第4章

機床夾具基礎(chǔ)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)一工件的夾緊4.3工件在夾具中的定位4.2概述4.1夾具的其它裝置4.4現(xiàn)代機床夾具概述4.5專用夾具設(shè)計4.6目錄4.3.1對夾緊裝置的基本要求及其組成1.對夾具裝置的基本要求夾緊要可靠。夾緊不允許破壞定位。夾緊應(yīng)保證維持工件的精確定位，而不允許破壞工件的原有定位狀態(tài)。夾緊變形要盡量小，且不能壓傷工件。對工件的夾緊不應(yīng)引起工件有較大的夾緊變形，以免松開夾緊后的彈性恢復(fù)造成加工表面的形狀、位置精度下降。另外要求夾緊不能造成工件表面的壓傷，以免影響工件表面質(zhì)量。當(dāng)夾緊力較大時，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)膲壕o點或采用墊塊、壓腳等結(jié)構(gòu)，以防壓潰工件表面。操作要方便。夾具的操作機構(gòu)應(yīng)力求方便、省力、安全，有利于快速裝卸工件，減輕工人的勞動強度，以提高工作效率。第4章機床夾具基礎(chǔ)4.3.1對夾緊裝置的基本要求及其組成2.夾緊裝置的組成動力裝置。夾緊力的來源，一是人力，二是某種裝置所產(chǎn)生的力。能產(chǎn)生力的裝置稱為夾具的動力裝置。常用的動力裝置有氣動裝置、液壓裝置、電動裝置、電磁裝置、氣一液聯(lián)動裝置和真空裝置等。由于手動夾具的夾緊力來自人力，所以它沒有動力裝置。夾緊機構(gòu)。指接受和傳遞原始作用力使之變?yōu)閵A緊力并執(zhí)行夾緊任務(wù)的部分，一般由下列機構(gòu)組成：接受原始作用力的機構(gòu)，如手柄、螺母或用來連接氣缸活塞桿的機構(gòu)等。中間傳力機構(gòu)，如鉸鏈、杠桿等。夾緊元件，如各種螺釘、壓板等。第4章機床夾具基礎(chǔ)4.3.2實施夾緊力和布置夾緊點的基本原則第4章機床夾具基礎(chǔ)夾緊力的方向和作用點夾緊力應(yīng)朝向主要限位面夾緊力的作用點應(yīng)落在定位支承范圍內(nèi)夾緊力的作用點應(yīng)落在工件剛度較好的方向和部位夾緊力作用點應(yīng)靠近工件的加工表面4.3.2實施夾緊力和布置夾緊點的基本原則第4章機床夾具基礎(chǔ)2.夾緊力大小的估算按照切削原理中的指數(shù)公式計算切削力；按照理論力學(xué)的方法建立理論夾緊力FJ理與主要最大切削力FC的靜力平衡方程：FJ理=f（FC）

計算出FJ理后，再乘上合適的安全系數(shù)K，即得實際需要的夾緊力FJ需，即FJ需=KFJ理安全系數(shù)可按下式計算：K=K0K1K2K3各種因素的安全系數(shù)見表4-3。校核夾緊機構(gòu)產(chǎn)生的夾緊力FJ：夾緊力FJ應(yīng)滿足：FJ≥FJ需4.3.3典型夾緊機構(gòu)第4章機床夾具基礎(chǔ)斜楔夾緊機構(gòu)螺旋夾緊機構(gòu)單個螺旋夾緊機構(gòu)螺旋壓板機構(gòu)4.3.3典型夾緊機構(gòu)第4章