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文檔簡介
2026年車工師傅應(yīng)聘加工廠的試題與答案參考一、單選題(共10題,每題3分,共30分)1.在車削過程中,切削液的主要作用是()。A.冷卻工件B.潤滑刀具C.清除切屑D.以上都是2.車床主軸箱內(nèi)常用的潤滑方式是()。A.油浴潤滑B.油霧潤滑C.液壓潤滑D.干式潤滑3.車削細長軸時,為防止工件彎曲,應(yīng)采用()。A.高進給量B.小切削深度C.增加工件支撐D.使用硬質(zhì)合金刀具4.車床卡盤安裝工件時,應(yīng)確保()。A.工件與卡爪接觸均勻B.卡爪過緊C.使用橡膠墊D.以上都對5.切削過程中,產(chǎn)生振動的主要原因之一是()。A.刀具磨損B.切削參數(shù)不合理C.工件裝夾不穩(wěn)D.以上都是6.車削時,若切削熱過高,可能導(dǎo)致()。A.工件表面硬化B.刀具崩刃C.切削力增大D.以上都對7.車削鑄鐵件時,應(yīng)優(yōu)先選用()。A.硬質(zhì)合金刀具B.高速鋼刀具C.陶瓷刀具D.金剛石刀具8.車床溜板箱內(nèi)常用的齒輪材料是()。A.45鋼調(diào)質(zhì)B.40Cr淬火C.20CrMnTi滲碳淬火D.以上都對9.車削螺紋時,若出現(xiàn)“扎刀”現(xiàn)象,應(yīng)()。A.增大進給量B.減小切削深度C.調(diào)整刀具前角D.使用對刀塊10.車床主軸軸承常用的潤滑脂是()。A.二硫化鉬鋰基脂B.極壓鋰基脂C.鈣基脂D.牛油二、多選題(共5題,每題4分,共20分)1.車削過程中,影響表面粗糙度的因素包括()。A.刀具磨損B.切削速度C.切削液使用D.工件材料硬度E.車床精度2.車床常見故障包括()。A.主軸發(fā)熱B.溜板移動不暢C.卡盤松動D.切削振動E.刀具崩刃3.車削鋁合金時,應(yīng)采取的措施有()。A.使用鋒利刀具B.降低切削速度C.使用高壓冷卻液D.減小切削深度E.使用陶瓷刀具4.車床安全操作規(guī)范包括()。A.操作前檢查刀具安裝B.禁止戴手套操作C.必須佩戴護目鏡D.長工件需用專用夾具E.切削時頻繁觀察工件5.車削過程中,影響刀具壽命的因素有()。A.切削參數(shù)選擇B.刀具材料C.切削液使用D.工件硬度E.刀具刃磨質(zhì)量三、判斷題(共10題,每題2分,共20分)1.車削時,切削速度越高,切削力越大。(×)2.車床卡盤必須定期檢查,確保夾緊力均勻。(√)3.切削鑄鐵件時,應(yīng)使用鋒利的高速鋼刀具。(√)4.車削細長軸時,若切削力過大,會導(dǎo)致工件彎曲。(√)5.車床主軸軸承常見的故障是發(fā)熱和異響。(√)6.切削液的主要作用是冷卻和潤滑,不能清除切屑。(×)7.車削螺紋時,若出現(xiàn)“扎刀”,應(yīng)立即增大進給量。(×)8.車床溜板箱內(nèi)的齒輪應(yīng)定期潤滑,防止卡死。(√)9.車削鋁合金時,應(yīng)使用硬質(zhì)合金刀具,以提高效率。(×)10.車削過程中,若出現(xiàn)振動,應(yīng)立即停止機床檢查。(×)四、簡答題(共5題,每題6分,共30分)1.簡述車削過程中切削熱的產(chǎn)生原因及危害。