日期:瓶裝液化氣安全培訓課件演講人：目錄CONTENTS液化氣基礎知識鋼瓶結(jié)構(gòu)與安全裝置安全使用規(guī)范泄漏檢測與應急處置事故預防管理案例分析與培訓考核液化氣基礎知識01定義與主要成分定義瓶裝液化氣（LPG）是通過加壓液化處理的石油氣，主要成分為丙烷（C?H?）和丁烷（C?H??），常溫常壓下為氣態(tài)，高壓或低溫下呈液態(tài)儲存于鋼瓶中。01主要成分比例商用液化氣通常含60%-70%丙烷和30%-40%丁烷，冬季可能增加丙烷比例以提高氣化效率，夏季則調(diào)整丁烷比例防止壓力過高。02雜質(zhì)與添加劑可能含微量硫化氫（需脫硫處理）和加臭劑（如四氫噻吩），便于泄漏時通過氣味識別。03易燃易爆性液態(tài)轉(zhuǎn)氣態(tài)時體積膨脹250-300倍，若鋼瓶閥門故障可能導致壓力驟增，引發(fā)物理爆炸。氣化特性低溫與窒息風險泄漏時液態(tài)氣體會急劇吸熱導致凍傷，同時高濃度氣體會置換空氣，造成缺氧窒息。液化氣與空氣混合后爆炸極限為1.5%-9.5%，遇明火、靜電或高溫極易引發(fā)爆炸，需遠離火源并確保通風。物理特性與危險性鋼瓶分類與使用期限按容量分類常見家用鋼瓶為15kg（YSP-35.5型）和50kg（YSP-118型），工業(yè)用大容量鋼瓶可達100kg以上，需符合GB5842標準。02040301使用期限與檢驗鋼瓶設計壽命8年，每4年需強制檢驗（包括壁厚測量、氣密性試驗），超期或嚴重腐蝕鋼瓶必須報廢。材質(zhì)與結(jié)構(gòu)分為焊接鋼瓶（主體焊縫需X光檢測）和無縫鋼瓶（高壓場景專用），瓶體需標注生產(chǎn)日期、檢驗標志和二維碼追溯信息。報廢處理報廢鋼瓶需鉆孔破壞閥座并標注“報廢”字樣，防止翻新流入市場，回收企業(yè)需具備特種設備資質(zhì)。鋼瓶結(jié)構(gòu)與安全裝置02瓶體構(gòu)造與材質(zhì)雙層結(jié)構(gòu)設計液化氣鋼瓶采用內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為耐高壓容器，外層為防護層，可有效防止碰撞和腐蝕，確保運輸和儲存安全。01優(yōu)質(zhì)鋼材選擇瓶體通常采用高強度合金鋼或錳鋼材質(zhì)，經(jīng)過熱處理和防銹工藝處理，具備良好的抗壓性和耐腐蝕性，可承受15-20MPa的工作壓力。焊接與檢驗標準瓶體焊接需符合國家GB/T5100標準，焊縫需經(jīng)過X射線探傷、水壓試驗等多道檢測工序，確保無氣孔、裂紋等缺陷。瓶底防傾倒設計鋼瓶底部設計為凹形或加裝防傾倒支架，避免因放置不穩(wěn)導致泄漏或爆炸風險。020304瓶閥與減壓器功能瓶閥密封原理瓶閥采用黃銅或不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)置雙重密封結(jié)構(gòu)（主密封墊和備用密封圈），通過旋轉(zhuǎn)手輪控制氣體通斷，確保零泄漏。01過流保護裝置當鋼瓶輸出流量異常增大時（如管道破裂），瓶閥內(nèi)置的過流切斷閥會自動關閉，防止氣體大量泄漏引發(fā)事故。02減壓器穩(wěn)壓作用減壓器將鋼瓶內(nèi)高壓液化氣（1.6-2.5MPa）降至0.03-0.05MPa的低壓氣體，并通過膜片和彈簧結(jié)構(gòu)保持輸出壓力穩(wěn)定，避免燃氣具回火或熄火。