小區(qū)園林景觀給排水工程施工方案及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡介

小區(qū)園林景觀給排水工程施工方案及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)一、編制說明(一)編制目的為規(guī)范小區(qū)園林景觀給排水工程施工全過程,明確施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全環(huán)保措施,確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求及《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268)等相關(guān)規(guī)范規(guī)定,保障給排水系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行,打造優(yōu)質(zhì)園林景觀水環(huán)境,特制定本方案。(二)編制依據(jù)小區(qū)園林景觀給排水工程設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件及相關(guān)技術(shù)文件;《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268);《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231);《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275);《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》;相關(guān)管材、設(shè)備廠家提供的技術(shù)說明書及安裝指南。(三)適用范圍本方案適用于小區(qū)園林景觀內(nèi)灌溉給水管道、排水管道、設(shè)備安裝、衛(wèi)生器具安裝及相關(guān)附屬設(shè)施的施工、質(zhì)量驗收及后期維護。二、工程概況與施工總體安排(一)工程概況本工程為小區(qū)園林景觀給排水系統(tǒng),涵蓋灌溉給水系統(tǒng)、雨水及污水排放系統(tǒng),涉及管道鋪設(shè)、設(shè)備安裝、衛(wèi)生器具安裝等內(nèi)容。管道材質(zhì)包括鍍鋅鋼管、交聯(lián)聚乙烯管(PE-X)、硬聚氯乙烯管(UPVC)、HDPE管、鑄鐵管等;設(shè)備主要包括水泵、熱交換器、氣壓罐等,均設(shè)于地下室;衛(wèi)生器具包括污水盆、洗臉盆、蹲式大便器、小便器等。工程核心目標(biāo)是構(gòu)建功能完善、運行可靠的給排水系統(tǒng),滿足園林灌溉、景觀用水及污水排放需求。(二)施工總體安排施工順序:給水管道按“先上游后下游”順序施工,排水管道按“先下游后上游”順序施工,各分項工程采用流水作業(yè)模式,確保施工連續(xù)高效。施工原則:嚴(yán)格遵循“先準(zhǔn)備后施工、先地下后地上、先主體后附屬”的原則,注重各工序銜接,加強質(zhì)量控制與安全管理??傮w流程:施工準(zhǔn)備→測量放線→溝槽開挖→基礎(chǔ)處理→管道安裝→接口處理→設(shè)備安裝→水壓試驗/閉水試驗→管道沖洗/消毒→溝槽回填→衛(wèi)生器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收。三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件,組織圖紙會審,明確管道走向、管徑、坡度、設(shè)備位置等關(guān)鍵參數(shù),梳理技術(shù)難點并制定解決方案。編制詳細施工方案及技術(shù)交底文件,向施工人員明確施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項。進行測量放線,依據(jù)設(shè)計圖紙測出管道中心線、檢查井位置及溝槽開挖邊線,設(shè)置控制樁及高程控制點,確保定位準(zhǔn)確。(二)物資準(zhǔn)備管材及管件:按設(shè)計要求采購管材、管件,進場時需核對規(guī)格、型號,檢查外觀質(zhì)量。鍍鋅鋼管鋅層應(yīng)完好,無銹蝕、重皮、麻點;塑料管材(PE-X、UPVC、HDPE等)橢圓率不超過10%,同一截面壁厚偏差不超過14%,內(nèi)外壁光滑平整,無氣泡、裂口、裂紋等缺陷。