2026年質(zhì)量管理面試題及六西格瑪案例含答案一、單選題（共10題，每題2分）1.在質(zhì)量管理中，PDCA循環(huán)代表的是？（）A.計劃-執(zhí)行-檢查-處理B.問題-分析-改進-驗證C.設計-生產(chǎn)-檢測-交付D.預測-檢測-控制-分析2.以下哪項不屬于六西格瑪?shù)暮诵姆椒ㄕ?？（）A.DMAICB.LeanSixSigmaC.5SD.PDCA3.在ISO9001:2015標準中，組織需建立的“過程方法”旨在？（）A.減少流程數(shù)量B.確保過程間相互作用被識別和管控C.完全自動化流程D.取代所有手動操作4.計算過程能力指數(shù)（Cpk）時，若Cpk=1.33，表示該過程？（）A.具有較高缺陷率B.處于統(tǒng)計控制狀態(tài)C.足夠滿足客戶要求D.需要立即采取糾正措施5.哪種統(tǒng)計工具最適合用于分析兩個變量之間的線性關(guān)系？（）A.散點圖B.控制圖C.帕累托圖D.直方圖6.在FMEA（失效模式與影響分析）中，評分最高（最嚴重）的失效模式通常用哪個符號表示？（）A.?（中等風險）B.?（高風險）C.?（極高風險）D.??（需進一步分析）7.若某產(chǎn)品的不良率為2%，則其過程能力指數(shù)（Cp）約為？（）A.0.67B.1.33C.2.00D.3.008.在精益生產(chǎn)中，“浪費”不包括以下哪項？（）A.過量生產(chǎn)B.標準化作業(yè)C.等待時間D.運輸延遲9.當使用控制圖判斷過程是否穩(wěn)定時，出現(xiàn)“趨勢”信號通常意味著？（）A.過程受特殊原因影響B(tài).數(shù)據(jù)采集錯誤C.過程能力不足D.需要增加樣本量10.ISO45001（職業(yè)健康安全管理體系）與ISO9001的主要區(qū)別在于？（）A.前者關(guān)注產(chǎn)品安全，后者關(guān)注客戶滿意度B.前者基于風險思維，后者基于過程方法C.前者強制性強，后者靈活性高D.前者適用于制造業(yè)，后者適用于服務業(yè)二、多選題（共5題，每題3分）1.六西格瑪項目中，數(shù)據(jù)收集常用的方法包括？（）A.問卷調(diào)查B.實驗設計（DOE）C.質(zhì)量功能展開（QFD）D.控制圖分析E.案例研究2.在質(zhì)量改進活動中，帕累托圖（ParetoChart）主要用于？（）A.識別關(guān)鍵問題（80/20原則）B.分析時間趨勢C.控制過程穩(wěn)定性D.比較不同班組績效E.預測未來缺陷率3.ISO9001要求組織建立的質(zhì)量管理體系應包含哪些核心要素？（）A.領導作用B.文件和記錄控制C.內(nèi)部審核D.不合格品控制E.供應商管理4.在精益生產(chǎn)中，減少浪費的“5S”方法包括？（）A.整理（Seiri）B.整頓（Seiton）C.清掃（Seiso）D.清潔（Seiketsu）E.素養(yǎng)（Shitsuke）5.在DMAIC項目中，分析階段（Analyze）常用的統(tǒng)計工具包括？（）A.假設檢驗B.回歸分析C.方差分析（ANOVA）D.散點圖E.魚骨圖三、簡答題（共5題，每題4分）1.簡述PDCA循環(huán)在質(zhì)量改進中的應用。2.解釋什么是“六西格瑪”及其核心目標。3.列舉三種常見的質(zhì)量成本類型并說明其含義。4.如何通過控制圖判斷過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)？5.簡述質(zhì)量功能展開（QFD）的主要步驟和作用。四、計算題（共3題，每題6分）1.某產(chǎn)品的規(guī)格要求為100±5（單位：mm），現(xiàn)隨機抽取100個樣本，測量值為98mm，標準差為2mm。計算該過程的Cp和Cpk值，并判斷是否滿足規(guī)格要求。