03安全泄壓功能減壓器配備泄壓孔，當出口壓力超過設定值時自動釋放多余氣體，防止管道超壓損壞。04定期用肥皂水涂抹瓶閥接口和手輪軸心，觀察是否產(chǎn)生氣泡，確認無泄漏；若發(fā)現(xiàn)老化密封圈需立即更換。檢查減壓器外殼有無裂紋、銹蝕，出口壓力是否穩(wěn)定（可通過燃氣灶火焰顏色判斷，正常應為藍色火焰）。燃氣膠管需使用耐油、耐壓的專用橡膠管，長度不超過2米，每2年更換一次；卡箍需用不銹鋼材質(zhì)并確保緊固無松動。確認鋼瓶上出廠日期、檢驗標志、充裝單位等信息清晰可見，嚴禁使用超期未檢（超過4年未檢測）或嚴重銹蝕的鋼瓶。安全附件檢查要點瓶閥密封性測試減壓器工況檢查膠管與連接件狀態(tài)安全警示標識完整性安全使用規(guī)范03正確連接操作流程連接前確認鋼瓶閥門無泄漏，減壓閥接口橡膠墊片完好無損，螺紋無磨損變形，確保密封性達標。檢查鋼瓶與減壓閥密封性使用專用燃氣軟管，兩端用管卡箍緊，軟管長度不超過標準，避免折彎、老化或接觸高溫源。軟管連接與固定對準螺紋逆時針旋轉(zhuǎn)至完全緊固，避免斜擰或未擰緊導致燃氣泄漏，安裝后需用肥皂水檢測接口是否漏氣。規(guī)范安裝減壓閥010302開啟閥門后先保持通風，確認無燃氣異味再點火，首次使用需觀察火焰是否穩(wěn)定呈藍色。點火前通風檢測04燃氣具使用要求選用合格燃氣器具購買具有安全認證的灶具、熱水器，禁止使用改裝或超期服役設備，定期檢查燃燒器熱效率。保持使用環(huán)境通風燃氣具周圍預留安全距離，使用時開啟排風扇或窗戶，避免密閉空間內(nèi)一氧化碳積聚?；鹧鏍顟B(tài)監(jiān)控正常火焰應為藍色且無跳動，若出現(xiàn)黃焰、離焰或回火現(xiàn)象，立即關閉閥門并排查原因。使用后關閉總閥每次使用完畢先關燃氣具開關再關鋼瓶閥門，長期不用需拆卸減壓閥并封堵接口。常見使用誤區(qū)警示私自倒灌殘液禁止將鋼瓶殘液傾倒或自行轉(zhuǎn)移至其他容器，殘液揮發(fā)可能形成爆炸性混合氣體。忽視泄漏應急處理發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏時切勿開關電器或撥打電話，應立即關閉閥門、開窗通風并撤離報警。錯誤加熱鋼瓶嚴禁用熱水、明火烘烤鋼瓶以增加氣壓，此舉會導致瓶體壓力驟升引發(fā)爆炸風險。超期使用軟管橡膠軟管需定期更換，避免因龜裂、硬化導致漏氣，推薦使用金屬波紋管提升安全性。泄漏檢測與應急處置04泄漏識別方法泡沫檢漏法將肥皂水或?qū)Ｓ脵z漏液涂抹于疑似泄漏點，若觀察到持續(xù)氣泡生成，則可判定該位置存在氣體逸出，需緊急處理。儀器檢測法使用專業(yè)可燃氣體檢測儀對管道接口、閥門、減壓閥等高風險部位進行掃描，當儀器顯示濃度超過安全閾值時，表明存在泄漏風險。嗅覺檢測法液化氣通常添加具有強烈臭味的硫醇類物質(zhì)作為警示劑，若在密閉或通風不良環(huán)境中聞到類似臭雞蛋的氣味，需立即警惕泄漏可能。立即關閉鋼瓶角閥或管道總閥，若閥門因銹蝕無法轉(zhuǎn)動，需用濕布包裹閥門后借助工具緩慢施力，避免金屬摩擦產(chǎn)生火花。切斷氣源操作迅速熄滅周邊明火，禁止操作電器開關或使用手機等電子設備，防止靜電或電火花引發(fā)爆燃事故。