廢紡織纖維再生過程并條機安全防護罩檢查細則一、檢查內容（一）防護罩結構完整性檢查主體框架檢查防護罩的金屬框架或高強度塑料框架應無明顯變形、裂紋或腐蝕現象。重點檢查框架連接處的焊接點、螺栓固定部位是否牢固，確保無松動或斷裂風險。對于采用拼接結構的防護罩，需確認各板塊之間的接縫是否嚴密，防止纖維飛花或異物進入轉動部件。防護板材檢查防護罩的面板（如金屬網、亞克力板或聚碳酸酯板）應完整無破損，網孔或板縫尺寸需符合安全標準，確保人體手指無法伸入危險區(qū)域（網孔直徑或板縫間距應≤5mm）。透明面板需保持清晰，無嚴重劃痕或模糊現象，避免影響操作人員對內部設備的觀察?；顒硬考z查對于可開啟式防護罩（如前罩蓋、側門），需檢查其鉸鏈、合頁等活動部件是否靈活，開啟角度是否符合設計要求（通常不小于90°），且關閉后能完全覆蓋危險區(qū)域。同時，檢查活動部件的限位裝置是否完好，防止防護罩意外開啟。鎖止與聯動裝置檢查防護罩的鎖止機構（如卡扣、插銷）應能可靠鎖定，確保設備運行時防護罩無法被隨意打開。若配備安全聯鎖裝置（如光電傳感器、行程開關），需檢查其是否與設備電源有效聯動，當防護罩開啟時，設備應立即停止運行。（二）防護罩安裝牢固性檢查固定連接件檢查全面檢查防護罩與并條機機身的固定螺栓、螺母、銷釘等連接件，確保無缺失、松動或滑絲現象。螺栓應按照規(guī)定扭矩緊固（通常為25-30N·m，具體參照設備說明書），并采用防松措施（如彈簧墊圈、鎖緊螺母）。支架與支撐結構檢查若防護罩配備輔助支架（如前罩蓋的支撐臂），需檢查支架是否牢固，無彎曲或變形，支撐點是否穩(wěn)定，防止防護罩在開啟狀態(tài)下墜落。對于圈條底盤、羅拉等關鍵部位的防護罩，還需檢查其支撐結構是否與轉動部件保持安全距離（≥10mm），避免運行時發(fā)生摩擦或碰撞。（三）電氣與安全附件檢查電氣線路防護檢查防護罩內部的電氣線路（如傳感器連接線、指示燈線路）應排列整齊，無破損、老化或裸露現象，線路穿管或線槽應固定牢固，防止與轉動部件接觸。配電箱或控制箱的防護罩需關閉嚴密，門鎖完好，箱體無帶電部件外露。警示標識檢查防護罩表面應張貼清晰的安全警示標識，如“禁止開啟運轉中設備”“注意旋轉部件”等，標識材質需耐磨、耐油污，文字和圖案應清晰可辨。對于高溫區(qū)域的防護罩，還需標注“高溫危險”等警示信息。（四）清潔與維護狀況檢查表面清潔度檢查防護罩內外表面應無大量纖維堆積、油污或粉塵覆蓋，特別是透明面板需保持清潔，確保操作人員能清晰觀察設備運行狀態(tài)。檢查防護罩底部及邊角處是否有纖維纏繞或異物堵塞，避免影響設備散熱或防護罩的正常開啟。潤滑與防腐檢查防護罩的活動部件（如鉸鏈、鎖止機構）應定期潤滑，檢查潤滑油是否充足，無干涸或變質現象。金屬框架及連接件需進行防腐處理（如涂層、鍍鋅），檢查是否有銹蝕跡象，若發(fā)現局部銹蝕，需及時除銹并補涂防銹漆。二、檢查方法（一）目視檢查法整體外觀檢查站在距離并條機1-1.5m處，從不同角度觀察防護罩的整體結構，確認無明顯變形、破損或錯位。重點查看框架連接處、面板邊緣等易損部位，記錄是否存在裂紋、凹陷或腐蝕斑點。細節(jié)部件檢查近距離（30-50cm）觀察防護罩的鎖止裝置、鉸鏈、螺栓等細節(jié)部件，使用手電筒照射陰暗部位，確保無隱藏的損壞或松動。透明面板需在自然光或燈光下檢查，確認無影響觀察的劃痕或污漬。（二）手動檢查法穩(wěn)固性測試用手輕輕晃動防護罩框架及活動部件，感受是否有松動或晃動現象。