任務(wù)1

車(chē)身板件接合與更換項(xiàng)目三車(chē)身板件接合與更換【學(xué)習(xí)目標(biāo)】1．知識(shí)目標(biāo)：1）掌握電阻點(diǎn)焊的特點(diǎn)、焊接原理及應(yīng)用。2）掌握電阻點(diǎn)焊機(jī)的組成及原理和焊接缺陷及其產(chǎn)生原因。2．技能目標(biāo)：1）能夠做好電阻點(diǎn)焊操作前的準(zhǔn)備工作。2）能夠使用電阻點(diǎn)焊機(jī)規(guī)范地進(jìn)行焊接操作。按照操作說(shuō)明使用各種工具、電阻點(diǎn)焊機(jī)，在準(zhǔn)備好的耗材鋼板上畫(huà)出相應(yīng)的劃出焊點(diǎn)的中心點(diǎn)，確定焊接位置，如圖3-1-1所示。相關(guān)知識(shí)1.電阻點(diǎn)焊1）電阻點(diǎn)焊的特點(diǎn)在整體式車(chē)身上進(jìn)行的焊接中，有90%～95%都采用電阻點(diǎn)焊。在修理大量采用高強(qiáng)度鋼和超高強(qiáng)度鋼制成的汽車(chē)車(chē)身時(shí)，要求采用電阻點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接。這種焊接方式像汽車(chē)制造廠進(jìn)行焊接那樣進(jìn)行點(diǎn)焊連接。汽車(chē)車(chē)身修理所用的電阻點(diǎn)焊機(jī)通常是指需要在金屬板件的兩邊同時(shí)進(jìn)行焊接的設(shè)備（雙面點(diǎn)焊設(shè)備），而不是指那種從同一邊將兩塊金屬板件焊接起來(lái)的點(diǎn)焊設(shè)備（單面點(diǎn)焊設(shè)備）。2）電阻點(diǎn)焊的焊接原理兩塊金屬板件之間的焊接強(qiáng)度與焊槍的電極施加在金屬板件上的力有直接的關(guān)系。當(dāng)電極壓力將兩塊金屬板件擠壓到一起時(shí)，電流從焊槍的電極流入金屬板件，使金屬板件熔化并熔合。電極壓力太小、焊接電流過(guò)大都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生焊接飛濺物，從而使焊接強(qiáng)度降低。電極壓力對(duì)焊點(diǎn)的影響焊接電流對(duì)焊點(diǎn)的影響焊接電流與焊點(diǎn)顏色變化的關(guān)系3）焊接設(shè)備

常見(jiàn)的幾種電阻點(diǎn)焊機(jī)3）焊接設(shè)備控制器的主要功能是完成點(diǎn)焊時(shí)的焊接參數(shù)輸入、點(diǎn)焊程序控制、焊接電流控制及焊接系統(tǒng)故障自診斷。目前大部分汽車(chē)制造廠認(rèn)可的電阻點(diǎn)焊機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)全智能模式，操作人員只需了解焊機(jī)的工作原理及面板控制調(diào)節(jié)方法，根據(jù)維修手冊(cè)中所給出的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，便可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的電阻點(diǎn)焊作業(yè)。電極材料多為各種銅合金，一般來(lái)說(shuō)合金越硬，其導(dǎo)電、導(dǎo)熱能力越低。選擇電極材料要綜合考慮其導(dǎo)電、導(dǎo)熱能力及力學(xué)性能。3）焊接缺陷及其產(chǎn)生原因3）翼子板的結(jié)構(gòu)（1）焊接前，必須穿戴工作服、護(hù)目鏡、安全鞋等。（2）焊接前，要保證焊臂上的螺釘連接緊固、接觸良好。（3）焊接前，要用砂紙除去焊接電路上的氧化物。（4）將焊件的表面油污、油漆等處理干凈，將工件用各種夾鉗定位、夾緊，防止飛濺。（5）焊接前，附近3m以內(nèi)不得有鐘表、手機(jī)、磁卡、計(jì)算機(jī)等易受磁場(chǎng)影響的物品，以免損壞這些物品。（6）定期維護(hù)，如檢查電纜線、調(diào)整電極頭、定期更換空氣過(guò)濾器的濾芯等。（7）水箱中要保持大約3/4的冷卻液，每?jī)赡険Q一次冷卻液，冷卻液最好使用蒸餾水，要在一個(gè)可回收的地方處理冷卻液。

