大規(guī)模定制型企業(yè)工時定額制定方法研究一、引言在當今市場競爭日益激烈的環(huán)境下，大規(guī)模定制生產(chǎn)模式因其能夠兼顧客戶個性化需求與生產(chǎn)效率，正逐漸成為眾多企業(yè)的重要選擇。大規(guī)模定制（MassCustomization，MC）集企業(yè)、客戶、供應商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導下，利用整體優(yōu)化觀點，借助標準技術、現(xiàn)代設計方法、信息技術和先進制造技術，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務。然而，這種生產(chǎn)模式下的工時定額制定面臨諸多挑戰(zhàn)，準確合理的工時定額對于企業(yè)成本控制、生產(chǎn)計劃安排以及員工績效評估等方面都具有關鍵意義，因此對大規(guī)模定制型企業(yè)工時定額制定方法的研究具有重要的現(xiàn)實意義。二、工時消耗分類及時間構成在深入探討工時定額制定方法之前，清晰了解工時消耗分類及時間構成是基礎。一般來說，工時消耗可分為定額時間和非定額時間。定額時間包括作業(yè)時間、布置工作地時間、休息與生理需要時間以及準備與結束時間。作業(yè)時間又可細分為基本作業(yè)時間和輔助作業(yè)時間，基本作業(yè)時間是直接用于完成生產(chǎn)任務，實現(xiàn)工藝過程的時間，而輔助作業(yè)時間則是為保證基本作業(yè)順利進行而進行的各種輔助性操作所消耗的時間。布置工作地時間是指工人用于照管工作地，使工作地經(jīng)常保持正常工作狀態(tài)所需要的時間。休息與生理需要時間是為了消除疲勞，滿足員工生理需求所必須的時間。準備與結束時間是指工人為生產(chǎn)一批產(chǎn)品或完成一項工作，事前進行準備和事后結束工作所消耗的時間。非定額時間則是指那些與完成生產(chǎn)任務無關的時間消耗，如停工時間、非生產(chǎn)工作時間等，這些時間不應計入工時定額。明確工時消耗的各類構成，有助于在制定工時定額時準確考量各項因素，確保定額的合理性。三、傳統(tǒng)工時的計算傳統(tǒng)工時計算方法在大規(guī)模定制型企業(yè)中仍有一定應用，但其具有特定的計算邏輯。以機械加工行業(yè)為例，傳統(tǒng)上計算單件工時定額（T_{單件}）的公式為：T_{單件}=T_{作業(yè)}+T_{布置}+T_{休息}+T_{準備結束}/n，其中T_{作業(yè)}為作業(yè)時間，T_{布置}為布置工作地時間，T_{休息}為休息與生理需要時間，T_{準備結束}為準備與結束時間，n為批量。在實際操作中，確定這些時間參數(shù)往往依賴于經(jīng)驗數(shù)據(jù)或者現(xiàn)場觀測。例如，對于一些標準化程度較高的工序，企業(yè)可以根據(jù)以往大量生產(chǎn)積累的數(shù)據(jù)來估算作業(yè)時間；而對于一些新的工序或者工藝復雜的工序，則需要通過現(xiàn)場觀測工人的操作過程，記錄各項時間消耗。然而，這種傳統(tǒng)計算方法在大規(guī)模定制環(huán)境下存在一定局限性，由于大規(guī)模定制產(chǎn)品的多樣化和個性化，生產(chǎn)批量較小且產(chǎn)品差異大，使得基于大量相同批量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的經(jīng)驗估算不再準確，現(xiàn)場觀測也因工序的頻繁變化而難以有效實施。四、工時定額的制訂方法（一）工時定額制定的常用方法經(jīng)驗估工法經(jīng)驗估工法是由定額員、技術人員和工人，根據(jù)產(chǎn)品設計圖紙、工藝規(guī)程和生產(chǎn)條件等，憑借實踐經(jīng)驗對完成單位產(chǎn)品或工序所需的工時進行估算的方法。