工業(yè)組態(tài)控制技術(shù)Industrialconfigurationcontroltechnology電氣自動(dòng)化技術(shù)專(zhuān)業(yè)董威項(xiàng)目三加熱反應(yīng)釜系統(tǒng)設(shè)計(jì)工程分析

本項(xiàng)目組態(tài)過(guò)程包括以下內(nèi)容。①畫(huà)面設(shè)計(jì)。畫(huà)面上能表現(xiàn)出加熱反應(yīng)釜控制系統(tǒng)中主要設(shè)備的位置及連線分布。1個(gè)帶加熱棒的加熱釜圖形，1個(gè)加熱工作臺(tái)圖形，2個(gè)液位檢測(cè)傳感器圖形，1個(gè)壓力檢測(cè)傳感器圖形，1個(gè)溫度檢測(cè)傳感器圖形，4個(gè)閥門(mén)圖形，1個(gè)加熱棒電源開(kāi)關(guān)、液體和氣體管道圖形、1個(gè)溫度計(jì)圖形、1個(gè)壓力表圖形、2個(gè)控制指示燈圖形、文字注釋等。②圖形繪制。需要繪制加熱工作臺(tái)圖形及液位檢測(cè)傳感器圖形。其他形都可以從元件對(duì)象管理庫(kù)中調(diào)用。工程分析

③動(dòng)畫(huà)制作。各圖形對(duì)象動(dòng)畫(huà)效果如下：排氣閥、進(jìn)料閥、氮?dú)忾y、泄放閥圖形能反映閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)變換；溫度傳感器、壓力傳感器、液位上、下限傳感器圖形采用顏色變化方式，反映該類(lèi)構(gòu)件是否達(dá)到設(shè)定值；加熱棒電源開(kāi)關(guān)位置和顏色變化，反映其是否處在加熱狀態(tài)；反應(yīng)釜水位高低變化；水泵、調(diào)節(jié)閥和出水閥圖形能反映閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)變換；管道分為若干段，利工具箱中的“流動(dòng)塊”構(gòu)件分別繪制，閥門(mén)打開(kāi)的管道段中有流動(dòng)效果，閥門(mén)關(guān)閉的管道段中無(wú)流動(dòng)效果；溫度計(jì)圖形能反映溫度值的變化，壓力計(jì)圖形能反映壓力值的變化。工程分析工程分析

④腳本程序。過(guò)編程可以實(shí)現(xiàn)各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)與液位、溫度、壓力、時(shí)間的變化相關(guān)聯(lián)，按流程要求進(jìn)行自動(dòng)控制。加熱反應(yīng)釜的控制及水位、壓力和溫度的動(dòng)畫(huà)效果應(yīng)反映出相應(yīng)傳感器所檢測(cè)的實(shí)際信號(hào)變化情況；但在程序模擬調(diào)試階段，水位、壓力和溫度的數(shù)值可以通過(guò)編寫(xiě)腳本程序計(jì)算得到，從而使其數(shù)值自動(dòng)變化，便于檢查分析程序。⑤設(shè)備連接。PLC直接控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，PLC與MCGS通過(guò)PC/PPI通信線進(jìn)行通信聯(lián)系。⑥報(bào)表及曲線制作。為了對(duì)存盤(pán)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，需要?jiǎng)?chuàng)建實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表和歷史數(shù)據(jù)報(bào)表，制作實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線，以便從趨勢(shì)曲線的變化中發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)的變化規(guī)律。工程分析⑦模擬量數(shù)值的采集及PLC程序編寫(xiě)。MCGS系統(tǒng)輸出變量：排氣閥的開(kāi)啟關(guān)閉（開(kāi)關(guān)量）、進(jìn)料閥的開(kāi)啟關(guān)閉（開(kāi)關(guān)量）、氮?dú)忾y的開(kāi)啟關(guān)閉（開(kāi)關(guān)量）、泄放閥的開(kāi)啟關(guān)閉（開(kāi)關(guān)量）、加熱棒電源開(kāi)啟關(guān)閉（開(kāi)關(guān)量）啟動(dòng)反應(yīng)釜（開(kāi)關(guān)量）、停止反應(yīng)釜（開(kāi)關(guān)量）。MCGS系統(tǒng)輸入變量：釜內(nèi)液位高度（模擬量）、釜內(nèi)溫度（模擬量）、釜內(nèi)壓力（模擬量）、手動(dòng)控制指示燈（開(kāi)關(guān)量）、自動(dòng)控