2025年紙張整飾工設備調試考核試卷及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.紙張整飾過程中，壓光機的主要作用是（）。A.提高紙張的白度B.增加紙張的強度C.改善紙張的平滑度和光澤度D.降低紙張的含水量答案：C解析：壓光機通過對紙張施加壓力，使紙張表面更加平整，從而改善紙張的平滑度和光澤度。提高紙張白度一般通過漂白等工藝；增加紙張強度主要與制漿和紙張成型過程有關；降低紙張含水量通常是干燥工序的作用。2.以下哪種設備不屬于紙張整飾設備（）。A.涂布機B.壓光機C.切紙機D.碎漿機答案：D解析：碎漿機主要用于將廢紙等原料進行碎解，屬于制漿設備，而非紙張整飾設備。涂布機用于在紙張表面涂布涂料；壓光機用于改善紙張表面性能；切紙機用于將紙張裁剪成合適的尺寸，它們都屬于紙張整飾過程中的設備。3.紙張整飾設備調試前，對設備進行清潔的主要目的是（）。A.美觀B.防止雜質影響設備運行和紙張質量C.符合環(huán)保要求D.便于設備維護答案：B解析：清潔設備可以去除設備內部和表面的雜質、灰塵等，防止這些雜質在設備運行過程中對設備造成磨損，或者混入紙張中影響紙張質量。美觀并不是主要目的；雖然清潔可能在一定程度上符合環(huán)保要求，但這不是主要原因；便于設備維護也是清潔帶來的一個好處，但防止雜質影響設備運行和紙張質量更為關鍵。4.壓光機調試時，輥筒壓力的調節(jié)原則是（）。A.壓力越大越好B.壓力越小越好C.根據(jù)紙張的性質和質量要求進行調節(jié)D.按照設備的最大壓力設定答案：C解析：不同性質的紙張對壓光機輥筒壓力的要求不同。如果壓力過大，可能會導致紙張被壓潰、強度下降等問題；如果壓力過小，則無法達到理想的整飾效果。因此，需要根據(jù)紙張的性質（如定量、厚度、纖維組成等）和質量要求（如平滑度、光澤度等）來調節(jié)輥筒壓力。5.涂布機調試時，涂料的粘度對涂布效果有重要影響。一般來說，涂料粘度過高會導致（）。A.涂布不均勻B.涂料流平性好C.涂布量減少D.紙張吸收涂料過快答案：A解析：涂料粘度過高時，其流動性變差，在涂布過程中難以均勻地覆蓋在紙張表面，容易出現(xiàn)涂布不均勻的現(xiàn)象。涂料流平性好與低粘度涂料相關；粘度過高一般會使涂布量增加；紙張吸收涂料過快通常與涂料粘度低有關。6.切紙機調試時，刀刃的鋒利程度對切紙質量至關重要。刀刃變鈍后，可能會導致（）。A.切紙速度加快B.切紙尺寸更準確C.紙張切口不整齊D.切紙能耗降低答案：C解析：刀刃變鈍后無法順利地切割紙張，會使紙張切口出現(xiàn)毛邊、撕裂等不整齊的情況。刀刃變鈍會使切紙難度增加，切紙速度會減慢；切紙尺寸的準確性主要與切紙機的定位和傳動系統(tǒng)有關，與刀刃鋒利程度關系不大；刀刃變鈍會使切紙能耗增加，因為需要更大的力量來完成切割。7.紙張整飾設備的電氣系統(tǒng)調試中，檢查接地是否良好的主要目的是（）。A.防止設備漏電傷人B.提高設備的運行速度C.增加設備的使用壽命D.改善紙張的質量答案：A解析：良好的接地可以在設備發(fā)生漏電時，將電流引入大地，避免操作人員觸電，保障人身安全。接地與設備的運行速度、使用壽命和紙張質量沒有直接關系。8.壓光機的輥筒溫度對紙張整飾效果有影響。一般來說，提高輥筒溫度可以（）。A.降低紙張的光澤度B.增加紙張的含水量C.改善紙張的平滑度和光澤度D.使紙張變脆答案：C解析：適當提高壓光機輥筒溫度可以使紙張表面的纖維更加軟化，在壓力作用下更容易平整，從而改善紙張的平滑度和光澤度。提高輥筒溫度會使紙張水分蒸發(fā)，降低紙張的含水量；在合理的溫度范圍內，不會使紙張變脆。9.涂布機調試時，涂布速度與涂料供給量需要進行匹配。如果涂布速度過快，而涂料供給量不足，會導致（）。A.涂布量增加B.涂布不均勻C.涂料浪費D.