所有管材、管件需具備產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗報告。設(shè)備及配件:水泵、熱交換器、氣壓罐、閥門、衛(wèi)生器具等設(shè)備及配件進場前需開箱檢查,核對型號、規(guī)格,檢查外觀質(zhì)量及附件完整性,具備產(chǎn)品合格證、說明書及相關(guān)檢測報告;閥門安裝前需進行壓力試驗,合格后方可使用。輔助材料:準(zhǔn)備水泥、黃沙、碎石、橡膠圈、膠粘劑、防腐涂料、保溫材料等輔助材料,確保質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。(三)機具準(zhǔn)備配備挖掘機、人工挖槽工具、水平儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、套絲機、熱熔焊機、電熔焊機、打壓泵、灌漿設(shè)備、夯實機、吊裝設(shè)備等施工機具,進場前檢查調(diào)試,確保性能完好。(四)現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物、植被,平整施工場地,修建臨時施工便道,確保施工通行順暢。搭建臨時設(shè)施,包括材料倉庫、加工場地、辦公區(qū)等,合理規(guī)劃材料堆放區(qū)域,做好防潮、防雨措施。接通施工用水、用電,確保滿足施工需求;設(shè)置臨時排水系統(tǒng),避免施工區(qū)域積水。四、主要施工方法及技術(shù)要求(一)溝槽開挖與基礎(chǔ)處理1.溝槽開挖定位放線:根據(jù)測量控制點,采用打樁放線方式確定溝槽位置、寬度及深度,偏差需符合質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。開挖方式:根據(jù)土質(zhì)情況采用機械挖槽或人工挖槽,回填土區(qū)域放坡比例為1:0.5,普通土質(zhì)放坡比例為1:0.33。機械挖槽至槽底以上30cm時,改為人工清理,避免擾動槽底原土;若遇雨水天氣,需采取防雨措施,防止雨水泡槽影響基礎(chǔ)土質(zhì)。土方堆放:開挖土方堆放在溝槽一側(cè),土堆底邊與溝邊距離不小于0.5m(給水管道溝槽不小于1.0m),避免土方坍塌擠壓溝槽。溝槽驗收:槽底清理完畢后,檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度及管基密實度,若槽底土不符合要求或局部超挖,采用3:7灰土或砂石換填處理,驗收合格后方可進行基礎(chǔ)施工。2.基礎(chǔ)處理溝底要求:溝底應(yīng)為堅實自然土層,若為松土層需夯實,若為塊石需鏟掉上部后鋪設(shè)不小于150mm厚的回填土整平夯實或用黃沙鋪平?;A(chǔ)施工:根據(jù)管材類型及設(shè)計要求,鋪設(shè)砂墊層、灰土墊層或混凝土基礎(chǔ)。砂墊層厚度不小于設(shè)計要求,混凝土基礎(chǔ)強度等級符合設(shè)計規(guī)定,澆筑后及時養(yǎng)護。(二)灌溉給水管道施工1.施工工藝流程熟悉施工圖→測量放線→溝槽開挖→基礎(chǔ)處理→管道鋪設(shè)→接口處理→水壓試驗→管道沖洗→溝槽回填→驗收2.管道鋪設(shè)下管與穩(wěn)管:管材、管件驗收合格后,采用人工或吊裝設(shè)備將管道緩慢放入溝底,確保管道中心線對準(zhǔn)設(shè)計位置,接口轉(zhuǎn)角符合施工規(guī)范要求;管道鋪設(shè)過程中避免碰撞、劃傷,不得有架空現(xiàn)象。接口處理:鍍鋅鋼管:采用套絲連接,使用套絲機套絲以提高效率,套絲后刷瀝漆兩道;連接時纏好麻絲,確保接口密封嚴(yán)密,防止漏水。PE-X、HDPE管:DN≤63mm采用注塑熱熔承插連接,DN≥75mm采用熱熔對接連接或電熔承插連接;與不同材質(zhì)管道連接時采用法蘭或絲扣連接。熱熔連接時,需控制加熱溫度(190~240℃)及壓力,確保接口融合緊密;承插式橡膠圈接口需檢查橡膠圈配套完好,清理接口工作面,將橡膠圈嚴(yán)密套在一側(cè)管口,調(diào)整管道同軸后套入接口,確保橡膠圈與管外壁接合緊密。3.水壓試驗試驗分段:管道安裝完畢后采用分段打壓方式,每80~100m打壓一次,隨做隨打,避免影響后續(xù)工程。試驗壓力:逐步升壓,每次升壓0.2MPa,升至工作壓力后停泵檢查,無異常后繼續(xù)升至試驗壓力,觀察壓力表10min內(nèi)壓降不超過0.05MPa,管道、附件、接口無滲漏,降至工作壓力進行外觀檢查,無滲漏為合格。4.管道沖洗分段沖洗或系統(tǒng)安裝完畢后進行沖洗,沖洗前拆除水表,用短管代替,隔斷與其他正常供水管線的聯(lián)系;采用高速水流沖洗管道,直至排出水無雜質(zhì),驗收合格后方可投入使用。