實驗須知：一、實驗是學生的基本技能訓練，并據(jù)此以驗證課堂所學的理論知識，從中發(fā)現(xiàn)新的問題，給以理論的解釋。

二、實驗要求學生正確地使用儀器和設備，嚴格地遵循規(guī)定的實驗步驟與方法，認真地觀察實驗現(xiàn)象。準確地紀錄實驗數(shù)據(jù)，并對實驗結果分析和討論。

三、實驗前要預習實驗講義，實驗后要寫出實驗報告。實驗報告內(nèi)容包括實驗名稱、實驗日期、報告人姓名、組別、實驗目的要求、實驗步驟、實驗數(shù)據(jù)與結論，以及對問題的分析與見解。實驗一緯編基本組織的上機與調(diào)整

一、目的要求

1．初步了解汗布、棉毛與羅紋組織的編織方法；

2．了解編織工藝對織物密度及線圈長度的影響及機上線圈長度的控制方法；

3．掌握織物密度與線圈長度的測定方法。

二、設備與工具

1．正常開車的臺車、棉毛機及羅紋口機若干臺；

2．密度鏡、筒口距卡規(guī)。

三、方法步驟

1．指導人員講解各種機器的生產(chǎn)過程；

2．在指導人員的指導下，每組學生織出一定量的實驗用布；

（1）臺車通過調(diào)整彎紗深度織出三種不同密度的汗布以備測定；

（2）棉毛機通過調(diào)整送紗量織出三種不同密度的棉毛布以備測定；

（3）羅紋機通過變換兩種紗支紗線和改變筒口距織出六種羅紋布以備測定；

3．用密度鏡分別測定所織織物的橫密縱密；

4．剪開織物，拆出一根紗線，在紗線長度儀上量得其長度，求出線圈長度l：

l=L∕N

L：筒子一周織入紗線長度

N：總針數(shù)

