做到有建筑

主體、裝飾施工的地方就有通風(fēng)空調(diào)專業(yè)施工人員進行協(xié)作施工。

3.2.1總體準(zhǔn)繩：

3.2.1.k在項目經(jīng)理的指導(dǎo)指揮下，協(xié)調(diào)好與其它各專業(yè)的關(guān)系，確保工程質(zhì)

量和合同工期。

3.2.1.2、緊跟建筑主體、裝飾進度，進行流水作業(yè)。建筑主體、裝飾每完成一

部分空調(diào)與通風(fēng)緊隨其后完成。確保工程質(zhì)量及進度。

3.2.1.3、現(xiàn)場設(shè)置材料倉庫及加工場地，全部工程材料一概分批進到現(xiàn)場，風(fēng)

管及其部件制造、各種支吊架制造一概在加工場地進行加工，以確保工程施工別

扭進行。

3.2.1.4、在本工程總工期的把握下，通風(fēng)與空調(diào)安裝工程要與其他專業(yè)工程總

體協(xié)調(diào)協(xié)作，將存在的成績處理在施工之前。

3.2.2施工挨次：

3.2.2.1、在建筑主體施工階段分段進行：按設(shè)計施工圖紙做好風(fēng)管、水管穿堵

套管、洞口及相關(guān)本專業(yè)預(yù)埋件的預(yù)留、預(yù)埋。

3.2,2.2.主體工程竣工后協(xié)作好裝飾進行施工：

3.2.2,3.送排風(fēng)系統(tǒng)：測量放線一支吊架制造安裝一風(fēng)管與配件制造一部件制

造一風(fēng)管系統(tǒng)安裝一空氣處理設(shè)備安裝一消聲設(shè)備制造與安裝一風(fēng)管與設(shè)條防

腐一風(fēng)機安裝一系統(tǒng)調(diào)試。

3.2.2.4.防排煙系統(tǒng)：測量放線一支吊架制造安裝一風(fēng)管與配件制造-＞部件制

造一風(fēng)管系統(tǒng)安裝一防排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝一風(fēng)管與設(shè)備防腐一

風(fēng)機安裝一系統(tǒng)調(diào)試。

3.2.2.5.空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：測量放線一支吊架制造安裝一風(fēng)管與配件制造一部件制

造一風(fēng)管系統(tǒng)安裝一空氣處理設(shè)備安裝一消聲設(shè)備制造與安裝一風(fēng)管與設(shè)備防

腐一風(fēng)機安裝一風(fēng)管與設(shè)備絕熱f系統(tǒng)調(diào)試。

3.2.2.6、制冷設(shè)備系統(tǒng)：測量放線一支吊架制造安裝一制冷機組安裝一制冷劑

管道及配件安裝一制冷附屬設(shè)備安裝一管道及設(shè)備的防腐與絕熱一系統(tǒng)調(diào)試。

3.2.2.7、空調(diào)水系統(tǒng)：測量放線f支吊架制造安裝一冷凍水、冷卻水、冷凝水

管道系統(tǒng)安裝一閥門及部件安裝一冷卻塔安裝一水附屬設(shè)備安裝一管道試壓一

管道水沖洗一管道與設(shè)備的防腐與絕熱一系統(tǒng)調(diào)試。

3.2.2.8、進行各類測忒、調(diào)試、單機試運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)，組織報

請甲方、監(jiān)理及有關(guān)部門進行工程驗收與移交。

3.2.3勞動力支配：

3.2.3.1、作業(yè)層的勞動力支配隨各階段的工作內(nèi)容和工作量的不同而進行調(diào)整,

實行機警的動態(tài)管理，保證施工現(xiàn)場施工人員充分而不閑置。

3.2.3.2、為確保工程施工質(zhì)量及施工工期的完成，通風(fēng)與空調(diào)安裝分為兩個施

工班組。每個施工班組之間的勞動力根據(jù)工程進度機警調(diào)整。親密協(xié)作建筑主體、

裝飾及其他專業(yè)進行施工。

第四章、施工預(yù)備

4.1組織預(yù)備

4.1.1建立以安裝技術(shù)部為主的施工管理系統(tǒng)，以技術(shù)主管工程師為主的技術(shù)管

理系統(tǒng)，建立殘缺的分部分項工程組織管理機構(gòu)。

4.L2合理支配施工力氣，保證人員的充分，滿足工程的需求。

4.1.3樂觀協(xié)調(diào)我方與其他標(biāo)段單位的工作關(guān)系，以及與其他專業(yè)交叉施工的協(xié)

作關(guān)系，以便更好的開展工作。

4.2技術(shù)預(yù)備

4.2.1仔細(xì)審查施工圖紙，明白設(shè)計要求，查閱規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝手冊，其