2.某工廠生產(chǎn)線上，過去一個月共發(fā)生200次缺陷，其中80次為尺寸超差，60次為表面劃傷，其余為其他問題。繪制帕累托圖，并說明如何改進。3.假設某過程的歷史數(shù)據(jù)呈正態(tài)分布，樣本均值μ=50，標準差σ=3。若客戶要求合格品范圍為45-55，計算該過程的缺陷率（Pp）。五、案例分析題（共2題，每題10分）案例一：某汽車制造商的發(fā)動機裝配問題某汽車制造商發(fā)現(xiàn)其發(fā)動機裝配線的氣門間隙不良率近期上升，不良品率從0.5%升至1.5%。工廠管理層懷疑可能是供應商提供的彈簧規(guī)格不穩(wěn)定導致。請設計一個六西格瑪DMAIC項目來解決這個問題，并說明各階段的關(guān)鍵活動。案例二：某電子廠的電路板測試效率低下某電子廠每月需測試5000塊電路板，但測試時間長達2小時/塊，導致生產(chǎn)周期延長。工廠引入了自動化測試設備后，發(fā)現(xiàn)部分設備因校準問題仍存在誤判。請分析該問題的根本原因，并提出改進建議（結(jié)合精益生產(chǎn)工具）。答案及解析一、單選題答案1.A2.C3.B4.C5.A6.C7.B8.B9.A10.B解析：-1題：PDCA是質(zhì)量管理的基本循環(huán)，源于戴明環(huán)。-3題：ISO9001強調(diào)過程方法，確保體系有效運行。-4題：Cpk≥1.33表示過程能力充足。-8題：精益生產(chǎn)反對浪費，標準化作業(yè)屬于效率工具。二、多選題答案1.A,B,D,E2.A,E3.A,B,C,D,E4.A,B,C,D,E5.A,B,C,D解析：-1題：數(shù)據(jù)收集方法多樣，DOE用于實驗設計，QFD用于需求轉(zhuǎn)化。-4題：5S是精益的核心工具，涵蓋工作場所管理。三、簡答題答案1.PDCA循環(huán)應用：-計劃（Plan）：識別問題，分析原因，制定改進方案。-執(zhí)行（Do）：小范圍實施方案，收集數(shù)據(jù)。-檢查（Check）：對比結(jié)果，驗證效果。-處理（Act）：標準化成功經(jīng)驗，推廣或調(diào)整。2.六西格瑪：通過減少變異，提升質(zhì)量至百萬分之3.4缺陷水平。核心目標包括客戶滿意度、過程效率。3.質(zhì)量成本類型：-預防成本：預防缺陷的發(fā)生（如培訓）。-鑒定成本：檢測產(chǎn)品是否合格（如檢驗費）。-失敗成本：因缺陷導致的損失（如召回）。4.控制圖判斷過程穩(wěn)定性：-點是否超出控制界限（3σ）。-點是否出現(xiàn)趨勢（7點上升/下降）。-點是否呈周期性波動。5.QFD步驟：-收集客戶需求，轉(zhuǎn)化為技術(shù)指標。-建立矩陣圖，確定優(yōu)先級。-轉(zhuǎn)化為工程參數(shù)，指導設計。四、計算題答案1.Cp與Cpk計算：-規(guī)格范圍=100±5=95-105，Cp=(105-95)/(6σ)=5/12≈0.42。-因Cpk=Cp（過程均值未明確），需假設μ=100，則Cpk=(100-95)/(3×2)=0.83。-結(jié)論：Cp不足，需改進過程能力。2.帕累托圖繪制：-劃分類別：尺寸超差（40%）、表面劃傷（30%）、其他（30%）。-改進建議：優(yōu)先解決尺寸超差（如調(diào)整模具）。3.缺陷率計算：-合格范圍：Z=(55-50)/3=1.67，對應缺陷率=2.17%。-Pp≈2.17%，需優(yōu)化過程均值或減少σ。五、案例分析題答案案例一：-DMAIC活動：-定義（Define）：明確不良率目標（≤0.5%）。-測量（Measure）：收集彈簧規(guī)格數(shù)據(jù)。-分析（Analyze）：用散點圖或回歸分析關(guān)聯(lián)彈簧與間隙。-改進（Improve）：調(diào)整供