2026年智能寵物喂食器制造公司研發(fā)原型機(jī)試制管理制度第一章總則第一條為規(guī)范本公司智能寵物喂食器研發(fā)原型機(jī)試制管理工作，保障原型機(jī)試制質(zhì)量與進(jìn)度，降低試制成本，確保原型機(jī)能夠真實(shí)驗(yàn)證研發(fā)設(shè)計方案的可行性，依據(jù)《企業(yè)研發(fā)項(xiàng)目管理規(guī)范》《產(chǎn)品試制過程質(zhì)量控制要求》等相關(guān)規(guī)定，結(jié)合本公司研發(fā)原型機(jī)試制流程及管理實(shí)際，制定本制度。第二條本制度適用于本公司所有智能寵物喂食器研發(fā)項(xiàng)目的原型機(jī)試制管理，包括新品研發(fā)、現(xiàn)有產(chǎn)品迭代升級、核心技術(shù)攻關(guān)等類型項(xiàng)目的原型機(jī)設(shè)計確認(rèn)、物料準(zhǔn)備、裝配試制、功能調(diào)試、性能測試等全環(huán)節(jié)，公司研發(fā)部、采購部、生產(chǎn)制造部、質(zhì)量管控部、財務(wù)部等相關(guān)部門及研發(fā)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、試制操作人員均需遵守本制度。第三條研發(fā)原型機(jī)試制管理遵循“按需試制、質(zhì)量可控、成本可控、全程記錄”的原則，以研發(fā)設(shè)計方案為核心依據(jù)，按需確定原型機(jī)試制數(shù)量，嚴(yán)控試制過程質(zhì)量，合理管控試制成本，完整記錄試制全流程信息，兼顧試制效率與驗(yàn)證效果。第四條本制度所指“研發(fā)原型機(jī)試制”是指根據(jù)研發(fā)設(shè)計方案，制作用于驗(yàn)證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能、性能的非量產(chǎn)樣品的全過程；“原型機(jī)”包括結(jié)構(gòu)驗(yàn)證原型機(jī)、功能驗(yàn)證原型機(jī)、性能測試原型機(jī)等類型；核心管理目標(biāo)是原型機(jī)試制一次成功率≥90%、試制周期達(dá)標(biāo)率≥95%、原型機(jī)測試數(shù)據(jù)完整率100%、試制成本控制在預(yù)算范圍內(nèi)。第二章組織職責(zé)第五條公司研發(fā)部為研發(fā)原型機(jī)試制管理的歸口部門，主要職責(zé)包括：（一）建立并完善研發(fā)原型機(jī)試制標(biāo)準(zhǔn)、流程及成本管控細(xì)則，明確不同類型原型機(jī)的試制要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；（二）編制原型機(jī)試制方案，明確試制數(shù)量、技術(shù)要求、物料清單、試制周期、成本預(yù)算等核心內(nèi)容；（三）受理研發(fā)項(xiàng)目原型機(jī)試制申請，審核申請材料的完整性，協(xié)調(diào)各部門開展試制工作；（四）跟蹤原型機(jī)試制進(jìn)度，解決試制過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，記錄試制過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)及調(diào)整內(nèi)容；（五）組織對試制完成的原型機(jī)進(jìn)行技術(shù)驗(yàn)證，分析測試數(shù)據(jù)，提出設(shè)計優(yōu)化建議；（六）建立原型機(jī)試制管理臺賬，記錄試制項(xiàng)目、試制數(shù)量、成本消耗、測試結(jié)果、設(shè)計優(yōu)化等核心信息。第六條生產(chǎn)制造部職責(zé)：（一）根據(jù)研發(fā)部提供的試制方案及設(shè)計圖紙，安排具備相應(yīng)技能的操作人員開展原型機(jī)裝配試制工作；（二）提供試制所需的生產(chǎn)設(shè)備、工具，確保設(shè)備精度滿足原型機(jī)試制要求；（三）嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行裝配操作，記錄裝配過程中的工藝參數(shù)及出現(xiàn)的裝配問題；（四）配合研發(fā)部完成原型機(jī)的調(diào)試工作，反饋裝配工藝方面的優(yōu)化建議；（五）對試制完成的原型機(jī)進(jìn)行初步功能檢查，確保原型機(jī)基本裝配合格后移交研發(fā)部。第七條采購部職責(zé)：（一）根據(jù)研發(fā)部提供的試制物料清單，優(yōu)先采購符合設(shè)計要求的試制物料，確保物料按時到位；（二）核查試制物料的質(zhì)量證明文件，確保物料質(zhì)量符合原型機(jī)試制要求；（三）控制試制物料采購成本，優(yōu)先選用庫存可用物料，降低試制物料浪費(fèi)；（四）記錄試制物料的采購批次、價格、到貨時間等信息，便于成本核算。第八條質(zhì)量管控部職責(zé)：（一）制定原型機(jī)試制質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，明確結(jié)構(gòu)尺寸、裝配精度、功能性能等檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定標(biāo)準(zhǔn)；（二）對試制過程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對試制完成的原型機(jī)進(jìn)行全維度檢測；（三）出具原型機(jī)質(zhì)量檢測報告，明確合格項(xiàng)、不合格項(xiàng)及改進(jìn)建議；（四）跟蹤原型機(jī)整改情況，驗(yàn)證整改后的原型機(jī)是否達(dá)到質(zhì)量要求。