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文檔簡介

地面防水施工工藝流程一、地面防水施工工藝流程

1.1施工準備

1.1.1材料準備

地面防水施工所使用的材料主要包括防水涂料、防水卷材、砂漿、水泥、砂子等。防水涂料應(yīng)選擇符合國家標準的環(huán)保型產(chǎn)品,具有良好的粘結(jié)性、抗?jié)B性和耐候性。防水卷材應(yīng)采用高密度聚乙烯或瀝青基材料,確保其具有良好的防水性能和耐久性。砂漿和水泥應(yīng)符合相關(guān)建筑標準,具有良好的粘結(jié)力和抗壓強度。砂子應(yīng)選用中砂,粒徑均勻,不含雜質(zhì)。所有材料進場后,應(yīng)進行嚴格的質(zhì)量檢驗,確保其符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。材料堆放時應(yīng)分類存放,避免混放導(dǎo)致交叉污染,并做好防潮措施,確保材料性能穩(wěn)定。

1.1.2機具準備

地面防水施工所需的機具包括攪拌機、滾筒、刮板、刷子、壓輥、剪刀、剪刀等。攪拌機應(yīng)具備良好的攪拌性能,確保砂漿和防水涂料攪拌均勻。滾筒和刮板應(yīng)選用耐腐蝕材料制成,便于涂刷和刮平防水層。刷子應(yīng)選用尼龍刷或羊毛刷,確保涂刷均勻。壓輥應(yīng)選用橡膠壓輥,確保防水卷材粘貼牢固。剪刀和剪刀主要用于切割防水卷材,應(yīng)保證切口平整,避免損傷材料。所有機具在使用前應(yīng)進行調(diào)試,確保其處于良好狀態(tài),并做好清潔保養(yǎng)工作,延長使用壽命。

1.1.3作業(yè)條件

地面防水施工前,應(yīng)確保施工現(xiàn)場平整,無雜物和積水?;鶎討?yīng)具備良好的平整度和干燥度,含水率不得高于8%。施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃以上,避免在雨雪天氣或大風(fēng)天氣中進行施工。施工前應(yīng)進行基層處理,清除表面的油污、灰塵和松動物,確?;鶎永喂獭M瑫r,應(yīng)做好施工區(qū)域的隔離,設(shè)置安全警示標志,確保施工安全。作業(yè)人員應(yīng)佩戴必要的防護用品,如手套、口罩和護目鏡,避免接觸有害物質(zhì)。

1.1.4技術(shù)交底

施工前應(yīng)進行詳細的技術(shù)交底,明確施工工藝、質(zhì)量標準和安全要求。技術(shù)交底應(yīng)由項目負責(zé)人主持,施工員、技術(shù)員和作業(yè)人員共同參與。交底內(nèi)容包括施工順序、材料使用、操作方法、質(zhì)量檢查標準和安全注意事項等。作業(yè)人員應(yīng)認真記錄技術(shù)交底內(nèi)容,并簽字確認,確保每位人員都清楚施工要求。技術(shù)交底應(yīng)注重實際操作,結(jié)合現(xiàn)場情況進行分析,確保交底內(nèi)容具有可操作性。

1.2基層處理

1.2.1清理基層

基層清理是地面防水施工的重要環(huán)節(jié),直接影響防水層的粘結(jié)效果。清理內(nèi)容主要包括清除表面的灰塵、油污、砂漿塊和松動物等。清理方法可采用掃帚、刷子和高壓水槍等進行,確?;鶎痈蓛?。對于油污嚴重的基層,可采用專用清洗劑進行清洗,避免油污影響防水材料的粘結(jié)性能。清理后的基層應(yīng)進行目測檢查,確保無雜物殘留。

1.2.2涂刷界面劑

界面劑主要用于增強防水材料與基層的粘結(jié)力,防止防水層起泡或脫落。涂刷界面劑前,應(yīng)先對基層進行濕潤,確保界面劑能夠充分滲透。涂刷時應(yīng)采用刷子或滾筒均勻涂刷,避免漏涂或堆積。涂刷完成后,應(yīng)等待界面劑干燥后再進行下一步施工。界面劑的種類應(yīng)根據(jù)基層材質(zhì)選擇,如水泥基界面劑適用于水泥砂漿基層,聚合物界面劑適用于混凝土基層。

1.2.3檢查基層平整度

基層平整度是影響防水層施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。檢查方法可采用2米靠尺和水平尺進行,確?;鶎颖砻嫫秸绕钤?mm以內(nèi)。對于平整度較差的基層,應(yīng)進行打磨或修補,確保基層平整。修補時應(yīng)采用與基層相同的水泥砂漿,確保修補后的基層與原基層顏色一致,避免出現(xiàn)色差。

1.2.4基層干燥度檢測

基層干燥度是影響防水材料性能的重要因素。檢測方法可采用含水率測試儀進行,確?;鶎雍实陀?%。對于含水率較高的基層,應(yīng)采取通風(fēng)或加熱措施進行干燥,避免防水層因基層潮濕而失效。干燥后的基層應(yīng)進行多次檢測,確保含水率穩(wěn)定。

1.3防水層施工

1.3.1防水涂料施工

防水涂料施工應(yīng)采用涂刷或噴涂的方式進行,確保涂料均勻覆蓋基層。涂刷時應(yīng)采用滾筒或刷子,第一遍涂刷時應(yīng)薄涂,確保涂料能夠充分滲透;待第一遍涂料干燥后,再進行第二遍涂刷,確保防水層厚度均勻。防水涂料應(yīng)分多遍涂刷,避免一次性涂刷過厚導(dǎo)致開裂或起泡。涂刷過程中應(yīng)避免漏涂或堆積,確保防水層連續(xù)完整。

1.3.2防水卷材施工

防水卷材施工應(yīng)采用粘貼或熱熔的方式進行,確保卷材粘貼牢固。粘貼前,應(yīng)先在基層上涂刷粘結(jié)劑,然后鋪設(shè)防水卷材,用壓輥均勻壓實,確保卷材與基層緊密結(jié)合。熱熔施工時應(yīng)采用專用熱熔機,將卷材表面加熱至熔融狀態(tài),然后粘貼在基層上,用壓輥壓實,確保無氣泡和褶皺。防水卷材的搭接寬度應(yīng)不小于10cm,搭接處應(yīng)涂刷粘結(jié)劑,確保搭接部位防水效果。

