2025年釀酒行業(yè)安全題庫(kù)及答案解析一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20題）1.釀酒企業(yè)原料儲(chǔ)存區(qū)（玉米、高粱等谷物）的粉塵濃度應(yīng)控制在（）以下，以防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。A.10g/m3B.5g/m3C.2g/m3D.1g/m3答案：C解析：根據(jù)《釀酒工業(yè)粉塵防爆安全規(guī)程（2024版）》第3.2條，谷物類原料儲(chǔ)存區(qū)空氣中可燃性粉塵濃度需低于2g/m3，超過(guò)此閾值時(shí)，遇靜電或明火可能引發(fā)爆炸。2.蒸餾工序中，蒸汽管道與易燃物料管道的最小水平凈距應(yīng)不小于（），交叉凈距不小于（）。A.0.5m；0.3mB.1.0m；0.5mC.1.5m；1.0mD.2.0m；1.5m答案：B解析：《工業(yè)管道安全技術(shù)規(guī)范（GB50235-2023）》規(guī)定，蒸汽管道（高溫）與乙醇等易燃物料管道的水平凈距需≥1.0m，交叉凈距≥0.5m，防止熱傳導(dǎo)引發(fā)物料揮發(fā)或燃爆。3.發(fā)酵罐內(nèi)部檢修前，需進(jìn)行氧含量檢測(cè)，合格標(biāo)準(zhǔn)為（）。A.15%-18%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.22%-26%答案：B解析：《有限空間作業(yè)安全規(guī)范（GB30871-2022）》明確，有限空間內(nèi)氧含量需保持在19.5%-23.5%（體積分?jǐn)?shù)），低于19.5%會(huì)導(dǎo)致人員缺氧，高于23.5%則增加燃爆風(fēng)險(xiǎn)。4.酒精儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道，車道寬度不小于（），凈空高度不小于（）。A.3.5m；4.0mB.4.0m；4.5mC.4.5m；5.0mD.5.0m；5.5m答案：B解析：《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2024）》第7.1.8條規(guī)定，甲、乙類液體儲(chǔ)罐區(qū)的消防車道寬度≥4.0m，凈空高度≥4.5m，確保消防車通行和作業(yè)。5.糖化車間使用的濃硫酸（濃度98%）儲(chǔ)罐，其圍堰容積應(yīng)不小于儲(chǔ)罐的（）。A.10%B.20%C.50%D.100%答案：D解析：《危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存通則（GB15603-2023）》要求，液態(tài)腐蝕性物質(zhì)儲(chǔ)罐的圍堰容積需等于單個(gè)儲(chǔ)罐的最大容量，防止泄漏后污染擴(kuò)散。6.釀酒車間電氣設(shè)備的防爆等級(jí)應(yīng)不低于（），以適應(yīng)乙醇蒸汽環(huán)境。A.ExdIIBT3B.ExdIICT4C.ExeIIBT3D.ExnAIICT4答案：A解析：乙醇蒸汽的爆炸極限為3.3%-19%（體積分?jǐn)?shù)），屬于IIB類可燃性氣體（引燃溫度≥200℃），根據(jù)《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備（GB3836-2021）》，需選用ExdIIBT3及以上防爆等級(jí)設(shè)備。7.蒸汽鍋爐運(yùn)行時(shí)，水位表的最低可見(jiàn)邊緣應(yīng)（）最高火界。A.低于B.等于C.高于D.無(wú)關(guān)答案：C解析：《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程（TSGG0001-2023）》規(guī)定，水位表的最低可見(jiàn)邊緣必須高于最高火界，防止鍋爐因缺水導(dǎo)致受熱面過(guò)熱變形甚至爆炸。8.二氧化碳回收裝置的安全閥整定壓力應(yīng)（）設(shè)計(jì)壓力。