標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 13401-2025 鋼制對(duì)焊管件 技術(shù)規(guī)范》相較于《GB/T 13401-2017 鋼制對(duì)焊管件 技術(shù)規(guī)范》,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和調(diào)整,以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的新需求和技術(shù)進(jìn)步。主要變更包括但不限于以下幾點(diǎn):

  1. 材料要求:新版標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于所使用的鋼材種類及性能指標(biāo)提出了更嚴(yán)格的要求,增加了對(duì)新材料的應(yīng)用指導(dǎo),旨在提高產(chǎn)品的耐腐蝕性、強(qiáng)度等關(guān)鍵性能。

  2. 尺寸公差:針對(duì)不同規(guī)格的鋼制對(duì)焊管件,新版標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化了尺寸允許偏差范圍,提高了制造精度要求,有助于提升產(chǎn)品的一致性和互換性。

  3. 檢驗(yàn)方法:增加了新的無損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用指南,并對(duì)現(xiàn)有檢驗(yàn)程序進(jìn)行了優(yōu)化,確保能夠更加準(zhǔn)確地評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量狀況。

  4. 環(huán)境友好型生產(chǎn):鼓勵(lì)采用節(jié)能減排生產(chǎn)工藝,減少有害物質(zhì)排放,體現(xiàn)了綠色制造的理念。

  5. 安全與健康:加強(qiáng)了對(duì)作業(yè)人員安全保護(hù)措施的規(guī)定,比如工作場(chǎng)所通風(fēng)條件、個(gè)人防護(hù)裝備使用等方面的要求,保障從業(yè)人員的身體健康。

  6. 包裝運(yùn)輸:明確了產(chǎn)品包裝材料的選擇原則以及運(yùn)輸過程中的注意事項(xiàng),防止因不當(dāng)處理導(dǎo)致?lián)p壞或污染。


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....

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  • 即將實(shí)施
  • 暫未開始實(shí)施
  • 2025-10-31 頒布
  • 2026-05-01 實(shí)施
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GB/T 13401-2025鋼制對(duì)焊管件技術(shù)規(guī)范_第1頁
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GB/T 13401-2025鋼制對(duì)焊管件技術(shù)規(guī)范_第4頁
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文檔簡(jiǎn)介

ICS2304060

CCSJ1.5.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T13401—2025

代替GB/T13401—2017

鋼制對(duì)焊管件技術(shù)規(guī)范

Steelbuttweldingpipingfittings—Technicalspecification

2025-10-31發(fā)布2026-05-01實(shí)施

國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T13401—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………2

訂貨內(nèi)容

4…………………2

材料

5………………………2

制造

6………………………6

熱處理

7……………………7

檢驗(yàn)與試驗(yàn)

8………………8

焊接修補(bǔ)

9…………………14

表面防護(hù)與包裝

10………………………15

產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書

11…………………15

附錄規(guī)范性附加要求

A()………………16

附錄資料性管件的常用原材料

B()……………………18

參考文獻(xiàn)

……………………22

GB/T13401—2025

前言

本文件按標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)

GB/T1.1—2020《1:》

定起草

本文件代替鋼制對(duì)焊管件技術(shù)規(guī)范與相比除編輯

GB/T13401—2017《》。GB/T13401—2017,

性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,:

更改了原材料的規(guī)定增加了棒材和鍛件采用的內(nèi)容見年版的

a),GB/T14383(5.1,20174.1);

增加了對(duì)焊縫金屬化學(xué)成分的規(guī)定見

b)(5.4);

增加了部分材料等級(jí)及其化學(xué)成分見表

c)(1);

更改了焊接管件的焊縫數(shù)量和布置規(guī)定增加了對(duì)稱兩條焊縫的說明見圖年版的

d),[1a),2017

1a)];

刪除了采用兩塊或兩塊以上板材制造管件時(shí)對(duì)原材料的要求增加了需方可指定焊縫位置的

e),

說明見年版的

(6.5,20175.5);

更改了熱處理的規(guī)定增加了對(duì)局部加熱成形的要求見年版的

f),(7.1,20176.1);