這種方法的優(yōu)點是簡單易行、工作量小、制定速度快。例如，在一些小型機械加工廠，對于一些臨時性、簡單的加工任務，常采用經(jīng)驗估工法來確定工時。然而，其缺點也很明顯，由于主要依靠個人經(jīng)驗，主觀性較強，不同人員估算結果可能差異較大，導致定額準確性較差，難以滿足大規(guī)模定制型企業(yè)對工時定額精度的要求。統(tǒng)計分析法統(tǒng)計分析法是根據(jù)過去生產(chǎn)同類型產(chǎn)品或零部件的工時統(tǒng)計資料，經(jīng)過整理、分析，并考慮到當前生產(chǎn)技術組織條件的變化等因素，來制定工時定額的方法。企業(yè)收集以往生產(chǎn)過程中的工時數(shù)據(jù)，如不同批次產(chǎn)品的實際加工時間、工人工作效率等。通過對這些數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，計算出平均工時、標準差等統(tǒng)計量，進而確定工時定額。以某電子組裝企業(yè)為例，該企業(yè)通過統(tǒng)計過去一年不同型號電子產(chǎn)品的組裝工時數(shù)據(jù)，分析出各工序的平均工時及波動范圍，以此為基礎制定新訂單的工時定額。統(tǒng)計分析法相對經(jīng)驗估工法更為科學，利用了歷史數(shù)據(jù)，但它要求企業(yè)有較為完善的工時統(tǒng)計資料，且僅適用于生產(chǎn)條件較為穩(wěn)定、產(chǎn)品重復性較高的情況。在大規(guī)模定制環(huán)境下，產(chǎn)品多樣性和生產(chǎn)過程的多變性使得歷史數(shù)據(jù)的參考價值大打折扣，難以準確反映實際工時需求。技術測定法技術測定法是通過對生產(chǎn)技術組織條件的分析，在挖掘生產(chǎn)潛力以及操作合理化的基礎上，采用實地觀測和分析計算來制定工時定額的方法。它分為分析研究法和分析計算法。分析研究法是通過現(xiàn)場觀測，記錄工人完成各項操作的時間以及設備運轉(zhuǎn)時間等，然后對這些數(shù)據(jù)進行整理分析，剔除不合理因素，從而確定工時定額。例如，在汽車制造企業(yè)的某條生產(chǎn)線，利用秒表等工具對工人裝配汽車零部件的過程進行詳細觀測，記錄每個動作的時間，進而確定該裝配工序的工時定額。分析計算法是根據(jù)產(chǎn)品設計圖紙、工藝規(guī)程等技術資料，通過計算確定工時定額。如根據(jù)切削用量、進給量等參數(shù)計算機械加工工序的作業(yè)時間。技術測定法較為科學、準確，但測定過程復雜、工作量大，需要專業(yè)的技術人員和設備，且對生產(chǎn)技術組織條件的穩(wěn)定性要求較高，這在大規(guī)模定制生產(chǎn)模式下實施難度較大。（二）確定觀測時間的一般方法在采用技術測定法中的分析研究法時，準確確定觀測時間至關重要。常用的確定觀測時間的方法有測時法和工作抽樣法。測時法測時法是指以工序作業(yè)時間為對象，按操作順序進行多次重復觀察，并測量其工時消耗的一種方法。具體實施時，首先要將工序劃分為若干個操作單元，明確每個單元的起止點。例如，在機械加工工序中，可將其劃分為裝夾工件、對刀、切削加工、卸下工件等操作單元。然后使用秒表等計時工具，對每個操作單元進行多次觀測記錄。一般來說，為保證數(shù)據(jù)的準確性，觀測次數(shù)需要根據(jù)工序的穩(wěn)定性和復雜程度來確定，對于較為穩(wěn)定、簡單的工序，觀測次數(shù)可相對較少；對于復雜、波動較大的工序，觀測次數(shù)則要增多。