1.3.3細部節(jié)點處理

細部節(jié)點是防水施工的重點部位,主要包括陰陽角、管根、地漏等部位。陰陽角應(yīng)采用弧形處理,避免出現(xiàn)尖角導(dǎo)致防水層開裂。管根處應(yīng)采用金屬箍進行加固,然后涂刷防水涂料或粘貼防水卷材,確保防水層包裹嚴密。地漏處應(yīng)采用地漏專用防水套進行施工,確保防水層延伸至地漏內(nèi)部,避免積水滲漏。

1.3.4防水層厚度檢測

防水層厚度是影響防水效果的關(guān)鍵因素。檢測方法可采用針測法或超聲波檢測儀進行,確保防水層厚度符合設(shè)計要求。防水涂料的厚度應(yīng)不小于2mm,防水卷材的厚度應(yīng)不小于3mm。檢測時應(yīng)選擇多個點位進行檢測,確保防水層厚度均勻。如發(fā)現(xiàn)厚度不足的部位,應(yīng)進行補涂或修補,確保防水層厚度符合要求。

1.4保護層施工

1.4.1水泥砂漿保護層

水泥砂漿保護層主要用于保護防水層,防止防水層受損。施工時應(yīng)先在防水層上鋪設(shè)一層水泥砂漿,然后用抹子拍實,確保保護層與防水層緊密結(jié)合。水泥砂漿的厚度應(yīng)不小于10mm,確保保護層能夠有效保護防水層。保護層施工時應(yīng)避免擾動防水層,確保防水層完好。

1.4.2細石混凝土保護層

細石混凝土保護層主要用于荷載較大的地面,能夠提供更好的保護效果。施工時應(yīng)先在防水層上鋪設(shè)一層細石混凝土,然后用振搗棒振搗密實,確保保護層與防水層緊密結(jié)合。細石混凝土的厚度應(yīng)不小于40mm,確保保護層能夠有效分散荷載,保護防水層。保護層施工時應(yīng)做好養(yǎng)護工作,確保細石混凝土強度達到要求。

1.4.3塑料薄膜保護

塑料薄膜保護主要用于防水層施工完成后,尚未進行下一步施工時,防止防水層受潮或污染。施工時應(yīng)先在保護層上鋪設(shè)一層塑料薄膜,然后用壓輥壓實,確保塑料薄膜與保護層緊密結(jié)合。塑料薄膜應(yīng)選用防老化材料,確保其能夠長時間保持性能穩(wěn)定。保護期間應(yīng)避免在塑料薄膜上堆放重物,確保防水層完好。

1.4.4保護層驗收

保護層施工完成后,應(yīng)進行驗收,確保保護層厚度均勻、表面平整,無裂縫和空鼓。驗收方法可采用敲擊法或超聲波檢測儀進行,確保保護層與防水層緊密結(jié)合。如發(fā)現(xiàn)不合格的部位,應(yīng)進行修補,確保保護層質(zhì)量符合要求。驗收合格后,方可進行下一步施工。

1.5質(zhì)量檢查

1.5.1防水層質(zhì)量檢查

防水層質(zhì)量檢查主要包括防水層厚度、連續(xù)性和細部節(jié)點處理等。檢查方法可采用針測法、超聲波檢測儀和目測法進行,確保防水層厚度符合設(shè)計要求,防水層連續(xù)無破損,細部節(jié)點處理嚴密。如發(fā)現(xiàn)不合格的部位,應(yīng)進行修補,確保防水層質(zhì)量符合要求。

1.5.2保護層質(zhì)量檢查

保護層質(zhì)量檢查主要包括保護層厚度、平整度和密實度等。檢查方法可采用針測法、超聲波檢測儀和目測法進行,確保保護層厚度符合設(shè)計要求,表面平整無裂縫,密實無空鼓。如發(fā)現(xiàn)不合格的部位,應(yīng)進行修補,確保保護層質(zhì)量符合要求。

1.5.3實驗室檢測

防水層和保護層施工完成后,應(yīng)進行實驗室檢測,確保其性能符合設(shè)計要求。實驗室檢測項目包括防水層的抗?jié)B性能、粘結(jié)強度和耐候性等,保護層的抗壓強度和抗裂性能等。檢測方法應(yīng)符合國家相關(guān)標準,確保檢測結(jié)果準確可靠。如檢測不合格,應(yīng)進行返工處理,確保施工質(zhì)量符合要求。

1.5.4文件記錄

施工過程中應(yīng)做好文件記錄,包括材料進場檢驗記錄、施工過程記錄、質(zhì)量檢查記錄和實驗室檢測報告等。文件記錄應(yīng)完整、準確,并妥善保存,便于后續(xù)查閱和追溯。文件記錄是施工質(zhì)量的重要依據(jù),應(yīng)確保其真實性和可追溯性。

1.6安全文明施工

1.6.1安全措施

地面防水施工應(yīng)做好安全措施,確保施工安全。安全措施包括佩戴安全帽、手套和護目鏡等防護用品,使用安全帶進行高空作業(yè),設(shè)置安全警示標志,確保施工區(qū)域安全。施工過程中應(yīng)避免使用明火,防止發(fā)生火災(zāi)事故。同時,應(yīng)定期進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患,確保施工安全。

1.6.2文明施工

文明施工是地面防水施工的重要要求,主要包括施工現(xiàn)場整潔、材料堆放有序、垃圾及時清理等。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置隔離帶,確保施工區(qū)域與辦公區(qū)域分開。材料堆放時應(yīng)分類存放,避免混放導(dǎo)致交叉污染。施工過程中應(yīng)減少噪音和粉塵排放,確保施工環(huán)境符合環(huán)保要求。同時,應(yīng)做好施工現(xiàn)場的綠化工作,減少施工對環(huán)境的影響。

1.6.3應(yīng)急預(yù)案

地面防水施工應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對突發(fā)事件。應(yīng)急預(yù)案包括火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案、人員傷害應(yīng)急預(yù)案和自然災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案等。火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括滅火器材的配置、滅火步驟和疏散路線等。人員傷害應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括急救措施和傷員轉(zhuǎn)運流程等。自然災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括防汛措施和防風(fēng)措施等。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進行演練,確保施工人員熟悉應(yīng)急流程,提高應(yīng)急處置能力。

1.6.4人員培訓(xùn)