5.溝槽回填回填材料:回填土需過篩,不得含有有機物、建筑垃圾及大塊石頭等雜質(zhì)?;靥罘椒ǎ悍謱踊靥睿斯ず粚?,管頂以上50cm內(nèi)采用人工夯實,50cm以上可使用打夯機夯實,每層虛鋪厚度控制在15~20cm;檢查井周圍采用人工木夯夯實,確?;靥蠲軐?,避免管道受力不均。(三)排水管道施工1.施工工藝流程熟悉施工圖→測量放線→溝槽開挖→基礎(chǔ)處理→管道鋪設(shè)→接口處理→閉水試驗→溝槽回填→驗收2.管道鋪設(shè)中線及高程控制:利用坡度板上的中心釘和高程釘,同步控制管道中心線和高程,確保符合設(shè)計要求。下管與穩(wěn)管:采用立管壓繩下管法,管道緩慢落到基礎(chǔ)上后,立即校正找直,調(diào)整至設(shè)計高程和平面位置,管段承口朝來水方向。接口處理:采用水灰比1:9的水泥捻口灰,裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部,由下而上邊填邊搗實,填滿后用手錘打?qū)嵈蚱?,確保接口密封嚴(yán)密。3.閉水試驗試驗條件:管道安裝完成,經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格,溝槽內(nèi)無積水,按井距分隔試驗管段。試驗流程:試驗前提前灌水浸泡24小時,使接口及管身充分吃水;試驗水頭達規(guī)定值后開始記錄,持續(xù)觀測管道滲水量,保持試驗水頭恒定,滲水量不得超過規(guī)范要求。4.溝槽回填與灌溉給水管道回填要求一致,分層回填夯實,確保壓實度符合規(guī)范規(guī)定。(四)設(shè)備安裝1.施工工藝流程熟悉圖紙資料→開箱清點檢查→基礎(chǔ)檢查放線→設(shè)備落位粗找→地腳螺栓灌漿→設(shè)備精找→電機對輪精找→清洗加油→試運交工2.設(shè)備開箱驗收驗收條件:設(shè)備主體具備安裝條件,施工現(xiàn)場有可靠的零部件保管條件,設(shè)備及裝箱單、技術(shù)文件齊全。驗收參與方:建設(shè)單位代表、施工單位技術(shù)負責(zé)人及施工班組參加,必要時邀請制造廠代表。驗收內(nèi)容:檢查包裝箱數(shù)量、編號及外觀,開箱后核對零部件數(shù)量、規(guī)格,檢查設(shè)備及零部件外觀質(zhì)量,有無銹蝕、損傷,油封、防震、防潮設(shè)施是否有效;填寫開箱檢驗記錄,參與人員簽字存檔。3.設(shè)備基礎(chǔ)驗收與處理驗收條件:基礎(chǔ)混凝土工程完工驗收合格,基礎(chǔ)上標(biāo)出中心線、標(biāo)高線、地腳螺栓或預(yù)留孔中心線,基礎(chǔ)施工單位提交基礎(chǔ)驗收資料?;A(chǔ)復(fù)驗:按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)復(fù)查基礎(chǔ)質(zhì)量,核對土建資料,填寫基礎(chǔ)復(fù)查記錄。基礎(chǔ)放線:清理基礎(chǔ)表面,定出中心和標(biāo)高,大型基礎(chǔ)用經(jīng)緯儀測量放出縱橫中心線,小型基礎(chǔ)用鋼尺和墨線畫出中心線,標(biāo)注水平基準(zhǔn)線及設(shè)備各部位中心線。地腳螺栓準(zhǔn)備:地腳螺栓規(guī)格、質(zhì)量、長度符合圖紙要求,與螺帽配合良好,放入基礎(chǔ)孔前洗凈防銹油脂。4.設(shè)備運輸就位與找平運輸就位:設(shè)備到達現(xiàn)場后,在地下室土建工作完成后,使用吊車、叉車或卷揚機運輸至安裝位置,運輸過程中保護設(shè)備不受撞擊、劃傷。初步找平:將設(shè)備吊至基礎(chǔ)上,墊3~4組墊鐵,調(diào)整設(shè)備縱橫中心,用方水平儀檢查縱橫水平,以斜墊鐵微調(diào)至符合規(guī)范要求。二次灌漿:地腳螺栓二次灌漿標(biāo)號高于基礎(chǔ)標(biāo)號一個等級,灌漿前清理基礎(chǔ)預(yù)留孔,確保無雜物,地腳螺栓與孔壁、孔底距離符合要求,用水刷洗孔壁并保持濕潤;澆灌時均勻搗實,隨時扶正地腳螺栓,確保垂直居中,灌漿后做好養(yǎng)護。精平:基礎(chǔ)二次灌漿混凝土強度達設(shè)計強度75%后進行精平,擰緊地腳螺栓并鍥緊墊鐵,調(diào)整設(shè)備水平度,確保墊鐵安裝符合規(guī)范(每個地腳螺栓附近至少一組墊鐵,相鄰兩組墊鐵距離500~1000mm,每組墊鐵不超過五塊,設(shè)備找平后墊鐵點焊牢固)。5.設(shè)備清洗、試運轉(zhuǎn)清洗檢查:試車前檢查設(shè)備內(nèi)有無雜物,盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無阻滯、無異常聲音;密封件清洗干凈后復(fù)裝,軟填料加足,機械密封復(fù)裝到位。