通過對觀測數(shù)據(jù)的整理分析，剔除異常值，計算出每個操作單元的平均時間，進而得到工序的觀測時間。工作抽樣法工作抽樣法是利用數(shù)理統(tǒng)計的原理，以隨機抽樣的方式來測定一個部門或一個工序在一定時間內(nèi)，各類活動的時間消耗情況。它不需要對觀測對象進行連續(xù)跟蹤觀測，而是通過在不同時間點隨機觀測，記錄觀測時刻工人的工作狀態(tài)（如工作、空閑、準備等）。例如，在一個包含多個工序的生產(chǎn)車間，隨機抽取一定數(shù)量的觀測時刻，記錄每個時刻各工序工人的狀態(tài)。根據(jù)大量的觀測數(shù)據(jù)，計算出工人處于不同狀態(tài)的時間比例，進而推算出各項活動的時間消耗。工作抽樣法具有省時、省力、經(jīng)濟的優(yōu)點，且觀測結果較為可靠，但對抽樣方案的設計要求較高，需要合理確定抽樣次數(shù)和抽樣間隔，以保證樣本的代表性。（三）確定寬放時間的一般方法寬放時間是為補償員工在工作過程中因生理需要、疲勞以及工作環(huán)境等因素造成的時間損失而設置的。確定寬放時間的方法主要有經(jīng)驗估計法、統(tǒng)計分析法和作業(yè)測定法。經(jīng)驗估計法與經(jīng)驗估工法類似，經(jīng)驗估計法是由定額員、技術人員和工人根據(jù)實際經(jīng)驗，結合生產(chǎn)條件等因素，對寬放時間進行估計。例如，對于一些工作環(huán)境較為舒適、勞動強度較低的崗位，根據(jù)經(jīng)驗認為寬放時間可占作業(yè)時間的5%-10%；而對于工作環(huán)境惡劣、勞動強度大的崗位，寬放時間可能估計為作業(yè)時間的15%-20%。這種方法簡單易行，但主觀性強，準確性較差。統(tǒng)計分析法統(tǒng)計分析法通過收集以往生產(chǎn)過程中與寬放時間相關的數(shù)據(jù)，如員工實際休息時間、因設備故障等原因?qū)е碌耐９r間等，對這些數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，確定寬放時間的比例或具體數(shù)值。例如，某企業(yè)統(tǒng)計過去半年內(nèi)各車間工人的實際休息時間和因設備維護等原因造成的停工時間，計算出平均每月的寬放時間占總工作時間的比例，以此作為制定寬放時間的依據(jù)。該方法相對科學，但要求企業(yè)有完善的數(shù)據(jù)記錄，且受歷史數(shù)據(jù)的局限性較大，對于生產(chǎn)條件變化較大的情況適應性不足。作業(yè)測定法作業(yè)測定法是通過現(xiàn)場觀測和分析，確定各類寬放因素的時間消耗。例如，采用測時法或工作抽樣法，專門對員工的休息時間、因工作環(huán)境導致的操作延遲時間等進行觀測記錄，然后進行分析計算，得出合理的寬放時間。作業(yè)測定法較為準確，但測定過程復雜，工作量大。（四）工時定額的評價標準合理的工時定額應滿足準確性、先進性和可行性的評價標準。準確性準確性要求工時定額能夠真實反映生產(chǎn)過程中實際的工時消耗。這意味著定額要基于準確的時間測定數(shù)據(jù)和合理的計算方法，充分考慮產(chǎn)品的工藝特點、生產(chǎn)技術組織條件以及員工的實際操作水平等因素。例如，對于一個新開發(fā)的產(chǎn)品，在制定工時定額時，要通過詳細的工藝分析和現(xiàn)場觀測，準確確定每個工序的作業(yè)時間、寬放時間等，使制定出的工時定額與實際生產(chǎn)所需時間偏差在較小范圍內(nèi)。準確的工時定額有助于企業(yè)進行精確的成本核算、生產(chǎn)計劃安排以及員工績效評估。先進性先進性是指工時定額應在一定程度上反映先進的生產(chǎn)技術和管理水平，能夠激勵員工提高工作效率。這要求定額制定者關注行業(yè)內(nèi)的最新技術發(fā)展和生產(chǎn)管理經(jīng)驗，將其融入到工時定額的制定中。