四、記錄表

表1-1筒徑機號針號針數(shù)臺車

棉毛機

羅紋口機

五、思考題

1．試述臺車、棉毛和羅紋口機線圈長度的控制方法，分析影向線圈長度的因素。

2．調(diào)整線圈長度對縱橫密各有何影響？為什么？

實驗二針織物平方米克重的測定

一、目的要求

1．掌握標準狀態(tài)下針織物平方米克重的測定方法；

2．分析影響針織物平方米克重的因素。

二、儀器用具

1．天平秤、烘箱；

2．剪刀、試樣標準模板，畫筆。

三、方法步驟

1．用直徑11.3厘米試樣標準模板在每種坯布上不同位置畫出試樣5塊并剪下；

2．將每種坯布的試樣一起放到天平上稱重，記下數(shù)據(jù)；

3．將稱完重的試樣放進烘箱烘90分鐘；

4．在烘箱內(nèi)將每種坯布的試樣稱重；

5．按下述公式算出坯布回潮率、平方米干重及公定回潮率時的重量；

W（%）=（試樣濕重—試樣干重）∕試樣干重×100%

平方米干重（克）=試樣干重（克）∕試樣塊數(shù)×100%

公定回潮率時平方米克重=平方米干重×（1+公定回潮率）

四、記錄表

表2-1試樣標號濕重（克）干重（克）ｗ（％）平方米干重（克／平米）平方米公重（克／平米）汗布

棉毛

羅紋

五、思考題

影響平方米克重的因素是什么？

實驗三針織物彈性及延伸性實驗

一、目的要求

1．掌握織物彈性、延伸性測定和計算方法；

2．了解影響織物彈性及延伸性的因素。

二、儀器用具

1．待測坯布；

2．試樣板、剪刀、織物延伸儀、天平、畫筆、直尺。

三、方法步驟

1．在坯布上取下標準試樣各一塊；

2．在天平上稱出織物延伸儀所用垂錘重量；

3．將試樣夾在延伸儀上沿橫向拉伸5分鐘后用直尺量取試樣長度；

4．將重錘取下后立即量取試樣長度；

5．在取下重錘5分鐘、15分鐘后分別量取試樣長度；

6．記下所測數(shù)據(jù)并算出其回彈率與延伸率。

四、記錄表

表3-1試

驗號基長

A0（mm）拉伸后長

A（mm）延伸率Y%卸力后長度Ai（mm）回彈率x（%）立即A15分鐘A215分鐘A3立即xA15分鐘xA215分鐘xA3汗布

棉毛

羅紋

延伸率Y=（A-A0）∕A0×100%回彈率X=（A-Ai）∕（A-A0）×100%五、思考題

影響織物彈性、延伸性因素是什么？

實驗四汗布縱向線圈歪斜性實驗

一、目的要求

1．掌握汗布線圈歪斜的測量方法；

2．了解影響汗布縱向線圈歪斜的因素。

二、設備用具

1．待測汗布

2．直尺、畫筆、量角器

三、方法步驟

1．將汗布平鋪在桌面上，在上面找出一個線圈橫列，用畫筆畫下來；

2．作這個線圈橫列的垂線（左中右三處）

3．找出一個線圈縱行，用量角器量取沿縱行與所作垂線間的夾角即為縱向線圈歪斜角，記入表中。

表4-１

左中右左中右左中右1

2

3

平均

四、思考題

影響線圈歪斜的因素有哪些？

實驗五單面花色組織織物分析一、目的要求

1．

了解單面集圈和提花針織物的外觀和特點

2．

掌握單面集圈和提花針織物的分析方法和步驟

二、設備工具

1．

單面集圈和提花織物樣布每人各一塊

2．

放大鏡、直尺、意匠紙

三、方法步驟

1．

取一塊樣布，觀察其結構特點，如正反面、編織方向和組織結構，用密度鏡測出其橫密和縱密；

2．

分析一個完全組織的高度和寬度，確定一個完整的花紋循環(huán)；

3．

借助放大鏡在方格紙上畫出提花織物的一個完整花形的意匠圖；

4．

通過拆散法判斷集圈織物的集圈結構特征，畫出織物的編織圖

四、記錄

1．

如圖5-1所示，將樣布做成樣板，貼在A4大小的紙上；

貼邊

樣品

（正面）圖5-1

2．

將意匠圖或編織圖畫在樣品的下面；

3．

記下橫密和縱密，并判斷和計算其機號和所用機型；

五、思考題

1．提花織物和集圈織物在結構上有何區(qū)別？

2.

如何判斷成圈、浮線和集圈線圈？

實驗六雙面花色組織織物分析

一、目的要求

1．了解雙面提花組織和復合組織針織物的外觀和特點

2．掌握雙面針織物的分析方法和步驟

二、設備工具

1．雙面提花和復合組織織物樣布每人各若干塊

2．放大鏡、直尺、意匠紙

三、法步驟

1．取一塊樣布，借助放大鏡觀察其結構特點，如正反面、編織方向、組織結構和花形；

2．分析一個完全組織的高度和寬度，確定一個完整的花紋循環(huán)；

3．在方格紙上畫出織物一個完整花形的意匠圖或編織圖；

4．用密度鏡測出其橫密和縱密；

四、記錄

1．如圖6-1所示，將樣布做成樣板，貼在A4大小的紙上；

貼邊

樣品

（正面）圖6-12．

意匠圖或編織圖畫在樣布的下面；

3．記下橫密和縱密，并判斷和計算其機號和所用機型

五、思考題

1．各種雙面花色織物在結構上和性能上有何特點？

2．如何判斷相應產(chǎn)品的編織方法、編織工藝和所用的編織機械？

實驗七單面花色織物上機實驗

一、目的要求

1．掌握單面提花圓機的結構和工作原理

2．掌握單面花色織物的設計與上機方法

二、設備工具

1．單面提花圓機（圣東尼SM8-TOP2）

2．紗線

三、方法步驟

1．設計一種單面花色織物，并在電腦輔助設計系統(tǒng)中畫出意匠圖；

2．在輔助設計系統(tǒng)中編制上機工藝；

3．將設計好的程序輸入到機器；

4．調(diào)整機器織出產(chǎn)品。

四、記錄

1．用意匠紙畫出意匠圖；

2．記錄下上機工藝參數(shù)；

五、思考題

1．單面花色織物設計上機包括哪些步驟？

2．在設計單面花色織物時應注意哪些問題？

實驗八雙面花色織物上機實驗

一、目的要求

１．掌握提花圓機的結構和工作原理

2．掌握雙面花色織物的設計與上機方法

二、設備工具

1．雙面提花圓機

2．紗線

三、方法步驟

1．設計一個兩色（或三色）雙面提花織物的意匠圖；

2．編制上機工藝單；

1．根據(jù)上機工藝單在提花圓機上編排擺片（UP372）；

2．調(diào)整機器織出產(chǎn)品。

四、記錄

1．用意匠紙畫出意匠圖；

2．根據(jù)意匠圖編排上機工藝單，如表8-1所示，在相應的格子中填入左、中、右，分別表示擺片處于不編織、編織和集圈位置；

３．寫出上三角的排列規(guī)律；

4．用密度鏡測出織物的密度并記錄下來。

表8－112345.....

361

2

3

4

5

6

7

.

.

.

.

.

