2026年智能寵物喂食器制造公司工裝模具使用與維護(hù)管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司智能寵物喂食器生產(chǎn)所用工裝模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)及報(bào)廢全流程管理，保障工裝模具精度和使用壽命，降低生產(chǎn)故障率，提升產(chǎn)品加工質(zhì)量，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際及設(shè)備管理相關(guān)法規(guī)要求，制定本制度。第二條本制度適用于公司智能寵物喂食器生產(chǎn)全流程涉及的所有工裝模具，包括但不限于注塑模具（食槽、儲(chǔ)糧桶、外殼模具）、組裝工裝（出糧口定位工裝、螺絲緊固工裝）、檢測(cè)工裝（尺寸檢測(cè)治具、功能測(cè)試工裝）等，生產(chǎn)部、設(shè)備部、模具車間、質(zhì)量部等相關(guān)部門及操作人員均需遵守本制度。第三條工裝模具管理遵循“專人使用、定期維護(hù)、預(yù)防為主、修舊利廢”的核心原則，建立“使用-維護(hù)-保養(yǎng)-報(bào)廢”閉環(huán)管理機(jī)制，確保工裝模具始終處于合格使用狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)精度要求。第四條設(shè)備部是工裝模具管理的歸口部門，負(fù)責(zé)模具采購(gòu)驗(yàn)收、維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃制定、故障維修、臺(tái)賬管理；生產(chǎn)部負(fù)責(zé)模具的日常使用、清潔及異常反饋；模具車間負(fù)責(zé)模具的加工、修復(fù)及精度校準(zhǔn)；質(zhì)量部負(fù)責(zé)模具加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)，反饋模具精度問題；公司管理層負(fù)責(zé)模具采購(gòu)、報(bào)廢等重大事項(xiàng)審批。第五條工裝模具管理納入公司生產(chǎn)設(shè)備核心管控體系，相關(guān)部門需建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，定期開展模具狀態(tài)核查，確保模具使用及維護(hù)符合生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量要求。第二章管理職責(zé)第六條設(shè)備部負(fù)責(zé)人職責(zé)：（一）制定年度工裝模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確不同類型模具的保養(yǎng)周期、保養(yǎng)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)；（二）審核工裝模具采購(gòu)技術(shù)要求，組織新模具驗(yàn)收，確保符合產(chǎn)品加工精度；（三）統(tǒng)籌模具故障維修工作，協(xié)調(diào)模具車間資源，縮短維修停機(jī)時(shí)長(zhǎng)；（四）建立工裝模具全生命周期臺(tái)賬，記錄采購(gòu)、使用、維護(hù)、報(bào)廢等信息；（五）組織操作人員開展模具使用及維護(hù)培訓(xùn)，提升規(guī)范操作能力。第七條設(shè)備部維修崗職責(zé)：（一）按維護(hù)計(jì)劃完成工裝模具的日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)及精度校準(zhǔn)，留存保養(yǎng)記錄；（二）及時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)部反饋的模具故障，排查故障原因并完成維修，驗(yàn)證維修效果；（三）跟蹤模具易損件損耗情況，提前備庫(kù)，避免因配件缺失影響生產(chǎn)；（四）配合模具車間完成模具大修，提供技術(shù)支持；（五）記錄模具維修臺(tái)賬，分析故障規(guī)律，提出模具優(yōu)化建議。第八條生產(chǎn)部班組長(zhǎng)職責(zé)：（一）安排專人負(fù)責(zé)指定工裝模具的使用和日常清潔，明確操作權(quán)限；（二）監(jiān)督操作人員按規(guī)范使用模具，制止違規(guī)操作行為；（三）及時(shí)上報(bào)模具異常（如精度偏差、卡模、破損），配合設(shè)備部開展故障排查；（四）組織班組人員做好模具使用后的歸位和防護(hù)；（五）配合質(zhì)量部完成模具加工產(chǎn)品的質(zhì)量抽檢，反饋模具問題。