增加了部分材料等級(jí)的力學(xué)性能更改了部分材料等級(jí)的力學(xué)性能指標(biāo)和沖擊試驗(yàn)溫度見

g),(

表表

3、4);

更改了力學(xué)性能試樣的取樣規(guī)定由取縱向試樣更改為宜取橫向試樣見

h),(8.1.1.4、8.1.1.5,

年版的

20177.1.1.4、7.1.1.5);

增加了對(duì)于材料等級(jí)后綴字母的奧氏體不銹鋼管件的晶粒度要求見

i)“H”(8.5)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本文件由全國管路附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC237)。

本文件起草單位江陰市南方管件制造有限公司中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司中石油華東設(shè)計(jì)

:、、

院有限公司中國天辰工程有限公司中石化上海工程有限公司無錫市新峰管業(yè)有限公司揚(yáng)州市管件

、、、、

廠有限公司河北滄海核裝備科技股份有限公司常州市武進(jìn)電力管件有限公司浙江久立特材科技股

、、、

份有限公司蘇州宇力管業(yè)有限公司中國寰球工程有限公司北京分公司江蘇志得管業(yè)有限公司江蘇

、、、、

省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院中油管道機(jī)械制造有限責(zé)任公司河北省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)研究院

、、、

北京國電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司河北匯中管道裝備有限公司江陰金童石化裝備有限公司河北

、、、

恒通管件集團(tuán)有限公司江蘇海達(dá)管件集團(tuán)有限公司江蘇興洋管業(yè)股份有限公司合肥實(shí)華管件有限

、、、

責(zé)任公司鄭州萬達(dá)重工股份有限公司江蘇福吉特管業(yè)有限公司上海飛挺管業(yè)制造有限公司江陰東

、、、、

聯(lián)高壓管件有限公司天津金鼎管道有限公司江蘇龍山管件有限公司宣城宇鋼鋼業(yè)有限公司陜西化

、、、、

建工程有限責(zé)任公司雁棲湖基礎(chǔ)制造技術(shù)研究院北京有限公司東臺(tái)市遠(yuǎn)洋不銹鋼制造有限公司

、()、、

河北億海管道集團(tuán)有限公司江陰市龍騰管件有限公司滄州泰昌管道裝備有限公司河南新開源石化

、、、

管道有限公司遼寧中科力勒檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司

、。

本文件主要起草人郭順顯劉洪福劉建欣林其略應(yīng)道晏陸恒平朱曉鋒龐東張新寶馮峰

:、、、、、、、、、、

晏利君孟慶云臧志偉范君陸斌李乃明趙健濤王亮陳林育姚明華李建徐云峰何清徐輝

、、、、、、、、、、、、、、

燕集中孫占遠(yuǎn)叢相州高錫春辛和黃強(qiáng)張新岳梁志強(qiáng)陳立蘇王小娟孫平高華楊濤楊昌盛

、、、、、、、、、、、、、、

宋澤宇董振

、。

本文件于年首次發(fā)布年第一次修訂年第二次修訂本次為第三次修訂

1992,2005,2017,。

GB/T13401—2025

鋼制對(duì)焊管件技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了鋼制對(duì)焊管件的訂貨內(nèi)容材料制造熱處理檢驗(yàn)與試驗(yàn)焊接修補(bǔ)表面防護(hù)與包

、、、、、、

裝和產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等技術(shù)要求

。

本文件適用于中規(guī)定的管件其他管路附件參照使用

GB/T12459,。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T222

所有部分鋼鐵及合金

GB/T223()

金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法

GB/T228.11:

金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分高溫試驗(yàn)方法

GB/T228.22:

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

GB/T229

金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GBT231.11:

鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

GB/T2975

金屬和合金的腐蝕奧氏體及鐵素體奧氏體雙相不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法

GB/T4334-()

碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法常規(guī)法

GB/T4336()

金屬平均晶粒度測(cè)定方法

GB/T6394

熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法

GB/T9452

鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法

GB/T10561

不銹鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法常規(guī)法

GB/T11170()

鋼制對(duì)焊管件類型與參數(shù)

GB/T12459

不銹鋼中相含量測(cè)定法

GB/T13305α-

鍛制承插焊和螺紋管件

GB/T14383

金屬材料里氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T17394.11:

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