干法脫硫培訓課件單擊此處添加副標題XX有限公司匯報人：XX01干法脫硫概述02干法脫硫技術分類03干法脫硫系統(tǒng)組成04干法脫硫操作與維護05干法脫硫案例分析06干法脫硫的環(huán)境影響目錄干法脫硫概述01干法脫硫定義利用粉狀或粒狀吸收劑等脫除煙氣中含硫化物氣體的技術干法脫硫定義干法脫硫原理簡介：利用粉狀或粒狀吸收劑，在干燥狀態(tài)下脫除煙氣中硫化物。吸收劑反應吸附轉化干法脫硫原理干法脫硫優(yōu)勢工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低工藝簡單無污染凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，腐蝕性小凈化效果佳適用于中小型電廠、鋼鐵企業(yè)及原料氣處理等多種場景適用范圍廣干法脫硫技術分類02固定床技術煙氣從固定床下部上升，脫硫劑在重力作用下下降，實現(xiàn)逆流接觸反應逆流接觸反應利用脫硫劑催化氧化SO2為SO3，再與氫氧化鈣反應生成硫酸鈣，同時深度除塵高效脫硫除塵流化床技術利用吸收劑多次循環(huán)，提高脫硫效率與吸收劑利用率，實現(xiàn)高效脫硫。循環(huán)流化床脫硫選用石灰石為脫硫劑，適應性強，與鍋爐節(jié)能改造配合，提高熱效率。爐內(nèi)煅燒流化床噴霧干燥技術簡介：半干法脫硫，氣液固三相反應，生成干態(tài)產(chǎn)物。噴霧干燥技術0102通過霧化器將石灰乳分散成微米級液滴，與煙氣接觸反應生成硫酸鈣/亞硫酸鈣。技術原理03設備簡單、投資低、無廢水、產(chǎn)物易處理，適合中小鍋爐。技術優(yōu)勢干法脫硫系統(tǒng)組成03主要設備介紹除塵器去除脫硫過程中產(chǎn)生的粉塵，確保排放達標。吸收塔用于脫除煙氣中的二氧化硫，是干法脫硫的核心設備。0102系統(tǒng)工作流程原料進入脫硫塔與煙氣反應，去除硫分，凈化煙氣。脫硫反應階段準備脫硫所需的石灰石粉等原料，確保系統(tǒng)運行基礎。原料準備階段關鍵技術參數(shù)鈣硫比參數(shù)循環(huán)流化床技術鈣硫比達80%-99%，確保高效脫硫脫硫效率系統(tǒng)脫硫效率超99%，粉塵排放低于10mg/Nm3系統(tǒng)利用率系統(tǒng)可利用率超98%，保障長期穩(wěn)定運行干法脫硫操作與維護04操作規(guī)程01啟動前檢查檢查設備各部件是否完好，確認無漏氣、堵塞等情況。02運行中監(jiān)控實時監(jiān)控脫硫效率、溫度、壓力等參數(shù)，確保穩(wěn)定運行。常見問題處理定期檢查并清理設備，防止物料堆積造成堵塞，確保系統(tǒng)流暢運行。設備堵塞處理01分析原因，調整操作參數(shù)或更換脫硫劑，提升脫硫效率至標準水平。脫硫效率低02維護保養(yǎng)指南每日檢查設備運行狀態(tài)，確保無異常聲響、振動或泄漏。日常檢查要點制定并執(zhí)行定期維護計劃，包括清理積灰、更換磨損部件等。定期維護計劃干法脫硫案例分析05工業(yè)應用實例某鋼鐵廠采用干法脫硫技術，有效降低煙氣中硫氧化物含量，滿足環(huán)保標準。鋼鐵廠脫硫案例某電廠運用干法脫硫工藝，實現(xiàn)高效脫硫，減少大氣污染，提升環(huán)境質量。電力行業(yè)應用效果評估與優(yōu)化01脫硫效率評估通過數(shù)據(jù)監(jiān)測，評估干法脫硫系統(tǒng)的脫硫效率是否達標。02運行成本優(yōu)化分析運行成本構成，提出降低能耗、減少物料消耗的優(yōu)化措施。案例總結與討論分析干法脫硫案例中脫硫效率提升及污染物減排效果。案例成效總結探討案例中遇到的問題，如設備故障、操作不當，并提出改進措施。問題與改進點干法脫硫的環(huán)境影響06廢物處理與回收廢氧化鐵和活性炭屬危廢，需交由有資質單位處理或再生循環(huán)使用。廢脫硫劑回收01干法脫硫副產(chǎn)物如石膏，可作為建材等資源再利用，實現(xiàn)廢物資源化。副產(chǎn)品資源化02環(huán)境保護法規(guī)環(huán)境保護法規(guī)干法脫硫需符合《大氣污染防治法》，控制二氧化硫排放，確保達標。環(huán)境效益分析無廢水排放干法脫硫無廢水排放