1.工具、設(shè)備及輔料準(zhǔn)備防護(hù)工具作業(yè)工具焊接手套全面罩除油布3M防塵口罩大力鉗圓頭錘

線鏨

高度尺2.操作方法及步驟1）穿戴防護(hù)用品正確穿戴口罩、全面罩、焊接手套、焊接服、安全鞋等防護(hù)用品2）焊接表面的處理因?yàn)樾枰附拥慕饘侔寮砻嫔系钠釋?、銹斑、灰塵或其他任何污染物都會(huì)減小焊接電流從而使焊接質(zhì)量降低，所以要將這些物質(zhì)從焊接表面上清除3）確定焊接位置用高度尺在金屬板件上劃出焊點(diǎn)的中心點(diǎn)，確定焊接位置2.操作方法及步驟4）固定金屬板件在點(diǎn)焊前，使用夾緊裝置或固定工具固定金屬板件，消除它們之間的空隙后才能進(jìn)行焊接5）調(diào)整焊接參數(shù)根據(jù)金屬板件的厚度調(diào)整好焊接電流、焊接時(shí)間、壓縮空氣壓力等參數(shù)，把焊鉗電極頭放到金屬板件上，并使電極頭與金屬板件表面保持垂直。電流流過(guò)的時(shí)間也和焊點(diǎn)的形成有關(guān)。當(dāng)電流流過(guò)的時(shí)間延長(zhǎng)時(shí)，所產(chǎn)生的熱量增加，焊點(diǎn)直徑和焊接熔深隨之增大，焊接部位散發(fā)出的熱量隨之增加6）破壞性試驗(yàn)（旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)）（1）電阻點(diǎn)焊質(zhì)量的破壞性試驗(yàn)。取一塊和需要焊接的金屬板同樣材料、同樣厚度的試焊。（2）將焊接完成的工件旋轉(zhuǎn)后在其中一片焊片上留下一個(gè)與焊點(diǎn)直徑相同的孔。如果孔過(guò)小或根本就沒(méi)有孔，則說(shuō)明焊點(diǎn)的焊接強(qiáng)度太低，需要重新調(diào)整焊接參數(shù)2.操作方法及步驟7）破壞性試驗(yàn)（撕裂試驗(yàn)）（1）電阻點(diǎn)焊質(zhì)量二次破壞性試驗(yàn)。取一塊和需要焊接的金屬板同樣材料、同樣厚度的試焊。（2）將焊接完成的工件撕裂后在其中一個(gè)焊片上留有一個(gè)大于焊點(diǎn)直徑的孔。如果留下的孔過(guò)小或根本沒(méi)有孔，則說(shuō)明焊點(diǎn)的焊接強(qiáng)度太低，需要重新調(diào)整焊接參數(shù)8）進(jìn)行正式焊接在進(jìn)行點(diǎn)焊操作時(shí)，要做到以下幾點(diǎn)。（1）盡量采用雙面點(diǎn)焊的方法。對(duì)于無(wú)法進(jìn)行雙面點(diǎn)焊的部位，可采用氣體保護(hù)焊中的塞焊法來(lái)焊接，而不能用單面點(diǎn)焊的方法來(lái)焊接結(jié)構(gòu)性板件。（2）電極和金屬板件之間的夾角應(yīng)為90°。如果這個(gè)角度不正確，電流就會(huì)減小，會(huì)降低焊接強(qiáng)度9）再次檢測(cè)焊接質(zhì)量在點(diǎn)焊完成后可再次檢測(cè)焊接質(zhì)量，可用線鏨和錘子按以下方法檢驗(yàn)焊接的質(zhì)量。將線鏨插入焊接的兩塊金屬板件之間，并用圓頭錘輕輕地敲擊線鏨的端部，直到在兩塊金屬板之間形成3～4mm的間隙（當(dāng)金屬板件厚度大于1mm時(shí)）。2.操作方法及步驟10）整理各小組進(jìn)行6S整理工作，并達(dá)到6S整理工作要求，經(jīng)教師檢查合格后方可離開(kāi)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地表3-1-4

