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文檔簡介

2026年煙草制品公司工藝參數(shù)變更驗證管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司卷煙生產(chǎn)工藝參數(shù)變更驗證管理工作,保障工藝參數(shù)調(diào)整后產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控,提升生產(chǎn)工藝適配性,依據(jù)《中華人民共和國煙草專賣法》《煙草行業(yè)卷煙工藝規(guī)范》《公司生產(chǎn)工藝管理規(guī)定》等相關(guān)法規(guī)及制度,結(jié)合公司煙草制品生產(chǎn)經(jīng)營實際情況,制定本制度。第二條本制度所稱工藝參數(shù)變更驗證,是指對制絲、卷接、包裝等生產(chǎn)工序的工藝參數(shù)調(diào)整開展的申請評審、小試驗證、中試驗證、效果判定、固化生效等管理行為,涵蓋變更申請、技術(shù)評審、驗證實施、結(jié)果確認、檔案留存等核心環(huán)節(jié)。第三條本制度適用于公司所有卷煙生產(chǎn)工藝參數(shù)的變更驗證管理工作,涉及技術(shù)部(工藝參數(shù)管理歸口部門)、生產(chǎn)部、質(zhì)量部、各生產(chǎn)車間及所有參與工藝參數(shù)變更申請、驗證、執(zhí)行的技術(shù)人員、操作人員,覆蓋從參數(shù)變更申請到變更后工藝固化的全周期管控。第四條工藝參數(shù)變更驗證遵循“科學(xué)驗證、風(fēng)險可控、質(zhì)量優(yōu)先、閉環(huán)管理”的核心原則,做到變更有申請、評審有依據(jù)、驗證有標(biāo)準、生效有審批,確保工藝參數(shù)調(diào)整不影響產(chǎn)品質(zhì)量合規(guī)性與生產(chǎn)穩(wěn)定性。第五條公司技術(shù)部為工藝參數(shù)變更驗證的歸口管理部門,負責(zé)變更申請審核、驗證方案制定、驗證過程監(jiān)督;生產(chǎn)部負責(zé)驗證過程中的生產(chǎn)組織與操作執(zhí)行;質(zhì)量部負責(zé)驗證過程的質(zhì)量檢測與結(jié)果判定;各生產(chǎn)車間負責(zé)配合完成驗證批次的生產(chǎn)及數(shù)據(jù)采集。第二章變更范圍與分類第六條變更范圍:(一)制絲工序參數(shù):煙葉回潮溫濕度、切絲寬度、烘絲溫度與時間、加香加料比例及加料速度、物料輸送風(fēng)速等核心工藝參數(shù);(二)卷接工序參數(shù):煙絲填充量、卷煙紙張力、膠水涂布量、卷接速度、嘴棒接裝位置等核心工藝參數(shù);(三)包裝工序參數(shù):包裝機運行速度、封簽粘貼壓力、條盒成型溫度、商標(biāo)紙定位精度等核心工藝參數(shù);(四)輔助工序參數(shù):成品醇化環(huán)境溫濕度、物料暫存時間、設(shè)備運行轉(zhuǎn)速等影響產(chǎn)品質(zhì)量的輔助工藝參數(shù)。第七條變更分類:(一)輕微變更(Ⅲ級):工藝參數(shù)在原標(biāo)準閾值±5%范圍內(nèi)調(diào)整,僅影響單工序局部操作,不涉及產(chǎn)品核心質(zhì)量指標(biāo),如包裝機運行速度小幅調(diào)整;(二)一般變更(Ⅱ級):工藝參數(shù)超出原標(biāo)準閾值±5%但≤10%,可能影響單工序質(zhì)量指標(biāo),需小試驗證確認,如烘絲溫度調(diào)整、加香比例微調(diào);(三)重大變更(Ⅰ級):工藝參數(shù)超出原標(biāo)準閾值10%以上,或涉及多工序聯(lián)動調(diào)整,可能影響產(chǎn)品核心質(zhì)量指標(biāo),需完成小試+中試全流程驗證,如切絲寬度調(diào)整、煙絲填充量大幅變更。