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文檔簡介
鋼筋混凝土施工技術(shù)及流程方案鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)憑借優(yōu)異的力學(xué)性能、耐久性與經(jīng)濟(jì)性,廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑、民用住宅、橋梁水利等工程領(lǐng)域。施工技術(shù)的科學(xué)性與流程的規(guī)范性,直接決定結(jié)構(gòu)安全、耐久性及工程整體效益。本文結(jié)合工程實(shí)踐,系統(tǒng)闡述鋼筋混凝土施工的核心技術(shù)要點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn)化流程,為工程建設(shè)提供實(shí)操性參考。一、施工準(zhǔn)備:筑牢工程基礎(chǔ)(一)材料準(zhǔn)備:嚴(yán)控質(zhì)量源頭鋼筋:選用符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)(如HRB400、HRB500)及抗震要求的產(chǎn)品,進(jìn)場時(shí)核查質(zhì)量證明文件,按規(guī)范抽樣送檢(檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率等指標(biāo)),確保性能達(dá)標(biāo)?;炷猎牧希核嘈铏z驗(yàn)安定性、強(qiáng)度等級(jí);砂石控制含泥量、粒徑級(jí)配(粗骨料連續(xù)級(jí)配,細(xì)骨料中砂為宜);外加劑(減水劑、緩凝劑等)需與水泥適應(yīng)性良好;拌合用水符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)檢測合格。(二)機(jī)具準(zhǔn)備:保障施工效率鋼筋加工:調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)性能穩(wěn)定,計(jì)量器具(磅秤、卡尺)定期校驗(yàn);焊接設(shè)備(閃光對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī))配備測溫儀、焊劑烘干機(jī)?;炷潦┕ぃ簲嚢铏C(jī)滿足攪拌容量與均勻性要求,泵送設(shè)備(若采用)輸送能力匹配澆筑速度;振搗器(插入式、平板式)備足且性能可靠,同時(shí)配備坍落度筒、試模等檢測工具。(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備:優(yōu)化施工條件施工場地平整硬化,材料堆放區(qū)分區(qū)標(biāo)識(shí)(鋼筋堆場設(shè)防雨、防潮棚,混凝土原材料堆場設(shè)隔離墻);模板支設(shè)前完成測量放線,確保軸線、標(biāo)高精準(zhǔn);模板(鋼模或竹膠板)檢查剛度、平整度,拼縫處粘貼海綿條防漏漿,支撐體系(滿堂架、柱箍)經(jīng)承載力驗(yàn)算。二、鋼筋工程施工技術(shù):精度與可靠性并重(一)鋼筋加工:工藝合規(guī),精度優(yōu)先調(diào)直:HRB400級(jí)及以上帶肋鋼筋采用無延伸功能的調(diào)直設(shè)備,調(diào)后鋼筋表面無損傷,尺寸偏差≤規(guī)范要求(如調(diào)直后長度偏差≤±5mm)。切斷:根據(jù)配料單精準(zhǔn)下料,避免短料浪費(fèi),切口平整(切斷機(jī)刀片鋒利,下料前復(fù)核尺寸)。彎曲:加工前制作樣板,箍筋彎鉤角度(135°或90°)、平直段長度(≥10d或設(shè)計(jì)要求)嚴(yán)格執(zhí)行,受力鋼筋彎折點(diǎn)位置準(zhǔn)確,嚴(yán)禁超彎后回彎。(二)鋼筋連接:因地制宜,確??煽拷壴B接:適用于小直徑鋼筋(φ12及以下),搭接長度滿足抗震/非抗震要求(如C30混凝土、HRB400鋼筋,非抗震搭接長度≥37d),搭接區(qū)域箍筋加密(間距≤5d且≤100mm)。焊接連接:閃光對(duì)焊(適用于水平鋼筋)、電弧焊(適用于豎向/水平鋼筋),焊縫飽滿、無咬邊,焊接接頭按批次送檢(每300個(gè)接頭為一批),同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。機(jī)械連接:直螺紋、套筒擠壓適用于大直徑鋼筋(φ16及以上),絲頭加工控制牙型、螺距,套筒連接后外露絲扣≤2扣,接頭等級(jí)(Ⅰ、Ⅱ級(jí))符合設(shè)計(jì)要求(受拉區(qū)Ⅰ級(jí)接頭百分率≤50%)。(三)鋼筋安裝:定位精準(zhǔn),綁扎牢固基礎(chǔ)鋼筋:底層鋼筋設(shè)混凝土墊塊(強(qiáng)度≥結(jié)構(gòu)混凝土),間距≤1m,防止鋼筋銹蝕;雙向鋼筋網(wǎng)片,長向鋼筋在下、短向在上。梁、板鋼筋:主筋間距偏差≤10mm,板筋采用馬凳筋支撐上層鋼筋(馬凳規(guī)格、間距經(jīng)計(jì)算確定);主次梁交接處,次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。柱、剪力墻鋼筋:柱筋采用定位箍控制主筋位置,澆筑前復(fù)核垂直度(偏差≤10mm);剪力墻拉鉤按梅花/矩形布置,綁扎絲頭朝內(nèi),避免外露銹蝕。