A.低于B.等于C.高于D.無(wú)要求答案：A解析：《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG21-2023）》要求，安全閥的整定壓力需低于容器的設(shè)計(jì)壓力，確保超壓時(shí)優(yōu)先起跳泄壓，保護(hù)設(shè)備安全。9.搬運(yùn)50kg裝大曲塊時(shí)，正確的姿勢(shì)是（）。A.彎腰直接提起B(yǎng).下蹲，膝蓋彎曲，用腿部發(fā)力C.單手提拉D.背部前傾，手臂伸直搬運(yùn)答案：B解析：《體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)（GB3869-2022）》強(qiáng)調(diào)，搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)保持腰部直立，通過(guò)下蹲、腿部發(fā)力的方式減少腰椎壓力，避免肌肉拉傷或腰椎間盤突出。10.釀酒車間臨時(shí)用電線路的使用期限一般不超過(guò)（），特殊情況需辦理延期手續(xù)。A.7天B.15天C.30天D.60天答案：C解析：《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2023）》規(guī)定，臨時(shí)用電線路的使用期限原則上不超過(guò)30天，超期需重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并申請(qǐng)延期。11.酒精蒸餾塔的回流比控制不當(dāng)可能導(dǎo)致（）。A.乙醇純度降低B.塔內(nèi)壓力驟升C.冷卻水用量減少D.蒸汽消耗降低答案：B解析：回流比過(guò)小會(huì)導(dǎo)致塔內(nèi)上升蒸汽量過(guò)大，若冷凝器冷卻能力不足，可能引發(fā)塔內(nèi)壓力急劇升高，超過(guò)設(shè)計(jì)壓力時(shí)存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)。12.制曲車間使用的紫外線殺菌燈，其有效照射距離應(yīng)不超過(guò)（），照射時(shí)間不少于（）。A.1m；30分鐘B.2m；60分鐘C.3m；90分鐘D.4m；120分鐘答案：A解析：《食品加工車間消毒技術(shù)規(guī)范（GB14881-2023）》規(guī)定，紫外線燈的有效殺菌距離為1m內(nèi)，照射時(shí)間需≥30分鐘，確保微生物殺滅效果。13.壓縮空氣儲(chǔ)罐的排水閥應(yīng)（）開啟一次，防止罐內(nèi)積水銹蝕。A.每天B.每周C.每月D.每季度答案：A解析：《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50029-2023）》要求，儲(chǔ)氣罐需每日排放冷凝水，避免罐底因積水導(dǎo)致腐蝕減薄，影響承壓能力。14.釀酒設(shè)備檢修時(shí)，“掛牌上鎖”（LOTO）中的“鎖”應(yīng)由（）保管。A.車間主任B.檢修負(fù)責(zé)人C.設(shè)備操作人員D.檢修人員本人答案：D解析：《設(shè)備檢修安全管理規(guī)范（AQ3028-2022）》規(guī)定，每個(gè)檢修人員需使用個(gè)人專用鎖具對(duì)能源隔離裝置上鎖，鑰匙由本人保管，防止誤啟動(dòng)。15.乙醇泄漏后，應(yīng)急處置時(shí)應(yīng)優(yōu)先（）。A.直接用消防水沖洗B.用沙土覆蓋吸附C.開啟通風(fēng)設(shè)備D.組織人員撤離答案：D解析：《危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急處置規(guī)程（GB/T37243-2023）》指出，泄漏事故中人員安全優(yōu)先，應(yīng)首先組織無(wú)關(guān)人員撤離至安全區(qū)域，再進(jìn)行堵漏、通風(fēng)等操作。16.發(fā)酵罐頂部人孔蓋的螺栓數(shù)量應(yīng)不少于（）個(gè)，且均勻分布。