第三章變更申請與評審第八條變更申請要求:(一)申請主體:工藝參數(shù)變更申請由技術(shù)部工藝工程師或生產(chǎn)車間技術(shù)負責(zé)人發(fā)起,填寫變更申請說明,明確變更原因、擬調(diào)整參數(shù)值、調(diào)整依據(jù)、預(yù)計影響范圍;(二)申請時限:輕微變更需提前3個工作日提交申請,一般變更需提前5個工作日提交申請,重大變更需提前10個工作日提交申請;(三)申請材料:需附變更可行性分析報告,包含參數(shù)調(diào)整對設(shè)備、質(zhì)量、產(chǎn)能的影響預(yù)判,以及行業(yè)同類工藝調(diào)整參考依據(jù)(如有)。第九條變更評審要求:(一)評審組織:技術(shù)部組織生產(chǎn)部、質(zhì)量部相關(guān)人員召開評審會,輕微變更可采用線上評審,一般及重大變更需召開線下評審會;(二)評審內(nèi)容:核查變更申請的合理性、參數(shù)調(diào)整的風(fēng)險點、驗證方案的可行性,明確驗證批次、驗證指標(biāo)、判定標(biāo)準;(三)評審結(jié)果:評審?fù)ㄟ^的出具《工藝參數(shù)變更評審意見》,明確驗證等級及驗證要求;評審未通過的,反饋修改意見,申請人完善后重新提交。第四章變更驗證實施第十條驗證方案制定:(一)輕微變更:制定簡易驗證方案,明確驗證批次(不少于1批次)、關(guān)鍵檢測指標(biāo)(不少于3項)、驗證執(zhí)行人;(二)一般變更:制定標(biāo)準驗證方案,明確小試驗證批次(不少于2批次)、全項質(zhì)量檢測指標(biāo)、數(shù)據(jù)采集頻次、驗證周期;(三)重大變更:制定詳細驗證方案,明確小試驗證(不少于3批次)、中試驗證(不少于5批次)的生產(chǎn)計劃、檢測項目、對比分析要求,驗證周期不低于7個工作日。第十一條驗證實施要求:(一)生產(chǎn)組織:驗證批次生產(chǎn)前,技術(shù)部向生產(chǎn)車間下達《工藝參數(shù)變更驗證通知單》,操作人員需接受參數(shù)調(diào)整操作培訓(xùn),確保按新參數(shù)執(zhí)行;(二)數(shù)據(jù)采集:生產(chǎn)過程中每小時采集一次工藝參數(shù)執(zhí)行數(shù)據(jù),質(zhì)量部每批次至少開展3次抽樣檢測,記錄產(chǎn)品理化指標(biāo)、感官質(zhì)量等數(shù)據(jù);(三)過程監(jiān)控:技術(shù)部安排專人全程跟蹤驗證過程,核查參數(shù)執(zhí)行準確性,及時處置驗證過程中的設(shè)備、操作異常,確保驗證數(shù)據(jù)真實有效。第五章驗證結(jié)果判定與生效第十二條結(jié)果判定要求:(一)判定標(biāo)準:以產(chǎn)品質(zhì)量合規(guī)性、工藝執(zhí)行穩(wěn)定性、設(shè)備運行適配性為核心判定維度,質(zhì)量指標(biāo)需符合煙草行業(yè)相關(guān)標(biāo)準,工藝執(zhí)行偏差≤2%,設(shè)備無異常停機;(二)判定流程:驗證完成后技術(shù)部匯總數(shù)據(jù),聯(lián)合質(zhì)量部出具《工藝參數(shù)變更驗證報告》,輕微/一般變更由技術(shù)部負責(zé)人判定,重大變更需提交公司技術(shù)負責(zé)人審批;(三)判定結(jié)果:驗證合格的準予參數(shù)變更生效,驗證不合格的駁回變更申請,或要求調(diào)整參數(shù)后重新驗證。