他專業(yè)的圖紙有關(guān)部分也應(yīng)生疏，將成績、建議匯總，爭取盡早進行圖紙會審，

將存在的成績處理在施工之前。

4.2.2進行具體可行的施工組織設(shè)計及方案的編制和分部分項工程施工的書面

技術(shù)交底。

4.2.2.1、根據(jù)本工程總體施工組織設(shè)計再進一步細(xì)化，使其更完善，更具體。

4.2.2.2、技術(shù)交底程序：次要擔(dān)任專業(yè)工程師與技術(shù)工長和班長之間；技術(shù)工

長與班長和工人的不同層次，技術(shù)交底應(yīng)分級進行，分級管理。

4.2.2.3,技術(shù)交底的次要內(nèi)容包括：施工中接受的技術(shù)、工藝、設(shè)備、新材料

的功能和操作運用方法，隱蔽部件留意事項等；技術(shù)交底應(yīng)做好記錄。

4.2.2.4、施工前的技術(shù)交底，次要指技術(shù)工長與班長和工人之間的技術(shù)交底，

技術(shù)交底的目的有兩方面，一是為了明白所擔(dān)當(dāng)施工義務(wù)的特點，技術(shù)質(zhì)量要求、

施工工藝、施工要點和留意事項等，做到心中有數(shù)，以利于有方案、有組織地多

快好省地完成義務(wù)，技術(shù)工長與班長可以進一步掛念工人理解消化圖紙。二是對

工程技術(shù)的具體要求、安全措施、施工程序、配制的機具作具體闡明，使責(zé)任明

白，各負(fù)其責(zé)。

4.2.2.5、在施工前注重和做好技術(shù)交底工作，以避開施工失誤，并有利于加快工

程進度和確保工程質(zhì)量。

4.2.3安全技術(shù)交底：嚴(yán)厲執(zhí)行入場三級安全教育，按程序?qū)Ω鞴しN的工人進行

書面的安全技術(shù)交底，并與每位工人訂立安全責(zé)任書。

4.2.4貫徹IS09001文件的要求，建立質(zhì)量、環(huán)境保證體系。

4.3勞動力預(yù)備

4.3.1勞動力資源是本工程中的動力，是打算整個工程進度的推進及質(zhì)量、工期

保證的重要環(huán)節(jié)，次要由暖通專業(yè)主管工程師與安裝隊進步行統(tǒng)籌，根據(jù)工程需

求進行合理的勞動力方案。

4.3.2根據(jù)勞動力方案要求，由項目部一致協(xié)調(diào)、組織支配和儲備足夠的消費勞

動力，確保消費勞動力充分滿足木工程施工中的需求。

4.3.3本期通風(fēng)與空調(diào)安裝工程各工種消費勞動力配置：

通風(fēng)與空調(diào)安裝工程勞動力方案表

序號工種單.位數(shù)量工作范圍

1鍍金工人12通風(fēng)管道制造安裝

2空調(diào)工人8制冷、通風(fēng)設(shè)備安裝

3電焊工人6加工焊接作業(yè)

4電工人2施工用電管理

5管道工人10空調(diào)水系統(tǒng)安裝

6油漆工人4刷油漆

7保溫工人6風(fēng)管、水管保溫

8普?工人12協(xié)作技術(shù)工作業(yè)

