制造業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)模板一、適用范圍與工作場景本標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)模板適用于制造業(yè)各類生產(chǎn)設(shè)備（如數(shù)控機床、沖壓設(shè)備、焊接、裝配線輸送設(shè)備、空壓機等）的日常保養(yǎng)、定期檢修及故障修復(fù)后的維護(hù)作業(yè)場景。適用對象包括企業(yè)設(shè)備維護(hù)技術(shù)員、生產(chǎn)班組長、設(shè)備管理部門專員及相關(guān)操作人員，旨在規(guī)范設(shè)備維護(hù)流程、降低故障率、延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)連續(xù)性與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。二、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程詳解（一）作業(yè)前準(zhǔn)備任務(wù)確認(rèn)：獲取設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃（由設(shè)備管理部門下發(fā)），明確設(shè)備編號、保養(yǎng)類型（日常/周/月/季度/年度）、保養(yǎng)內(nèi)容及時間節(jié)點，與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)停機窗口，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度。工具與物料準(zhǔn)備：工具：根據(jù)保養(yǎng)需求準(zhǔn)備扳手（梅花、開口）、螺絲刀（一字、十字）、萬用表、測溫儀、潤滑油脂（設(shè)備指定型號）、清潔劑、抹布、吸塵器等，并檢查工具完好性（如扳手無裂紋、萬用表電池電量充足）。物料：備齊密封圈、濾芯、易損件（如軸承、皮帶）等備品備件，核對型號與設(shè)備匹配度。安全防護(hù)準(zhǔn)備：佩戴個人防護(hù)用品（安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、絕緣手套），長發(fā)需束起，袖口扣緊。設(shè)備停機后，執(zhí)行“停電、掛牌、上鎖”（LOTO）程序，切斷設(shè)備總電源并在操作開關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，鑰匙由操作人*保管。設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：確認(rèn)設(shè)備已完全停止運行，運動部件（如滑臺、齒輪）處于靜止?fàn)顟B(tài)，液壓系統(tǒng)油壓卸除，氣壓系統(tǒng)排空，避免突然啟動或能量釋放造成傷害。（二）設(shè)備清潔作業(yè)外部清潔：用干燥抹布清除設(shè)備表面粉塵、油污，重點清潔操作面板、電機外殼、導(dǎo)軌外露部分；頑固油污可用中性清潔劑擦拭后，用清水抹布擦凈，殘留水分用干布吸干。清理設(shè)備周邊地面雜物，保證維護(hù)空間暢通（預(yù)留不小于1米操作通道）。內(nèi)部清潔：打開設(shè)備防護(hù)罩（按設(shè)備說明書規(guī)定步驟），用吸塵器清理內(nèi)部粉塵、金屬碎屑（如數(shù)控機床主軸箱、齒輪箱底部）；清潔關(guān)鍵部位：導(dǎo)軌滑動面（用專用軟布無絨布擦拭，避免劃傷）、過濾器表面（如空壓機進(jìn)氣濾芯，輕拍去塵或用壓縮空氣從內(nèi)向外吹，損壞則更換）、冷卻液噴嘴（疏通堵塞）。（三）關(guān)鍵部件檢查與保養(yǎng)機械傳動系統(tǒng)檢查：檢查傳動皮帶（如同步帶、三角帶）：有無裂紋、老化、松弛，用手指按壓皮帶中部，下沉量以10-15mm為宜（參照設(shè)備手冊標(biāo)準(zhǔn)），過松需調(diào)整張緊輪，過緊或開裂則更換。檢查軸承：運行時聽有無異響（如“咔咔”聲或“嗡嗡”異常音），觸摸軸承座溫度（≤設(shè)備手冊規(guī)定值，一般≤70℃），異常則停機拆卸檢查，更換損壞軸承。檢查齒輪箱：油位是否在油標(biāo)刻度線范圍內(nèi)（不足則添加指定型號齒輪油，過量則放出多余），油品有無乳化、變質(zhì)（定期更換，周期按設(shè)備手冊執(zhí)行）。