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文檔簡介
石膏抹灰憑借環(huán)保、輕質(zhì)、早強(qiáng)、易施工等優(yōu)勢,在建筑裝飾工程中應(yīng)用日益廣泛。但施工質(zhì)量的把控直接影響墻面平整度、耐久性及后續(xù)裝飾效果,需建立系統(tǒng)的質(zhì)量控制流程,從源頭到成品全周期保障施工質(zhì)量。一、施工前期準(zhǔn)備:筑牢質(zhì)量基礎(chǔ)(一)材料質(zhì)量把控石膏抹灰材料以建筑石膏為主要膠凝材料,輔以集料、外加劑等配制而成(如石膏砂漿)。進(jìn)場時(shí)需核查質(zhì)量證明文件(合格證、檢測報(bào)告),并按規(guī)范抽樣送檢,重點(diǎn)檢測:物理性能:初凝時(shí)間≥60min(避免施工中過快凝結(jié))、終凝時(shí)間≤8h(保障施工效率);抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求(一般M5及以上)。環(huán)保指標(biāo):游離甲醛、可溶性重金屬含量需滿足《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》(GB____)等標(biāo)準(zhǔn)。外加劑適配性:若添加保水劑、緩凝劑,需提前做試配,確保與石膏基料兼容性良好,無分層、離析現(xiàn)象。現(xiàn)場儲(chǔ)存時(shí),石膏材料應(yīng)防潮(濕度≤70%)、防曬,堆高≤1.5m,且不同批次材料分開碼放,避免混用。(二)基層處理:消除質(zhì)量隱患基層質(zhì)量直接影響抹灰層粘結(jié)力,需按“潔、實(shí)、平、潤”原則處理:1.清理:清除墻面浮灰、油污、脫模劑等,混凝土墻可用鋼絲刷打磨,砌體墻需剔除灰縫凸出部分,孔洞用砂漿修補(bǔ)。2.修補(bǔ):對(duì)基層空鼓、裂縫(如砌體通縫、混凝土收縮縫),先鑿除松散部分,用同強(qiáng)度等級(jí)砂漿修補(bǔ);剪力墻螺桿洞需用防水砂漿分兩次封堵,外側(cè)做防水處理。3.潤濕:施工前1~2h(夏季可提前0.5h)灑水潤濕基層,混凝土墻含水率宜≤10%,砌體墻宜≤15%,避免干燥基層“吸走”抹灰層水分導(dǎo)致空鼓。4.界面處理:不同基層(如混凝土與砌體交接處)掛耐堿玻纖網(wǎng)(寬≥300mm),用射釘或粘結(jié)劑固定;光滑混凝土面需涂刷界面劑(如水泥基界面劑),增強(qiáng)粘結(jié)力。(三)施工方案優(yōu)化結(jié)合工程特點(diǎn)(如層高、戶型、基層類型)編制專項(xiàng)方案,明確:工藝參數(shù):分層抹灰厚度(底層≤15mm,中層≤20mm,總厚≤50mm,超厚需掛網(wǎng)或分層間隔施工)、每層間隔時(shí)間(常溫下≥24h,以手指按壓無明顯痕跡為準(zhǔn))。特殊部位處理:陰陽角做護(hù)角(可用成品石膏護(hù)角條,或現(xiàn)場抹出R≥5mm圓?。婚T窗洞口、管線槽周邊需提前預(yù)掛網(wǎng),寬度≥150mm。設(shè)備配置:攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)(轉(zhuǎn)速≥300r/min),避免人工攪拌不均;抹灰工具選用鋼抹子、鋁合金刮杠,確保平整度。二、施工過程控制:動(dòng)態(tài)管理保質(zhì)量(一)石膏砂漿攪拌:精準(zhǔn)控制配比1.計(jì)量與配比:嚴(yán)格按配合比(如石膏:砂:水=1:1.5:0.6,具體以廠家說明書為準(zhǔn))計(jì)量,嚴(yán)禁隨意加水。預(yù)拌砂漿需檢查出廠合格證,現(xiàn)場攪拌需掛配合比牌。2.攪拌工藝:先加水,再投石膏基料,攪拌時(shí)間≥3min(至均勻無結(jié)塊);夏季高溫時(shí),可適當(dāng)延長攪拌時(shí)間(≤5min),避免砂漿過快凝結(jié)。3.使用時(shí)效:拌制好的砂漿需在初凝前用完(常溫下≤2h),嚴(yán)禁二次加水?dāng)嚢韬笫褂?,否則會(huì)大幅降低強(qiáng)度。(二)分層抹灰施工:嚴(yán)控工序質(zhì)量1.底層抹灰(找平層)厚度控制:≤15mm,用抹子將砂漿壓實(shí),與基層粘結(jié)牢固,無漏抹。