注：上述人員可根據(jù)現(xiàn)場實踐狀況進行調(diào)整

4.4施工機械、機具預(yù)備：

4.4.1施工機械、機具是打算整個工程的質(zhì)量及保證工期的重要要素。施工機具

的充分與否對于工程能否按時別扭開工及整個工程能否能按方案有條不紊地施

工、能否按時竣工是致關(guān)重要的，因此我們裝備了足夠的施工機具，樂觀為工程

開工制造條件，將確保工程質(zhì)量目的和總施工進度方案的完成。

4.4.2本期通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工機械、機具裝備：

施工機械、機具表方案表

序號機械機具稱號型號產(chǎn)地單位數(shù)量

1液壓剪板機QC12Y-6*3200上海臺1

2咬口機SA-128上海臺1

3轆骨機1IYJ03廣州臺1

4折方機WS-12南東臺1

5壓筋機HJ1.0X2500南通臺1

6合縫機F140北京臺1

7電動剪倒角機SKF-15德國臺1

8圓彎頭咬口機BJ-YJK上海臺1

9角鋼卷圓機HJY-40-50上海臺1

10空氣緊縮機UD45A-7上海臺1

11沖孔機GSM-3000上海臺1

12萬向搖臂鉆床Z3032X10/1沈陽臺1

13紅外線測溫儀MS/LS/P20德國只2

14電動試壓泵DSY-350四川臺2

15溝通電焊機AK300北京臺6

16電動套絲機DN15-DN100江蘇臺2

17手動套絲機DN15?DN50江蘇臺2

18砂輪切割機Y132S-2廣東臺4

19電動磨光機S1M-FF德國臺4

20電動沖擊鉆GSB12VE-2德國臺8

21手提電鉆GSB20-2德國臺6

22絕緣電阻測試儀ZC—25500V上海只1

23絕緣電阻測試儀1000V上海只1

24接地電阻測試儀ZC29B浙江只1

25對講機MOTOROLA上海對6

26萬用表C47型上海只2

27程度尺600min廣東只10

28鋼卷尺50M河南把2

29鋼卷尺5M河南把30

30焊縫檢測尺HQC—1廣東只1

31電熱干燥箱202-4300℃南通ZA1

32管道滾槽機DN50?300山東臺1

33壓力表0.4級上海只10

34壓力表校驗器YK-YL-271山東臺1

35傾斜式微壓計M224761北京臺1

36葉輪風(fēng)速儀SV-F120北京臺1

37風(fēng)速儀:M292564ZRQF上海只1

38水銀玻璃溫度計0?50℃成都只1

39干濕球溫度計0?80c成都只1

40自記式溫度計0?80℃成都只1

41聲級計SL-5818浙江臺1

42手提式秒表JS-801廣東只2

43半導(dǎo)體點溫計0"3000℃廣東只2

44玻璃酒精溫度計0"1500℃廣東只1

45轉(zhuǎn)速計RM1501臺灣臺1

46管鉗150—1200廣東批1

4.5材料、設(shè)備預(yù)備

4.5.1由暖通專業(yè)主管工程師根據(jù)施工圖紙，并根據(jù)工程需求作出精確

的材料、設(shè)備方案、列出材料、設(shè)備及部件明細(xì)表，同時應(yīng)根據(jù)施工進度方案要

求，按材料、設(shè)備稱號、規(guī)格、運用工夫、材料儲備定額和耗費定額進行匯總，

編制材料的需用量方案，填寫選購懇求表，報材料及物資訂購部門。

4.5.2對于工程中運用的材料、設(shè)備在暖通工程師提出備料方案后，由物資人員

從我單位《合格分供方名錄》中選擇供應(yīng)商，選購優(yōu)秀的材料，如新型的、技術(shù)

性要求較高的材料，由暖通工程師和物資人員共同選購，以確保工程質(zhì)量優(yōu)秀。

4.5.3材料及物資訂購部門應(yīng)根據(jù)各種物資的需求量方案，分別落實貨源，支配

運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。在設(shè)備及材料選購時，材料及設(shè)備必需

符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定，滿足業(yè)主招標(biāo)文件中的相關(guān)要求，并

供應(yīng)產(chǎn)質(zhì)量量合格證明文件，材料設(shè)備進場前先報驗、報審，經(jīng)監(jiān)理同意后進場,

并在材料設(shè)備到貨前24小時告訴業(yè)主、監(jiān)理，材料、設(shè)備到貨時我方與業(yè)主在

監(jiān)理工程師的見證下進行聯(lián)合驗收。每批材料進場都要在甲方和監(jiān)理的驗收及簽

字后方可運用。

4.5.4設(shè)備或部件及材料的選購應(yīng)貨比三家，次要的產(chǎn)品應(yīng)對廠家進行實地調(diào)

查，重點調(diào)查廠家資質(zhì)、業(yè)績、消費力量、工藝設(shè)備、產(chǎn)品功能、質(zhì)量狀況、合

同履約率、產(chǎn)品價格及售后服務(wù)等均應(yīng)符合業(yè)主招標(biāo)文件商定要求。

4.5.5根據(jù)工期方案，向甲方供應(yīng)甲供設(shè)備的到貨工夫，由項目擔(dān)任人組織專業(yè)

對口技術(shù)人員，同時會同甲方人員，在監(jiān)理工程師的見證下對甲供材料設(shè)備的種

類、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等級，共同進行開箱檢查驗收，一檢查產(chǎn)質(zhì)量量合

格證明文件，二產(chǎn)品外觀質(zhì)量，三核對設(shè)備參數(shù)能否與產(chǎn)品闡明書及設(shè)計要求相

符，對符合要求的產(chǎn)品馬上支配材料及設(shè)備的保存場地。對不符合要求的產(chǎn)品，

提出書面意見，上報甲方處理。

4.5.6對須送檢的材料、儀器儀表應(yīng)即時送檢，以免影響正常運用。

4.6施工現(xiàn)場用電預(yù)備

4.6.1由項目機電班生疏總體施工組織設(shè)計暫時用電立體圖，根據(jù)立體圖中一、

二級配電箱的分布，明白本專業(yè)施工用電三級配電箱的就近接入電源點。

4.6.2本專業(yè)值班電工根據(jù)本專業(yè)運用的施工機械設(shè)備、機具及夜間施工照明用

電狀況，提早方案所需配電箱、移動式插座箱、電纜、插頭、照明燈具等。

4.7建立健全各項管理制度

4.7.1為了使各項施工義務(wù)別扭進行，做到各項工作有章可循，由工程項目經(jīng)理

部建立健全工地的各項管理制度，次要包括以下內(nèi)容：工程質(zhì)量檢查與驗收制度;

