城市道路鋼渣瀝青混合料應(yīng)用實(shí)施辦法一、總則（一）目的與依據(jù)為規(guī)范城市道路鋼渣瀝青混合料的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工及驗(yàn)收流程，推動(dòng)工業(yè)固廢資源化利用，提升道路工程質(zhì)量與耐久性，依據(jù)《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1）及《鋼渣瀝青混凝土》（GB/T35175）等法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合城市道路建設(shè)實(shí)際，制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于城市快速路、主干路、次干路及支路的新建、改建、擴(kuò)建工程中鋼渣瀝青混合料的應(yīng)用，包括路面面層（上面層、中面層、下面層）及基層（底基層）的施工。（三）基本原則資源化利用：優(yōu)先選用符合質(zhì)量要求的鋼渣替代天然集料，減少礦產(chǎn)資源消耗，降低固廢處置壓力。技術(shù)可靠：嚴(yán)格遵循鋼渣瀝青混合料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量滿足道路使用功能需求。安全環(huán)保：強(qiáng)化鋼渣預(yù)處理與施工過(guò)程的環(huán)保措施，防止重金屬溶出、揚(yáng)塵等二次污染。經(jīng)濟(jì)合理：在保證質(zhì)量的前提下，優(yōu)化材料配比與施工工藝，控制工程成本。二、鋼渣原材料技術(shù)要求（一）鋼渣分類與選用鋼渣應(yīng)選用轉(zhuǎn)爐鋼渣或電爐鋼渣，禁止使用含鉻、鎳等有毒重金屬超標(biāo)的鋼渣（如不銹鋼渣）。根據(jù)用途不同，鋼渣可分為：粗集料：粒徑≥4.75mm，用于瀝青混合料的骨架結(jié)構(gòu)；細(xì)集料：粒徑<4.75mm，用于填充粗集料間隙；礦粉：由鋼渣磨細(xì)而成，可部分替代石灰?guī)r礦粉。（二）關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)鋼渣原材料需滿足以下要求（表1）：指標(biāo)類別技術(shù)要求化學(xué)穩(wěn)定性游離氧化鈣（f-CaO）≤3%，游離氧化鎂（f-MgO）≤5%（需通過(guò)壓蒸安定性試驗(yàn)）物理性能表觀相對(duì)密度≥3.3t/m3，洛杉磯磨耗損失≤28%，壓碎值≤26%（粗集料）粒徑級(jí)配符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）中粗、細(xì)集料的級(jí)配要求有害物質(zhì)水溶性重金屬（Pb、Cd、Cr??等）溶出量符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)含水率≤3%（細(xì)集料），≤2%（粗集料）（三）預(yù)處理要求陳化處理：鋼渣需在室外堆放陳化≥6個(gè)月，期間定期灑水翻動(dòng)，促進(jìn)f-CaO、f-MgO水化穩(wěn)定。磁選除鐵：采用磁選設(shè)備去除鋼渣中的金屬鐵（金屬鐵含量≤1%），防止施工過(guò)程中損傷機(jī)械或產(chǎn)生鐵銹污染。篩分與級(jí)配調(diào)整：通過(guò)破碎、篩分工藝控制鋼渣粒徑級(jí)配，確保滿足混合料設(shè)計(jì)要求。三、鋼渣瀝青混合料設(shè)計(jì)（一）混合料類型選擇根據(jù)道路等級(jí)與層位，推薦選用以下混合料類型：上面層：AC-13、SMA-13（鋼渣替代率≤50%，以保證抗滑性能）；中面層：AC-20、AC-25（鋼渣替代率50%~80%，兼顧強(qiáng)度與耐久性）；下面層：ATB-30（鋼渣替代率100%，充分發(fā)揮鋼渣高強(qiáng)度優(yōu)勢(shì)）；基層：鋼渣穩(wěn)定碎石（鋼渣含量≥60%，替代天然碎石）。（二）配合比設(shè)計(jì)流程目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)確定鋼渣替代天然集料的比例（一般為30%~100%），根據(jù)級(jí)配類型計(jì)算礦料合成級(jí)配；采用馬歇爾試驗(yàn)或Superpave設(shè)計(jì)方法，確定最佳瀝青用量（OAC），驗(yàn)證高溫穩(wěn)定性（動(dòng)穩(wěn)定度≥3000次/mm）、低溫抗裂性（低溫彎曲應(yīng)變≥2500με）及水穩(wěn)定性（殘留穩(wěn)定度≥85%，凍融劈裂強(qiáng)度比≥80%）。生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)根據(jù)拌合樓熱料倉(cāng)篩分結(jié)果，調(diào)整各料倉(cāng)比例，確保合成級(jí)配符合目標(biāo)要求；驗(yàn)證最佳瀝青用量，確定生產(chǎn)配合比。生產(chǎn)配合比驗(yàn)證試拌試鋪階段，檢測(cè)混合料的馬歇爾指標(biāo)、級(jí)配及性能，確認(rèn)配合比可行性。（三）特殊技術(shù)要求抗剝落措施：鋼渣表面呈堿性，與瀝青黏附性良好（黏附等級(jí)≥5級(jí)），若黏附性不足，可添加0.3%~0.5%的抗剝落劑；鋼渣礦粉替代：鋼渣礦粉替代石灰?guī)r礦粉的比例≤30%，避免混合料韌性下降。四、生產(chǎn)與施工工藝（一）混合料生產(chǎn)拌合設(shè)備：選用間歇式瀝青拌合樓，拌合樓需配備鋼渣專用料倉(cāng)（與天然集料分開存放）、除塵設(shè)備及溫度監(jiān)控系統(tǒng)。