混凝土攪拌施工安全操作規(guī)范混凝土攪拌施工是建筑工程的核心環(huán)節(jié)，其安全操作直接關(guān)系到工程質(zhì)量、人員安全與施工效率。為規(guī)范攪拌作業(yè)流程、防范安全事故，結(jié)合行業(yè)實踐與安全管理要求，制定本操作規(guī)范，供施工單位及作業(yè)人員參照執(zhí)行。一、施工前準備階段（一）人員資質(zhì)與培訓作業(yè)人員需持建筑施工特種作業(yè)操作證（混凝土攪拌相關(guān)類別）上崗，嚴禁無證操作。施工前應(yīng)組織專項安全培訓，內(nèi)容涵蓋設(shè)備原理、操作流程、風險識別（如機械傷害、觸電、粉塵危害等）及應(yīng)急處置要點，培訓后需經(jīng)考核合格方可作業(yè)。（二）設(shè)備檢查與調(diào)試1.攪拌機本體：檢查攪拌筒、傳動皮帶、齒輪箱等部件的完整性，確認攪拌葉片無變形、緊固件無松動；檢查潤滑系統(tǒng)油位，按要求加注潤滑油（脂）。2.電氣系統(tǒng)：核驗配電箱接地/接零裝置是否可靠，電纜線無破損、老化，漏電保護器動作靈敏；控制按鈕、急停開關(guān)功能正常。3.安全裝置：確認料斗限位器、防護欄、操作平臺防滑墊等防護設(shè)施完好，攪拌筒檢修門（孔）關(guān)閉嚴密，防止誤觸運轉(zhuǎn)部件。（三）場地與物料規(guī)劃1.攪拌站（樓）應(yīng)設(shè)置在地勢平坦、排水通暢的區(qū)域，周邊5米內(nèi)無積水、雜物，材料堆放區(qū)與作業(yè)區(qū)用警示帶或圍欄分隔，砂石、水泥等原材料按規(guī)格分類碼放，距攪拌機進料口≥1米，防止坍塌掩埋。2.現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃車輛行駛通道（寬度≥3.5米）與人員行走路線，避免交叉作業(yè)；夜間施工需安裝防爆型照明燈具，照度滿足作業(yè)需求。二、設(shè)備操作規(guī)范（一）啟動前確認作業(yè)人員需再次檢查攪拌筒內(nèi)無雜物、料斗處于“停放”位置，確認所有安全防護裝置（如料斗保險鉤、防護罩）已啟用。冬季施工時，需空載運轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察設(shè)備有無異響、卡滯，待油溫、水溫（若有）達到正常范圍后再加載。（二）運行過程管控1.空載試運行：啟動攪拌機后，先空載運轉(zhuǎn)2~3分鐘，檢查攪拌筒轉(zhuǎn)向正確（順時針/逆時針符合設(shè)計）、各部位無異常振動或噪音，液壓系統(tǒng)（若有）壓力穩(wěn)定。2.負荷作業(yè)：嚴格按配合比投放物料，嚴禁超量加載（攪拌筒容量不得超過額定值的90%）；投放骨料時應(yīng)緩慢均勻，防止沖擊攪拌筒或料斗；外加劑需通過專用計量裝置添加，避免直接接觸皮膚或呼吸道。3.異常處置：運行中若出現(xiàn)異響、冒煙、漏電等故障，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷總電源，待設(shè)備完全停止后，由專業(yè)維修人員排查故障，嚴禁帶故障運行或擅自拆機。（三）停機與維護1.作業(yè)結(jié)束后，先將攪拌筒內(nèi)混凝土排凈，再向筒內(nèi)注入清水（或砂石），空載攪拌3~5分鐘清洗筒壁，排水后切斷電源，鎖好配電箱。2.每周對攪拌機進行深度維護：清理攪拌葉片積料，檢查傳動皮帶張緊度（撓度≤15mm），緊固螺栓扭矩符合設(shè)計要求；每月更換齒輪箱潤滑油，油質(zhì)需符合設(shè)備說明書要求。三、物料管理與投放安全（一）原材料質(zhì)量把控進場砂石需檢查含泥量、粒徑是否符合設(shè)計要求，水泥、外加劑應(yīng)有出廠合格證與檢驗報告，嚴禁使用受潮結(jié)塊的水泥或過期外加劑。卸料時應(yīng)避免尖銳物（如鋼筋、鐵釘）混入料堆，防止損壞攪拌葉片。（二）投放流程規(guī)范1.