工程技術(shù)檔案管理制度；設(shè)備部件、材料的檢查驗收制度；技術(shù)責(zé)任制度：施工

圖紙會審制度；技術(shù)交底制度；材料出入庫制度；安全操作制度；機具運用保養(yǎng)

制度；施工用電管理制度；安全消費管理制度；文明施工管理制度；消費與生活

環(huán)境衛(wèi)生管理制度。

4.7.2根據(jù)施工規(guī)范及施工工藝要求，落實旱季施工設(shè)備，暫時設(shè)備和技術(shù)措施。

第五章、次要施工方法及技術(shù)措施

5.1施工根據(jù)及次要參考材料

5.1.1鐵道第三勘察設(shè)計院集團有限公司設(shè)計的XX地鐵1號線（羅寶線）前海

車輛段綜合工程16標(biāo)通風(fēng)、空調(diào)施工圖紙；

5.1.2中標(biāo)后與建設(shè)單位簽定的施工合同；

5.L3國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)；

5.1.4施工圖紙觸及的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集；

5.1.4.1、《多聯(lián)機空調(diào)機系統(tǒng)設(shè)計與施工安裝》(07K506)

5.1.4.2、《管道與設(shè)備絕熱》(2008合訂本)(K507-1-2、R418-1?2)

5.1.4.3、《建筑空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計與安裝》(07K203)

5.1.4.4、《薄鋼管法蘭風(fēng)管制造與安裝》(07K133)

5.1.4.5、《風(fēng)管測量孔和檢查門》(06K131)

5.1.4.6、《管道及設(shè)備保溫》(98R418)

5.1.4.7、《管道室內(nèi)支架》(05R417-1)

5.1.4.8、《離心水泵安裝》(03K202)

5.1.4.9、《分(集)水器分汽缸》(05K232)

5.1.5.0、《風(fēng)管支吊架》(03K132)

5.1.5.k《風(fēng)管蝶閥》(K120T?2)

5.1.5.2、《通風(fēng)機附件安裝》(K110-1-3)

5.1.5.3、《防排煙設(shè)備安裝圖》(99K103)

5.1.5.4、《風(fēng)機安裝》(05K102)

5.1.5.5、《通風(fēng)機安裝合訂本》(K101-1?3)

5.1.5.6、《倒流防止器安裝》(05S108)

5.1.5施工中所發(fā)生的技術(shù)性變更及施工聯(lián)系單；

5.L6次要材料、設(shè)備供應(yīng)商供應(yīng)的安裝運用闡明書；

5.1.7我公司在類似工程施工中總結(jié)的施工閱歷及施工方法；

5.2現(xiàn)場施工及質(zhì)量把握流程圖

肝頭/施工預(yù)備

施工隊進場施工

提交施工方案/進度報告

否每周進度方案

材料設(shè)備進場—兩

是

材料設(shè)備安裝/整改

審核并定期向甲方、監(jiān)理匯報

否每月進度匯報

能否符合項目進度要求

是

現(xiàn)場督導(dǎo)監(jiān)督工程進度/質(zhì)量

否整改

能否根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范

是

I工作/工程完成后提出驗收懇求

5.3次要施工方法及技術(shù)措施

5.3.1通風(fēng)與空調(diào)施工挨次支配

5.3.1.K風(fēng)管及其部件制造：

風(fēng)管制造應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙確定風(fēng)管的規(guī)格、型號以及數(shù)量，制造時以機械加

工為主，手工制造為輔，實行場內(nèi)預(yù)制；預(yù)制過程中應(yīng)嚴(yán)厲把握預(yù)制風(fēng)管規(guī)格尺

寸和設(shè)計風(fēng)管規(guī)格尺寸全都，風(fēng)管預(yù)制造業(yè)分為法蘭和風(fēng)管兩條制造線，進行平

行流水作業(yè)，風(fēng)管法蘭預(yù)制均在鋼板平臺上定位組焊，風(fēng)管制造過程中應(yīng)保證每

道工序都精益求精，以確保其精確的規(guī)格尺寸和風(fēng)管的接縫質(zhì)量；制

造挨次按施工方案和施工現(xiàn)場實踐狀況需求進行，先安裝的先預(yù)制、后安裝的后

預(yù)制，預(yù)制后先預(yù)裝編號，再開風(fēng)口。

5.3.1.2、風(fēng)管及其部件安裝：

風(fēng)管安裝應(yīng)按施工作業(yè)方案分庫、分層、分區(qū)、分段進行，風(fēng)管按8?12nl

長度設(shè)段，進行分段組裝和安裝，防火閥、排煙閥等可與風(fēng)管段一同組裝，隨風(fēng)

管段安裝，消聲器應(yīng)先安裝到位再進行風(fēng)管安裝，各庫、層、區(qū)、機房的風(fēng)管在

設(shè)備安裝就位后再安裝；軟連接風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管及設(shè)備均安裝好后再進行安裝；風(fēng)