操作過(guò)程評(píng)分表評(píng)分項(xiàng)目扣分情況扣分合計(jì)1．安全防護(hù)用品的使用情況（共3分）（未穿戴防護(hù)用品一項(xiàng)扣0.5分，扣完為止）（選手佩戴近視鏡不扣分）操作時(shí)不戴手套、焊接手套扣2.5分

操作時(shí)不穿焊接服扣2.5分

焊接時(shí)不戴焊接面罩扣2.5分

操作時(shí)不穿安全鞋扣2.5分

電阻點(diǎn)焊電流（60-90檔）（5分）

電阻點(diǎn)焊焊接時(shí)間（30-60檔）（5分）

3．畫(huà)線前要用抹布擦拭板件及試焊片，1件未擦拭扣1分，扣完為止。（共6分）

4．操作中工具、工件等掉落一次扣1分，扣完為止。（共4分）

得分（共30分，扣完為止）：表3-1-5

制作質(zhì)量評(píng)分序號(hào)評(píng)分項(xiàng)目配分評(píng)分細(xì)則描述扣分及細(xì)節(jié)描述實(shí)際得分1電阻點(diǎn)焊

601）電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)不符合評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)要求，每個(gè)扣30分

2）電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)偏離（間距和十字）>±1mm，每處扣30分3）電阻點(diǎn)焊失圓>1mm，每個(gè)扣30分

25S整理10操作完成后未清潔設(shè)備、工量具、場(chǎng)地，設(shè)備、工量具未歸位，每項(xiàng)扣10分

3分值合計(jì)70

總得分：一、判斷題1．電極壓力越大，電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)的焊接強(qiáng)度越高。

（

）2．電阻點(diǎn)焊的焊接電壓大，焊件熔化大就會(huì)產(chǎn)生飛濺。

（

）3．當(dāng)電阻點(diǎn)焊的焊接電流達(dá)不到要求時(shí)，需要通過(guò)增加焊接時(shí)間來(lái)調(diào)整。（

）4．在進(jìn)行電阻點(diǎn)焊時(shí)，焊縫一定要干凈并且焊縫要小。

（

）5．電阻點(diǎn)焊焊接1.0mm的板件時(shí)，焊點(diǎn)到邊緣的距離應(yīng)該大于8mm。

（

）6．代替電阻點(diǎn)焊的方法是保護(hù)焊的搭接焊。

（

）7．在進(jìn)行電阻點(diǎn)焊時(shí)，電極頭直徑增大，焊點(diǎn)直徑也會(huì)隨之增大，但不能無(wú)限增大（

）8．電阻點(diǎn)焊焊三層鋼板時(shí)，為了提高焊接強(qiáng)度，可以在一個(gè)焊點(diǎn)焊接兩次。（

）9．電阻點(diǎn)焊破壞性試驗(yàn)中焊點(diǎn)被破壞說(shuō)明試驗(yàn)合格。

（

）10．在進(jìn)行電阻點(diǎn)焊時(shí)，焊點(diǎn)的密度越大，焊接后強(qiáng)度越高。

（

）一、選擇題1．在進(jìn)行電阻點(diǎn)焊時(shí)，防腐工作在（

）。A．焊接后全車(chē)身一起進(jìn)行 B．焊接后馬上進(jìn)行

C．焊接之前進(jìn)行

2．電阻點(diǎn)焊兩個(gè)焊點(diǎn)間距過(guò)小強(qiáng)度會(huì)降低的原因是（

）。A．焊接電流被分流 B．焊接時(shí)間會(huì)縮短

C．兩個(gè)焊點(diǎn)的熱影響8．單曲拱形的板件受到下壓的力產(chǎn)生變形，在縱向和橫向上所受到的力分別是（）。A．拉力，壓力

B．壓力，