2026年班組長壓力容器維修知識考試題及答案一、單選題（共20題，每題2分，計40分）1.壓力容器維修前，必須對設(shè)備進(jìn)行徹底的（）處理，確保維修環(huán)境安全。A.清洗B.吹掃C.焊接D.涂裝2.壓力容器焊接時，預(yù)熱溫度的選擇應(yīng)根據(jù)（）確定。A.材料厚度B.環(huán)境溫度C.焊接材料D.以上都是3.壓力容器安全閥的校驗周期一般不超過（）年。A.1B.2C.3D.54.壓力容器腐蝕深度檢測常用（）方法。A.超聲波測厚B.磁粉檢測C.X射線檢測D.以上都是5.壓力容器維修后，必須進(jìn)行（）檢驗，確認(rèn)合格后方可投入使用。A.外觀檢查B.無損檢測C.水壓試驗D.以上都是6.壓力容器焊接過程中，焊接電流過大可能導(dǎo)致（）缺陷。A.未焊透B.咬邊C.凹坑D.以上都是7.壓力容器法蘭連接處泄漏的主要原因不包括（）。A.密封面損壞B.法蘭墊片選擇不當(dāng)C.焊縫缺陷D.壓力波動8.壓力容器液壓試驗時，液體溫度與介質(zhì)溫度之差應(yīng)控制在（）℃以內(nèi)。A.20B.30C.40D.509.壓力容器安全閥起跳壓力應(yīng)不低于設(shè)計壓力的（）%。A.10B.15C.20D.2510.壓力容器焊縫表面裂紋檢測常用（）方法。A.滲透檢測B.磁粉檢測C.超聲波檢測D.氦質(zhì)譜檢漏11.壓力容器維修方案必須經(jīng)過（）審批后方可實施。A.班組長B.安全工程師C.設(shè)備工程師D.董事會12.壓力容器焊接時，層間溫度一般控制在（）℃以下。A.200B.250C.300D.35013.壓力容器安全閥回座壓力應(yīng)不低于起跳壓力的（）%。A.80B.85C.90D.9514.壓力容器維修過程中，動火作業(yè)必須辦理（）手續(xù)。A.動火證B.安全許可證C.焊接證D.作業(yè)票15.壓力容器腐蝕防護(hù)涂層厚度檢測常用（）方法。A.色差儀B.測厚儀C.磁粉檢測D.超聲波檢測16.壓力容器焊縫內(nèi)部缺陷檢測常用（）方法。A.滲透檢測B.X射線檢測C.磁粉檢測D.超聲波檢測17.壓力容器法蘭螺栓緊固時，應(yīng)采用（）方式。A.分次交叉B.一次性擰緊C.按順時針方向D.按逆時針方向18.壓力容器液壓試驗時，試驗壓力應(yīng)不低于設(shè)計壓力的（）%。A.1.15B.1.25C.1.35D.1.4519.壓力容器安全閥排放量不足的原因可能是（）。A.閥體堵塞B.閥芯磨損C.排放管道狹窄D.以上都是20.壓力容器焊接后，焊縫表面處理常用（）方法。A.打磨B.拋丸C.滾輪壓光D.以上都是二、多選題（共10題，每題3分，計30分）1.壓力容器維修前，必須進(jìn)行（）檢查。A.設(shè)備狀況B.安全附件C.環(huán)境條件D.人員資質(zhì)2.壓力容器焊接過程中，常見的焊接缺陷包括（）。A.未焊透B.咬邊C.裂紋D.凹坑3.壓力容器安全閥校驗時，應(yīng)檢查（）。A.起跳壓力B.回座壓力C.排放量D.閥芯磨損4.壓力容器腐蝕防護(hù)措施包括（）。A.涂裝防護(hù)B.陰極保護(hù)C.內(nèi)壁防腐D.加強保溫5.壓力容器焊縫無損檢測方法包括（）。A.超聲波檢測B.X射線檢測C.滲透檢測D.磁粉檢測6.壓力容器法蘭連接處泄漏的預(yù)防措施包括（）。A.選擇合適的墊片B.保證密封面清潔C.正確緊固螺栓D.定期檢查維護(hù)7.壓力容器液壓試驗時，應(yīng)確保（）。A.液體清潔B.溫度適宜C.壓力緩慢上升D.設(shè)備支撐穩(wěn)固8.壓力容器焊接過程中，預(yù)熱和后熱處理的作用包括（）。A.減少應(yīng)力集中B.防止冷裂紋C.提高焊接質(zhì)量D.縮短焊接時間9.壓力容器安全閥故障的原因可能包括（）。A.閥芯卡滯B.閥體腐蝕C.排放管道堵塞D.校驗誤差10.壓力容器維修后，必須進(jìn)行（）驗收。A.外觀檢查B.無損檢測C.水壓試驗D.性能測試三、判斷題（共10題，每題1分，計10分）1.壓力容器維修時，可以隨意更改原設(shè)計參數(shù)。（×）2.壓力容器安全閥起跳后，應(yīng)立即關(guān)閉閥門。（×）3.壓力容器焊縫表面氣孔不影響焊接質(zhì)量。（×）4.壓力容器腐蝕深度檢測只需進(jìn)行一次即可。