平整度要求:用2m靠尺檢查,偏差≤3mm,局部高低處用砂漿補(bǔ)平或刮除。養(yǎng)護(hù)要點(diǎn):初凝后(約3~4h)噴水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥24h。2.中層抹灰(找平層/填充層)分層間隔:底層強(qiáng)度達(dá)70%以上(約24h)方可進(jìn)行,厚度≤20mm,采用“一刮一壓”工藝,確保密實(shí)。陰陽角處理:用鋁合金靠尺刮出直角,或粘貼成品護(hù)角條,護(hù)角條與墻面粘結(jié)牢固,無翹曲。管線槽處理:管線槽內(nèi)先填砂漿,表面掛網(wǎng)(寬≥200mm),再抹灰,避免后期開裂。3.面層抹灰(裝飾層)厚度控制:≤5mm,采用收光工藝,使表面平整光滑,無抹痕、砂眼。細(xì)部處理:門窗洞口、踢腳線等部位,用陰角器或陽角器修整,確保線條順直。成品保護(hù):抹灰完成后48h內(nèi),避免碰撞、潑水,冬季需采取保溫措施(溫度≥5℃)。(三)養(yǎng)護(hù)管理:預(yù)防開裂關(guān)鍵濕度控制:抹灰后7d內(nèi),環(huán)境濕度≥50%,干燥地區(qū)需定時(shí)噴水(每天2~3次),避免表面失水過快。溫度要求:施工環(huán)境溫度5~35℃,低于5℃時(shí)需采取供暖措施(如電暖器、熱風(fēng)幕),但避免直接烘烤墻面。荷載控制:養(yǎng)護(hù)期間,嚴(yán)禁在抹灰層上堆載、鉆孔,防止擾動(dòng)導(dǎo)致空鼓。三、質(zhì)量驗(yàn)收:多維度檢驗(yàn)成果(一)主控項(xiàng)目驗(yàn)收1.材料質(zhì)量:檢驗(yàn)報(bào)告、合格證齊全,送檢結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)。2.基層處理:界面劑涂刷均勻,不同基層掛網(wǎng)符合要求,孔洞、裂縫修補(bǔ)到位。3.抹灰厚度:分層厚度及總厚度符合設(shè)計(jì),超厚部位(如>50mm)有專項(xiàng)加固措施(如掛鋼絲網(wǎng))。4.粘結(jié)強(qiáng)度:現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)(每500㎡取1組,每組3個(gè)點(diǎn)),粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa(或設(shè)計(jì)要求),無空鼓、脫落。(二)一般項(xiàng)目驗(yàn)收1.表面平整度:2m靠尺檢查,偏差≤3mm(高級(jí)抹灰≤2mm)。2.陰陽角方正:直角尺檢查,偏差≤3mm(高級(jí)抹灰≤2mm)。3.立面垂直度:2m靠尺檢查,偏差≤3mm(高級(jí)抹灰≤2mm)。4.觀感質(zhì)量:表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直清晰,無爆灰、裂縫。(三)驗(yàn)收工具與方法靠尺、塞尺(測平整度、垂直度)、直角尺(測陰陽角)、拉拔儀(測粘結(jié)強(qiáng)度)、觀察法(測觀感)。驗(yàn)收前需做好成品保護(hù),避免交叉作業(yè)損壞抹灰層。四、常見質(zhì)量問題及防治措施(一)空鼓、開裂原因:基層清理不凈、界面劑涂刷不均、分層間隔時(shí)間不足、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。防治:嚴(yán)格清理基層,界面劑滿涂(覆蓋率≥90%);分層抹灰間隔≥24h;養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持濕潤,避免高溫干燥。(二)強(qiáng)度不足原因:配合比錯(cuò)誤(如水灰比過大)、砂漿過期(初凝后使用)、外加劑適配性差。防治:嚴(yán)格計(jì)量配比,專人盯控?cái)嚢柽^程;砂漿隨拌隨用,初凝后廢棄;外加劑需做試配,確保與石膏兼容。(三)表面不平整原因:基層未找平、抹灰時(shí)刮杠使用不當(dāng)、分層厚度不均。防治:基層先做灰餅、沖筋(間距≤1.5m);刮杠長度≥2m,用力均勻;分層厚度控制在允許范圍內(nèi),超厚部位
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