第九條模具操作人員職責(zé)：（一）嚴(yán)格按《工裝模具操作指導(dǎo)書》使用模具，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作；（二）使用前檢查模具外觀、定位精度、連接部位，確認(rèn)無異常后方可開機(jī)；（三）生產(chǎn)過程中定時(shí)清潔模具，去除料屑、油污，避免雜質(zhì)影響模具精度；（四）使用完畢后對(duì)模具進(jìn)行清潔、防銹處理，按指定位置歸位存放；（五）發(fā)現(xiàn)模具異響、卡滯、加工產(chǎn)品尺寸超差等問題，立即停機(jī)并上報(bào)班組長(zhǎng)。第十條質(zhì)量部職責(zé)：（一）對(duì)模具加工的首件產(chǎn)品進(jìn)行全尺寸檢測(cè)，確認(rèn)模具精度符合要求；（二）生產(chǎn)過程中定期抽檢產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)因模具問題導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷，及時(shí)反饋至設(shè)備部；（三）參與新模具驗(yàn)收及模具維修后的效果驗(yàn)證，出具檢測(cè)報(bào)告；（四）統(tǒng)計(jì)模具加工產(chǎn)品的合格率，分析模具因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。第三章工裝模具使用規(guī)范第十一條領(lǐng)用與歸還：（一）操作人員領(lǐng)用工裝模具時(shí)，需在《工裝模具領(lǐng)用臺(tái)賬》上登記領(lǐng)用時(shí)間、模具編號(hào)、使用工位；（二）領(lǐng)用前檢查模具標(biāo)識(shí)、精度檢測(cè)標(biāo)簽，無有效標(biāo)簽的模具不得領(lǐng)用；（三）使用完畢后，清潔模具表面油污、料屑，做好防銹處理，經(jīng)班組長(zhǎng)確認(rèn)后歸還至模具庫(kù)；（四）歸還時(shí)核對(duì)模具完整性，如有配件缺失、損壞，需注明原因并上報(bào)設(shè)備部。第十二條操作要求：（一）注塑模具使用前需預(yù)熱至規(guī)定溫度，嚴(yán)禁冷模開機(jī)注塑；（二）組裝工裝使用時(shí)需確認(rèn)定位銷、緊固螺栓齊全有效，避免加工偏差；（三）禁止超范圍、超負(fù)荷使用模具，不得用硬物敲擊模具型腔、型芯等關(guān)鍵部位；（四）更換模具時(shí)需停機(jī)并切斷電源，按流程完成拆卸、安裝，確認(rèn)緊固到位；（五）批量生產(chǎn)前必須做首件檢測(cè)，首件合格后方可批量加工。第十三條存放管理：（一）模具庫(kù)需保持干燥、通風(fēng)，溫度控制在5-30℃，濕度不超過60%；（二）工裝模具按類型、規(guī)格分區(qū)存放，設(shè)置清晰標(biāo)識(shí)，避免混放；（三）長(zhǎng)期停用的模具需涂抹防銹油，包裹防護(hù)膜，定期檢查防銹狀態(tài)；（四）模具存放架需穩(wěn)固，承重符合要求，避免模具傾倒損壞；（五）模具庫(kù)由專人管理，非授權(quán)人員不得擅自進(jìn)入取用模具。第四章維護(hù)保養(yǎng)要求第十四條日常保養(yǎng)：（一）每日生產(chǎn)前清理模具表面灰塵、油污，檢查導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)是否順暢；（二）生產(chǎn)過程中每2小時(shí)對(duì)注塑模具澆口、型腔進(jìn)行清潔，去除殘留料粒；（三）每日生產(chǎn)結(jié)束后，對(duì)模具進(jìn)行全面清潔，注塑模具需清理料筒及澆口套，組裝工裝需拆卸清潔縫隙雜質(zhì)；（四）日常保養(yǎng)由操作人員完成，班組長(zhǎng)監(jiān)督，保養(yǎng)情況記錄在《模具日常保養(yǎng)臺(tái)賬》。第十五條定期保養(yǎng)：（一）注塑模具每生產(chǎn)5000模次、組裝工裝每使用300小時(shí)開展一次定期保養(yǎng)；（二）定期保養(yǎng)由設(shè)備部維修崗?fù)瓿?，?nèi)容包括：拆卸模具清潔內(nèi)部、更換磨損的密封圈/導(dǎo)柱/頂針、校準(zhǔn)模具定位精度、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件、檢測(cè)型腔尺寸；（三）保養(yǎng)后需進(jìn)行試生產(chǎn)，首件檢測(cè)合格后方可恢復(fù)批量生產(chǎn)；（四）定期保養(yǎng)記錄需包含保養(yǎng)時(shí)間、項(xiàng)目、更換配件、保養(yǎng)人、驗(yàn)收結(jié)果等信息。