1.鋰基潤滑脂

-特點：最常用的通用型潤滑脂，具有良好的高低溫性能、抗氧化性、機械穩(wěn)定性和防銹性。

-適用范圍：適用于大多數(shù)普通工業(yè)軸承，如電機軸承、汽車輪轂軸承、家用電器等。

-溫度范圍：一般工作溫度為-20°C至120°C，優(yōu)質產(chǎn)品可達130°C~150°C。

-稠度：常見NLGI2級。

2.鈣基潤滑脂

-特點：抗水性較好，但高溫性能較差，易軟化。

-適用范圍：適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的輕載低速軸承，如農業(yè)機械、水泵軸承。

-溫度范圍：-10°C至60°C，不推薦用于高溫環(huán)境。

3.鈉基潤滑脂

-特點：耐高溫但抗水性差，容易乳化，遇水易流失。

-適用范圍：曾用于高溫低速軸承，但因抗水差，現(xiàn)在逐漸被鋰基或復合鋰基替代。

-溫度范圍：-10°C至110°C，不適用于潮濕環(huán)境。

4.復合鋰基潤滑脂

-特點：比普通鋰基脂具有更好的高溫性能、機械穩(wěn)定性和長壽命，適用于更苛刻工況。

-適用范圍：高速、高溫或重載軸承，如冶金、礦山、水泥、風機等設備軸承。

-溫度范圍：-20°C至160°C或更高。

-優(yōu)勢：良好的結構穩(wěn)定性和抗剪切能力。

5.聚脲基潤滑脂

-特點：優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性、抗氧化性、抗水性和長的使用壽命，不含有機金屬，對某些軸承特別友好。

-適用范圍：高速電機軸承、精密儀器、高速主軸、電動車輪轂軸承等。

-溫度范圍：-40°C至200°C。

-注意：通常為非金屬稠化劑，對環(huán)境污染小，但價格較高。

6.合成潤滑脂

-基礎油類型：包括PAO（聚α-烯烴）、酯類、硅油、氟油等。

-特點：在極端溫度、高轉速、強化學環(huán)境或真空條件下表現(xiàn)優(yōu)異，壽命長，性能穩(wěn)定。

-適用范圍：航空航天、高速電機、低溫設備、食品機械等特殊工況。

-常見類型：

-

硅基潤滑脂：耐高溫、低溫，用于低溫設備和高溫電子設備。

-

全氟聚醚（PFPE）潤滑脂：極高溫、強腐蝕、真空環(huán)境，如半導體、航天。

-酯類合成潤滑脂：良好低溫流動性與高溫穩(wěn)定性，生物降解性好。

7.食品級潤滑脂

-特點：符合食品安全標準，無毒、無味，用于可能與食品接觸的軸承。

-適用范圍：食品加工、制藥、包裝等行業(yè)的設備軸承。

-常見認證：NSFH1、H2。

選擇軸承潤滑脂時需注意的事項

1.工作溫度范圍

-低溫：選擇低溫流動性好的潤滑脂（如硅基、合成酯類），避免啟動時阻力過大。

-高溫：選擇高溫穩(wěn)定性強的潤滑脂，防止油脂氧化流失、結焦。

2.轉速

-高轉速：選用低粘度基礎油+低稠度、抗剪切能力強的潤滑脂。

-低轉速：可選用較稠的潤滑脂。

3.載荷（負荷）

-輕載：普通潤滑脂即可。

-重載或沖擊載荷：選用極壓（EP）型潤滑脂，含有抗磨添加劑，如二硫化鉬（MoS?）或石墨。

4.環(huán)境條件

-潮濕或與水接觸：選擇抗水性好的潤滑脂（如鈣基、復合鋰基、聚脲基）。

-灰塵、污染多：選擇粘附性強、防護性好的潤滑脂，可能需要定期清潔和補脂。

-腐蝕環(huán)境：選用有良好防銹、防腐添加劑的潤滑脂。

5.軸承類型與密封情況

-密封軸承：通常已預填充潤滑脂，更換時需注意與原脂兼容。

-開放式或需頻繁補脂的軸承：選擇長效、抗流失性能好的潤滑脂。

6.潤滑脂的相容性

-不同種類潤滑脂可能不相容，混用會導致油脂分層、失效。

-更換潤滑脂時