紙張表面出現(xiàn)氣泡答案：B解析：當涂布速度過快而涂料供給量不足時，涂料無法及時均勻地覆蓋在紙張表面，會出現(xiàn)涂布不均勻的現(xiàn)象。涂布量會減少而不是增加；涂料供給量不足不會造成涂料浪費；紙張表面出現(xiàn)氣泡通常與涂料中的氣體含量、涂布工藝等因素有關，與涂布速度和涂料供給量的匹配關系不大。10.切紙機的裁切精度主要取決于（）。A.刀刃的長度B.切紙機的功率C.切紙機的傳動系統(tǒng)和定位裝置D.操作人員的經(jīng)驗答案：C解析：切紙機的傳動系統(tǒng)和定位裝置能夠保證切紙過程中紙張的準確輸送和定位，從而決定了裁切精度。刀刃的長度主要影響可裁切紙張的寬度；切紙機的功率主要與切割能力有關；操作人員的經(jīng)驗雖然對切紙質量有一定影響，但不是決定裁切精度的主要因素。11.紙張整飾設備調試過程中，對設備的潤滑系統(tǒng)進行檢查和維護是為了（）。A.防止設備生銹B.減少設備磨損，提高設備運行效率C.降低設備的噪音D.提高紙張的白度答案：B解析：潤滑系統(tǒng)可以在設備的運動部件之間形成一層潤滑膜，減少部件之間的摩擦和磨損，保證設備的正常運行，提高設備運行效率。防止設備生銹主要與防銹措施有關；降低設備噪音是潤滑的一個間接效果，但不是主要目的；潤滑系統(tǒng)與紙張的白度沒有關系。12.壓光機調試時，輥筒的平行度對紙張整飾效果影響很大。如果輥筒不平行，會導致（）。A.紙張厚度均勻B.紙張光澤度均勻C.紙張局部壓力不均，整飾效果不一致D.壓光機能耗降低答案：C解析：輥筒不平行會使紙張在壓光過程中局部受到的壓力不同，導致紙張的整飾效果不一致，如局部平滑度和光澤度差異較大。紙張厚度會不均勻；光澤度也會不均勻；輥筒不平行可能會使壓光機運行不穩(wěn)定，能耗增加而不是降低。13.涂布機的涂布方式有多種，其中簾式涂布的優(yōu)點是（）。A.涂布速度慢B.涂布量難以控制C.可以實現(xiàn)高固含量涂料的涂布D.容易產(chǎn)生涂布條紋答案：C解析：簾式涂布可以實現(xiàn)高固含量涂料的涂布，因為其涂布過程相對穩(wěn)定，能夠適應高粘度的涂料。簾式涂布的涂布速度較快；涂布量可以通過調整相關參數(shù)進行精確控制；通過合理的設計和調試，能夠減少涂布條紋的產(chǎn)生。14.切紙機調試時，紙張的定位精度對裁切質量至關重要。為了提高紙張的定位精度，可以采取的措施是（）。A.增加切紙機的功率B.更換更鋒利的刀刃C.優(yōu)化定位裝置和控制系統(tǒng)D.提高切紙速度答案：C解析：優(yōu)化定位裝置和控制系統(tǒng)可以更準確地確定紙張的位置，從而提高紙張的定位精度。增加切紙機的功率主要影響切割能力；更換更鋒利的刀刃主要影響切口質量；提高切紙速度與定位精度沒有直接關系。15.紙張整飾設備調試完成后，需要進行試生產(chǎn)。試生產(chǎn)的主要目的是（）。A.檢驗設備的穩(wěn)定性和調試效果，生產(chǎn)合格產(chǎn)品B.消耗剩余的原材料C.降低設備的磨合期D.培訓新員工答案：A解析：試生產(chǎn)可以在實際生產(chǎn)條件下檢驗設備的穩(wěn)定性和調試效果，發(fā)現(xiàn)可能存在的問題并及時進行調整，以確保能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。試生產(chǎn)不是為了消耗剩余原材料；設備的磨合期是設備自身的特性，試生產(chǎn)并不能降低磨合期；培訓新員工可以在試生產(chǎn)過程中進行，但不是主要目的。16.壓光機的冷卻系統(tǒng)主要用于（）。A.降低紙張的溫度B.防止輥筒過熱變形C.增加紙張的含水量D.提高設備的運行速度答案：B解析：壓光機在運行過程中，輥筒會因摩擦等產(chǎn)生熱量，如果溫度過高，輥筒可能會發(fā)生變形，影響紙張整飾效果和設備的正常運行。