試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備:驅(qū)動裝置單獨試運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向與設(shè)備要求一致;檢查緊固件無松動,潤滑、清洗良好,潤滑油或油脂按規(guī)定添加;附屬設(shè)備及管路沖洗干凈、暢通;安全保護裝置靈活可靠。無負荷試運轉(zhuǎn):運轉(zhuǎn)1~3分鐘,測量起動電流和運行電流,檢查運轉(zhuǎn)聲音、緊固件松動情況及軸承溫升,符合設(shè)備技術(shù)文件要求。負荷試運轉(zhuǎn):無負荷試運轉(zhuǎn)合格后進行,建設(shè)單位與安裝單位共同參與,按設(shè)備文件規(guī)定檢查各項運行參數(shù),試運轉(zhuǎn)結(jié)束后關(guān)閉閥門,放凈泵內(nèi)積液,長期停運設(shè)備采取保護措施。6.設(shè)備本體配管配管條件:設(shè)備主體精平合格,附屬設(shè)備固定并找正合格后進行。配管要求:潤滑油管道安裝前徹底清洗,碳鋼管內(nèi)部除銹處理;按管道安裝標(biāo)準(zhǔn)配管,避免強制組對,設(shè)立獨立支架,支架不得支承在機體上;封閉設(shè)備各處開口管口,嚴(yán)防雜物進入。(五)衛(wèi)生器具安裝1.施工準(zhǔn)備衛(wèi)生器具安裝在室內(nèi)裝修工程完成后進行,核對給水管和排水管甩口位置、尺寸,確保準(zhǔn)確無誤。2.安裝流程定位劃線:根據(jù)衛(wèi)生器具尺寸劃線定位,將浸好煤焦油的木磚嵌入墻內(nèi),木磚表面略低于墻面抹灰層;混凝土墻壁采用沖擊電鉆鉆孔,用膨脹螺栓固定。銅活預(yù)裝:衛(wèi)生器具銅活預(yù)裝配后試水,確保各連接處無滲漏;裝配電鍍銅活時避免使用管鉗子,方口配件使用活動扳手。器具固定:將外觀檢查合格的衛(wèi)生器具按劃線位置用木螺絲(加膠皮墊)固定在墻上或地面上,安裝高度符合設(shè)計要求。接口連接:連接衛(wèi)生器具的給水接口和排水接口,帶有溢水裝置的衛(wèi)生器具,排水口溢水孔眼對準(zhǔn)衛(wèi)生器具溢水口;不帶存水彎的衛(wèi)生器具接往生活污水管網(wǎng)時,必須配備單獨存水彎。特殊器具安裝:地漏:安裝在不透水地面低處,蓖子頂部比凈地面低5~10mm;鑄鐵地漏安裝在樓板內(nèi)時,邊緣接縫處確保不滲漏。便器安裝:核對安裝位置、規(guī)格,修整孔洞并修補防水層;栽設(shè)地木磚或膨脹螺栓;裝設(shè)低水箱配件并試水;安裝便器并固定,連接沖洗管和進水管,確保接口嚴(yán)密、管道橫平豎直。(六)特殊安裝工藝要求1.給水、熱水管安裝干管安裝:從總?cè)肟陂_始操作,清掃管內(nèi)部,安裝后找直找正,地下給水管道標(biāo)高符合設(shè)計要求,引入管埋深在最大冰凍線以下150mm;穿越基礎(chǔ)按規(guī)定施工,地溝內(nèi)管道與地溝側(cè)壁、溝底凈距不小于150mm,支吊架按規(guī)定間距安裝;有防腐要求的管道按工藝進行防腐處理。立管安裝:豎井內(nèi)立管卡件上下統(tǒng)一吊線安裝,卡子高度1.5~1.8m;給水立管與排水立管并行時置于外側(cè),與熱水立管并行時置于右側(cè);墻內(nèi)立管預(yù)留管槽,安裝后吊直找正,卡件牢固,支管甩口出墻面并加臨時絲堵。支管安裝:明裝:預(yù)制支管從立管甩口逐段安裝,加設(shè)固定卡,核定預(yù)留口高度、位置,栽設(shè)支管卡架,上好臨時封堵。暗裝:確定位置后畫線定位,剔出管槽,敷設(shè)支管并找平找正,用勾釘固定;衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口留在明處,加好絲堵。2.排水和雨水管道及配件安裝干管安裝:管溝或房心土回填至管底標(biāo)高后,將預(yù)制管段從排出管出口向室內(nèi)排列,按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及預(yù)留管口方向安裝支托架,完成后進行灌水試驗,合格后辦理隱蔽工程驗收。立管安裝:從首層開始逐層安裝,對好接口后上好膠圈,找正甩口和檢查口方向,用木楔臨時卡牢,吊直擰緊管箍,復(fù)查垂直度,確保在允許偏差范圍內(nèi)。穿樓板孔洞防滲漏處理:穿板管道安裝完畢后,鑿除孔洞四周浮漿及外露石子,沖洗干凈并保持濕潤,刷水泥漿一道,用比樓板混凝土等級高一級的細石混凝土分兩次澆搗密實(第一次至板厚一半,試水不滲后再澆余下部分至板面下10mm),剩余10mm用防水砂漿填實,蓄水養(yǎng)護不少于7天。