管應(yīng)組織搶工安裝，確保與裝修及其他專業(yè)施工相連接，風(fēng)管保溫應(yīng)在區(qū)、段風(fēng)

管安裝完成并經(jīng)過隱蔽驗收后進行，風(fēng)口及散流器安裝應(yīng)在風(fēng)管安裝后進行，無

吊頂?shù)目砂丛O(shè)計標(biāo)高先安裝，有吊頂?shù)膽?yīng)與裝飾吊頂施工親密協(xié)作，安裝在墻上

的百葉風(fēng)口應(yīng)協(xié)作裝修進行，風(fēng)管與設(shè)備連接的軟接頭應(yīng)在風(fēng)管和新風(fēng)機均安裝

好后再進行安裝。風(fēng)管安裝完成后應(yīng)做好成品愛護，以避開形成二次凈化及損壞。

5.3.1.3、冷凍水、冷卻水、冷凝水管安裝：

冷凍水、冷卻水、冷凝水管安裝應(yīng)按施工作業(yè)方案分庫、分層、分區(qū)進行，先安

裝主干管再安裝支管，干管上預(yù)留連接支管的三通口地位應(yīng)按設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)

場實踐狀況進行預(yù)留；與風(fēng)機盤管、新風(fēng)機連接的金屬軟管要在水管及設(shè)備安裝

好后進行安裝；機房內(nèi)管道要在設(shè)備安裝就位后進行，施工前應(yīng)做好設(shè)備的爰護

措施；閥門可與管道同時進行安裝，管道安裝完成后馬上進行壓力實驗和管道水

沖洗；管道壓力實驗合格和水沖洗完成后馬上進行刷漆，管道刷漆完成并經(jīng)過隱

蔽驗收后進行管道保溫，保溫管殼材質(zhì)、厚度必鐳符合設(shè)計要求，管殼的大小應(yīng)

與管徑焙配。管道安裝完成后應(yīng)做好成品愛護，以避開形成二次凈化及損壞。

5.3.1.4、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝：

設(shè)備安裝要根據(jù)設(shè)計圖紙確定其坐標(biāo)、標(biāo)高，風(fēng)機盤管、新風(fēng)機、送風(fēng)機、

排風(fēng)機、排煙風(fēng)機安裝可根據(jù)風(fēng)管安裝的進度進行，軸流風(fēng)機應(yīng)根據(jù)土建裝修狀

況進行安裝，冷卻塔可與中心冷水機組、水泵同時進行安裝，以確保管道安裝的

最終接口能同時完成，安裝每一臺設(shè)備都必需對其進行找平校正，并確認(rèn)已固定

牢靠。設(shè)備安裝完成后應(yīng)做好相應(yīng)的愛護措施，以避開形成二次凈化及人為損壞。

5.3.1.5、測試、調(diào)試、單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試：

風(fēng)管安裝完成后須對其進行漏光、漏風(fēng)量測試；設(shè)備單機調(diào)試前須對其電動

機絕緣電阻、接地電阻進行搖測；設(shè)備單機調(diào)試、試運轉(zhuǎn)過程中須對其電動機電

流、轉(zhuǎn)速、溫升、樂音進行測試，單機試運轉(zhuǎn)工夫應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)；，送排風(fēng)、

防排煙以及空調(diào)風(fēng)部分系統(tǒng)調(diào)試時應(yīng)對其風(fēng)壓、風(fēng)速進行測試，并對其電動閥門

的開啟與關(guān)閉、執(zhí)行機構(gòu)動作靈敏度進行檢查；空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對其管道上

的閥門轉(zhuǎn)動機警性、儀表能否殘缺進行檢查，空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試時應(yīng)對其系統(tǒng)上的

各種儀表波動性，變化性進行分析，能否符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求；各種測試、調(diào)

試、單機試運轉(zhuǎn)完成后馬上進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試，各種測試、單機試運轉(zhuǎn)、調(diào)試應(yīng)

即時做好記錄，以確保運轉(zhuǎn)狀況記錄及各種測試數(shù)據(jù)的殘缺性。

5.3.2通風(fēng)管道施工工藝流程圖:

5.3.3風(fēng)管制造工藝流程：風(fēng)管制造工藝流程圖

5.3.3.1、領(lǐng)料：

本工程風(fēng)管接受鍍鋅薄鋼板加工制造，領(lǐng)料時檢查風(fēng)管板材厚度能否符合設(shè)

計及規(guī)范要求：

鋼板風(fēng)管板材厚度(irm)

類別圓形矩形風(fēng)管

風(fēng)管直彳濟

風(fēng)管中、低高壓除塵系統(tǒng)風(fēng)管

或長邊尺寸b壓系統(tǒng)系統(tǒng)

