第四章絲光教學內容一、引言二、絲光原理三、絲光機及絲光工藝四、絲光工藝條件分析引言一、絲光的含義1、絲光在有張力條件下，用濃燒堿溶液處理纖維素纖維紡織品的加工工藝，有織物絲光和紗線絲光兩種加工形式。2、堿縮紡織品以松弛的狀態(tài)經受處理，結果紡織品變得緊密，并富有彈性，稱之為減縮。二、絲光的基本設備布鋏絲光機直輥絲光機彎輥絲光機三、絲光的分類1、絲光工藝按浸堿時的溫度劃分

冷絲光（15-20℃）熱絲光（60-70℃）2、從進布狀態(tài)劃分

干布絲光濕布絲光四、絲光的工序安排

坯布絲光漂前絲光漂后絲光染后絲光絲光的效果采用鋇值表示鋇值測定絲光棉試樣與未絲光棉試樣吸附氫氧化鈉的比值，再乘以100，一般絲光棉的鋇值為130-150絲光原理一、濃燒堿對纖維素的作用

在濃燒堿中的劇烈溶脹，使棉纖維的橫截面增加、縱向收縮；纖維的截面由扁平的腰子形轉變?yōu)閳A形，胞腔也幾乎縮成一點，縱向的天然扭轉消失，變成十分光潔的圓柱體，對光線產生規(guī)則的反射，顯示出光澤。所以，在濃燒堿處理時施加張力對增進織物的光澤起了重要的作用。二、膜平衡理論

解釋棉織物在濃燒堿中產生不可溶脹的原因有兩種理論：水合理論和膜平衡理論

1、水合理論

棉在濃燒堿中與氫氧化鈉形成纖維素鈉鹽（CellNa）和醇鈉化合物（Cell·NaOH），由于鈉離子是水化能力很強的離子，當它與纖維素結合時，會有大量的水分被帶入纖維的內部，引起纖維的劇烈溶脹。2、膜平衡理論把纖維內部和外部分別視為膜內系統和膜外系統。當纖維用含有食鹽的燒堿溶液處理時，存在：Cell-O-、Na+、OH-、Cl-等離子。膜內：Cell-O-、Na+、OH-、Cl-膜外：Na+、OH-、Cl-當膜內可移動離子總濃度>膜外可移動離子總濃度，因而產生了滲透壓（P），引起纖維溶脹。若有鹽存在，膜外[Na+]↑，即P↓，溶脹↓所以要求絲光堿純度高些，濃度適當，才能保證絲光質量。膜平衡理論圖示絲光機及絲光工藝布鋏絲光機絲光機彎輥絲光機直輥絲光機

應用比較普遍的是布鋏絲光機，不適宜寬幅織物的絲光處理。絲光機的種類不同，所采用的加工工藝也不同。一、布鋏絲光機及絲光工藝布鋏絲光機因擴幅及對降低緯向縮水、提高絲光光澤有較好的效果，所以被廣泛使用。組成：平幅進布裝置、燒堿溶液浸軋機及繃布輥、布鋏鏈式擴幅、淋吸堿裝置、去堿蒸箱、平洗機、烘筒烘燥機、平幅出布裝置和傳動機構等。布鋏絲光機多用于冷絲光工藝（10-20℃），織物要經過三個基本過程：浸堿溶脹、溶脹下伸縮和伸幅下洗堿。其絲光工藝為：浸軋堿液（260-280g/L,20℃）繃布伸幅和淋洗去堿蒸箱去堿中和水洗

20℃洗滌軋水烘干1、軋堿和繃布軋堿槽由盛堿槽和三輥中型軋車組成。盛堿槽一般需要維持溫度在20℃左右，堿濃度一般控制在280g/L?？嚥驾伒淖饔檬菫榱搜娱L織物帶濃堿的時間。軋余率保持在120%-130%左右。一般條件下，織物從進入前壓堿槽到出后軋堿槽，歷時約30-40秒。2、軋槽及繃布輥織物出軋堿槽后，進入布鋏伸幅裝置進行伸幅。注意：伸幅過大易造成破邊。淋洗時，注意燒堿的濃度。稀一些，能提高去堿效果，但是增加燒堿回收設備的負擔；太濃，織物收縮會較大，達不到絲光加工的目的。3、去堿與平洗為了洗去織物上殘留的燒堿，在經過伸幅淋洗后，織物進入燒堿效率較高的去堿箱進一步堿洗。接著便用水洗機進行水洗，繼續(xù)洗去織物殘留的燒堿。在水洗過程中，可采用醋酸或稀硫酸來中和織物上的燒堿，但水洗必須充分。水洗后再經軋水烘干，就完成了絲光過程。三、直輥絲光機及絲光工藝（一）普通直輥絲光機及絲光工藝其主要應用于冷絲光（20℃）其工藝流程為：進布彎輥擴副直輥滲透區(qū)軋車直輥穩(wěn)定區(qū)去堿蒸箱平洗烘燥組成進布裝置、堿液直輥浸漬槽、軋液裝置、沖洗去堿槽、去堿蒸箱、平洗機、烘燥機及出布裝置（二）新型直輥絲光機及其工藝