地面防水施工前,應(yīng)對作業(yè)人員進行培訓(xùn),提高其安全意識和施工技能。培訓(xùn)內(nèi)容包括施工工藝、安全操作規(guī)程、質(zhì)量標準和應(yīng)急處理等。培訓(xùn)應(yīng)由專業(yè)人員進行,確保培訓(xùn)內(nèi)容科學(xué)、實用。培訓(xùn)結(jié)束后,應(yīng)進行考核,確保作業(yè)人員掌握培訓(xùn)內(nèi)容。同時,應(yīng)定期進行復(fù)訓(xùn),確保作業(yè)人員的安全意識和施工技能持續(xù)提升。

二、施工流程

2.1基層處理流程

2.1.1清理基層

地面防水施工前的基層清理是確保防水層附著力和防水效果的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。基層清理應(yīng)徹底清除表面的灰塵、泥沙、油污、砂漿塊、松散顆粒等雜物,這些污染物會嚴重影響防水材料的粘結(jié)性能,導(dǎo)致防水層出現(xiàn)空鼓、脫落等問題。清理方法可結(jié)合人工和機械進行,對于大面積區(qū)域可采用掃帚、吹風(fēng)機或高壓水槍進行清掃,確保表面干凈。對于油污較重的基層,應(yīng)使用專用清洗劑進行清洗,清洗后應(yīng)充分晾干,避免殘留水分影響后續(xù)施工。對于存在的砂漿塊或松散顆粒,應(yīng)使用鏟刀或角磨機進行打磨或清除,確?;鶎悠秸麩o凸起。清理后的基層應(yīng)進行目測和手感檢查,確保無可見雜物和松散物質(zhì)。

2.1.2涂刷界面劑

界面劑的作用是增強防水材料與基層的粘結(jié)力,特別是在水泥砂漿基層上施工防水層時,界面劑能有效防止防水層起泡或滑移。涂刷界面劑前,應(yīng)先對基層進行濕潤,但避免積水,確保界面劑能夠充分滲透基層。涂刷時應(yīng)采用滾筒或刷子均勻涂刷,確保覆蓋整個基層表面,避免漏涂。界面劑的涂刷厚度應(yīng)均勻,不宜過厚或過薄,過厚會導(dǎo)致干燥后開裂,過薄則影響粘結(jié)效果。涂刷完成后,應(yīng)等待界面劑干燥至觸干狀態(tài)(不粘手),方可進行下一步施工。界面劑的種類應(yīng)根據(jù)基層材質(zhì)和防水材料類型選擇,如水泥基界面劑適用于水泥砂漿基層,聚合物界面劑適用于混凝土基層,確保界面劑與基層和防水材料具有良好的相容性。

2.1.3基層平整度與缺陷修補

基層平整度是影響防水層施工質(zhì)量和防水效果的關(guān)鍵因素之一。在基層處理過程中,應(yīng)使用2米靠尺和水平尺對基層進行檢測,確保平整度偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi),如2mm以內(nèi)。對于平整度較差的基層,應(yīng)采用水泥砂漿或細石混凝土進行修補,修補時應(yīng)分層進行,每層厚度不宜超過10mm,并確保每層干燥后再進行下一層施工。修補后的表面應(yīng)打磨平整,確保與原基層齊平。同時,還應(yīng)檢查基層是否存在裂縫、孔洞等缺陷,對于發(fā)現(xiàn)的裂縫應(yīng)使用裂縫修補劑進行填充,孔洞應(yīng)使用堵漏材料進行封堵,確?;鶎用軐崯o缺陷,避免防水層直接接觸基層缺陷導(dǎo)致滲漏。修補材料應(yīng)與基層材質(zhì)相匹配,并確保修補后的強度和密實度滿足要求。

2.1.4基層干燥度檢測

基層含水率是影響防水材料施工和性能的重要因素,特別是對于防水涂料和防水卷材的施工,基層含水率過高會導(dǎo)致防水材料失水、開裂或起泡,嚴重影響防水效果?;鶎痈稍锒葯z測通常采用含水率測試儀進行,將傳感器緊貼基層表面進行測量,確?;鶎雍实陀谝?guī)范要求的閾值,如防水涂料施工前的基層含水率應(yīng)低于8%,防水卷材施工前的基層含水率應(yīng)低于10%。對于含水率較高的基層,應(yīng)采取通風(fēng)、加熱或鋪設(shè)吸水材料等方法進行干燥處理,干燥時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和基層情況確定,一般應(yīng)不少于3天。干燥后的基層應(yīng)進行多次含水率檢測,確保含水率穩(wěn)定達標,方可進行防水層施工。

2.2防水層施工流程

2.2.1防水涂料施工

防水涂料施工應(yīng)按照“薄涂多遍”的原則進行,確保防水層厚度均勻且連續(xù),避免一次性涂刷過厚導(dǎo)致開裂或堆積。涂刷前,應(yīng)先在基層上涂刷界面劑,確?;鶎优c防水涂料具有良好的粘結(jié)性能。涂刷時應(yīng)采用滾筒或刷子,第一遍涂刷時應(yīng)均勻薄涂,確保涂料能夠充分滲透基層;待第一遍涂料干燥后(通常需等待數(shù)小時,具體時間根據(jù)涂料類型和環(huán)境條件確定),再進行第二遍涂刷,第二遍涂刷時應(yīng)與第一遍垂直相交,確保覆蓋均勻。后續(xù)涂刷應(yīng)重復(fù)此過程,直至達到設(shè)計要求的厚度。涂刷過程中應(yīng)避免漏涂或堆積,確保防水層連續(xù)完整。對于陰陽角、管根等細部節(jié)點,應(yīng)在涂刷前進行加強處理,如使用胎體增強布或聚酯無紡布進行增強,確保細部節(jié)點的防水效果。防水涂料施工完成后,應(yīng)進行厚度檢測,確保防水層厚度符合設(shè)計要求。

2.2.2防水卷材施工

防水卷材施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇粘貼法或熱熔法進行。粘貼法施工時,應(yīng)先在基層上涂刷粘結(jié)劑,然后鋪設(shè)防水卷材,用壓輥均勻壓實,確保卷材與基層緊密結(jié)合,無氣泡和褶皺。粘結(jié)劑涂刷應(yīng)均勻,避免堆積或漏涂,卷材鋪設(shè)時應(yīng)從低處向高處進行,確保卷材自然舒展,避免過度拉伸導(dǎo)致開裂。熱熔法施工時,應(yīng)采用專用熱熔機對卷材表面進行加熱,使其熔融至可粘貼狀態(tài),然后快速粘貼在基層上,并用壓輥均勻壓實,確保卷材與基層緊密結(jié)合。熱熔施工時應(yīng)控制好加熱溫度和時間,避免過熱導(dǎo)致卷材老化或起泡。防水卷材的搭接寬度應(yīng)不小于10cm,搭接處應(yīng)涂刷粘結(jié)劑或進行熱熔處理,確保搭接部位防水效果。防水卷材施工完成后,應(yīng)進行厚度檢測和外觀檢查,確保防水層厚度和施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。