電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣柜：內(nèi)部有無粉塵堆積（用壓縮空氣吹掃，壓力≤0.3MPa避免損壞元件），接線端子有無松動（用螺絲刀逐個緊固，力矩按端子規(guī)格要求），繼器、接觸器觸點有無燒蝕（輕微燒蝕用細(xì)砂紙打磨，嚴(yán)重則更換）。檢測傳感器：如限位開關(guān)、溫度傳感器，用萬用表測量通斷值或阻值，是否與設(shè)備手冊一致（異常則更換）。液壓/氣動系統(tǒng)檢查：液壓系統(tǒng)：檢查油管有無泄漏（目測接頭處油漬，手摸確認(rèn)），油壓表讀數(shù)是否在正常范圍（如系統(tǒng)壓力6.3MPa±0.2MPa），液壓缸動作是否平穩(wěn)（有無爬行、卡頓）。氣動系統(tǒng)：檢查氣管老化情況（龜裂、鼓包則更換），過濾器排水（手動排水閥打開排出冷凝水），三聯(lián)件油杯油位（保持在1/2-2/3高度，添加潤滑油如32號透平油）。（四）緊固與調(diào)試緊固作業(yè)：檢查設(shè)備地腳螺栓、運動部件連接螺栓（如模座固定螺栓、聯(lián)軸器螺栓）有無松動，用扭矩扳手按設(shè)備手冊規(guī)定力矩緊固（如M16螺栓緊固力矩80-100N·m），避免過緊導(dǎo)致滑絲或過松引發(fā)振動。緊固后，用手輕敲螺栓頭部，確認(rèn)無松動異響。參數(shù)調(diào)試：設(shè)備保養(yǎng)后，進(jìn)行空載運行（10-15分鐘），觀察各系統(tǒng)動作是否平穩(wěn)：如主軸轉(zhuǎn)動有無抖動、傳送帶跑偏量≤5mm、液壓缸無爬行。調(diào)試關(guān)鍵參數(shù)：如數(shù)控機床參考點復(fù)位精度（≤0.01mm）、設(shè)備運行速度（按工藝要求設(shè)定，避免超速）、溫度控制參數(shù)（如加熱器溫度±5℃范圍內(nèi)波動）。（五）記錄與交接填寫保養(yǎng)記錄表：詳細(xì)記錄保養(yǎng)日期、設(shè)備信息、保養(yǎng)項目、操作人員、更換備件型號、異常情況及處理結(jié)果（見“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表”模板），字跡清晰，不得涂改。交接與驗收：清理工具、廢料，恢復(fù)設(shè)備周邊環(huán)境，拆除警示牌和鎖具，與生產(chǎn)班組長*共同啟動設(shè)備，進(jìn)行負(fù)載試運行（5-10分鐘），確認(rèn)無異響、無泄漏、參數(shù)正常后，雙方在保養(yǎng)記錄表簽字確認(rèn)。將保養(yǎng)記錄表提交設(shè)備管理部門存檔，作為設(shè)備全生命周期管理依據(jù)。三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表（模板）設(shè)備基本信息設(shè)備編號設(shè)備名稱型號規(guī)格使用部門保養(yǎng)類型□日常保養(yǎng)□周保養(yǎng)□月保養(yǎng)□季度保養(yǎng)□年度保養(yǎng)□故障后保養(yǎng)保養(yǎng)詳情保養(yǎng)日期年月日時至?xí)r保養(yǎng)項目保養(yǎng)內(nèi)容描述外部清潔清除表面油污、粉塵，清理周邊地面內(nèi)部清潔清理導(dǎo)軌、過濾器、齒輪箱粉塵碎屑傳動皮帶檢查檢查皮帶老化、張緊度軸承檢查測溫、聽音，確認(rèn)有無異響、過熱電氣系統(tǒng)檢查吹掃電氣柜粉塵，緊固端子，檢測傳感器液壓/氣動系統(tǒng)檢查檢查泄漏、油壓/氣壓，過濾器排水螺栓緊固地腳螺栓、運動部件連接螺栓緊固空載/負(fù)載試運行確認(rèn)動作平穩(wěn)，參數(shù)正常人員與備注操作人更換備件清單（如：軸承型號6204-ZZ、密封圈規(guī)格Φ50×3×5，數(shù)量各2個）異常情況及處理（如：發(fā)覺主軸軸承異響，已更換同型號軸承，試運行正常）四、關(guān)鍵操作要點與風(fēng)險提示安全規(guī)范優(yōu)先：嚴(yán)禁在設(shè)備未停機、未斷電、未掛牌的情況下進(jìn)行維護(hù)作業(yè)；電氣作業(yè)前必須用驗電筆確認(rèn)無電，高壓部件操作需由持證電工*執(zhí)行。工具與物料合規(guī)：使用專用工具（如扭矩扳手、絕緣工具），嚴(yán)禁替代工具（如用管子加長扳手手柄）；潤滑油脂、備件必須使用設(shè)備廠家指定型號或同等替代品，嚴(yán)禁混用。異常情況處理：保養(yǎng)中發(fā)覺設(shè)備異響、異味、漏油、參數(shù)異常等情況，立即停止作業(yè)，切