在多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)中，電子膨脹閥是調(diào)節(jié)冷媒流量的重要部件。當(dāng)其出現(xiàn)故障時，會直接影響系統(tǒng)的制冷或制熱性能。一、電子膨脹閥常見故障現(xiàn)象1.閥針卡死

由于系統(tǒng)內(nèi)部存在氧化皮、焊渣等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)可能堵塞電子膨脹閥的過濾網(wǎng)，導(dǎo)致閥針無法正常移動，從而使電子膨脹閥無法按照控制指令開啟或關(guān)閉。舉例說明：在空調(diào)運行過程中，電子膨脹閥本應(yīng)根據(jù)室內(nèi)溫度等參數(shù)自動調(diào)節(jié)冷媒流量，但由于閥針卡死，冷媒流量無法得到有效控制，進而影響空調(diào)的制冷或制熱效果。處理方式：嘗試對電子膨脹閥反復(fù)通電、斷電以及輕敲閥體等方式仍無法恢復(fù)正常時，需更換新的電子膨脹閥。2.電子膨脹閥泄漏

若閥體密封不良，可能導(dǎo)致冷媒泄漏，從而影響系統(tǒng)的制冷或制熱效率，并造成冷媒浪費。舉例說明：在制冷模式下，某內(nèi)機的入管溫度與出管溫度幾乎相同，且無論內(nèi)機是否運行，出管溫度始終不能接近環(huán)境溫度，甚至只有幾度，這表明該內(nèi)機的電子膨脹閥可能存在泄漏問題。3.復(fù)位異常

在對室外機進行斷電再上電操作時，電子膨脹閥應(yīng)執(zhí)行復(fù)位動作。正常情況下，用手觸摸閥體能感受到閥芯轉(zhuǎn)動，復(fù)位過程后半段還會伴隨“咔、咔”的聲響和明顯振動。如果經(jīng)過檢查確認(rèn)線路無異常，但電子膨脹閥仍無法正常復(fù)位，則可能是電子膨脹閥損壞，需考慮更換。4.系統(tǒng)性能嚴(yán)重下降且排除其他因素

當(dāng)對多聯(lián)機系統(tǒng)進行全面檢查，確認(rèn)壓縮機、換熱器、冷媒充注量等均正常，但系統(tǒng)整體制冷或制熱性能仍然顯著下降，懷疑是由電子膨脹閥調(diào)節(jié)功能失效引起的問題時，也應(yīng)考慮更換電子膨脹閥控制冷媒流量的功能出現(xiàn)問題。二、更換電子膨脹閥前的準(zhǔn)備工作1.安全斷電

這是確保操作安全的關(guān)鍵步驟，既可防止電氣事故的發(fā)生，也能保障操作人員的人身安全。斷電后應(yīng)確認(rèn)機組管路中無制冷劑流動，為后續(xù)拆裝創(chuàng)造安全條件。2.拆除機組面板

小心拆除機組的上下蓋板。操作時應(yīng)注意規(guī)范，避免因用力不當(dāng)而損壞面板或其他部件。拆除后可更方便地接觸到電子膨脹閥，便于后續(xù)操作。3.取下阻尼塊

首先將包裹在電子膨脹閥外部的阻尼塊取下。阻尼塊用于減震降噪，在拆除過程中應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。4.拆除線圈

將電子膨脹閥線圈逆時針旋轉(zhuǎn)，直至松動后取下。線圈是控制閥門開度的重要部件，拆除時要注意力度適中，避免損傷線圈或閥體連接部位。5.割斷進出管道

使用專業(yè)工具將電子膨脹閥的進出管割斷，確保機組內(nèi)無殘余冷媒。切割前必須再次確認(rèn)系統(tǒng)中已無冷媒殘留，以防止切割過程中發(fā)生泄漏，造成安全隱患。6.焊松連接管

用焊接工具將電子膨脹閥的連接管焊松，然后將其拔離。焊接過程中要特別注意火焰不要燒到其他元器件，確保操作安全。焊接質(zhì)量應(yīng)可靠，避免虛焊或漏焊。7.取出舊閥

最后將舊的電子膨脹閥取出。如遇安裝較緊的情況，可使用適當(dāng)工具輔助取出，但仍需避免過度用力以免損壞其他部件。7.安裝新閥

將新的電子膨脹閥安裝至原位置。安裝前應(yīng)仔細核對其型號和規(guī)格是否與機組匹配，確保兼容性。將連接管與新電子膨脹閥焊接牢固，確保無泄漏。焊接時應(yīng)在閥體上包裹濕布，以防過熱損壞閥體。同時建議采用充氮焊接工藝，以減少氧化并提高焊接質(zhì)量。充氮焊接注意事項：按照氮氣壓力參考表控制氮氣壓力；壓力過高不利于焊接，壓力過低則無法有效置換空氣；操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)范。8.安裝線圈

將電子膨脹閥線圈順時針旋轉(zhuǎn)安裝到位，直到聽到“噠”的一聲表示鎖緊成功。安裝時應(yīng)確保連接穩(wěn)固，不可用力過猛。9.包裹阻尼塊

重新將阻尼塊緊密包裹在電子膨脹閥外部，確保其能起到良好的減震降噪作用。10.檢查各部件連接

安裝完成后，應(yīng)對所有元器件