冷卻系統(tǒng)的主要作用是防止輥筒過熱變形。冷卻系統(tǒng)主要針對輥筒降溫，不是降低紙張溫度；會使紙張水分蒸發(fā)，降低紙張含水量；與設備的運行速度沒有直接關系。17.涂布機調試時，涂料的固含量對涂布效果有影響。一般來說，涂料固含量過高會導致（）。A.涂布量減少B.涂料流平性差C.紙張吸收涂料過快D.涂布速度加快答案：B解析：涂料固含量過高時，其粘度通常會增加，流動性變差，導致涂料流平性差。涂布量會增加而不是減少；紙張吸收涂料的速度與涂料的滲透性等因素有關，固含量過高一般會使紙張吸收涂料變慢；涂布速度會受到涂料粘度等因素的限制，固含量過高會使涂布速度減慢。18.切紙機的刀片材質對切割質量有影響。一般來說，優(yōu)質的刀片材質應該具有（）。A.高硬度和耐磨性B.低硬度和柔韌性C.高韌性和低耐磨性D.低強度和易腐蝕性答案：A解析：切紙機的刀片需要在切割過程中保持鋒利，因此需要具有高硬度和耐磨性，以保證切割質量和刀片的使用壽命。低硬度、柔韌性、低耐磨性、低強度和易腐蝕性都不利于刀片的切割性能和使用壽命。19.紙張整飾設備的氣動系統(tǒng)調試時，需要檢查氣壓是否穩(wěn)定。如果氣壓不穩(wěn)定，可能會導致（）。A.設備運行速度加快B.設備動作不準確C.設備能耗降低D.紙張質量提高答案：B解析：氣動系統(tǒng)為設備的一些動作提供動力，氣壓不穩(wěn)定會使設備的動作無法按照預定的要求準確執(zhí)行。氣壓不穩(wěn)定不會使設備運行速度加快；可能會導致設備運行不穩(wěn)定，能耗增加；與紙張質量沒有直接關系。20.壓光機調試時，紙張的定量對輥筒壓力和溫度的設置有影響。一般來說，定量較大的紙張需要（）。A.較低的輥筒壓力和溫度B.較高的輥筒壓力和溫度C.與定量小的紙張相同的輥筒壓力和溫度D.只調整輥筒壓力，不調整溫度答案：B解析：定量較大的紙張通常厚度較大、纖維含量較多，需要更高的輥筒壓力和溫度來使紙張表面達到理想的整飾效果。較低的輥筒壓力和溫度無法對定量大的紙張進行有效整飾；與定量小的紙張設置相同的參數(shù)不能滿足定量大的紙張的整飾要求；輥筒壓力和溫度都需要根據(jù)紙張定量進行調整。二、判斷題（每題1分，共10分）1.紙張整飾設備調試時，只要設備能夠運行，就不需要對設備的各項參數(shù)進行精確調整。（）答案：錯誤解析：設備能夠運行只是基本要求，要獲得良好的紙張整飾效果，必須對設備的各項參數(shù)（如壓力、溫度、速度、涂布量等）進行精確調整，以適應不同紙張的性質和質量要求。2.涂布機調試時，涂料的顏色對涂布效果沒有影響，不需要進行關注。（）答案：錯誤解析：涂料的顏色會直接影響紙張的外觀質量，對于有顏色要求的紙張涂布，必須對涂料顏色進行嚴格控制和調試，以滿足產(chǎn)品的顏色標準。3.切紙機調試時，只要刀刃鋒利，就可以保證切紙質量。（）答案：錯誤解析：刀刃鋒利只是保證切紙質量的一個重要因素，切紙機的傳動系統(tǒng)、定位裝置、紙張的定位精度等也會影響切紙質量，只有各方面都調試良好，才能保證切紙質量。4.壓光機的輥筒材質對紙張整飾效果沒有影響。（）答案：錯誤解析：壓光機的輥筒材質會影響輥筒的表面性能、傳熱性能等，進而影響紙張的整飾效果。不同材質的輥筒在硬度、粗糙度、導熱性等方面存在差異，會對紙張的平滑度、光澤度等產(chǎn)生影響。5.紙張整飾設備調試完成后，不需要對設備進行再次檢查和維護。（）答案：錯誤解析：調試完成后，設備在運行過程中可能會出現(xiàn)一些新的問題，因此需要定期對設備進行再次檢查和維護，以保證設備的穩(wěn)定運行和紙張質量。6.涂布機的涂布量只與涂料的供給量有關，與涂布速度無關。（）答案：錯誤解析：涂布量不僅與涂料的供給量有關，還與涂布速度有關。