〃(。)W3200.50.50.751.5

320V。(份W4500.60.60.751.5

450V〃(Z?)W6300.750.60.752.0

630V〃S)W10000.750.751.02.0

1000V〃(6)W12501.01.01.02.0

1250V〃9)<20001.21.01.2按設(shè)計

2000</?(/))^4000按設(shè)計1.2按設(shè)計

注：1螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%?15%。

2排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。

3特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

5.3.3.2、開放劃線：

劃線普通分為：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等

分等。開放方法宜接受平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)風(fēng)管的不同幾何外

形和規(guī)格、分別進行開放劃線，同時對同一段風(fēng)管殘缺進行，劃線時應(yīng)防止線路

不清和漏劃；劃線前應(yīng)清楚地理解風(fēng)管的規(guī)格所需鋼板的厚度，做到心中有數(shù)、

恰當(dāng)配料，以避開形成材料鋪張。

5.3.3.3、剪切：

板材剪切前必需末各種規(guī)格、外形及所需數(shù)量進行復(fù)核，按劃線外形用機械

剪刀和手工剪刀進行剪切；機械剪切時，手嚴(yán)禁深化機械壓板空隙中，上刀架不

準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板上，運用固定式震驚剪兩手要

扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。

5.3.3.4、倒角：

板材下料后在扎口之前，必需用倒角機或剪刀進行倒角工作。倒角外形刻圖:

機械倒角手工倒角

圖1：倒角方式

5.3.3.5>咬口操作：

5.3.3.5.1、金屬薄板制造的風(fēng)管接受咬口連接、傾釘連接、焊接等不同方法。

不同板材的咬接、焊接界限如下表規(guī)定。

表1：金屬風(fēng)管的咬接、焊接界限

板厚材質(zhì)

(mm)鋼板不銹鋼板鋁板

（不包括鍍鋅鋼板）

8W1.0咬接咬接咬接

1.0<3W1.2焊接

///?/////、“川

對接縫搭接縫

U//////HT

搭接邊角接縫

圖3：焊接方式

5.3.3.5.4、鉀釘連接時，必需使鉀釘中心線垂直于版面，鉀釘頭應(yīng)把板材壓緊,

使板縫密合嚴(yán)實并且胡釘陳列劃一、均勻。板材之間鉀接，普通兩頭可不加填料,

設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計要求進行。

表2：咬口寬度表（的）

鋼板厚度平咬寬度B角咬寬度B

0.7以下6?86?7

0.7-0.828?107?8

0.9?1.210?129?10

咬口連接根據(jù)運用范圍選擇咬口方式。運用范圍可參照下表。

常用咬口及其適用范圍

型式稱號適用范圍

-三----單咬口用于板材的拼接和圓形

?風(fēng)扇的閉合咬口

L立咬口用于圓形彎道或直接的

管節(jié)咬口

A

聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、

三通管及四通管的咬接

?轉(zhuǎn)角咬口較多的用于矩形直管的

咬縫，和有凈化要求的

空調(diào)系統(tǒng)，有時也用于

彎管、三通管的轉(zhuǎn)角咬

仙口縫

按扣式咬口如今矩形風(fēng)管大多接受

此咬口，有時也用于彎

管、三通管及四通管

5.3.3.5.5、咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm,手柄不準(zhǔn)放在咬口機軌道上，

扶穩(wěn)板料。

5.3.3.6.風(fēng)管折方：

5.3.3.6.1、咬口后將畫好折方線的板料放在折方機上，將折方線置于下模的中

心線。操作機遇械上刀片中心線必需與下模中心線重合，折成所需求的角度。

5.3.3.6.2、折方操作時工作人員應(yīng)互相協(xié)作并與折方機保持一段距離，以免被

翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。

5.3.3.7.成型：

5.3.3.7.1、制造圓風(fēng)管時，將咬口兩端拍成圓孤狀放在卷圓機上圈圓，按風(fēng)管

直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下根輪間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

5.3.3.7.2、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，

不宜過輕或過重。單、雙口應(yīng)嚴(yán)實咬合，應(yīng)無脹裂及半咬口等缺陷。

5.3.3.8＞法蘭加工：

5.3.3.8.1矩形風(fēng)管法蘭加工:

矩形法蘭由四根角鋼組合而成，劃線時該當(dāng)留意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小

于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機按線切斷；下料調(diào)直后放在沖床上或鉆臺上沖擊或

鉆鉀釘孔及螺栓孔、螺栓孔間距不應(yīng)大于150mm。如接受8501阻燃密封膠條做

墊料時，螺栓孔間距可適當(dāng)增大，但不得超過規(guī)范規(guī)定。沖孔后的角鋼應(yīng)放在

焊接平臺模具上卡緊再進行焊接。矩形法蘭用料應(yīng)符合下表規(guī)定。

表3：金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)

矩形風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格

bW63025X3M6

630<b^l50D30X3M8

1500<b^250040X4

2500<b<400050X5M10

注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓孔。

5.3.3.8.2、圓形法蘭加工:

先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法三卷同I機卜，按所需法三首件調(diào)零件械的可

調(diào)部件，卷成螺旋外形后取下；將卷好后的型鋼面線割開，逐一放在平臺上校正

整圓，并把整圓后的法蘭放在模具上卡緊再進行焊接，焊接成形后再進行沖孔或

鉆孔。圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。

表4：金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)

風(fēng)管直徑D法蘭用料規(guī)格螺栓規(guī)格

扁鋼(mm)角鋼(mm)

DW14020X4一

140VDW28025X4—M6

280VDW630一25X3

630VDW1250一30X4M8

1250<D<2000—40X4

5.3.3.9鉀、焊法蘭:

鋼板厚度小于或等于1.5mm的風(fēng)管與法蘭連接以及風(fēng)管加固，均接受鉀訂連

接；鋼板厚度大于1.5mm的風(fēng)管與法蘭連接可接受焊接。

中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的釧釘孔的孔距不得大于150nl叱高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得

大于100mm。

風(fēng)管與法蘭組合成形時，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接，與角鋼法蘭連接時,

風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可接受翻邊鉀接，伽釘規(guī)格，伽釘孔尺寸見表5的規(guī)

定。

表5：圓、矩形風(fēng)管法蘭鐘釘規(guī)格及斜孔徑尺寸表

類型風(fēng)管規(guī)格抑釘徑孔尺寸伽釘規(guī)格

矩形法蘭120?630①4.5①4X8

800-2000①5.505X10

圓形法蘭200-500①4.5①4X8

530?2000①5.5①5X10

風(fēng)管與法蘭鐘接前先進行質(zhì)量復(fù)核,合格后將法三套在風(fēng)管上.管端留出至

少10nm）翻邊量，風(fēng)管折方線與法蘭立體應(yīng)垂直，然后運用液壓鉀釘鉗或手動鉀

釘鉗用鉀釘將風(fēng)管與法蘭鐘固，并進行周圍翻邊。

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管壁表畫眄貼合；滿焊時法蘭驗出風(fēng)管管口4?型為防臂形，可接受下

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圖5：常用的幾種焊接挨次

圖中表示常用的幾種焊接挨次，大箭頭指示總的焊接方向，小箭頭表示局部

分段的焊接方向，豎線表示焊接行進行分段點焊。這樣可以使焊件比較均勻地受

熱和冷卻，從而增添變形。

5.3.3.10、風(fēng)管加固：

圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm,其管段長度大于

1250nlm或總表面積大于4m2均應(yīng)實行加固措施；矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)

管邊長大于800mm,管段長度大于1250nmi或低壓風(fēng)管單邊立體積大于1.2H?,中、

高壓風(fēng)管大于LOn?,均應(yīng)實行加固措施。

邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜接受愣筋、楞線的方法加固；中、高壓風(fēng)

楞筋立筋

楞筋楞線角鋼加固框

管的管段長度大于1200mm時，應(yīng)接受加固框的方式加固；高壓風(fēng)管的單咬口縫

應(yīng)實行加強措施加固；風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時，加固措施的范圍可過

度放寬。幾種懶辨SB/扁鋼腰箍

式見圖4a、圖4b。

圓形風(fēng)管加固方式

扁鋼管內(nèi)支撐

圖4b：矩形風(fēng)管加固方式

5.3.3.11、確保風(fēng)管的緊密性措施：

風(fēng)管與法蘭連接時翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)消滅豁口，

以避開漏風(fēng)。

風(fēng)管與小部件（百葉風(fēng)口、散流器、短支管等）連接處、三通、四通分支

處要緊密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠封堵嚴(yán)實以免漏風(fēng)。運用錫焊、熔錫時錫

液不許著水，防止飛濺傷人，鹽焊接劑要妥當(dāng)保管。

5.3.3.12、風(fēng)管的防銹及防腐措施：

風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于+5℃）和潮濕（絕對濕度大于80%）的環(huán)

境下進行，噴漆前應(yīng)肅清表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥；噴漆時應(yīng)使漆膜均

勻，小得有積累、漏涂、皺紋、色泡劑混色等缺陷；普通鋼板在壓口時必需先噴

一道防銹漆，以確保咬縫內(nèi)不易生銹。

5.3.3.13、風(fēng)管的堆放措施:

風(fēng)管成品檢驗后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的挨次寫出連接號碼及工程簡

名，合理堆放碼號，堆放應(yīng)劃一，堆放高度要合適，以避開風(fēng)管變形，堆放工夫

過久必需實行防潮措施，且不得堆放在露天場所。

5.3.3.14、風(fēng)管制造與安裝新工藝、新技術(shù)的運用：

TDF是通風(fēng)管道系統(tǒng)施工中矩形風(fēng)管連接法蘭加工的一種新工藝、新技術(shù)，

即矩形風(fēng)管連接法蘭加工時接受風(fēng)管本體鋼板用機械壓制成形，TDF是國際上通

風(fēng)管道系統(tǒng)次要連接方式中幾大系列之一，它具有成本低，密封性好，安裝便利

簡捷等特點；其工業(yè)化消費標(biāo)準(zhǔn)高，合適于大規(guī)模工業(yè)化消費，是一種高效率化

的風(fēng)管法蘭系統(tǒng)。

TDF共板法蘭機與轆骨機、剪板機、壓筋機等組合，構(gòu)成全自動化的流水消

費線，其加工機械能在施工現(xiàn)場組裝消費，從而大幅度地進步施工效率，加快了

施工進度，延長了施工工期。

前些年國內(nèi)由于缺乏先進的加工設(shè)備，絕大部分安裝單位在風(fēng)管的制

造、安裝過程中都接受角鋼法蘭連接，耗費了大量的角鋼、焊條、油漆等

材料，以及大量的人工；制造精度、工作效率較低，消費成本較高。

隨著現(xiàn)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)

對風(fēng)管無法蘭連接方式的認(rèn)可，共板法蘭風(fēng)管加工流水線在國內(nèi)的運用已

越來越普遍，目前有很多通風(fēng)與空調(diào)工程項目在風(fēng)管設(shè)計與施工中接受了

共板法蘭連接技術(shù)。

由于共板法蘭風(fēng)管的次要特點是自成法蘭、減輕風(fēng)管自重，密封功能

好，外形美觀，強度高，安裝快捷便利，消費成本低；接受共板法蘭風(fēng)管

加工流水線不只使以往的風(fēng)管制造由低效的人力效率變?yōu)楦咝У臋C械效

率，大幅度降低了工人的勞動強度，進步了工作效率，降低了工程成本；另

外，型鋼及防腐工程量的增添，減輕了油漆對環(huán)境的凈化，具有較好的經(jīng)

濟及社會效益。

我方在征得設(shè)計與監(jiān)理贊同的條件下，可接受此新工藝、新技術(shù)進行通風(fēng)管

道工程施工，即TDF通風(fēng)管道系統(tǒng)接受共板法蘭連接。

5.3.3.15、通風(fēng)管道制造應(yīng)留意的質(zhì)量成績：

金屬風(fēng)管制造時易產(chǎn)生的質(zhì)量成績和防治措施參照下表:

風(fēng)管制造易產(chǎn)生質(zhì)量成績及防治措施

序號易產(chǎn)生的質(zhì)量成績防治措施

1鉀釘零落添加責(zé)任心，鉀后檢查，按工藝正確

操作加長鉀釘

2風(fēng)管與法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管

周圍邊翻邊量寬度全都

3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角

咬口堆會超出、翻邊時鏟平

四角不應(yīng)消滅豁口

4管件連接孔洞消滅孔洞用焊錫或密封膠堵嚴(yán)

5風(fēng)管大邊上下有不同程度按《規(guī)范》選用鋼板厚度，咬口方式

下沉，兩側(cè)面小邊稍向外的接受應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按《規(guī)范》進

凸出，有分明變形行加固

6矩形風(fēng)管歪曲、翹角正確下料，板料咬口預(yù)留尺寸必需正

確，保證咬口寬度全都

7矩形彎頭、圓形彎頭角度正確開放下料

不精確

8圓形風(fēng)管不同心圓形三通正確開放下料

角度不準(zhǔn)、咬合不嚴(yán)

5.3.4、風(fēng)管部件制造工藝流程

5.3.4.k消聲器、風(fēng)罩、風(fēng)帽及其它部件制造工藝流程：

領(lǐng)料一下料一成型一組裝一成形一成套檢驗

本工程消聲器接受成品消聲器，不進行加工制造。

領(lǐng)料：

風(fēng)罩、風(fēng)帽及其它部件的制造材料可根據(jù)設(shè)計及相關(guān)行業(yè)規(guī)范要求選用不同

的材質(zhì)，即普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板、鋁板等，對于本工程必需運用相適

用的材料。

下料、制造：

根據(jù)不同的風(fēng)罩、風(fēng)帽及其它部件方式放樣后下料，并盡量接受以機械加工

為主、手工為輔的方式進行加工制造。

成型、組裝：

風(fēng)罩、風(fēng)帽的組裝根據(jù)所用材料及運用要求，可接受咬接、焊接等方式，其

方法及要求詳見風(fēng)管制造部分。

用于排出蒸汽或其它潮濕氣體的傘形罩，應(yīng)在罩口內(nèi)邊實行排解分散液體的

措施。

排氣罩的集中角不應(yīng)大于60。，如設(shè)計有要求，在罩類中還應(yīng)加有調(diào)整閥、

自動報警、自動滅火、過濾、集油等安裝。

成套檢驗：

風(fēng)罩、風(fēng)帽及其它部件制造其規(guī)格尺寸應(yīng)精確，連接處應(yīng)堅固，

其外殼不應(yīng)有尖銳的邊緣。

5.3.4