支管安裝:栽設(shè)托架或吊卡,量準(zhǔn)吊棍尺寸,將預(yù)制管道與立管甩口對準(zhǔn),上好膠圈固定,擰緊管箍,封堵預(yù)留口。3.UPVC排水管施工預(yù)留孔洞:樓層結(jié)構(gòu)施工時配合土建預(yù)留管道穿越墻壁和樓板的孔洞,尺寸比管材外徑大50~100mm;安裝前檢查預(yù)埋孔位置和標(biāo)高,清除管材和管件污垢;施工現(xiàn)場與材料儲存庫房溫差較大時,管材和管件提前在現(xiàn)場放置,使溫度接近環(huán)境溫度。伸縮節(jié)設(shè)置:立管和橫管按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié),橫管伸縮節(jié)采用鎖緊式橡膠圈管件,管徑≥160mm時橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。支承件間距:立管管徑50mm時支承件間距不大于1.2m,管徑≥75mm時不大于2m;橫管直線管段支承件間距按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行(管徑40mm為0.4m,50mm為0.5m,75mm為0.75m,90mm為0.9m,110mm為1.1m,125mm為1.25m,160mm為1.6m)。管道坡度:橫管坡度設(shè)計無要求時為0.026。管道粘接:清潔處理:粘合前擦拭承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè),無塵砂與水跡,表面沾有油污時用清潔劑擦凈。標(biāo)記劃線:根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。涂刷膠粘劑:先涂管件承口內(nèi)側(cè),后涂管材插口外側(cè)(至插入深度標(biāo)記處),涂刷后立即找正方向插入承口,施壓至標(biāo)記處并旋轉(zhuǎn)90°,不得用錘子擊打。接口清理:擦凈擠出的膠粘劑,靜置至接口固化。五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)溝槽開挖允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法1槽底高程土方:±20;石方:+20,-200兩井之間3點水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定兩井之間6點(每側(cè)3點)掛中線用鋼尺量測3內(nèi)槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6點(每側(cè)3點)坡度尺量測(二)管道基礎(chǔ)允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計要求每個驗收批,每10m測1點(不少于3點)掛中線鋼尺檢查(每側(cè)1點)2墊層高程壓力管道:±30;無壓管道:0,-15每個驗收批,每10m測1點(不少于3點)水準(zhǔn)儀測量3墊層厚度不小于設(shè)計要求每個驗收批,每10m測1點(不少于3點)鋼尺量測4混凝土平基中線每側(cè)寬度10,0每個驗收批,每10m測1點(不少于3點)掛中線鋼尺檢查(每側(cè)1點)5混凝土平基高程0,-15每個驗收批,每10m測1點(不少于3點)水準(zhǔn)儀測量6混凝土平基厚度不小于設(shè)計要求每個驗收批,每10m測1點(不少于3點)鋼尺測量7混凝土管座肩寬+10,-5每個驗收批,每10m測1點(不少于3點)鋼尺量測(每側(cè)1點)8混凝土管座肩高±20每個驗收批,每10m測1點(不少于3點)鋼尺量測9土(砂及砂礫)基礎(chǔ)高程壓力管道:±30;無壓管道:0,-15每個驗收批,每10m測1點(不少于3點)水準(zhǔn)儀測量10土(砂及砂礫)基礎(chǔ)平基厚度不小于設(shè)計要求每個驗收批,每10m測1點(不少于3點)鋼尺測量11土弧基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計要求每個驗收批,每10m測1點(不少于3點)鋼尺測量(三)剛性管道溝槽回填土壓實度(%)序號項目最低壓實度(重型擊實標(biāo)準(zhǔn))最低壓實度(輕型擊實標(biāo)準(zhǔn))檢查頻率檢驗方法1石灰土類墊層9395100m1組環(huán)刀法或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