（×）5.壓力容器法蘭螺栓緊固時，可以交叉進(jìn)行。（√）6.壓力容器液壓試驗時，試驗介質(zhì)可以是海水。（×）7.壓力容器安全閥回座壓力應(yīng)低于起跳壓力。（×）8.壓力容器焊縫內(nèi)部缺陷檢測只能使用X射線方法。（×）9.壓力容器維修過程中，動火作業(yè)必須遠(yuǎn)離易燃易爆物品。（√）10.壓力容器腐蝕防護(hù)涂層厚度應(yīng)均勻分布。（√）四、簡答題（共5題，每題6分，計30分）1.簡述壓力容器焊接過程中，如何預(yù)防裂紋缺陷的產(chǎn)生？答：-選擇合適的焊接材料和工藝；-控制層間溫度；-進(jìn)行預(yù)熱和后熱處理；-避免焊接應(yīng)力集中。2.簡述壓力容器安全閥校驗的步驟。答：-檢查閥體和閥芯狀況；-測量起跳壓力和回座壓力；-檢查排放量是否達(dá)標(biāo)；-記錄校驗結(jié)果并簽字。3.簡述壓力容器腐蝕的主要原因及防護(hù)措施。答：-主要原因：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、機(jī)械磨損；-防護(hù)措施：涂裝防護(hù)、陰極保護(hù)、內(nèi)壁防腐、加強保溫。4.簡述壓力容器焊縫無損檢測的常用方法及其適用范圍。答：-超聲波檢測：適用于檢測內(nèi)部缺陷；-X射線檢測：適用于檢測內(nèi)部缺陷和表面缺陷；-滲透檢測：適用于檢測表面開口缺陷；-磁粉檢測：適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷。5.簡述壓力容器維修后，如何進(jìn)行驗收？答：-外觀檢查：檢查焊縫、密封面、腐蝕情況；-無損檢測：確認(rèn)焊縫內(nèi)部缺陷；-水壓試驗：檢查設(shè)備承壓能力；-性能測試：確認(rèn)安全附件功能正常。五、論述題（共1題，計20分）論述壓力容器維修過程中，如何確保維修質(zhì)量和安全？答：1.維修前準(zhǔn)備：-確認(rèn)維修方案符合規(guī)范，經(jīng)過審批；-檢查設(shè)備狀況，評估風(fēng)險；-準(zhǔn)備所需工具和材料，確保質(zhì)量合格。2.維修過程中控制：-嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，控制預(yù)熱和層間溫度；-定期檢查焊縫質(zhì)量，及時處理缺陷；-使用合適的檢測方法，確保無損檢測結(jié)果可靠；-動火作業(yè)必須辦理動火證，并采取防火措施。3.維修后驗收：-進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)焊縫、密封面無異常；-進(jìn)行無損檢測，確保內(nèi)部缺陷得到控制；-進(jìn)行水壓試驗，確認(rèn)設(shè)備承壓能力；-校驗安全附件，確保功能正常；-記錄維修過程，并存檔備查。4.安全管理措施：-嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止違章作業(yè)；-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)；-做好應(yīng)急預(yù)案，防止事故擴(kuò)大；-確保維修環(huán)境安全，防止泄漏和污染。通過以上措施，可以有效確保壓力容器維修質(zhì)量和安全，延長設(shè)備使用壽命，降低事故風(fēng)險。答案及解析一、單選題答案及解析1.B（吹掃可清除設(shè)備內(nèi)部雜質(zhì)，為維修做準(zhǔn)備。）2.D（預(yù)熱溫度需綜合考慮材料、厚度、環(huán)境等因素。）3.C（安全閥校驗周期一般為3年，確保其功能可靠。）4.A（超聲波測厚是檢測腐蝕深度最常用的方法。）5.D（維修后需進(jìn)行全面檢驗，包括外觀、無損、水壓試驗。）6.B（電流過大易導(dǎo)致咬邊缺陷。）7.C（焊縫缺陷是泄漏的主要原因之一，但法蘭墊片問題更常見。）8.A（液體溫度與介質(zhì)溫度差控制在20℃以內(nèi)，避免溫差應(yīng)力。）9.B（安全閥起跳壓力應(yīng)不低于設(shè)計壓力的15%。）10.A（滲透檢測適用于焊縫表面裂紋檢測。）