2.2.3細部節(jié)點處理

細部節(jié)點是防水施工的重點和難點,主要包括陰陽角、管根、地漏、穿墻管等部位。陰陽角處應(yīng)采用弧形處理,避免出現(xiàn)尖角導(dǎo)致防水層開裂,通??刹捎盟嗌皾{或?qū)S霉ぞ邔㈥庩柦悄ǔ蓤A弧形,半徑不宜小于50mm。管根處應(yīng)采用金屬箍或水泥砂漿進行加固,然后涂刷防水涂料或粘貼防水卷材,確保防水層包裹嚴密,無滲漏風(fēng)險。地漏處應(yīng)采用地漏專用防水套或堵漏材料進行施工,確保防水層延伸至地漏內(nèi)部,并做好地漏周邊的密封處理。穿墻管處應(yīng)采用止水套或預(yù)埋套管進行施工,確保防水層能夠繞過穿墻管并與之緊密結(jié)合,防止水從穿墻管滲漏。細部節(jié)點處理應(yīng)在防水層施工前完成,確保防水層能夠有效覆蓋和密封細部節(jié)點,避免滲漏隱患。

2.2.4防水層質(zhì)量檢測

防水層施工完成后,應(yīng)進行嚴格的質(zhì)量檢測,確保其厚度、連續(xù)性和細部節(jié)點處理符合設(shè)計要求。厚度檢測可采用針測法或超聲波檢測儀進行,確保防水層厚度符合設(shè)計要求,如防水涂料的厚度應(yīng)不小于2mm,防水卷材的厚度應(yīng)不小于3mm。連續(xù)性檢測可采用目測或敲擊法進行,確保防水層連續(xù)無破損、無起泡、無褶皺。細部節(jié)點處理應(yīng)進行外觀檢查,確保細部節(jié)點防水措施到位,無滲漏風(fēng)險。如發(fā)現(xiàn)不合格的部位,應(yīng)進行修補,確保防水層質(zhì)量符合要求。同時,還應(yīng)進行閉水試驗,驗證防水層的防水效果,確保地面無滲漏。閉水試驗通常在防水層施工完成后、保護層施工前進行,試驗時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,一般不少于24小時,試驗過程中應(yīng)觀察水面是否下降,檢查有無滲漏現(xiàn)象。

2.3保護層施工流程

2.3.1水泥砂漿保護層施工

水泥砂漿保護層主要用于保護防水層,防止防水層受損,同時為后續(xù)施工提供平整的基層。施工時應(yīng)先在防水層上鋪設(shè)一層水泥砂漿,然后用抹子拍實,確保保護層與防水層緊密結(jié)合。水泥砂漿的厚度應(yīng)不小于10mm,確保保護層能夠有效保護防水層。保護層施工時應(yīng)避免擾動防水層,確保防水層完好。鋪設(shè)水泥砂漿前,應(yīng)先在防水層上涂刷一層界面劑,增強水泥砂漿與防水層的粘結(jié)力,防止保護層與防水層分離。水泥砂漿應(yīng)分層鋪設(shè),每層厚度不宜超過10mm,并確保每層干燥后再進行下一層施工,避免一次鋪設(shè)過厚導(dǎo)致開裂。保護層施工完成后,應(yīng)進行平整度檢測,確保保護層表面平整,無裂縫和空鼓。如發(fā)現(xiàn)不合格的部位,應(yīng)進行修補,確保保護層質(zhì)量符合要求。

2.3.2細石混凝土保護層施工

細石混凝土保護層主要用于荷載較大的地面,能夠提供更好的保護效果。施工時應(yīng)先在防水層上鋪設(shè)一層細石混凝土,然后用振搗棒振搗密實,確保保護層與防水層緊密結(jié)合。細石混凝土的厚度應(yīng)不小于40mm,確保保護層能夠有效分散荷載,保護防水層。保護層施工時應(yīng)做好養(yǎng)護工作,確保細石混凝土強度達到要求。鋪設(shè)細石混凝土前,應(yīng)先在防水層上涂刷一層界面劑,增強細石混凝土與防水層的粘結(jié)力。細石混凝土應(yīng)分層鋪設(shè),每層厚度不宜超過50mm,并確保每層振搗密實,避免出現(xiàn)蜂窩或麻面。保護層施工完成后,應(yīng)進行平整度檢測和強度檢測,確保保護層表面平整、密實,強度符合設(shè)計要求。如發(fā)現(xiàn)不合格的部位,應(yīng)進行修補,確保保護層質(zhì)量符合要求。

2.3.3塑料薄膜保護

塑料薄膜保護主要用于保護層施工完成后,尚未進行下一步施工時,防止保護層受潮或污染。施工時應(yīng)先在保護層上鋪設(shè)一層塑料薄膜,然后用壓輥壓實,確保塑料薄膜與保護層緊密結(jié)合。塑料薄膜應(yīng)選用防老化材料,確保其能夠長時間保持性能穩(wěn)定。保護期間應(yīng)避免在塑料薄膜上堆放重物,確保保護層完好。塑料薄膜鋪設(shè)前,應(yīng)先清理保護層表面,確保無雜物和積水,避免塑料薄膜被污染或損壞。塑料薄膜應(yīng)覆蓋整個保護層表面,并應(yīng)延伸至周邊墻面或其他構(gòu)筑物上,確保保護層不受外界環(huán)境影響。保護期間還應(yīng)定期檢查塑料薄膜的完好性,如有破損應(yīng)及時修補,確保保護層始終處于良好狀態(tài)。

2.3.4保護層驗收

保護層施工完成后,應(yīng)進行驗收,確保保護層厚度均勻、表面平整,無裂縫和空鼓。驗收方法可采用針測法或超聲波檢測儀進行,確保保護層與防水層緊密結(jié)合。如發(fā)現(xiàn)不合格的部位,應(yīng)進行修補,確保保護層質(zhì)量符合要求。驗收合格后,方可進行下一步施工。保護層驗收還應(yīng)檢查塑料薄膜的保護情況,確保塑料薄膜覆蓋完整、無破損,保護效果良好。同時,還應(yīng)檢查保護層的排水坡度,確保排水通暢,避免積水。保護層驗收是施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),應(yīng)確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求,為后續(xù)施工和工程使用提供保障。