三、混凝土工程施工技術(shù):從配合比到養(yǎng)護(hù)的全流程管控(一)配合比設(shè)計(jì):性能與經(jīng)濟(jì)性平衡根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)(如C30、C40)、耐久性要求(抗?jié)B、抗凍等),采用試配法確定水膠比、砂率,摻加粉煤灰、礦渣粉等摻合料改善工作性,外加劑摻量經(jīng)試驗(yàn)確定(泵送混凝土坍落度宜180±20mm)。(二)混凝土攪拌:計(jì)量精準(zhǔn),攪拌均勻原材料計(jì)量偏差:水泥、摻合料≤±1%,砂石≤±2%,外加劑、水≤±1%;攪拌時(shí)間:強(qiáng)制式攪拌機(jī)≥90s(摻外加劑時(shí)適當(dāng)延長),確保拌合物均勻;攪拌順序:先投砂石、水泥、摻合料,攪拌均勻后加水及外加劑,避免外加劑結(jié)團(tuán)。(三)混凝土運(yùn)輸:防離析,控坍落度損失攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸時(shí)間≤90min(氣溫≤25℃)或60min(氣溫>25℃),途中保持慢速攪拌(2-4r/min);泵送混凝土?xí)r,泵管固定牢固,轉(zhuǎn)彎處設(shè)緩彎管,泵送前用水泥砂漿潤滑泵管,澆筑過程中連續(xù)供料(中斷時(shí)間≤混凝土初凝時(shí)間)。(四)混凝土澆筑:分層連續(xù),振搗密實(shí)澆筑順序:基礎(chǔ)、大體積混凝土采用斜面分層法(分層厚度≤500mm);梁、板、柱節(jié)點(diǎn)處,先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土(若有),再澆筑相鄰構(gòu)件。振搗要點(diǎn):插入式振搗器“快插慢拔”,間距≤400mm,至表面泛漿無氣泡為止,避免漏振、過振;平板振搗器用于板類構(gòu)件,振搗至表面平整。施工縫處理:留置在受剪力較小部位(如梁跨中1/3段、板次梁跨中),施工縫處清除浮漿、松動(dòng)石子,澆筑前鋪30-50mm厚同配合比砂漿。(五)混凝土養(yǎng)護(hù):保濕保溫,確保強(qiáng)度常溫下(≥5℃),澆筑后12h內(nèi)覆蓋保濕(麻袋、土工布),澆水養(yǎng)護(hù)≥7d(摻緩凝劑或大體積混凝土≥14d);冬期施工:采用蓄熱法(覆蓋保溫被)或綜合蓄熱法(加熱養(yǎng)護(hù)),確?;炷潦軆銮皬?qiáng)度≥臨界強(qiáng)度(C30混凝土≥7.5MPa);高溫季節(jié):避免正午澆筑,采取遮陽、灑水降溫,防止混凝土開裂。四、質(zhì)量控制與安全管理:全過程風(fēng)險(xiǎn)防控(一)質(zhì)量驗(yàn)收:過程把控,結(jié)果驗(yàn)證鋼筋工程:檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距,保護(hù)層厚度采用鋼筋探測儀檢測(合格率≥90%);焊接、機(jī)械連接接頭按規(guī)范取樣送檢,Ⅰ級(jí)接頭百分率≤50%(受拉區(qū))。混凝土工程:標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊按規(guī)定留置(每100m3或每臺(tái)班留置1組),強(qiáng)度評(píng)定合格;外觀檢查無蜂窩、麻面、露筋,裂縫寬度≤0.3mm(結(jié)構(gòu)構(gòu)件),超標(biāo)裂縫采用環(huán)氧砂漿或壓力注漿修補(bǔ)。(二)安全管理:預(yù)防為主,全程管控機(jī)械操作:鋼筋加工設(shè)備設(shè)防護(hù)罩,操作人員持證上崗,嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械;高空作業(yè):搭設(shè)操作平臺(tái),系好安全帶,高支模工程(架體高度≥8m)經(jīng)專家論證;用電安全:配電箱“一機(jī)一閘一漏?!保娎|架空或穿管保護(hù),雨天施工設(shè)防雨罩;混凝土澆筑:泵管固定牢固,防止爆管傷人;振搗器電纜絕緣良好,避免漏電。五、常見問題及解決措施:靶向施策,提質(zhì)增效(一)鋼筋偏位原因:固定不牢、澆筑碰撞。預(yù)防:柱筋采用定位箍、板筋用馬凳固定,澆筑時(shí)專人扶正。處理:偏位≤10mm時(shí),彎折后焊接(滿足錨固長度);偏位>10mm時(shí),植筋或加焊附加鋼筋。(二)混凝土裂縫收縮裂縫:養(yǎng)護(hù)不足。預(yù)防:加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)(覆蓋+澆水);處理:裂縫處涂刷水泥漿封閉。溫度裂縫(大體積混凝土常見):內(nèi)外溫差大。預(yù)防:優(yōu)化配合比(摻礦物摻合料)、設(shè)置后澆帶(間距30-40m)、冷卻水管降溫;處理:裂縫寬度≤0.3mm時(shí),環(huán)氧砂漿封閉;>0.3mm時(shí),壓力注漿修補(bǔ)。(三)蜂窩麻面原因:振搗不密實(shí)、模板漏漿。預(yù)防:振搗到位(插入式振搗器間距≤400mm)、模板拼縫粘貼海綿條;處理:小蜂窩用水泥砂漿修補(bǔ),大蜂窩剔除松散石子
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