在涂料供給量一定的情況下，涂布速度越快，涂布量越小；反之，涂布速度越慢，涂布量越大。7.切紙機的裁切長度可以通過調整傳動系統(tǒng)的傳動比來實現(xiàn)。（）答案：正確解析：通過調整切紙機傳動系統(tǒng)的傳動比，可以改變紙張的輸送長度，從而實現(xiàn)裁切長度的調整。8.壓光機調試時，不需要考慮紙張的含水量，只要保證輥筒壓力和溫度合適即可。（）答案：錯誤解析：紙張的含水量會影響紙張的物理性能，如柔韌性、強度等，進而影響壓光效果。在壓光機調試時，需要考慮紙張的含水量，并根據(jù)含水量調整輥筒壓力和溫度等參數(shù)。9.紙張整飾設備的電氣系統(tǒng)調試只需要檢查電路是否接通，不需要檢查電氣元件的性能。（）答案：錯誤解析：電氣系統(tǒng)調試不僅要檢查電路是否接通，還要檢查電氣元件的性能是否正常，如電機的轉速、接觸器的吸合情況、傳感器的靈敏度等，以確保設備的電氣系統(tǒng)安全可靠運行。10.涂布機調試時，涂料的固含量和粘度可以隨意調整，只要能達到涂布效果即可。（）答案：錯誤解析：涂料的固含量和粘度相互關聯(lián)，并且對涂布效果、涂料的儲存穩(wěn)定性、設備的運行等都有影響。不能隨意調整，需要根據(jù)涂料的配方、涂布工藝和紙張的要求等進行合理的調整。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述紙張整飾設備調試前需要進行哪些準備工作。答：紙張整飾設備調試前需要進行以下準備工作：設備檢查：對設備的各個部件進行全面檢查，包括機械結構是否完好，有無松動、損壞的零件；檢查傳動系統(tǒng)，如皮帶、鏈條的張緊度，齒輪的嚙合情況等；檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油的油量充足、油質良好，潤滑管路暢通。清潔工作：對設備進行徹底清潔，去除設備內部和表面的雜質、灰塵、油污等，防止這些雜質在調試過程中影響設備運行和紙張質量。電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣線路是否連接正確、牢固，有無短路、斷路等問題；檢查電氣元件的性能，如電機、接觸器、繼電器等是否正常工作；檢查接地是否良好，確保操作人員的安全。原材料準備：準備好調試所需的紙張和相關輔料，如涂料、潤滑油等。確保紙張的質量符合要求，涂料的配方和性能穩(wěn)定。工具和量具準備：準備好調試所需的工具和量具，如扳手、螺絲刀、卡尺、溫度計、壓力計等，以便在調試過程中進行測量和調整。技術資料準備：熟悉設備的操作手冊、維護手冊等技術資料，了解設備的性能、調試方法和注意事項。制定調試方案和調試記錄表格，明確調試的步驟和目標。2.壓光機調試過程中，如何調整輥筒壓力和溫度以獲得良好的紙張整飾效果？答：在壓光機調試過程中，調整輥筒壓力和溫度以獲得良好紙張整飾效果的方法如下：輥筒壓力調整：考慮紙張性質：不同定量、厚度、纖維組成的紙張對輥筒壓力的要求不同。一般來說，定量較大、厚度較厚的紙張需要較高的壓力；而定量較小、質地較軟的紙張則需要較低的壓力。例如，對于厚卡紙可能需要較大的壓力來保證表面平整，而對于薄頁紙壓力過大可能會損壞紙張。根據(jù)質量要求調整：如果要求紙張具有較高的平滑度和光澤度，可以適當增加輥筒壓力；但如果壓力過大，可能會導致紙張強度下降。因此，需要在滿足質量要求的前提下，尋找合適的壓力平衡點。可以先從較低的壓力開始調試，逐步增加壓力，觀察紙張的整飾效果，直到達到理想的質量指標。均勻調整壓力：要確保輥筒兩端的壓力均勻，避免出現(xiàn)局部壓力過大或過小的情況，否則會導致紙張整飾效果不一致。可以通過壓力傳感器等設備來監(jiān)測和調整壓力的均勻性。輥筒溫度調整：參考紙張?zhí)匦裕翰煌垙垖囟鹊拿舾行圆煌?。