例如，在某服裝制造企業(yè)，采用了新型的自動化裁剪設備和優(yōu)化的生產(chǎn)流程，在制定工時定額時，考慮到這些先進技術和管理措施能夠提高生產(chǎn)效率，適當降低了單位產(chǎn)品的工時定額，促使員工不斷提升操作技能，適應新的生產(chǎn)要求。具有先進性的工時定額能夠推動企業(yè)技術進步和管理水平提升?？尚行钥尚行詮娬{(diào)工時定額要符合企業(yè)的實際生產(chǎn)條件和員工的承受能力。制定的工時定額不能過高，使員工即使經(jīng)過努力也難以完成，這會打擊員工的積極性；也不能過低，否則無法充分發(fā)揮員工的工作潛力，影響企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。例如，在一個小型機械加工企業(yè)，由于設備陳舊、員工技能水平參差不齊，在制定工時定額時就要充分考慮這些實際情況，確保定額在員工可接受的范圍內(nèi)，同時又能通過一定努力實現(xiàn)?？尚械墓r定額有助于保障企業(yè)生產(chǎn)的順利進行，促進員工與企業(yè)的和諧發(fā)展。五、大規(guī)模定制型企業(yè)工時定額制定方法總體思想（一）大規(guī)模定制研究理論大規(guī)模定制的概念大規(guī)模定制是一種創(chuàng)新的生產(chǎn)模式，它以客戶需求為導向，將大規(guī)模生產(chǎn)的高效率和低成本與定制生產(chǎn)的個性化相結合。通過對產(chǎn)品結構和制造流程的優(yōu)化重構，運用信息技術、先進制造技術等手段，實現(xiàn)產(chǎn)品品種多樣化和定制化的急劇增加，同時不顯著增加成本。其范疇涵蓋個性化定制產(chǎn)品和服務的大規(guī)模生產(chǎn)，旨在為客戶提供具有戰(zhàn)略優(yōu)勢和經(jīng)濟價值的產(chǎn)品與服務。例如，戴爾電腦公司通過其在線定制平臺，客戶可以根據(jù)自己的需求選擇電腦的配置，戴爾公司則根據(jù)客戶訂單進行生產(chǎn)組裝，實現(xiàn)了大規(guī)模定制生產(chǎn)。大規(guī)模定制的技術體系大規(guī)模定制的技術體系是實現(xiàn)其生產(chǎn)模式的關鍵支撐，主要包括產(chǎn)品模塊化技術、信息技術、柔性制造技術等。產(chǎn)品模塊化技術將產(chǎn)品分解為具有獨立功能的模塊，通過模塊的組合和配置滿足不同客戶的需求。例如，汽車制造企業(yè)將汽車分為發(fā)動機模塊、底盤模塊、內(nèi)飾模塊等，客戶可以根據(jù)喜好選擇不同模塊組合成個性化的汽車。信息技術在大規(guī)模定制中起到信息溝通和管理的重要作用，如客戶關系管理系統(tǒng)（CRM）用于收集和分析客戶需求，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）對產(chǎn)品設計和生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進行管理。柔性制造技術則使生產(chǎn)設備和生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，如柔性生產(chǎn)線可以通過編程實現(xiàn)不同產(chǎn)品的加工。大規(guī)模定制的研究現(xiàn)狀目前，大規(guī)模定制在學術界和企業(yè)界都受到廣泛關注。在學術研究方面，眾多學者圍繞大規(guī)模定制的生產(chǎn)模式、技術應用、供應鏈管理等方面展開深入研究。例如，研究如何優(yōu)化產(chǎn)品模塊化設計以提高定制效率，如何利用大數(shù)據(jù)分析客戶需求以實現(xiàn)精準定制等。