1、帶有高載液裝置和針盤式伸幅轉筒的直輥絲光機用于熱絲光特點：采用小浴比的V形載液槽代替大浴比浸堿槽2、帶有針板式擴副裝置的直輥絲光機可用于熱堿和濕進布絲光，也可用于冷絲光和干進布絲光特點：能對織物緯向進行拉幅，保證了落布寬幅。三彎輥絲光機及絲光工藝一般可以加工兩層織物，它的浸軋、去堿和平洗裝置都與布鋏絲光機相同，所不同的是它依靠彎輥進行伸幅和沖洗去堿。其特點是：占地面積較小，易造成經紗密度不均勻洗堿效率不高彎輥絲光機圖示四、液氨絲光機液氨分子量較小，純度高，所以滲透快、處理效果均勻。其處理的織物光澤和染色性能不及濃燒堿絲光，但是手感柔軟，尺寸穩(wěn)定性和抗皺性能高。90%的液氨可以回收利用?？梢耘c樹脂整理結合，可以加工出手感柔軟和抗皺的棉及棉型織物的高檔面料。絲光工藝條件分析一、冷絲光工藝條件分析室溫（10-20℃），浸軋260-280g/L的燒堿溶液，保持帶濃堿的時間在50-60s左右。以布鋏絲光機為主，討論絲光的工藝因素（堿液濃度、溫度、張力和時間等）對絲光效果的影響。（一）堿液濃度對棉纖維溶脹和吸附性能的影響燒堿是影響絲光效果的重要因素之一，因為只有當燒堿濃度達到某一臨界值以后，才能引起棉纖維發(fā)生顯著不可逆的溶脹。<8%，棉纖維只有很小的溶脹；>8%時，棉纖維的直徑和長度隨堿液濃度的提高而分別急劇增加和縮短；14.5%（約170g/L）時，達到最大值。棉纖維經濃燒堿處理后，體積的增加最大可達140%以上。（二）張力對棉纖維光澤、機械性能和吸附性能的影響張力對織物光澤和斷裂延伸度的影響棉織物用濃堿處理時，只有加上適當的張力，才能顯示出良好的光澤，從張力對棉紗絲光后性能的影響可以看出：張力大，光澤好。張力大，斷裂延伸度降低冷絲光個熱絲光燒堿對棉紗的滲透張力對織物強力和吸附性能的影響即在無張力條件下，棉紗線的強力和吸附性能已獲得提高，如果施加適當的張力，其強力還可以進一步提高，但光澤增加的并不多，且斷裂延伸度和吸附性能卻有所下降。張力對織物縮水率的影響絲光時，經緯向張力對織物縮水率有極為重要作用。緯向張力：布鋏鏈之間的距離來調節(jié)經向張力：前后兩軋槽間線速度大小來調節(jié)，第一軋車比第二個快1.5%~2.0%，出布鋏后應盡量放松經向張力。另外，伸幅不易過快。實際生產中，各種規(guī)格的織物經緯向縮水率是不平衡的?？ㄆ洹⒏{等經密較高的織物，經向縮水率大大超過緯向縮水率，所以優(yōu)先考慮經向張力；而平布等一類薄織物則正好相反，經向張力不易過大，否則影響緯向擴幅。有時還要適當放松經向張力。（三）溫度燒堿與纖維素纖維的作用是放熱反應，所以提高堿液溫度有減弱纖維溶脹的作用，從而降低絲光效果，表現在收縮率和鋇值下降。相同堿濃度條件下，T↑，收縮率和鋇值↓相同溫度條件下，收縮率和鋇值↑，堿濃度↑所以絲光堿液以低溫較好。（四）時間在絲光過程中，必須使燒堿溶液均勻地透入織物、紗線和纖維內部，與纖維素大分子作用，才能完成絲光作用。時間與織物的前處理質量、組織結構和堿液的濃度、溫度有關，以溫度和織物的潤濕性能最為突出?？梢栽趬A液中加入適當的潤濕劑，可以加速堿液的滲透過程。二、熱絲光工藝簡介（一）棉纖維在濃燒堿中的溶脹行為1、平衡溶脹退漿布漂白布20℃平衡溶脹時間45min平衡溶脹時間20min60℃平衡溶脹時間2min平衡溶脹時間5min無論是20℃還是60℃，漂白布的溶脹均比退漿布的快，但其平衡溶脹比退漿布的小。這說明棉織物前處理的好壞直接影響纖維的溶脹行為，前處理越好，溶脹越快，平衡溶脹越低。2、溶脹速度在工業(yè)實踐中，絲光時浸堿溶脹的時間一般限定在30-60s。影響棉纖維溶脹速度的因素很多，而溫度是最重要的影響因素。熱絲光比冷絲光的浸堿時間縮短了一半（25s左右），因此可以大大縮短滲透區(qū)設備的長度。3溶脹的均勻性冷絲光棉纖維溶脹速度慢溶脹程度高棉直徑增大較多增加了紗線邊緣層的密度阻礙了堿液向紗線芯層擴散的阻礙芯層絲光程度低熱絲光棉纖維溶脹速度快溶脹程度低棉直徑增大較小紗線邊緣層的密度增加的程度小堿液向紗線芯層滲透性好芯層絲光程度好（二）絲光效果1光澤熱絲光對棉纖維光澤的改善比傳統冷絲光更好。主要是由于在高溫時，堿液對棉紗表面層和芯層纖維的滲透要更加的