A.4B.6C.8D.10答案：B解析：《壓力容器人孔和手孔設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T25198-2023）》規(guī)定，直徑≥600mm的人孔蓋需至少配置6個(gè)螺栓，確保密封面受力均勻，防止泄漏。17.制麥車間使用的除塵設(shè)備，其風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速應(yīng)不低于（），防止粉塵沉積。A.10m/sB.15m/sC.20m/sD.25m/s答案：B解析：《糧食加工粉塵防爆技術(shù)規(guī)范（GB17440-2023）》要求，谷物粉塵風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速需≥15m/s，避免粉塵在管道內(nèi)堆積引發(fā)二次爆炸。18.蒸汽管道的保溫層表面溫度應(yīng)不超過(guò)（），防止人員燙傷。A.40℃B.50℃C.60℃D.70℃答案：B解析：《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50264-2023）》規(guī)定，設(shè)備和管道外表面（非操作面）的保溫層表面溫度應(yīng)≤50℃，操作面需≤60℃。19.釀酒企業(yè)新入職員工的三級(jí)安全教育培訓(xùn)總時(shí)長(zhǎng)應(yīng)不少于（）學(xué)時(shí)。A.12B.24C.36D.48答案：D解析：《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定（2024修訂）》明確，高危行業(yè)（含釀酒行業(yè)）新員工三級(jí)安全教育（公司、車間、班組）總學(xué)時(shí)≥48學(xué)時(shí)，其中班組級(jí)≥24學(xué)時(shí)。20.酒精儲(chǔ)罐的呼吸閥應(yīng)（）檢查一次，確保通氣正常。A.每周B.每月C.每季度D.每半年答案：B解析：《石油化工儲(chǔ)罐區(qū)安全技術(shù)規(guī)范（SH3007-2023）》要求，儲(chǔ)罐呼吸閥需每月進(jìn)行外觀檢查和通氣試驗(yàn)，防止堵塞導(dǎo)致罐內(nèi)超壓或真空變形。二、判斷題（每題1分，共10題）1.釀酒車間可以使用普通型開關(guān)插座，因?yàn)橐掖颊羝麧舛容^低。（）答案：×解析：乙醇蒸汽屬于可燃性氣體（爆炸極限3.3%-19%），車間內(nèi)必須使用防爆型電氣設(shè)備，普通開關(guān)可能產(chǎn)生電火花引發(fā)爆炸。2.發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，只需檢測(cè)氧含量即可。（）答案：×解析：有限空間焊接作業(yè)需同時(shí)檢測(cè)氧含量（19.5%-23.5%）、可燃?xì)怏w濃度（＜爆炸下限的10%）和有毒氣體（如CO、H?S）濃度，確保作業(yè)安全。3.蒸汽鍋爐運(yùn)行中，水位表出現(xiàn)“假水位”時(shí)，應(yīng)立即加大給水量。（）答案：×解析：“假水位”是由于汽水共騰或管道堵塞導(dǎo)致，需先判斷真實(shí)水位（如沖洗水位表），盲目加水可能導(dǎo)致滿水事故。4.搬運(yùn)酒壇時(shí)，可用肩扛方式，但需確保壇口朝上。（）答案：×解析：酒壇屬于易碎品，肩扛可能因重心不穩(wěn)導(dǎo)致跌落破碎，應(yīng)使用推車或雙手托底搬運(yùn)，且需佩戴防割手套。5.制曲車間的粉塵濃度檢測(cè)儀可以安裝在離地面1.5m處。（）答案：√解析：《工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定（GBZ159-2023）》規(guī)定，呼吸性粉塵采樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在勞動(dòng)者呼吸帶高度（1.5m±0.3m），符合檢測(cè)要求。6.