答案:-產(chǎn)生原因:切削過程中,刀具與工件、切屑、切削液之間發(fā)生摩擦,以及塑性變形產(chǎn)生的熱量。-危害:導(dǎo)致工件表面硬度增加、刀具磨損加劇、加工精度下降,甚至可能引發(fā)熱變形。2.簡述車削鑄鐵件時,選擇刀具材料的原則。答案:-優(yōu)先選用高速鋼刀具,因其韌性較好,不易崩刃;硬質(zhì)合金刀具適用于大批量生產(chǎn),但需注意刃口鋒利,避免切削力過大。3.簡述車床主軸箱潤滑的重要性及常用潤滑方式。答案:-潤滑重要性:減少摩擦磨損、防止軸承過熱、延長使用壽命。-常用方式:油浴潤滑、油霧潤滑,需根據(jù)軸承類型選擇。4.簡述車削細長軸時,防止工件彎曲的措施。答案:-使用中心架或跟刀架支撐工件;合理選擇切削參數(shù),避免切削力過大;采用反向車削減少彎曲變形。5.簡述車削螺紋時,出現(xiàn)“扎刀”現(xiàn)象的原因及解決方法。答案:-原因:刀具安裝不當、進給量過大、螺紋牙型誤差。-解決方法:調(diào)整刀具位置,減小進給量,修整螺紋牙型,確保刀具鋒利。五、論述題(共1題,10分)1.結(jié)合實際,論述車削過程中,如何合理選擇切削參數(shù)以提高加工效率和表面質(zhì)量。答案:-切削速度:根據(jù)工件材料選擇,如鋁合金可選用較高速度,鑄鐵件則需降低速度。-進給量:粗加工時適當增大,精加工時減小,避免刀具磨損和振動。-切削深度:粗加工時較大,精加工時減小至0.1-0.3mm,保證表面質(zhì)量。-切削液:鋼件高速切削需高壓冷卻液,鋁合金則用潤滑性好的切削液。-刀具選擇:硬度高的工件用硬質(zhì)合金,韌性好的工件用高速鋼。-實踐案例:如加工鋁合金軸時,采用鋒利刀具+中等切削速度+合理進給,可減少熱量積聚,提高表面光潔度。答案與解析一、單選題答案與解析1.D(切削液兼具冷卻、潤滑、清屑作用,需綜合使用。)2.A(油浴潤滑適用于重載、低速場合,主軸箱常用此方式。)3.C(增加支撐可分散切削力,防止彎曲。)4.A(卡爪接觸均勻可避免工件偏心。)5.D(振動由參數(shù)、裝夾、刀具等多因素引起。)6.B(高溫易導(dǎo)致刀具崩刃,縮短壽命。)7.B(高速鋼韌性較好,適合鑄鐵件。)8.D(45鋼調(diào)質(zhì)、40Cr淬火、20CrMnTi滲碳淬火均適用。)9.B(扎刀時需減小切削深度,避免切削力突變。)10.A(二硫化鉬鋰基脂適用于高速、重載軸承。)二、多選題答案與解析1.ABCDE(表面粗糙度受刀具、參數(shù)、潤滑、材料、機床影響。)2.ABCD(主軸發(fā)熱、溜板不暢、卡盤松動、振動均為常見故障。)3.ABCD(鋁合金切削需鋒利刀具、低壓、淺切、高壓冷卻。)4.ABCD(安全規(guī)范包括檢查、防手套、護目鏡、專用夾具。)5.ABCDE(刀具壽命受參數(shù)、材料、潤滑、硬度、刃磨質(zhì)量影響。)三、判斷題答案與解析1.×(高速切削摩擦減小,切削力反而降低。)2.√(卡盤松動易導(dǎo)致工件飛出,必須檢查。)3.√(高速鋼韌性適合鑄鐵。)4.√(細長軸切削力大,支撐不足易彎曲。)5.√(軸承過熱、異響是常見故障。)6.×(切削液可輔助清屑。)7.×(扎刀時應(yīng)減小進給,避免刀具擠壓。)8.
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