對于可開啟式防護罩，反復開啟和關閉3-5次，檢查其靈活性及鎖止可靠性，關閉后應無明顯縫隙或晃動。安全聯鎖測試手動開啟防護罩（在設備停機狀態(tài)下），觀察設備控制面板是否發(fā)出報警信號或顯示“防護罩開啟”提示，同時嘗試啟動設備，確認設備無法運行。關閉防護罩后，再次啟動設備，檢查聯鎖裝置是否正常復位。（三）工具輔助檢查尺寸測量使用卷尺或卡尺測量防護罩的網孔尺寸、板縫間距、與轉動部件的安全距離等關鍵參數，確保符合安全標準。對于螺栓緊固情況，使用扭矩扳手檢測實際扭矩值，與規(guī)定值對比，偏差應≤±5%。電氣檢測使用萬用表檢測安全聯鎖裝置的通斷狀態(tài)，當防護罩開啟時，聯鎖回路應處于斷開狀態(tài)；關閉后，回路應導通。同時，檢查防護罩內電氣線路的絕緣電阻（≥1MΩ），避免漏電風險。（四）運行狀態(tài)檢查空載運行檢查在設備空載運行狀態(tài)下，觀察防護罩是否與轉動部件發(fā)生摩擦或碰撞，有無異常聲響（如“沙沙”摩擦聲、“咔嗒”撞擊聲）。同時，檢查防護罩的振動情況，振幅應≤0.5mm，防止長期振動導致結構松動。負載運行檢查在廢紡織纖維再生生產過程中（即并條機處于負載運行狀態(tài)），檢查防護罩是否能有效阻擋纖維飛花、粉塵的溢出，觀察活動部件在纖維堆積情況下是否仍能正常開啟和關閉，確保不影響設備的正常操作。三、檢查標準（一）結構完整性標準框架與板材框架無變形、裂紋，焊接點無脫焊，螺栓連接無松動。防護板材無破損，網孔或板縫尺寸≤5mm，透明面板透光率≥80%。活動部件開啟靈活，關閉后與框架貼合緊密，縫隙≤2mm。安全聯鎖裝置聯鎖裝置響應時間≤0.5s，當防護罩開啟時，設備應在0.3s內停止運行。聯鎖回路的電氣信號傳輸穩(wěn)定，無誤動作或失效現象。（二）安裝牢固性標準連接件固定螺栓、螺母無缺失，擰緊扭矩符合設備說明書要求（通常為25-30N·m）。支架與支撐結構無彎曲、變形，承重能力≥50N（即能承受5kg重物的沖擊而不損壞）。安全距離防護罩內壁與轉動部件（如羅拉、壓輥、圈條底盤軸）的最小距離≥10mm，與高速旋轉部件（如斜發(fā)牙、豎軸）的最小距離≥20mm。（三）電氣與附件標準電氣安全電氣線路絕緣良好，無破損、裸露，絕緣電阻≥1MΩ。配電箱防護罩關閉嚴密，門鎖完好，箱體接地電阻≤4Ω。警示標識標識清晰完整，文字高度≥50mm，圖案顏色符合GB2893《安全色》要求（紅色表示禁止，黃色表示警告）。標識粘貼位置醒目，位于操作人員視線范圍內（高度1.2-1.6m）。（四）運行性能標準穩(wěn)定性設備運行時，防護罩無明顯振動（振幅≤0.5mm），無異常聲響，與轉動部件無摩擦。防護效果負載運行時，防護罩能有效阻擋纖維飛花、粉塵溢出，周邊環(huán)境粉塵濃度≤2mg/m3（符合GBZ2.1《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》要求）。四、注意事項（一）檢查前準備人員資質要求檢查人員必須經過并條機操作及安全培訓，熟悉設備結構和防護罩的工作原理，具備電工、機械基礎知識，且持有設備操作或維護資格證書。作業(yè)環(huán)境準備檢查前應清理并條機周邊的雜物，確保作業(yè)空間充足（半徑≥1.5m）。若設備剛運行完畢，需等待防護罩降溫至室溫（≤40℃）后再進行檢查，避免燙傷。工具與防護用品準備準備好必要的檢查工具，如扭矩扳手、卷尺、萬用表、手電筒等，并確保工具完好且在檢定有效期內。