一、編制目的明確物流配送中心各作業(yè)環(huán)節(jié)的操作規(guī)范，確保作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化、高效化，保障貨物收發(fā)存配的準(zhǔn)確性與時(shí)效性，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提升服務(wù)質(zhì)量。二、適用范圍適用于本物流配送中心的入庫(kù)、存儲(chǔ)、分揀、出庫(kù)、配送及相關(guān)異常處理等作業(yè)活動(dòng)，涉及的作業(yè)人員、管理人員及外包協(xié)作方均需遵循本指導(dǎo)書。三、術(shù)語(yǔ)與定義1.SKU（StockKeepingUnit）：庫(kù)存保有單位，即商品的最小庫(kù)存管理單元，包含品名、規(guī)格、型號(hào)、批次等信息。2.庫(kù)位：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)用于存放貨物的具體位置，包含庫(kù)區(qū)、貨架、層號(hào)、列號(hào)等標(biāo)識(shí)信息。3.分揀波次：將多個(gè)訂單按配送區(qū)域、商品類型、作業(yè)時(shí)段等規(guī)則合并，形成的一批分揀任務(wù)，以提升分揀效率。四、作業(yè)流程與操作標(biāo)準(zhǔn)（一）入庫(kù)作業(yè)1.到貨接收單據(jù)核對(duì)：作業(yè)人員接收貨物時(shí)，需核對(duì)送貨單與采購(gòu)訂單（或入庫(kù)通知單）的一致性（含供應(yīng)商、SKU、數(shù)量、交貨時(shí)間等）。若單據(jù)信息不符，暫停收貨并聯(lián)系相關(guān)人員確認(rèn)。貨物清點(diǎn)：采用“先整后零”方式清點(diǎn)，整箱商品核對(duì)箱數(shù)及箱嘜，零散商品逐一計(jì)數(shù)；大件/重物需用設(shè)備（地磅、叉車稱重儀）輔助核驗(yàn)，清點(diǎn)時(shí)關(guān)注外包裝完整性（有無(wú)變形、滲漏等）。2.質(zhì)量驗(yàn)收外觀檢驗(yàn)：檢查包裝是否符合要求（有無(wú)破損、污染、標(biāo)識(shí)模糊）；保質(zhì)期商品需核查生產(chǎn)日期、保質(zhì)期（如食品類剩余保質(zhì)期需＞總保質(zhì)期的2/3）。抽樣檢驗(yàn)：同批次商品按5%-10%比例抽樣（貴重/高風(fēng)險(xiǎn)商品可提至20%），開箱檢查規(guī)格、質(zhì)量。若發(fā)現(xiàn)不合格品，擴(kuò)大抽檢至50%；仍不合格則判定批次異常。3.入庫(kù)上架庫(kù)位規(guī)劃：按商品屬性（重量、體積、保質(zhì)期、周轉(zhuǎn)率）分配庫(kù)位，遵循“重貨下置、輕貨上架，快流近門、慢流遠(yuǎn)儲(chǔ)，常溫與特殊商品分區(qū)”原則（如生鮮存冷鏈庫(kù)區(qū)、大件重物存底層貨架）。搬運(yùn)作業(yè)：設(shè)備搬運(yùn)前檢查狀態(tài)（剎車、貨叉升降），貨物碼放不超設(shè)備限高且捆綁固定；人工搬運(yùn)單次不超25kg，嚴(yán)禁野蠻裝卸。庫(kù)位確認(rèn)：貨物上架后，掃描商品與庫(kù)位條碼更新WMS庫(kù)存，粘貼標(biāo)識(shí)卡（標(biāo)注SKU、數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間），確保賬實(shí)一致。（二）存儲(chǔ)作業(yè)1.庫(kù)位管理庫(kù)位維護(hù)：定期檢查碼放狀態(tài)（“五五堆放”、通道暢通、消防設(shè)施無(wú)遮擋）；臨期商品設(shè)預(yù)警庫(kù)位，每周核查更新。庫(kù)存防護(hù)：雨季/高溫季檢查防水、防潮、通風(fēng)設(shè)施；易受潮商品鋪墊棧板（≥10cm），精密儀器密封+防塵罩。