)方法2溝槽在路基范圍外-管側(cè)(胸腔部分)8790100m每層每側(cè)1組(3點)環(huán)刀法或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)方法3溝槽在路基范圍外-管頂以上500mm87±287±2兩井之間或每1000m21組環(huán)刀法或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)方法4溝槽在路基范圍外-其余部分≥90(或設(shè)計要求)≥90(或設(shè)計要求)兩井之間或每1000m21組環(huán)刀法或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)方法5溝槽在路基范圍內(nèi)-管側(cè)(胸腔部分)8790兩井之間或每1000m2每層每側(cè)1組(3點)環(huán)刀法或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)方法6溝槽在路基范圍內(nèi)-管頂以上250mm87±287±2兩井之間或每1000m21組環(huán)刀法或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)方法7溝槽在路基范圍內(nèi)-路槽底≤800mm快速路/主干路:95;次干路:93;支路:90快速路/主干路:98;次干路:95;支路:92兩井之間或每1000m21組環(huán)刀法或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)方法8溝槽在路基范圍內(nèi)-路槽底800~1500mm快速路/主干路:93;次干路:90;支路:87快速路/主干路:95;次干路:92;支路:90兩井之間或每1000m21組環(huán)刀法或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)方法9溝槽在路基范圍內(nèi)-路槽底>1500mm快速路/主干路:87;次干路:87;支路:87快速路/主干路:90;次干路:90;支路:90兩井之間或每1000m21組環(huán)刀法或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)方法(四)柔性管道溝槽回填土壓實度(%)序號槽內(nèi)部位壓實度回填材料檢查頻率檢驗方法1管道基礎(chǔ)≥90中粗砂/環(huán)刀法或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)方法2管道有效支撐范圍≥95/100m每層每側(cè)1組(3點)環(huán)刀法或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)方法3管道兩側(cè)≥95中、粗砂、碎石屑(最大粒徑<40mm)、符合要求的原土兩井之間或每1000m21組環(huán)刀法或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)方法4管頂以上500mm-管道兩側(cè)≥90原土回填兩井之間或每1000m21組環(huán)刀法或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)方法5管頂以上500mm-管道上部85±2原土回填兩井之間或每1000m21組環(huán)刀法或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)方法6管頂500~1000mm≥90原土回填兩井之間或每1000m21組環(huán)刀法或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)方法(五)管道鋪設(shè)允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法1水平軸線無壓管道:15;壓力管道:30每節(jié)管1點經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量2管底高程D≤1000-無壓管道:±10;壓力管道:±30每節(jié)管1點水準(zhǔn)儀測量3管底高程D>1000-無壓管道:±15;壓力管道:±30每節(jié)管1點水準(zhǔn)儀測量(六)衛(wèi)生器具安裝允許偏差序號檢查項目允許

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