一般來說，提高輥筒溫度可以使紙張表面的纖維更加軟化，有利于改善紙張的平滑度和光澤度。但對于一些熱敏性紙張，過高的溫度可能會導致紙張變色、變形等問題。因此，需要根據(jù)紙張的特性來選擇合適的溫度范圍。結合壓力調整：輥筒溫度和壓力相互影響。在較高的溫度下，可以適當降低輥筒壓力，同樣能達到較好的整飾效果；反之，在較低的溫度下，可能需要增加輥筒壓力。例如，當提高輥筒溫度時，紙張的可塑性增加，此時降低壓力可以避免紙張過度壓實而影響強度。逐步升溫：在調試過程中，應逐步升高輥筒溫度，每次升高一定的溫度后，觀察紙張的整飾效果，待效果穩(wěn)定后再進行下一步調整，避免溫度變化過快對紙張質量造成不良影響。3.涂布機調試時，如何解決涂布不均勻的問題？答：涂布機調試時，解決涂布不均勻問題可以從以下幾個方面入手：涂料方面：調整涂料粘度：涂料粘度過高或過低都會導致涂布不均勻。如果粘度過高，涂料流動性差，難以均勻覆蓋在紙張表面；如果粘度過低，涂料容易流淌，也會造成涂布不均勻。可以通過添加溶劑或增稠劑來調整涂料的粘度，使其達到合適的范圍。保證涂料混合均勻：確保涂料在儲存和輸送過程中充分混合，避免出現(xiàn)顏料、助劑等成分的沉淀或分層現(xiàn)象。可以采用攪拌設備對涂料進行持續(xù)攪拌，或者在輸送管道中設置混合裝置。檢查涂料質量：涂料的質量不穩(wěn)定也可能導致涂布不均勻。要確保涂料的配方準確，原材料質量合格，避免涂料中含有雜質或顆粒。設備方面：調整涂布頭：檢查涂布頭的間隙是否均勻，如有必要進行調整。涂布頭的唇口應保持清潔、光滑，無磨損或堵塞現(xiàn)象?？梢允褂脤I(yè)的工具對涂布頭進行清潔和校準。檢查涂布輥：涂布輥的表面應平整、光滑，無劃痕或損傷。檢查涂布輥的轉速是否穩(wěn)定，與紙張的輸送速度是否匹配。如果涂布輥轉速不均勻，會導致涂布量不一致。優(yōu)化供料系統(tǒng)：確保涂料供給量穩(wěn)定、均勻。檢查供料管道是否暢通，有無堵塞或泄漏情況；調整供料泵的流量和壓力，使其能夠準確地提供所需的涂料量。工藝方面：控制涂布速度：涂布速度過快可能會導致涂料來不及均勻分布，而過慢則可能會造成涂料堆積。根據(jù)涂料的性質和涂布要求，選擇合適的涂布速度，并保持穩(wěn)定。調整干燥條件：干燥速度過快可能會使涂料表面迅速固化，導致內部溶劑無法及時揮發(fā)，從而影響涂布效果。要合理調整干燥溫度和風速，使涂料能夠均勻干燥。紙張預處理：對紙張進行適當?shù)念A處理，如預熱、加濕等，可以改善紙張的表面性能，提高涂料的吸附和流平性，減少涂布不均勻的現(xiàn)象。四、論述題（每題20分，共20分）論述紙張整飾設備調試過程中需要注意的關鍵要點以及如何確保調試效果達到最佳。答：紙張整飾設備調試過程中需要注意以下關鍵要點，通過合理把控這些要點可以確保調試效果達到最佳：關鍵要點1.安全第一：調試過程中涉及到電氣、機械等多個方面的操作，必須確保操作人員的安全。在設備通電前，要檢查電氣系統(tǒng)的接地是否良好；在設備運行過程中，要注意防止機械傷害，如避免手指、衣物等卷入傳動部件。同時，要配備必要的安全防護設備，如安全帽、防護手套等。2.設備精度：設備的精度直接影響紙張的整飾效果。對于壓光機，要確保輥筒的平行度、圓度等精度指標符合要求；對于涂布機，要保證涂布頭的間隙均勻、涂布輥的表面平整度；對于切紙機，要保證裁切精度和定位精度。在調試前，要使用專業(yè)的量具對設備的精度進行測量和調整。3.參數(shù)匹配：紙張整飾設備的各項參數(shù)之間相互關聯(lián)，需要進行合理匹配。例如，壓光機的輥筒壓力、溫度和速度之間要相互協(xié)調；涂布機的涂布速度、涂料供給量和干燥溫度要相互匹配。在調試過程中，要根據(jù)紙張的性質和質量要求，對這些參數(shù)進行反復調整和優(yōu)化。4.原材料適應性：不同的紙張