第九條財務(wù)部職責(zé)：（一）審核原型機(jī)試制成本預(yù)算的合理性，把控試制成本支出范圍；（二）核算原型機(jī)試制實(shí)際成本，對比預(yù)算與實(shí)際消耗差異，分析成本超支或節(jié)約原因；（三）按公司財務(wù)制度辦理試制物料采購、費(fèi)用報銷等財務(wù)手續(xù)，確保試制成本支出合規(guī)。第三章原型機(jī)試制全流程管理第十條試制申請管理：（一）研發(fā)項(xiàng)目完成設(shè)計方案后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人需提交原型機(jī)試制申請，附設(shè)計圖紙、物料清單、技術(shù)要求、成本預(yù)算等資料；（二）研發(fā)部在收到申請后3個工作日內(nèi)完成審核，審核通過后下達(dá)試制通知，審核不通過的一次性告知需補(bǔ)充的內(nèi)容；（三）因設(shè)計方案調(diào)整需變更試制申請的，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人需重新提交申請，經(jīng)研發(fā)部審批后方可調(diào)整。第十一條試制物料管理：（一）研發(fā)部編制試制物料清單時，需明確物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、技術(shù)要求等信息，優(yōu)先選用通用物料；（二）采購部在收到物料清單后，需在5個工作日內(nèi)完成物料采購（特殊物料可適當(dāng)延長），確保不影響試制周期；（三）物料到貨后，研發(fā)部與質(zhì)量管控部共同核對物料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，確認(rèn)無誤后移交生產(chǎn)制造部；（四）試制剩余物料由采購部統(tǒng)一回收管理，做好標(biāo)識，便于后續(xù)研發(fā)項(xiàng)目復(fù)用。第十二條試制實(shí)施管理：（一）生產(chǎn)制造部在收到試制通知及物料后，2個工作日內(nèi)安排操作人員及設(shè)備，啟動原型機(jī)試制工作；（二）操作人員需嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及試制要求裝配，嚴(yán)禁擅自更改裝配工藝或物料規(guī)格；（三）裝配過程中出現(xiàn)技術(shù)問題的，操作人員需立即反饋至研發(fā)部，待技術(shù)問題解決后方可繼續(xù)試制；（四）研發(fā)部需安排技術(shù)人員全程跟進(jìn)試制過程，及時指導(dǎo)裝配操作，記錄設(shè)計方案的調(diào)整內(nèi)容。第十三條調(diào)試與測試管理：（一）原型機(jī)裝配完成后，研發(fā)部聯(lián)合生產(chǎn)制造部開展功能調(diào)試，驗(yàn)證核心功能是否達(dá)到設(shè)計要求；（二）質(zhì)量管控部按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對原型機(jī)進(jìn)行全維度檢測，包括結(jié)構(gòu)尺寸、出糧精度、續(xù)航能力、防水性能等；（三）研發(fā)部記錄測試數(shù)據(jù)，分析原型機(jī)與設(shè)計方案的偏差，形成原型機(jī)測試報告；（四）測試不合格的原型機(jī)，研發(fā)部分析原因，提出整改方案，整改完成后重新測試。第十四條試制結(jié)果處置：（一）測試合格的原型機(jī)，研發(fā)部根據(jù)測試數(shù)據(jù)優(yōu)化設(shè)計方案，為后續(xù)產(chǎn)品研發(fā)或量產(chǎn)提供依據(jù)；（二）測試不合格且無法整改的原型機(jī)，研發(fā)部重新調(diào)整設(shè)計方案，提交新一輪試制申請；（三）試制完成后的原型機(jī)由研發(fā)部統(tǒng)一管理，做好標(biāo)識，留存至少1臺作為研發(fā)檔案，其余可根據(jù)需求處置。第四章監(jiān)督與考核第十五條研發(fā)部每周核查原型機(jī)試制進(jìn)度，重點(diǎn)督促超期未完成試制、測試不合格未整改的項(xiàng)目，確保試制工作按時完成；第十六條公司每季度開展研發(fā)原型機(jī)試制管理專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)核查試制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、成本管控、測試數(shù)據(jù)完整性等情況；第十七條核心考核指標(biāo)：原型機(jī)試制一次成功率≥90%、試制周期達(dá)標(biāo)率≥95%、測試數(shù)據(jù)完整率100%；對未達(dá)標(biāo)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或相關(guān)部門，視情節(jié)輕重采取約談、限期整改、扣減績效等措施；對擅自更改試制要求導(dǎo)致原型機(jī)報廢的人員，嚴(yán)肅追責(zé)；第十八條對原型機(jī)試制工作表現(xiàn)突出的團(tuán)隊(duì)（如一次性試制合格、成本控制效果顯著），給予表彰或研發(fā)獎勵；第十九條研發(fā)部將原型機(jī)試制指標(biāo)完成情況納入研發(fā)人員績效考核，作為研發(fā)項(xiàng)目管理優(yōu)