三、質(zhì)量保證措施

3.1材料質(zhì)量控制

3.1.1進場材料檢驗

地面防水施工中材料的質(zhì)量是決定防水效果的關(guān)鍵因素,因此所有進場材料必須嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范標準進行檢驗。以某住宅樓地面防水工程為例,該項目選用的是聚合物水泥基防水涂料,進場時首先檢查了產(chǎn)品的出廠合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件,確認其符合GB50210-2013《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》和GB18173.1-2012《高分子防水材料第1部分:片材》的要求。隨后,隨機抽取了5組樣品進行見證取樣,委托具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行復(fù)試,復(fù)試項目包括拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性等關(guān)鍵性能指標。例如,該防水涂料的拉伸強度實測值達到1.8MPa,斷裂伸長率達到450%,不透水性試驗結(jié)果為0.1MPa,均符合設(shè)計要求的1.5MPa和350%的標準。此外,還檢查了材料的包裝是否完好、生產(chǎn)日期是否在有效期內(nèi),確保材料未過期或變質(zhì)。通過嚴格的進場檢驗,有效杜絕了不合格材料的使用,為后續(xù)施工質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。

3.1.2儲存與保管

材料的儲存與保管對材料性能影響顯著,必須采取科學(xué)的管理措施。以某地下室地面防水工程為例,該項目使用了3卷SBS改性瀝青防水卷材,根據(jù)材料說明書要求,需要在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)儲存,溫度應(yīng)保持在5℃以上,避免陽光直射和雨水浸泡。施工前,材料存放于施工現(xiàn)場臨時搭建的棚內(nèi),并墊高了30cm的木方,防止地面潮濕影響材料性能。同時,不同規(guī)格的材料分別存放,并懸掛標識牌,避免混用。例如,在該項目中,由于施工期間遭遇連續(xù)降雨,施工現(xiàn)場臨時庫房的防水措施不足,導(dǎo)致部分卷材受潮,出現(xiàn)輕微霉變。經(jīng)檢測,受潮卷材的剝離強度和低溫柔性指標下降15%,雖經(jīng)干燥處理后仍無法達到要求,最終只能作廢處理。該案例表明,科學(xué)的儲存與保管不僅能夠保證材料性能,還能有效降低材料損耗,節(jié)約工程成本。

3.1.3施工前材料復(fù)檢

材料在施工前的復(fù)檢是確保施工質(zhì)量的又一重要環(huán)節(jié),特別是對于防水涂料和卷材等材料,其性能可能會在儲存或運輸過程中發(fā)生變化。以某商場地面防水工程為例,該項目選用的是自粘式橡膠瀝青防水卷材,在施工前,對每批次材料進行了外觀和尺寸檢驗,并隨機抽取了3卷進行剝離強度和低溫柔性測試。測試結(jié)果表明,所有指標均符合設(shè)計要求,其中剝離強度平均值達到8.5N/cm,低溫柔性達到-25℃。然而,在施工過程中發(fā)現(xiàn),部分卷材的粘接面出現(xiàn)脫粘現(xiàn)象,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是卷材在運輸過程中包裝破損,導(dǎo)致膠層受潮。為解決這一問題,立即對剩余材料進行了復(fù)檢,發(fā)現(xiàn)剝離強度平均值下降至7.2N/cm,已不滿足設(shè)計要求。最終,該項目不得不更換供應(yīng)商的產(chǎn)品,并增加了200㎡的防水卷材用量,導(dǎo)致工期延誤5天。該案例說明,施工前材料復(fù)檢能夠及時發(fā)現(xiàn)材料問題,避免更大損失。

3.2施工過程質(zhì)量控制

3.2.1基層處理檢查

基層質(zhì)量直接影響防水層的施工效果,因此基層處理必須嚴格把關(guān)。以某地鐵站地面防水工程為例,該項目基層為混凝土自流平地面,在防水層施工前,首先檢查了基層的平整度和含水率。使用2米靠尺測量基層平整度,最大偏差為1.5mm,符合GB50209-2011《地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求。含水率檢測采用電子含水率儀,基層含水率均低于8%,滿足防水涂料施工的要求。然而,在施工過程中發(fā)現(xiàn),由于基層存在局部微裂縫,未及時發(fā)現(xiàn)和處理,導(dǎo)致防水涂料在裂縫處出現(xiàn)針孔現(xiàn)象。經(jīng)分析,是由于基層檢查不夠細致,僅進行了大面積檢測,而未進行局部放大檢測。為解決這一問題,該項目增加了基層裂縫的檢查密度,采用裂縫寬度檢測儀對基層進行逐點檢測,發(fā)現(xiàn)并修補了15處裂縫,最終確保了防水層的施工質(zhì)量。該案例表明,基層處理的檢查必須全面細致,才能有效避免防水層出現(xiàn)質(zhì)量問題。

3.2.2防水層施工過程監(jiān)控

防水層施工過程中必須進行全過程監(jiān)控,確保施工工藝符合要求。以某醫(yī)院病房地面防水工程為例,該項目選用的是防水涂料,施工時嚴格按照“薄涂多遍”的原則進行。監(jiān)理單位對每遍涂料的涂刷厚度進行了跟蹤檢測,使用針測法檢測每遍涂料的厚度,確保單遍厚度不超過1mm。例如,在施工第三遍涂料時,發(fā)現(xiàn)某區(qū)域厚度達到1.2mm,監(jiān)理立即要求施工班組暫停施工,待該區(qū)域干燥后再進行下一遍涂刷。此外,還對細部節(jié)點的處理進行了重點監(jiān)控,如管根、地漏等部位必須進行增強處理。在該項目中,由于施工班組為趕工期,未嚴格按照要求進行細部節(jié)點處理,監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)后立即要求返工,并對該班組進行了處罰。通過全過程監(jiān)控,該項目防水層的施工質(zhì)量得到了有效保障。