拌合溫度控制：鋼渣預(yù)熱溫度：170℃~180℃（高于天然集料5℃~10℃，因鋼渣比熱大）；瀝青加熱溫度：160℃~170℃（基質(zhì)瀝青）或170℃~180℃（改性瀝青）；混合料出廠溫度：160℃~180℃（基質(zhì)瀝青混合料）或170℃~190℃（改性瀝青混合料），不得超過(guò)195℃（防止瀝青老化）。拌合時(shí)間：干拌時(shí)間≥15s，濕拌時(shí)間≥45s（確保鋼渣與瀝青充分裹覆）。（二）運(yùn)輸與攤鋪運(yùn)輸：采用保溫自卸車運(yùn)輸，車廂底部及側(cè)面涂刷防粘劑（如柴油+水=1:3），混合料到場(chǎng)溫度≥150℃（基質(zhì)瀝青）或≥160℃（改性瀝青）。攤鋪：攤鋪溫度：≥140℃（基質(zhì)瀝青）或≥150℃（改性瀝青）；攤鋪速度：2~6m/min，保持勻速連續(xù)攤鋪，避免停機(jī)待料；攤鋪厚度：根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制，松鋪系數(shù)1.15~1.30（需通過(guò)試鋪確定）。（三）碾壓碾壓溫度：初壓溫度≥130℃（基質(zhì)瀝青）或≥140℃（改性瀝青），終壓溫度≥70℃；碾壓工藝：初壓：采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍，速度2~3km/h；復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)碾壓4~6遍（或雙鋼輪振動(dòng)碾壓3~4遍），速度3~5km/h；終壓：采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍，消除輪跡，速度2~3km/h。注意事項(xiàng)：碾壓過(guò)程中禁止壓路機(jī)在未冷卻的混合料上轉(zhuǎn)向、掉頭，避免鋼渣集料被壓碎。（四）接縫處理縱向接縫：采用熱接縫，相鄰兩幅攤鋪帶重疊5~10cm，后攤鋪帶碾壓時(shí)跨縫碾壓；橫向接縫：采用平接縫，切縫后清除端部松散混合料，涂刷粘層油，攤鋪新混合料后橫向碾壓。五、質(zhì)量控制與驗(yàn)收（一）原材料質(zhì)量控制鋼渣進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告（包括f-CaO、安定性、重金屬溶出量等指標(biāo)），施工單位每批次抽檢1次；瀝青、抗剝落劑等材料需符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）要求。（二）混合料質(zhì)量控制拌合過(guò)程：每小時(shí)檢測(cè)1次混合料的溫度、級(jí)配及馬歇爾指標(biāo)（穩(wěn)定度、流值、空隙率）；到場(chǎng)檢測(cè)：每車檢測(cè)混合料到場(chǎng)溫度，每天抽檢1次馬歇爾指標(biāo)及性能指標(biāo)（如動(dòng)穩(wěn)定度）。（三）施工過(guò)程控制攤鋪質(zhì)量：檢測(cè)攤鋪厚度（每100m檢測(cè)1點(diǎn)）、平整度（連續(xù)式平整度儀檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)差≤1.2mm）；碾壓質(zhì)量：檢測(cè)壓實(shí)度（鉆芯法，≥96%）、滲水系數(shù)（≤100ml/min）；外觀質(zhì)量：表面平整、無(wú)松散、無(wú)裂縫、無(wú)明顯離析。（四）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程驗(yàn)收需滿足《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1）及本辦法的要求，驗(yàn)收資料應(yīng)包括：鋼渣原材料檢驗(yàn)報(bào)告；混合料配合比設(shè)計(jì)報(bào)告；施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)記錄；實(shí)體工程檢測(cè)報(bào)告（壓實(shí)度、平整度、厚度等）。六、環(huán)保與安全措施（一）環(huán)保措施鋼渣堆放：鋼渣堆放場(chǎng)需設(shè)置防滲層（如HDPE膜），防止雨水沖刷導(dǎo)致重金屬滲入地下水；堆場(chǎng)周邊設(shè)置排水溝，雨水經(jīng)沉淀、中和處理后排放。施工揚(yáng)塵控制：拌合樓配備布袋除塵器（除塵效率≥99%），運(yùn)輸車輛加蓋篷布，施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵（含水率控制在10%~15%）。廢水處理：施工廢水（如拌合樓清洗水、雨水）經(jīng)沉淀池沉淀后，檢測(cè)重金屬溶出量，達(dá)標(biāo)后方可排放。（二）安全措施機(jī)械防護(hù)：拌合樓、攤鋪機(jī)等設(shè)備需定期檢查，防止鋼渣中的金屬鐵損傷機(jī)械部件；人員防護(hù)：施工人員佩戴防塵口罩、安全帽、反光背心，避免吸入揚(yáng)塵或被機(jī)械傷害；高溫防護(hù)：混合料攤鋪、碾壓時(shí)，避免人員直接接觸高溫混合料，防止?fàn)C傷。七、附則（一）責(zé)任劃分建設(shè)單位：負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位落實(shí)本辦法，確保工程質(zhì)量；設(shè)計(jì)單位：根據(jù)本辦法要求進(jìn)行鋼渣瀝青混合料的設(shè)計(jì)，明確技術(shù)指標(biāo)；施工單位：嚴(yán)格按照本辦法組織施工，落實(shí)質(zhì)量與環(huán)保措施；監(jiān)理單位：對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)理