2.庫(kù)存盤點(diǎn)日常盤點(diǎn)：每日對(duì)出入庫(kù)商品動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，差異率超0.3%立即復(fù)盤；每周循環(huán)盤點(diǎn)重點(diǎn)商品（高價(jià)值、高周轉(zhuǎn)）。月度/年度盤點(diǎn)：月末（或年末）全面盤點(diǎn)，“分區(qū)劃片、責(zé)任到人”，用RF槍掃描記錄；生成報(bào)告分析差異，制定改進(jìn)措施。（三）分揀作業(yè)1.訂單處理訂單審核：核查訂單完整性（收貨地址、商品明細(xì)等），信息缺失1小時(shí)內(nèi)聯(lián)系客戶補(bǔ)充；系統(tǒng)自動(dòng)校驗(yàn)庫(kù)存，缺貨觸發(fā)預(yù)警并通知采購(gòu)/銷售。波次規(guī)劃：按配送區(qū)域、時(shí)間、商品類型合并訂單為波次，系統(tǒng)自動(dòng)分配分揀任務(wù)。2.分揀作業(yè)分揀方式：“摘果式”（訂單商品多、數(shù)量少）——持RF槍按單揀貨；“播種式”（商品少、數(shù)量多）——先匯總揀貨，再按單分貨。揀貨操作：核對(duì)SKU、數(shù)量、批次，易碎/貴重品單獨(dú)揀貨+防護(hù)；完成后放入分揀箱，RF槍確認(rèn)。3.分揀復(fù)核數(shù)量復(fù)核：按單核對(duì)分揀箱商品，“抽點(diǎn)（≥30%）+全點(diǎn)（高價(jià)值/高風(fēng)險(xiǎn)）”結(jié)合。質(zhì)量復(fù)核：檢查包裝、保質(zhì)期、外觀，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤/異常退回分揀，記錄原因。（四）出庫(kù)作業(yè)1.訂單審核出庫(kù)校驗(yàn)：系統(tǒng)校驗(yàn)付款狀態(tài)、配送方式、客戶特殊要求，未付款/信息不全禁止出庫(kù)；核對(duì)分揀商品與訂單一致性，確?！跋冗M(jìn)先出”（保質(zhì)期商品）。2.裝車作業(yè)裝車規(guī)劃：按車輛容積、載重規(guī)劃順序（重貨/大件先裝，輕貨/小件后裝），同線路/批次集中裝車；冷鏈商品提前預(yù)冷車廂（如冷凍品≤-18℃）。裝車操作：設(shè)備裝車時(shí)碼放穩(wěn)固，人工裝車注意朝向+鋪墊緩沖材料（氣泡膜、瓦楞紙）。3.交接確認(rèn)單據(jù)交接：配送員與倉(cāng)庫(kù)人員交接出庫(kù)單、送貨單等，雙方簽字確認(rèn)數(shù)量、狀態(tài)；代收貨款需核對(duì)金額。貨物交接：配送員檢查封簽（如有）、核對(duì)貨物，確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)配送。（五）配送作業(yè)1.路線規(guī)劃系統(tǒng)規(guī)劃：TMS結(jié)合路況、時(shí)效、客戶分布規(guī)劃路線，優(yōu)先“短距離、少紅燈、順通行”；緊急訂單啟用“優(yōu)先配送”。人工優(yōu)化：出發(fā)前核對(duì)路線，結(jié)合實(shí)時(shí)路況調(diào)整；提前1小時(shí)電話確認(rèn)收貨時(shí)間，告知配送順序。2.運(yùn)輸監(jiān)控在途跟蹤：調(diào)度通過(guò)GPS/北斗監(jiān)控位置、速度、車廂溫度（冷鏈車），異常時(shí)立即聯(lián)系駕駛員。異常處理：遇事故/管制，駕駛員上報(bào)調(diào)度，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案（換車、調(diào)路線、聯(lián)系客戶），延誤≤2小時(shí)（特殊情況除外）。3.簽收確認(rèn)到貨交接：當(dāng)面核對(duì)數(shù)量、狀態(tài)，協(xié)助卸貨（有約定時(shí)）；需安裝調(diào)試的商品配合初步驗(yàn)收。