酒精儲(chǔ)罐區(qū)的靜電接地裝置電阻應(yīng)≤100Ω。（）答案：×解析：《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范（SH3097-2023）》要求，甲、乙類液體儲(chǔ)罐的靜電接地電阻需≤10Ω，防止靜電積聚引發(fā)燃爆。7.臨時(shí)停用的設(shè)備可以不切斷電源，只需掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)識(shí)。（）答案：×解析：《設(shè)備能源隔離管理規(guī)范（AQ/T3013-2022）》規(guī)定，臨時(shí)停用設(shè)備必須切斷電源并上鎖，僅掛標(biāo)識(shí)無(wú)法完全防止誤啟動(dòng)。8.二氧化碳滅火器適用于酒精火災(zāi)的撲救。（）答案：√解析：酒精（乙醇）火災(zāi)屬于B類液體火災(zāi)，二氧化碳滅火器可隔絕氧氣，且不留下水漬，適用于電氣設(shè)備和精密儀器附近的火災(zāi)撲救。9.釀酒車間的洗瓶機(jī)操作工人可以不佩戴防護(hù)眼鏡，因?yàn)榍逑唇橘|(zhì)是清水。（）答案：×解析：洗瓶機(jī)運(yùn)行時(shí)可能因瓶體破裂導(dǎo)致玻璃碎片飛濺，即使使用清水，也需佩戴防護(hù)眼鏡防止眼部受傷。10.新購(gòu)買的叉車可以直接投入使用，無(wú)需進(jìn)行安全檢驗(yàn)。（）答案：×解析：《場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)規(guī)程（TSG81-2023）》規(guī)定，新購(gòu)叉車需經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格并取得使用登記證后，方可投入使用。三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共6題）1.簡(jiǎn)述釀酒車間乙醇蒸汽濃度的監(jiān)測(cè)要求。答案：（1）監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在蒸餾塔、酒精儲(chǔ)罐、輸送管道接口等易泄漏區(qū)域，高度為1.5m（呼吸帶）；（2）采用固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，檢測(cè)原理為催化燃燒式或紅外式，檢測(cè)范圍0-100%LEL（爆炸下限）；（3）報(bào)警值設(shè)置為低報(bào)20%LEL（6600ppm）、高報(bào)50%LEL（16500ppm）；（4）每季度進(jìn)行一次校準(zhǔn)，每年委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢定；（5）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)需實(shí)時(shí)上傳至企業(yè)安全管理平臺(tái)，保存至少3年。2.列舉發(fā)酵罐清罐作業(yè)的安全操作步驟。答案：（1）隔離能源：關(guān)閉進(jìn)料閥、蒸汽閥，切斷攪拌電機(jī)電源并上鎖掛牌；（2）通風(fēng)置換：開啟罐頂人孔和底部排料口，使用軸流風(fēng)機(jī)持續(xù)通風(fēng)≥4小時(shí)；（3）氣體檢測(cè)：檢測(cè)氧含量（19.5%-23.5%）、乙醇濃度（＜3.3%LEL）、CO?濃度（＜0.5%）；（4）個(gè)體防護(hù)：穿戴防化服、正壓式空氣呼吸器、防滑鞋，系好安全繩；（5）作業(yè)監(jiān)護(hù)：罐外設(shè)專人監(jiān)護(hù)，每30分鐘記錄一次作業(yè)人員狀態(tài)，禁止單獨(dú)作業(yè)；（6）清理完畢后：檢查罐內(nèi)無(wú)遺留工具，關(guān)閉人孔，恢復(fù)能源供應(yīng)并測(cè)試設(shè)備。3.說(shuō)明蒸汽管道泄漏的應(yīng)急處置措施。