11.B（維修方案需經(jīng)安全工程師審批，確保安全合規(guī)。）12.B（層間溫度控制在250℃以下，防止裂紋。）13.C（安全閥回座壓力不低于起跳壓力的90%。）14.A（動火作業(yè)必須辦理動火證，確保安全。）15.B（測厚儀用于檢測涂層厚度。）16.B（X射線檢測適用于焊縫內(nèi)部缺陷檢測。）17.A（螺栓緊固應(yīng)分次交叉進(jìn)行，確保受力均勻。）18.B（液壓試驗壓力應(yīng)不低于設(shè)計壓力的1.25倍。）19.D（排放量不足可能是多種原因?qū)е隆＃?0.D（焊縫表面處理可使用打磨、拋丸等方法。）二、多選題答案及解析1.ABCD（維修前需全面檢查設(shè)備、安全附件、環(huán)境、人員資質(zhì)。）2.ABCD（焊接缺陷包括未焊透、咬邊、裂紋、凹坑等。）3.ABC（校驗時需檢查起跳壓力、回座壓力、排放量。）4.ABCD（腐蝕防護(hù)措施包括涂裝、陰極保護(hù)、內(nèi)壁防腐、保溫。）5.ABCD（無損檢測方法包括超聲波、X射線、滲透、磁粉。）6.ABCD（預(yù)防泄漏需選擇合適的墊片、保證密封面清潔、正確緊固螺栓、定期檢查。）7.ABCD（液壓試驗需確保液體清潔、溫度適宜、壓力緩慢上升、設(shè)備支撐穩(wěn)固。）8.ABC（預(yù)熱和后熱處理可減少應(yīng)力集中、防止冷裂紋、提高焊接質(zhì)量。）9.ABCD（安全閥故障可能是閥芯卡滯、閥體腐蝕、排放管道堵塞、校驗誤差。）10.ABCD（維修后需進(jìn)行外觀檢查、無損檢測、水壓試驗、性能測試。）三、判斷題答案及解析1.×（維修不能隨意更改原設(shè)計參數(shù)。）2.×（安全閥起跳后應(yīng)保持開啟狀態(tài)，直至壓力降至回座壓力。）3.×（氣孔會影響焊接質(zhì)量，需及時處理。）4.×（腐蝕深度檢測需定期進(jìn)行，確保設(shè)備安全。）5.√（螺栓緊固應(yīng)交叉進(jìn)行，確保受力均勻。）6.×（液壓試驗介質(zhì)應(yīng)為清潔水，不能使用海水。）7.×（回座壓力應(yīng)不低于起跳壓力。）8.×（焊縫內(nèi)部缺陷檢測可使用超聲波、X射線等方法。）9.√（動火作業(yè)必須遠(yuǎn)離易燃易爆物品。）10.√（涂層厚度應(yīng)均勻分布，確保防護(hù)效果。）四、簡答題答案及解析1.焊接裂紋預(yù)防措施：-選擇合適的焊接材料和工藝；-控制層間溫度；-進(jìn)行預(yù)熱和后熱處理；-避免焊接應(yīng)力集中。2.安全閥校驗步驟：-檢查閥體和閥芯狀況；-測量起跳壓力和回座壓力；-檢查排放量是否達(dá)標(biāo)；-記錄校驗結(jié)果并簽字。3.腐蝕原因及防護(hù)措施：-主要原因：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、機(jī)械磨損；-防護(hù)措施：涂裝防護(hù)、陰極保護(hù)、內(nèi)壁防腐、加強保溫。4.焊縫無損檢測方法：-超聲波檢測：適用于檢測內(nèi)部缺陷；-X射線檢測：適用于檢測內(nèi)部缺陷和表面缺陷；-滲透檢測：適用于檢測表面開口缺陷；-磁粉檢測：適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷。5.維修后驗收：-外觀檢查：檢查焊縫、密封面、腐蝕情況；-無損檢測：確認(rèn)焊縫內(nèi)部缺陷；-水壓試驗：檢查設(shè)備承壓能力；-性能測試：確認(rèn)安全附件功能正常。五、論述題答案及解析如何確保壓力容器維修質(zhì)量和安全：1.維修前準(zhǔn)備：-確認(rèn)維修方案符合規(guī)范，經(jīng)過審批；-檢查設(shè)備狀況，評估風(fēng)險；-準(zhǔn)備所需工具和材料，確保質(zhì)量合格。2.維修過程中控制：-嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，控制預(yù)熱和層間溫度；-定期檢查焊縫質(zhì)量，及時處理缺陷；-使用合適的檢測方法，確保無損檢測結(jié)果可靠；-動火作業(yè)必須辦理動火證，并采取防火措施。3.維修后驗收：-進(jìn)行外觀檢