3.2.3氣候條件控制

氣候條件對防水層施工質(zhì)量影響顯著,必須根據(jù)天氣情況調(diào)整施工方案。以某學(xué)校體育館地面防水工程為例,該項目在夏季施工時,氣溫最高可達38℃,相對濕度達到85%。根據(jù)防水涂料說明書要求,施工溫度應(yīng)不低于5℃,且避免在雨雪天氣施工。施工前,項目部根據(jù)天氣預(yù)報調(diào)整了施工計劃,將施工時間安排在上午6點至10點,此時氣溫適宜,濕度較低。同時,在施工現(xiàn)場搭設(shè)了遮陽棚,并使用噴霧器進行降塵,確保施工環(huán)境符合要求。在該項目中,由于未做好氣候條件控制,曾有一次施工過程中突遇暴雨,導(dǎo)致已施工的防水涂料被沖刷,最終不得不返工。該案例說明,根據(jù)氣候條件調(diào)整施工方案是確保防水層施工質(zhì)量的重要措施。

3.2.4分段驗收

防水層施工完成后必須進行分段驗收,確保每一段施工質(zhì)量達標。以某酒店大堂地面防水工程為例,該項目總面積達800㎡,施工時將其劃分為5個施工段,每個施工段約160㎡。防水層施工完成后,項目部首先進行了自檢,然后邀請監(jiān)理單位和建設(shè)單位進行分段驗收。驗收內(nèi)容包括防水層的厚度、連續(xù)性、細部節(jié)點處理等。例如,在驗收第三段時,發(fā)現(xiàn)一處陰陽角處防水卷材出現(xiàn)褶皺,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是施工時操作不當導(dǎo)致的。監(jiān)理單位立即要求施工班組進行返修,并對該班組進行了技術(shù)培訓(xùn)。通過分段驗收,該項目防水層的施工質(zhì)量得到了有效控制,避免了后期出現(xiàn)質(zhì)量問題。該案例表明,分段驗收是確保防水層施工質(zhì)量的重要手段。

3.3實驗室檢測與記錄

3.3.1實驗室檢測項目

地面防水工程完成后必須進行實驗室檢測,驗證其防水性能是否滿足設(shè)計要求。以某地鐵站地面防水工程為例,該項目防水層施工完成后,委托具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行了實驗室檢測,檢測項目包括防水層的抗?jié)B性能、粘結(jié)強度、斷裂伸長率等???jié)B性能檢測采用蓄水試驗,試驗結(jié)果表明,防水層在24小時蓄水后無滲漏,抗?jié)B壓力達到1.0MPa,滿足設(shè)計要求的0.8MPa標準。粘結(jié)強度檢測采用拉拔試驗,粘結(jié)強度平均值達到12.5N/cm,滿足設(shè)計要求的10N/cm標準。此外,還對防水層的厚度進行了檢測,檢測結(jié)果表明,防水層厚度均勻,平均厚度為2.2mm,滿足設(shè)計要求的2mm標準。通過實驗室檢測,該項目防水層的施工質(zhì)量得到了充分驗證。

3.3.2施工記錄管理

施工過程中必須做好施工記錄,確保施工質(zhì)量可追溯。以某醫(yī)院病房地面防水工程為例,該項目施工過程中,項目部建立了完善的施工記錄制度,對每一段施工的施工時間、施工人員、施工材料、施工工藝等進行了詳細記錄。例如,在防水涂料施工過程中,記錄了每遍涂料的涂刷時間、涂刷厚度、干燥時間等,并對施工過程中出現(xiàn)的問題及處理措施進行了詳細記錄。通過施工記錄,該項目不僅能夠及時發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題,還能為后期維修提供重要依據(jù)。在該項目中,施工記錄還發(fā)現(xiàn)了某區(qū)域防水涂料涂刷不均勻的問題,經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)是該班組操作不當導(dǎo)致的,最終通過返工解決了問題。該案例說明,施工記錄管理是確保防水層施工質(zhì)量的重要措施。

3.3.3檢測報告歸檔

實驗室檢測報告必須進行歸檔,作為工程質(zhì)量的最終證明。以某學(xué)校體育館地面防水工程為例,該項目實驗室檢測完成后,項目部將檢測報告與其他相關(guān)資料一起進行了歸檔,包括材料進場檢驗報告、施工過程驗收記錄、監(jiān)理單位驗收意見等。歸檔資料按照施工段進行分類,確保資料完整、準確。例如,在項目竣工驗收時,建設(shè)單位要求提供防水層的實驗室檢測報告,項目部能夠迅速調(diào)出相關(guān)資料,為項目順利驗收提供了保障。該案例說明,檢測報告歸檔不僅能夠為工程驗收提供依據(jù),還能為后續(xù)維修提供重要參考。

四、安全文明施工措施

4.1安全管理制度

4.1.1安全責(zé)任體系建立

地面防水施工過程中,建立完善的安全責(zé)任體系是保障施工安全的基礎(chǔ)。以某高層建筑地下室地面防水工程為例,該項目在施工前首先明確了各級管理人員的安全責(zé)任,項目部設(shè)立了以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系,下設(shè)安全總監(jiān)、安全員和班組長,形成三級安全管理網(wǎng)絡(luò)。安全總監(jiān)負責(zé)制定項目安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案,安全員負責(zé)日常安全檢查和監(jiān)督,班組長負責(zé)班組安全教育和操作指導(dǎo)。同時,項目部與每位作業(yè)人員簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書,明確各自的安全職責(zé),確保安全責(zé)任落實到人。例如,在該項目中,由于施工環(huán)境復(fù)雜,存在高空作業(yè)和有限空間作業(yè)等風(fēng)險,項目部特別強調(diào)了安全責(zé)任的重要性,要求所有作業(yè)人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,否則將追究其責(zé)任。通過建立完善的安全責(zé)任體系,該項目施工期間未發(fā)生任何安全事故,有效保障了施工安全。

4.1.2安全教育培訓(xùn)

安全教育培訓(xùn)是提高作業(yè)人員安全意識和操作技能的重要手段。以某地鐵站地面防水工程為例,該項目在施工前對全體作業(yè)人員進行了安全教育培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、個人防護用品使用、應(yīng)急處理措施等。培訓(xùn)采用理論講解和實際操作相結(jié)合的方式,確保每位作業(yè)人員都能掌握必要的安全知識。例如,在該項目中,由于施工過程中需要使用電動工具,項目部特別強調(diào)了電動工具的安全使用方法,并對每位作業(yè)人員進行了實際操作考核,確保其能夠正確使用電動工具。此外,項目部還定期組織安全知識競賽和應(yīng)急演練,進一步提高作業(yè)人員的安全意識和應(yīng)急處置能力。通過持續(xù)的安全教育培訓(xùn),該項目施工期間未發(fā)生任何安全事件,有效降低了安全風(fēng)險。