第十六條大修保養(yǎng)：（一）模具出現(xiàn)型腔磨損、精度超差、結(jié)構(gòu)變形等嚴(yán)重問題，或累計(jì)生產(chǎn)達(dá)到規(guī)定模次（注塑模具10萬(wàn)模次），需開展大修保養(yǎng)；（二）大修由設(shè)備部聯(lián)合模具車間完成，內(nèi)容包括：修復(fù)型腔磨損部位、更換核心易損件、重新熱處理強(qiáng)化模具表面、全面校準(zhǔn)精度；（三）大修后需由質(zhì)量部全項(xiàng)檢測(cè)模具加工產(chǎn)品，合格后方可投入使用；（四）大修記錄需存檔，作為模具后續(xù)維護(hù)及報(bào)廢評(píng)估的依據(jù)。第五章故障處理與報(bào)廢管理第十七條故障處理：（一）模具出現(xiàn)故障后，生產(chǎn)部立即停機(jī)，保護(hù)故障現(xiàn)場(chǎng)，上報(bào)設(shè)備部；（二）設(shè)備部維修崗30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，排查故障原因，制定維修方案；（三）輕微故障（如卡模、小配件損壞）需在2小時(shí)內(nèi)修復(fù)，重大故障（如型腔破損、結(jié)構(gòu)變形）需明確維修周期并告知生產(chǎn)部；（四）維修完成后試生產(chǎn)3-5件產(chǎn)品，質(zhì)量部檢測(cè)合格后，模具方可恢復(fù)使用；（五）同一模具同一故障重復(fù)出現(xiàn)3次以上，設(shè)備部需組織分析，制定長(zhǎng)期整改措施。第十八條報(bào)廢評(píng)估：（一）工裝模具出現(xiàn)以下情況可申請(qǐng)報(bào)廢：1.模具型腔嚴(yán)重磨損，修復(fù)后仍無法滿足產(chǎn)品精度要求；2.模具結(jié)構(gòu)變形、開裂，維修成本超過新模具采購(gòu)成本的50%；3.對(duì)應(yīng)產(chǎn)品停產(chǎn)且無復(fù)用價(jià)值；4.維護(hù)保養(yǎng)后故障頻率仍極高，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。（二）報(bào)廢申請(qǐng)由設(shè)備部提交，附模具狀態(tài)檢測(cè)報(bào)告、維修成本核算表，經(jīng)生產(chǎn)部、質(zhì)量部確認(rèn)后，報(bào)公司管理層審批。第十九條報(bào)廢處理：（一）審批報(bào)廢的模具需拆除標(biāo)識(shí)，單獨(dú)存放，標(biāo)注“報(bào)廢”字樣；（二）有殘值的報(bào)廢模具由采購(gòu)部對(duì)接回收單位處置，無殘值的按工業(yè)固廢處理規(guī)定處置；（三）報(bào)廢模具臺(tái)賬需記錄報(bào)廢時(shí)間、原因、處置方式，存檔備查；（四）報(bào)廢模具的配件可拆解留存，作為同類型模具維修備用件。第六章安全管控與監(jiān)督考核第二十條安全管控：（一）模具安裝、拆卸、維修時(shí)需切斷設(shè)備電源，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，避免機(jī)械傷害；（二）操作人員需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡等勞保用品，禁止違規(guī)操作；（三）模具庫(kù)禁止存放易燃易爆物品，配備消防器材，定期檢查有效性；（四）模具維修過程中使用的化學(xué)品（如防銹油、清洗劑）需按?；饭芾硪蟠娣藕褪褂?。第二十一條監(jiān)督機(jī)制：公司管理層每月抽查工裝模具使用、維護(hù)記錄，核實(shí)臺(tái)賬完整性；設(shè)備部每季度開展模具狀態(tài)全面核查，檢測(cè)模具精度；生產(chǎn)部每周檢查班組模具操作規(guī)范執(zhí)行情況；質(zhì)量部通過產(chǎn)品合格率反向監(jiān)督模具狀態(tài)。第二十二條考核周期：相關(guān)崗位人員實(shí)行月度績(jī)效考核、年度綜合考核，考核結(jié)果與薪酬、評(píng)優(yōu)掛鉤。第二十三條考核內(nèi)容：（一）設(shè)備部：模具維護(hù)計(jì)劃完成率、故障維修及時(shí)率、模具精度達(dá)標(biāo)率；（二）生產(chǎn)部：模具操作違規(guī)次數(shù)、模具清潔歸位合格率、故障上報(bào)及時(shí)率；（三）質(zhì)量部：模具加工產(chǎn)品首檢合格率、質(zhì)量問題反饋及時(shí)率；（四）操作人員：規(guī)范操作執(zhí)行率、模具日常保養(yǎng)完成率。第二十四條責(zé)任追究：因違規(guī)操作導(dǎo)致模具損壞，造成生產(chǎn)停工或產(chǎn)品質(zhì)量事故的，追究操作人員及班組長(zhǎng)責(zé)任，給予績(jī)效扣減或警告；因維護(hù)保養(yǎng)不到位導(dǎo)致模具提前報(bào)廢的，追究設(shè)備部維修崗責(zé)任；情節(jié)嚴(yán)重造