答案：（1）立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)前端閥門，切斷蒸汽來(lái)源；（2）設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入（高溫蒸汽擴(kuò)散范圍≥5m）；（3）佩戴防燙手套和護(hù)目鏡，使用木楔或?qū)Ｓ枚侣┕ぞ吲R時(shí)封堵；（4）若泄漏量大無(wú)法控制，啟動(dòng)車間應(yīng)急預(yù)案，通知消防部門；（5）泄漏停止后，檢查管道是否因腐蝕、焊縫開裂導(dǎo)致泄漏，修復(fù)后進(jìn)行壓力測(cè)試（1.5倍設(shè)計(jì)壓力）；（6）記錄事故經(jīng)過(guò)，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。4.簡(jiǎn)述制曲車間粉塵防爆的技術(shù)措施。答案：（1）工藝防爆：采用密閉輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)），減少粉塵擴(kuò)散；（2）設(shè)備防爆：除塵系統(tǒng)設(shè)置泄爆片（泄爆面積≥0.1m2/m3），風(fēng)機(jī)采用防爆型（ExdIIBT4）；（3）建筑防爆：車間地面使用不發(fā)火材料（如導(dǎo)電橡膠），墻面、屋頂做防積塵處理；（4）電氣防爆：照明、開關(guān)、電機(jī)均選用防爆等級(jí)ExdIIBT3及以上；（5）管理措施：每日清理設(shè)備表面積塵（禁止用壓縮空氣吹掃），每月檢測(cè)粉塵濃度，每季度進(jìn)行防爆培訓(xùn)。5.說(shuō)明酒精儲(chǔ)罐區(qū)的防火間距要求。答案：（1）儲(chǔ)罐與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的間距≥30m；（2）儲(chǔ)罐與廠內(nèi)道路（路邊）的間距：主要道路≥15m，次要道路≥10m；（3）相鄰儲(chǔ)罐（同組）的間距：直徑≤15m時(shí)，間距≥0.5倍直徑；直徑＞15m時(shí)，間距≥7.5m；（4）儲(chǔ)罐與圍墻的間距≥2m；（5）儲(chǔ)罐與變配電所的間距≥25m（單罐容積≤5000m3）或30m（單罐容積＞5000m3）。6.列舉釀酒企業(yè)應(yīng)配備的應(yīng)急物資種類及數(shù)量要求。答案：（1）個(gè)人防護(hù)類：正壓式空氣呼吸器（≥2套）、防化服（≥5套）、防割手套（≥10雙）、護(hù)目鏡（≥20副）；（2）堵漏工具類：木楔、快速堵漏膠、管道卡箍（各≥2套）；（3）消防類：手提式干粉滅火器（每50m2≥2具，單具≥4kg）、消防沙（儲(chǔ)罐區(qū)≥2m3）、消防水帶（≥50m）；（4）急救類：急救箱（≥2個(gè)，含止血帶、燒傷膏、三角巾）、洗眼器（蒸餾車間≥1臺(tái)）；（5）通訊類：防爆對(duì)講機(jī)（≥4臺(tái)）、應(yīng)急照明（≥10盞）；（6）其他：警戒帶（≥100m）、風(fēng)向標(biāo)（≥2個(gè)）、氣體檢測(cè)儀（固定式≥3臺(tái)，便攜式≥2臺(tái)）。四、案例分析題（每題10分，共2題）案例1：某白酒廠蒸餾車間發(fā)生乙醇蒸汽燃爆事故。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：蒸餾塔冷凝器因冷卻水不足，導(dǎo)致塔頂溫度升至85℃（正?！?5℃），乙醇蒸汽從放空管噴出；操作工未及時(shí)關(guān)閉放空閥，蒸汽在車間內(nèi)積聚；附近維修人員使用非防爆電鉆作業(yè)產(chǎn)生火花，引發(fā)爆炸，造成2人重傷。問(wèn)題：分析事故直接原因、間接原因及預(yù)防措施。答案：（1）直接原因：①冷凝器冷卻水不足，導(dǎo)致塔頂溫度超標(biāo)，乙醇蒸汽大量噴出；②維修人員使用非防爆電鉆產(chǎn)生火花，引燃積聚的乙醇蒸汽。（2）間接原因：①設(shè)備管理缺陷：未定期檢查冷凝器冷卻水管路（因水垢堵塞導(dǎo)致流量下降）；②作業(yè)管理缺陷：維修前未進(jìn)行氣體檢測(cè)，未使