第十三條變更生效要求:(一)生效通知:驗證合格后,技術(shù)部向各生產(chǎn)車間、質(zhì)量部下發(fā)《工藝參數(shù)變更生效通知單》,明確生效時間、執(zhí)行要求;(二)工藝更新:生效后2個工作日內(nèi)完成車間工藝文件、設(shè)備操作指導(dǎo)書的更新,確?,F(xiàn)場執(zhí)行版本與變更后參數(shù)一致;(三)效果跟蹤:變更生效后1個月內(nèi),技術(shù)部每周跟蹤參數(shù)執(zhí)行情況及產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù),確認無異常后納入常態(tài)化工藝管理。第六章檔案管理第十四條檔案建立要求:(一)技術(shù)部建立工藝參數(shù)變更驗證檔案,包含變更申請、評審意見、驗證方案、驗證報告、生效通知單等全部資料;(二)電子檔案存儲于技術(shù)部專用服務(wù)器,定期備份,紙質(zhì)檔案歸檔至技術(shù)部檔案柜,按變更年份+變更等級分類存放;(三)檔案保存期限不少于5年,便于后續(xù)追溯參數(shù)調(diào)整歷史、復(fù)盤驗證效果,為工藝持續(xù)優(yōu)化提供依據(jù)。第十五條查閱管理要求:(一)內(nèi)部查閱需經(jīng)技術(shù)部負責(zé)人審批,注明查閱用途及查閱范圍,查閱后簽字確認;(二)工藝參數(shù)變更核心數(shù)據(jù)(驗證指標(biāo)、判定結(jié)果)屬于公司核心技術(shù)信息,嚴禁私自外傳,對外提供需經(jīng)公司管理層審批。第七章監(jiān)督考核與責(zé)任追究第十六條監(jiān)督機制:(一)日常監(jiān)督:技術(shù)部每日抽查變更后參數(shù)執(zhí)行情況,核查現(xiàn)場操作與工藝文件的一致性,發(fā)現(xiàn)偏差立即要求整改;(二)專項檢查:每季度由技術(shù)部聯(lián)合質(zhì)量部開展工藝參數(shù)變更驗證專項檢查,評估驗證流程合規(guī)性、結(jié)果有效性;(三)年度評估:每年年末匯總?cè)旯に噮?shù)變更情況,分析變更對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率的影響,優(yōu)化變更驗證標(biāo)準。第十七條考核與獎懲:(一)獎勵措施:年度內(nèi)工藝參數(shù)變更驗證合格率100%、通過參數(shù)優(yōu)化提升產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)團隊,給予500-1000元專項獎勵;及時發(fā)現(xiàn)驗證漏洞的人員,給予200-500元獎勵;(二)懲罰措施:未按要求開展驗證擅自變更工藝參數(shù)的,扣減責(zé)任人績效獎金100-200元;驗證數(shù)據(jù)造假、瞞報驗證異常的,扣減責(zé)任人績效獎金200-300元;因變更驗證不到位導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格的,扣減技術(shù)部相關(guān)負責(zé)人績效獎金200-300元。第十八條責(zé)任追究:(一)因工藝參數(shù)變更驗證缺失導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量批量不合格、生產(chǎn)計劃延誤的,追究申請人、驗證負責(zé)人及技術(shù)部相關(guān)人員責(zé)任,取消年度評優(yōu)資格;(二)故意隱瞞驗證異常、違規(guī)生效變更參數(shù)導(dǎo)致重大質(zhì)量事故的,按公司規(guī)章制度嚴肅處理,涉嫌違規(guī)生產(chǎn)的移交合規(guī)部按煙草行業(yè)監(jiān)管要求處置。第八

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