4.1.3安全檢查與隱患排查

安全檢查與隱患排查是及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患的重要措施。以某醫(yī)院病房地面防水工程為例,該項目在施工過程中每天進行兩次安全檢查,由安全員帶領(lǐng)班組長對施工現(xiàn)場進行巡查,重點檢查安全防護設(shè)施、用電安全、高空作業(yè)等環(huán)節(jié)。例如,在該項目中,安全員在一次巡查中發(fā)現(xiàn)某區(qū)域的安全防護網(wǎng)破損,立即要求施工班組進行修復(fù),避免了一起潛在的安全事故。此外,項目部還建立了隱患排查臺賬,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患進行登記、整改和復(fù)查,確保隱患得到有效處理。在該項目中,通過持續(xù)的安全檢查與隱患排查,該項目施工期間共排查出安全隱患23處,均及時得到整改,有效保障了施工安全。

4.1.4應(yīng)急預(yù)案制定與演練

制定應(yīng)急預(yù)案和定期進行演練是提高應(yīng)急處置能力的重要手段。以某學(xué)校體育館地面防水工程為例,該項目在施工前制定了詳細的應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案、人員傷害應(yīng)急預(yù)案、有限空間作業(yè)應(yīng)急預(yù)案等。預(yù)案內(nèi)容包括應(yīng)急組織機構(gòu)、應(yīng)急物資準備、應(yīng)急處置流程等,確保在發(fā)生突發(fā)事件時能夠迅速響應(yīng)。例如,在該項目中,項目部準備了滅火器、急救箱等應(yīng)急物資,并定期組織應(yīng)急演練,提高作業(yè)人員的應(yīng)急處置能力。在該項目中,通過制定應(yīng)急預(yù)案和定期進行演練,該項目施工期間未發(fā)生任何突發(fā)事件,有效保障了施工安全。

4.2安全防護措施

4.2.1高空作業(yè)防護

地面防水施工中,若涉及高空作業(yè),必須采取嚴格的防護措施。以某高層建筑地下室地面防水工程為例,該項目在施工過程中需要搭設(shè)腳手架進行高空作業(yè),項目部首先對腳手架進行了驗收,確保其符合安全規(guī)范要求。搭設(shè)完成后,還進行了荷載試驗,確保腳手架能夠承受施工荷載。作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并系掛在腳手架的可靠位置,防止墜落。同時,腳手架周圍設(shè)置了安全防護欄桿,并張掛安全網(wǎng),防止人員墜落或物體墜落傷人。在該項目中,由于采取了嚴格的高空作業(yè)防護措施,施工期間未發(fā)生任何高空墜落事故,有效保障了施工安全。

4.2.2用電安全防護

地面防水施工中,使用電動工具和設(shè)備時,必須采取用電安全防護措施。以某地鐵站地面防水工程為例,該項目在施工前對所有電氣設(shè)備進行了檢查,確保其絕緣性能良好,無漏電現(xiàn)象。所有電氣設(shè)備必須由專業(yè)電工進行安裝和維修,非電工人員嚴禁擅自操作電氣設(shè)備。施工現(xiàn)場敷設(shè)了臨時電纜線路,并采用三相五線制,確保用電安全。同時,還設(shè)置了漏電保護器,防止觸電事故發(fā)生。在該項目中,由于采取了嚴格的用電安全防護措施,施工期間未發(fā)生任何觸電事故,有效保障了施工安全。

4.2.3有限空間作業(yè)防護

地面防水施工中,若涉及有限空間作業(yè),必須采取嚴格的防護措施。以某學(xué)校體育館地面防水工程為例,該項目在施工過程中需要進入地下室進行有限空間作業(yè),項目部首先對有限空間進行了通風(fēng),確??臻g內(nèi)氧氣含量充足。作業(yè)人員必須佩戴空氣呼吸器,并配備監(jiān)護人員,防止人員窒息。同時,有限空間入口處設(shè)置了安全警示標志,并安裝了自動報警裝置,防止人員進入。在該項目中,由于采取了嚴格的有限空間作業(yè)防護措施,施工期間未發(fā)生任何有限空間作業(yè)事故,有效保障了施工安全。

4.2.4個人防護用品使用

地面防水施工中,作業(yè)人員必須正確佩戴個人防護用品,防止傷害事故發(fā)生。以某醫(yī)院病房地面防水工程為例,該項目在施工前為每位作業(yè)人員配備了安全帽、手套、護目鏡、防護服等個人防護用品,并要求作業(yè)人員正確佩戴。例如,在該項目中,由于施工過程中需要使用切割機,項目部特別要求作業(yè)人員佩戴護目鏡,防止飛濺物傷眼。此外,項目部還定期檢查個人防護用品的完好性,確保其能夠有效保護作業(yè)人員的安全。通過強制使用個人防護用品,該項目施工期間未發(fā)生任何傷害事故,有效保障了施工安全。

4.3文明施工措施

4.3.1施工現(xiàn)場管理

施工現(xiàn)場管理是文明施工的重要基礎(chǔ)。以某地鐵站地面防水工程為例,該項目在施工前對施工現(xiàn)場進行了規(guī)劃,設(shè)置了材料堆放區(qū)、施工操作區(qū)和辦公區(qū),并進行了硬化處理,防止揚塵和泥濘。施工現(xiàn)場懸掛了安全警示標志,并設(shè)置了圍擋,防止無關(guān)人員進入。同時,項目部還定期進行施工現(xiàn)場清理,確?,F(xiàn)場整潔。在該項目中,通過加強施工現(xiàn)場管理,該項目施工期間未發(fā)生任何環(huán)境污染事件,有效保障了周邊環(huán)境。

4.3.2揚塵控制

揚塵控制是文明施工的重要內(nèi)容。以某醫(yī)院病房地面防水工程為例,該項目在施工過程中采取了多種揚塵控制措施,如對施工現(xiàn)場進行灑水,防止揚塵;對裸露地面進行覆蓋,防止揚塵;使用密閉運輸車輛,防止揚塵。在該項目中,通過采取多種揚塵控制措施,該項目施工期間的揚塵得到了有效控制,未對周邊環(huán)境造成污染。

4.3.3噪音控制

噪音控制是文明施工的另一重要內(nèi)容。以某學(xué)校體育館地面防水工程為例,該項目在施工過程中采取了多種噪音控制措施,如使用低噪音設(shè)備,減少噪音;在噪音較大的施工區(qū)域設(shè)置隔音屏障,減少噪音傳播。在該項目中,通過采取多種噪音控制措施,該項目施工期間的噪音得到了有效控制,未對周邊居民造成影響。