同時，佩戴個人防護用品，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防滑手套，穿著“三緊”工作服（領口、袖口、下擺收緊），不佩戴首飾或留長發(fā)（長發(fā)需盤入安全帽內）。（二）檢查過程注意事項設備停機與斷電進行防護罩結構檢查、手動檢查及電氣檢測時，必須先關閉并條機電源，切斷主配電箱開關，并在開關處懸掛“正在檢查，禁止合閘”警示牌，必要時安排專人監(jiān)護。禁止違規(guī)操作嚴禁在設備運行時拆卸或調整防護罩，禁止用手或工具伸入防護罩內觸摸轉動部件。對于可開啟式防護罩，檢查時若需臨時開啟，必須確保設備已完全停止運行，且開啟后需使用支架固定，防止墜落。異常情況處理檢查中發(fā)現防護罩變形、破損、聯鎖失效等嚴重問題時，應立即停止設備使用，懸掛“禁止使用”標識，并通知維修人員進行修復。修復后需重新進行檢查，確認合格后方可投入運行。（三）檢查后注意事項記錄與報告每次檢查需填寫《并條機安全防護罩檢查記錄表》，詳細記錄檢查時間、檢查內容、發(fā)現的問題及處理結果，并由檢查人員簽字確認。對于重大隱患，需立即向設備管理部門提交書面報告。清潔與復位檢查完畢后，清理防護罩表面及周邊的纖維飛花、粉塵，確保無工具或雜物遺留。將可開啟式防護罩關閉并鎖止，拆除“禁止合閘”警示牌，恢復設備電源。定期復查對于檢查中發(fā)現的輕微問題（如螺栓輕微松動、面板輕微劃痕），需在24小時內完成整改，并在整改后48小時內進行復查，確保問題已徹底解決。同時，建立防護罩檢查臺賬，定期分析檢查數據，優(yōu)化檢查周期（建議日常檢查每日1次，全面檢查每周1次，專項檢查每月1次）。（四）特殊情況注意事項廢紡織纖維特性應對由于廢紡織纖維含有較多雜質（如金屬碎片、塑料顆粒），檢查時需特別關注防護罩與轉動部件之間是否有異物卡滯，避免雜質進入導致防護罩磨損或變形。同時，加強透明面板的清潔頻率，防止纖維粉塵堆積影響觀察。惡劣環(huán)境適應若生產環(huán)境濕度較高（≥60%）或粉塵濃度較大，需增加防護罩金屬部件的防腐檢查頻次，定期涂抹防銹劑（如凡士林、防銹油）。對于電氣部件，需加強絕緣性能檢查，防止受潮漏電。應急處理若在檢查過程中突發(fā)設備啟動（如誤操作導致），檢查人員應立即撤離至安全區(qū)域（距離設備≥2m），并按下急停按鈕。若發(fā)生防護罩破裂、人員受傷等事故，需立即啟動應急預案，進行緊急救護并保護現場，配合事故調查。五、常見問題及處理方法（一）防護罩松動現象：檢查時發(fā)現防護罩框架或面板有明顯晃動，螺栓連接處有松動。原因：長期振動導致螺栓松動，或連接件老化失效。處理方法：使用扭矩扳手重新緊固螺栓，更換老化的彈簧墊圈或鎖緊螺母；若螺紋滑絲，需更換螺栓或修復螺紋孔（如攻絲、加裝螺套）。（二）安全聯鎖失效現象：防護罩開啟時，設備仍能運行，或關閉后聯鎖信號無響應。原因：聯鎖裝置傳感器故障，線路接觸不良，或機械觸發(fā)部件錯位。處理方法：清潔傳感器表面灰塵，調整觸發(fā)部件位置；檢查線路接頭，修復斷裂或松動的導線；若傳感器損壞，及時更換同型號傳感器（建議選用光電式或磁性式傳感器，響應速度更快）。（三）防護面板破損現象：金屬網面板出現孔洞，透明面板開裂或嚴重劃痕。原因：異物撞擊，纖維堆積導致面板受力變形，或長期使用老化。處理方法：對于金屬網面板，若破損面積≤10cm2，可采用焊接修補；若破損嚴重，需整體更換。透明面板出現裂紋時必須立即更換，輕微劃痕可使用專用拋光劑修復，確保透光率符合要求。（四）防護罩與轉動部件摩擦現象：設備運