消除點火源組織現(xiàn)場人員向上風向撤離，設置至少50米警戒區(qū)，由專人引導疏散并清點人數(shù)，確保無人員滯留危險區(qū)域。人員疏散流程緊急處理步驟通風與避險措施機械通風規(guī)范開啟防爆型排風扇進行強制通風，通風時長不得少于30分鐘，確保室內(nèi)液化氣濃度降至爆炸下限的20%以下方可進入。自然通風要點在通風處理期間，所有人員應撤離至安全區(qū)域等待專業(yè)搶修隊伍，禁止擅自返回現(xiàn)場或嘗試自行維修泄漏設備。打開所有門窗形成空氣對流，重點排除低洼處積聚氣體，避免使用金屬工具敲擊門窗以防產(chǎn)生火花。避險等待要求事故預防管理05通風與防爆設計存儲場所需設置防火墻、防火門等物理隔離措施，并明確張貼“嚴禁煙火”“危險品存儲”等警示標識，周邊禁止堆放易燃雜物。防火隔離與標識溫濕度監(jiān)控安裝溫濕度傳感器實時監(jiān)測環(huán)境參數(shù)，存儲溫度應控制在安全范圍內(nèi)，避免高溫導致瓶體壓力驟增或低溫引發(fā)材料脆化。存儲區(qū)域必須配備強制通風系統(tǒng)，確保空氣流通率達標，同時采用防爆電氣設備及防靜電設施，避免可燃氣體積聚引發(fā)爆炸風險。存儲環(huán)境要求定期檢測制度采用超聲波測厚、磁粉探傷等技術對液化氣鋼瓶進行周期性檢測，重點檢查瓶體腐蝕、焊縫裂紋及閥門密封性，確保無泄漏隱患。鋼瓶完整性檢測壓力表、安全閥等關鍵附件需由專業(yè)機構(gòu)定期校驗，確保其靈敏度與可靠性，校驗記錄應存檔備查并標注下次校驗日期。安全附件校驗對輸送管道、連接軟管等實施每日目視檢查與季度壓力測試，發(fā)現(xiàn)老化、龜裂或接口松動等問題立即停用更換。管線系統(tǒng)巡檢運輸安全規(guī)范專用車輛配置運輸車輛需具備防爆資質(zhì)，配備滅火器、靜電導除裝置及GPS定位系統(tǒng)，車廂內(nèi)部固定支架防止鋼瓶滾動碰撞。裝卸操作流程裝卸時必須熄火并斷開電源，使用防爆工具輕拿輕放，嚴禁拋擲或倒置鋼瓶，作業(yè)現(xiàn)場需設置隔離帶并專人監(jiān)護。應急響應預案隨車攜帶泄漏應急處理包（含堵漏膠、防毒面具等），駕駛員及押運員須通過應急處置培訓，熟悉緊急切斷閥操作與疏散程序。案例分析與培訓考核06因閥門未完全關閉導致液化氣持續(xù)泄漏，遇明火后發(fā)生劇烈爆炸，造成設備損毀及人員傷亡。事故暴露出日常檢查疏漏和應急處置能力不足的問題。典型事故案例解析燃氣泄漏引發(fā)爆炸事故操作人員未按規(guī)程連接減壓閥，造成管道脫落引發(fā)燃氣噴射火災。案例強調(diào)規(guī)范操作流程和工具正確使用的重要性。違規(guī)操作導致火災液化氣瓶長期暴曬于高溫環(huán)境，導致瓶體壓力驟增而破裂。需重點培訓存儲條件管理及環(huán)境監(jiān)測標準。存儲環(huán)境不當引發(fā)風險通過模擬演練掌握肥皂水檢測法、緊急關閉閥門流程，以及疏散路線規(guī)劃等關鍵技能，確保第一時間控制險情。泄漏檢測與應急處理訓練正確佩戴防毒面具、防火服及耐高溫手套的方法，強化在高溫、高壓環(huán)境下的自我保護能力。個人防護裝備使用針對液化氣火災特性，專項培訓干粉滅火器、二氧化碳滅火器的操作要點及適用場景，避免錯誤滅火方式加劇風險。滅火器材實操演練安全防護技能訓練理論筆試合格線