骨料投放前需過篩，去除超粒徑顆粒；水泥、粉煤灰等粉料應(yīng)采用密封罐或袋裝存放，拆袋時佩戴防塵口罩，防止粉塵吸入。2.冬季施工時，骨料需提前清除冰雪，熱水/蒸汽加熱時，管道接口應(yīng)密封，防止燙傷；外加劑（如減水劑）需稀釋后使用，操作時戴耐酸堿手套，避免濺入眼睛或皮膚。四、作業(yè)環(huán)境安全管控（一）用電安全攪拌站（樓）總配電箱應(yīng)設(shè)置防雨棚，電纜線需穿管埋地或架空（高度≥2.5米），嚴禁拖地或浸泡在水中；移動配電箱需有可靠接地，插座配備漏電保護器（額定動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。（二）防火防爆現(xiàn)場嚴禁在攪拌設(shè)備周邊吸煙或使用明火，乙炔、氧氣瓶應(yīng)距作業(yè)區(qū)≥5米，且相互間距≥2米；攪拌站（樓）應(yīng)配備干粉滅火器（每50㎡不少于2具）、消防砂（≥2m3），定期檢查有效期。（三）臨邊與高空防護攪拌站操作平臺（高度≥2米）應(yīng)設(shè)置1.2米高防護欄桿與踢腳板，平臺鋪防滑鋼板；料斗升降時，下方嚴禁站人，需設(shè)置“禁止入內(nèi)”警示標志，夜間懸掛紅燈示警。五、安全防護與職業(yè)健康（一）個人防護裝備作業(yè)人員必須佩戴安全帽（符合GB2811標準）、防砸安全鞋，攪拌投料時需戴護目鏡（防止砂石飛濺）、橡膠手套（防止外加劑腐蝕），長期接觸粉塵的人員應(yīng)佩戴KN95級防塵口罩。（二）職業(yè)健康管理1.攪拌站應(yīng)安裝除塵設(shè)備（如脈沖式除塵器），確保作業(yè)區(qū)粉塵濃度≤4mg/m3；噪聲設(shè)備（如空壓機）需采取隔音措施，作業(yè)時間≤8小時/天（噪聲≤85dB）。2.用人單位應(yīng)每半年組織作業(yè)人員進行職業(yè)健康體檢，重點檢查肺功能、聽力等指標，發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌證者應(yīng)及時調(diào)崗。六、應(yīng)急處置措施（一）預案編制與演練施工單位應(yīng)制定《混凝土攪拌施工應(yīng)急預案》，涵蓋機械傷害、觸電、坍塌、火災等場景，每季度組織一次實戰(zhàn)演練，確保作業(yè)人員熟悉逃生路線與急救流程。（二）應(yīng)急裝備配置現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、消毒棉球、繃帶等）、AED（自動體外除顫器）、應(yīng)急照明（續(xù)航≥3小時），攪拌站周邊設(shè)置應(yīng)急集合點，懸掛明顯標識。（三）事故報告與處置發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即撥打急救電話（120）、火警電話（119），同時向項目負責人報告；輕傷事故需在24小時內(nèi)填報《企業(yè)職工傷亡事故登記表》，重傷及以上事故應(yīng)1小時內(nèi)上報屬地住建部門。七、安全管理與監(jiān)督（一）制度建設(shè)施工單位應(yīng)建立安全責任制，明確項目經(jīng)理、班組長、作業(yè)人員的安全職責；編制《混凝土攪拌安全操作規(guī)程》《設(shè)備維護保養(yǎng)制度》，并張貼于作業(yè)現(xiàn)場。（二）隱患排查實行“日檢、周查、月評”制度：班組長每日檢查設(shè)備運行狀態(tài)與防護設(shè)施，安全員每周排查用電、防火隱患，項目經(jīng)理每月組織綜合檢查，對隱患實行“整改-復查-銷號”閉環(huán)管理。（三）考核與獎懲將安全操作納入作業(yè)人員績效考核，對嚴格執(zhí)行規(guī)范、避免事故的班組/個人給予獎勵；對違規(guī)操作（如超載運行、無證上崗）的人員，視情節(jié)給予警告、罰款或辭退，造成事故的依法追究責任。結(jié)語混凝土攪拌施工安全是工程建設(shè)的底線要求，需從人員、設(shè)備、環(huán)境、管理多維