72

五、思考題1．雙面提花織物設計上機包括哪些步驟？2．在設計雙面提花織物時應注意哪些問題？3．在上機編織時應注意哪些問題？

實驗九電腦橫機花色織物上機實驗

一、目的要求

1．掌握電腦橫機的結構和工作原理

2．掌握結構花型織物的設計與上機方法

二、設備工具

1．電腦提花橫機

2．紗線

三、方法步驟

1．在電腦輔助設計系統(tǒng)上設計一種單面或雙面花色織物的意匠圖和上機工藝并經(jīng)檢查后通過，步驟如下：

（1）點擊M1圖標，進入程序設計界面；

（2）點擊文件菜單，選擇新建或點擊新建圖標打開新建花型對話框，輸入花型名稱；

（3）點擊選擇按鈕，彈出選擇機型對話框；

（4）輸入花寬、花高，選擇基本花型、起頭方式，完成后點擊OK，回到設計窗口；

（5）在工藝視圖窗口或織物視圖窗口中畫圖；

（6）設計完成后，點擊顯示導紗器區(qū)域圖標打開顯示導紗器區(qū)域的窗口，排列導紗器；

（7）單擊工藝視圖左側的工藝數(shù)據(jù)線，選擇線圈長度、牽拉值、機速等工藝參數(shù)，并設定相應的參數(shù)值；

（8）設定完成后，按F10鍵進行工藝處理；

（9）點擊Sintral菜單的Sintral檢驗項，彈出檢驗窗口，點擊檢驗窗口中的Start按鈕，對程序進行檢驗；

（10）檢驗完成后，點擊Sintral菜單的“數(shù)據(jù)保存到軟盤上…”，將程序存入軟盤。

2．將存盤后的工藝輸入電腦橫機進行編織，具體步驟如下：

（1）打開主電源后顯示屏上顯示主菜單；

（2）點擊主菜單上的讀盤圖標將軟盤程序讀入機器；

（3）點擊開關機圖標進入開關機界面；

（4）點擊SP開機；

3．調(diào)整機器織出產(chǎn)品

（1）檢查程序中所用的導紗器是否都穿上相應的紗線（注意導紗器不能位于夾線器正上方，夾線器必須退到位）；

（2）檢查針床上不能有雜物、亂線，各成圈機件位于起始位置；

（3）抬起手柄慢速開動機器；

（4）在起底板起頭后編織若干橫列，機器編織正常后關閉護罩門，將手柄完全抬上，讓機器正常編織；

4．注意！

（1）在編織時不要離開機器，隨時觀察織物編織情況，出現(xiàn)問題及時停車；

（2）在編織幾行后，推動織針檢查一下線圈的松緊，如太緊及時調(diào)整NP值以免損壞織針。

四、記錄

1．用意匠紙畫出意匠圖；

2．記錄下上機工藝參數(shù)，主要包括NP值、牽拉值、速度等；

3．用密度鏡測出織物密度并將其記錄下來。五、思考題1．電腦橫機花色織物設計與上機包括哪些步驟？2．在設計橫機花色織物時應注意哪些問題？3．在上機編織時應注意哪些問題？

實驗十經(jīng)編織物組織分析（一）

一、目的要求

1．了解經(jīng)編織物的線圈結構組成外觀正、反面特征；

2．掌握簡單的單梳和雙梳織物的分析方法和步驟。

二、設備工具

1．單梳和雙梳織物各一塊

2．放大鏡、直尺、意匠圖紙、墊紗圖紙、直針

三、方法步驟

1．取一塊單樣布，觀察其正面線圈組成，反面延展線走向，用放大鏡測出織物縱向密度和橫向密度數(shù)；

2．計算出經(jīng)編常用PA、PB的數(shù)據(jù)（即線圈∕cm），以及針織常用PA、PB的數(shù)據(jù)（即線圈∕5cm）；

3．確定樣布的完全組織橫列數(shù)；

4．確定樣布的各橫列線圈種類（開口或閉口線圈）；

5．在墊紗圖紙上，畫出該組織墊紗運動圖；

6．寫出該樣布的組織記錄。

四、記錄

1．如圖6-1所示，將樣布做成樣板，貼在A4大小的紙上；

2．將墊紗運動圖，整劑畫在樣品下面；

3．將組織記錄，記錄在樣板紙上。

五、思考題

1．單梳經(jīng)編織物有何特性？

2．經(jīng)編織物正、反面外觀與緯編織物有何區(qū)別？

實驗十一經(jīng)編織物組織分析（二）

一、目的要求

1．了解比較復雜的經(jīng)編雙針床織物結構，外觀特征；

2．掌握簡單的雙針床織物分析方法和步驟。

二、設備工具

1．單梳和雙梳織物各一塊

2．放大鏡、直尺、意匠圖紙、墊紗圖紙、直針

三、方法步驟

1．取一塊樣布，觀察其正面和反面外觀，確認絨面的圖案的形狀及編梳櫛；

2．確定樣布絨面一個完全組織的范圍，即花高和花寬；

3．在意匠圖紙上至少畫出一個完全組織，并橫、縱向各重復一次；

4．在墊紗運動圖上確定上面意匠圖的完全組織的范圍，根據(jù)花紋走向畫出墊紗運動圖，注意畫滿上面整個花圍區(qū)域，注意不同顏色線圈用不同顏色的畫筆；

5．確定絨面穿紗情況；

6．將畫畢的墊紗運動圖，用重復墊紗的形式，改畫成雙針床組織的墊紗運動圖；

7．寫出雙針床組織的組織記錄；

8．分析確定絨布地組織結構