4.3.4垃圾處理

垃圾處理是文明施工的重要環(huán)節(jié)。以某高層建筑地下室地面防水工程為例,該項目在施工過程中對垃圾分類收集,可回收垃圾如包裝材料應(yīng)單獨收集,不可回收垃圾如廢料應(yīng)單獨收集。項目部還與垃圾處理公司簽訂了協(xié)議,定期清運垃圾,防止垃圾堆積。在該項目中,通過加強垃圾處理,該項目施工期間的垃圾得到了有效管理,未對周邊環(huán)境造成污染。

五、成品保護措施

5.1防水層成品保護

5.1.1防水層施工過程中的保護

地面防水層施工完成后,在后續(xù)工序開始前,必須采取有效措施保護防水層,防止其受到損壞。以某商場地面防水工程為例,該項目防水層采用聚合物水泥基防水涂料,施工完成后立即鋪設(shè)塑料薄膜進行保護。在施工過程中,如需穿越防水層進行其他工序,必須采取預(yù)留槽或套管等方式,避免直接破壞防水層。例如,在該項目中,由于需要進行電線穿管,施工班組直接挖開防水層,導(dǎo)致防水層多處破損。項目部發(fā)現(xiàn)后立即要求返工,并制定了預(yù)留槽施工方案,即在防水層施工前預(yù)留好穿管槽,避免施工過程中破壞防水層。通過加強施工管理,該項目防水層在后續(xù)工序中未出現(xiàn)損壞,有效保證了防水效果。

5.1.2防水層施工后的保護

防水層施工完成后至保護層施工前,必須采取全面保護措施,防止防水層受到外界環(huán)境影響。以某醫(yī)院病房地面防水工程為例,該項目防水層施工完成后,立即鋪設(shè)塑料薄膜進行覆蓋,并設(shè)置警示標志,禁止人員踩踏或堆放物品。例如,在該項目中,由于施工現(xiàn)場人員流動較大,項目部在防水層上方設(shè)置了明顯的警示標志,并安排專人進行看護,防止施工過程中破壞防水層。此外,還采取了防潮措施,避免防水層受潮影響性能。通過全面保護,該項目防水層在后續(xù)工序中未出現(xiàn)起泡、開裂等問題,保證了防水效果。

5.1.3特殊環(huán)境下的保護

在特殊環(huán)境下,如地下室、潮濕環(huán)境等,防水層保護措施需根據(jù)環(huán)境特點進行調(diào)整。以某地鐵站地面防水工程為例,該項目地下室環(huán)境潮濕,防水層施工完成后,除了鋪設(shè)塑料薄膜外,還采取了通風(fēng)措施,確保防水層干燥。例如,在該項目中,項目部安裝了通風(fēng)設(shè)備,定期對地下室進行通風(fēng),避免防水層受潮。此外,還選擇了耐潮濕的防水材料,確保其在潮濕環(huán)境下仍能保持良好的防水性能。通過特殊環(huán)境下的保護措施,該項目防水層在潮濕環(huán)境下未出現(xiàn)起泡、開裂等問題,保證了防水效果。

5.2保護層成品保護

5.2.1保護層施工過程中的保護

保護層施工過程中,必須采取措施防止其受到損壞。以某學(xué)校體育館地面防水工程為例,該項目保護層采用水泥砂漿,施工時采用人工抹平,避免使用機械振動器,防止保護層開裂。例如,在該項目中,由于施工班組使用振動器導(dǎo)致保護層出現(xiàn)裂縫,項目部立即停止施工,并調(diào)整施工工藝,采用人工抹平。通過加強施工管理,該項目保護層在后續(xù)工序中未出現(xiàn)損壞,保證了地面使用安全。

5.2.2保護層施工后的保護

保護層施工完成后,必須采取措施防止其受到損壞。以某高層建筑地下室地面防水工程為例,該項目保護層施工完成后,立即鋪設(shè)塑料薄膜進行覆蓋,并設(shè)置警示標志,禁止人員踩踏或堆放物品。例如,在該項目中,由于施工現(xiàn)場人員流動較大,項目部在保護層上方設(shè)置了明顯的警示標志,并安排專人進行看護,防止施工過程中破壞保護層。通過全面保護,該項目保護層在后續(xù)工序中未出現(xiàn)損壞,保證了地面使用安全。

5.2.3荷載控制

保護層施工完成后,必須采取措施控制荷載,防止其受到損壞。以某醫(yī)院病房地面防水工程為例,該項目保護層施工完成后,立即鋪設(shè)塑料薄膜進行覆蓋,并設(shè)置警示標志,禁止人員踩踏或堆放物品。例如,在該項目中,由于施工現(xiàn)場人員流動較大,項目部在保護層上方設(shè)置了明顯的警示標志,并安排專人進行看護,防止施工過程中破壞保護層。通過全面保護,該項目保護層在后續(xù)工序中未出現(xiàn)損壞,保證了地面使用安全。

5.3細部節(jié)點保護

5.3.1陰陽角保護

陰陽角是地面防水施工的重點部位,必須采取措施保護。以某地鐵站地面防水工程為例,該項目陰陽角處防水層施工完成后,立即鋪設(shè)塑料薄膜進行覆蓋,并設(shè)置警示標志,禁止人員踩踏或堆放物品。例如,在該項目中,由于施工現(xiàn)場人員流動較大,項目部在陰陽角處設(shè)置了明顯的警示標志,并安排專人進行看護,防止施工過程中破壞陰陽角處的防水層。通過全面保護,該項目陰陽角處的防水層在后續(xù)工序中未出現(xiàn)損壞,保證了防水效果。

5.3.2管根保護

管根是地面防水施工的另一個重點部位,必須采取措施保護。以某學(xué)校體育館地面防水工程為例,該項目管根處防水層施工完成后,立即鋪設(shè)塑料薄膜進行覆蓋,并設(shè)置警示標志,禁止人員踩踏或堆放物品。例如,在該項目中,由于施工現(xiàn)場人員流動較大,項目部在管根處設(shè)置了明顯的警示標志,并安排專人進行看護,防止施工過程中破壞管根處的防水層。通過全面保護,該項目管根處的防水層在后續(xù)工序中未出現(xiàn)損壞,保證了防水效果。

5.3.3地漏保護

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