在企業(yè)實踐方面，越來越多的企業(yè)開始嘗試或已經(jīng)采用大規(guī)模定制生產(chǎn)模式。在制造業(yè)領域，除了戴爾電腦、汽車制造企業(yè)外，家具制造企業(yè)也通過大規(guī)模定制滿足客戶對家具尺寸、款式等個性化需求。然而，大規(guī)模定制在實施過程中仍面臨諸多挑戰(zhàn)，如如何準確獲取客戶需求、如何有效整合供應鏈資源、如何合理制定工時定額等，這些問題有待進一步研究解決。（二）大規(guī)模定制型企業(yè)工時定額制定方法及其局限性大規(guī)模定制型企業(yè)現(xiàn)行的工時定額制定方法在實際生產(chǎn)中，大規(guī)模定制型企業(yè)現(xiàn)行的工時定額制定方法大多是在傳統(tǒng)工時定額制定方法基礎上進行調(diào)整。部分企業(yè)仍然采用經(jīng)驗估工法或統(tǒng)計分析法，根據(jù)以往類似產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗或歷史數(shù)據(jù)來估算工時定額。對于一些產(chǎn)品結構和工藝相對穩(wěn)定的部分，參考傳統(tǒng)的技術測定法確定工時。例如，在一些定制服裝生產(chǎn)企業(yè)，對于服裝裁剪工序，如果款式變化不大，會根據(jù)以往類似款式的裁剪時間統(tǒng)計數(shù)據(jù)來確定工時定額；對于一些復雜款式的設計和縫制工序，則由經(jīng)驗豐富的師傅進行經(jīng)驗估工?，F(xiàn)行工時定額制定方法的局限性現(xiàn)行工時定額制定方法在大規(guī)模定制環(huán)境下存在明顯的局限性。由于大規(guī)模定制產(chǎn)品的高度個性化和多樣化，產(chǎn)品批量小且差異大，傳統(tǒng)的基于大量相同批量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的經(jīng)驗估工法和統(tǒng)計分析法難以準確反映實際工時消耗。例如，對于一款全新設計的定制家具，以往沒有類似產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)可供參考，經(jīng)驗估工法的主觀性又使得定額準確性難以保證。而技術測定法雖然相對準確，但大規(guī)模定制生產(chǎn)過程的頻繁變化，使得現(xiàn)場觀測和分析計算難度極大，成本高昂。此外，現(xiàn)行方法難以充分考慮大規(guī)模定制生產(chǎn)中產(chǎn)品模塊化、客戶參與設計等特點對工時的影響。例如，產(chǎn)品模塊化可能導致工序的重新組合和工時的變化，而現(xiàn)行工時定額制定方法往往不能及時有效地應對這些變化。（三）大規(guī)模定制下工時定額制定方法研究思路工時定額制定方法的建立思想為適應大規(guī)模定制生產(chǎn)模式，工時定額制定方法應建立在以客戶需求為驅(qū)動、以產(chǎn)品模塊化為基礎、充分利用信息技術的思想之上。以客戶需求為驅(qū)動意味著要準確獲取客戶對產(chǎn)品的個性化需求信息，并將其轉(zhuǎn)化為對生產(chǎn)過程和工時消耗的影響因素。例如，客戶對產(chǎn)品功能的特殊要求可能導致某些工序的增加或調(diào)整，進而影響工時定額。以產(chǎn)品模塊化為基礎，通過對產(chǎn)品模塊的工時分析和整合，確定最終產(chǎn)品的工時定額。不同模塊的生產(chǎn)工時具有相對穩(wěn)定性，通過對模塊工時的積累和管理，可以更高效準確地制定產(chǎn)品工時定額。充分利用信息技術，實現(xiàn)客戶需求信息、產(chǎn)品設計信息、生產(chǎn)過程信息以及工時定額信息的快速傳遞和共享