簽收要求：客戶簽字確認(rèn)，異常時(shí)標(biāo)注+拍照，配送員2小時(shí)內(nèi)反饋；簽收單回傳系統(tǒng)，完成閉環(huán)。五、異常處理流程（一）到貨異常1.單據(jù)不符：暫停收貨，聯(lián)系供應(yīng)商/采購(gòu)核實(shí)；無(wú)法核實(shí)則暫存待檢區(qū)，跟進(jìn)處理。2.質(zhì)量/數(shù)量異常：標(biāo)注送貨單、拍照，填《入庫(kù)異常報(bào)告單》反饋供應(yīng)商，異常商品隔離存放。（二）庫(kù)存差異1.盤點(diǎn)差異：重新盤點(diǎn)、核查單據(jù)/系統(tǒng)記錄，分析原因（操作失誤/損耗）；失誤則修正數(shù)據(jù)+培訓(xùn)，損耗則報(bào)損。2.庫(kù)存損耗：填《庫(kù)存損耗報(bào)告單》，質(zhì)檢、財(cái)務(wù)審核后調(diào)整庫(kù)存。（三）配送延誤1.原因分析：調(diào)度分析延誤原因（路況、故障、客戶），評(píng)估對(duì)后續(xù)配送的影響。2.應(yīng)急處理：故障則安排備用車，客戶原因則重約時(shí)間+調(diào)配送順序；同步客服致歉說(shuō)明。六、安全與5S管理（一）人員安全作業(yè)防護(hù)：按要求佩戴勞保（叉車司機(jī)戴安全帽、反光背心；分揀員穿防滑鞋、手套），嚴(yán)禁穿拖鞋/短褲作業(yè)。操作規(guī)范：設(shè)備操作人員持證上崗（叉車證、電工證），遵守規(guī)程（禁止叉車載人、超載）；熟知消防器材使用，每月演練。（二）設(shè)備安全日常維護(hù)：每日點(diǎn)檢設(shè)備（叉車、貨架、輸送線），填《設(shè)備點(diǎn)檢表》；每周清潔潤(rùn)滑，每月全面保養(yǎng)。故障處理：故障時(shí)停止使用、掛“維修中”標(biāo)識(shí)，專業(yè)人員檢修，禁止非專業(yè)拆機(jī)。（三）5S管理1.整理：定期清理無(wú)用物品（廢棄包裝、破損設(shè)備），區(qū)分“必要/不必要”，不必要物品及時(shí)報(bào)廢/移區(qū)。2.整頓：工具、設(shè)備、貨物定點(diǎn)存放，設(shè)清晰標(biāo)識(shí)（如“叉車停放區(qū)”“分揀臺(tái)”），確?！叭∮梅奖?、歸位有序”。3.清掃：每日清掃責(zé)任區(qū)（地面、貨架、設(shè)備），每周深度清掃死角。4.清潔：將“整理、整頓、清掃”標(biāo)準(zhǔn)化，填《5S檢查表》每日檢查公示，限期整改不達(dá)標(biāo)區(qū)域。5.素養(yǎng)：培訓(xùn)+考核提升素養(yǎng)，養(yǎng)成“隨手整理、依規(guī)操作”習(xí)慣，每月評(píng)“5S標(biāo)兵”并獎(jiǎng)勵(lì)。七、記錄與檔案管理（一）記錄要求單據(jù)記錄：入庫(kù)單、出庫(kù)單、盤點(diǎn)表等如實(shí)填寫，字跡清晰、信息完整，涂改需簽字確認(rèn)。系統(tǒng)記錄：及時(shí)、準(zhǔn)確錄入WMS/TMS操作信息，保留操作人、時(shí)間、內(nèi)容等痕跡。（二）檔案保存紙質(zhì)檔案：按日期、類型分類歸檔，存防潮防火柜，保存≥3年（財(cái)務(wù)單據(jù)≥5年）。電子檔案：每周備份系統(tǒng)數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)于云端/離線硬盤；電子單據(jù)按年度/月份建文件夾。（三）檔案查閱內(nèi)部查閱：填《檔案查閱申請(qǐng)表》，部門主管批準(zhǔn)后查閱，禁止私自復(fù)印、篡改。外部查閱：外部人員需書面申請(qǐng)+有效證件，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，檔案管理員陪同查閱，簽訂保密協(xié)議。八、附則1.本指導(dǎo)書由物