廠房24米以上落地腳手架施工方案一、廠房24米以上落地腳手架施工方案

1.0編制說明

1.1編制依據(jù)

1.1.1國家及地方相關(guān)法律法規(guī)

1.1.1.1本施工方案依據(jù)《建筑法》、《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》等國家法律法規(guī)編制，確保施工活動合法合規(guī)。

1.1.1.2方案參考《建筑施工腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，符合建筑施工安全要求。

1.1.1.3結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，綜合考慮地質(zhì)條件、氣候環(huán)境、施工周期等因素，確保方案科學(xué)合理。

1.1.2項(xiàng)目特點(diǎn)及要求

1.1.2.1項(xiàng)目概述

1.1.2.1.1本項(xiàng)目為XX廠房工程，建筑面積XX平方米，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，最大跨度XX米，檐高XX米，腳手架搭設(shè)高度達(dá)24米以上。

1.1.2.1.2腳手架用途

1.1.2.1.2.1主要用于外墻裝飾施工，包括面磚粘貼、涂料噴涂等作業(yè)。

1.1.2.1.2.2用于結(jié)構(gòu)施工階段的外墻鋼筋綁扎、模板安裝等作業(yè)。

1.1.2.2設(shè)計(jì)要求

1.1.2.2.1腳手架設(shè)計(jì)必須滿足承載能力、穩(wěn)定性、安全性要求，確保施工過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

1.1.2.2.2腳手架材料選用應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，確保材料質(zhì)量可靠。

1.1.2.2.3腳手架搭設(shè)應(yīng)符合施工圖紙及專項(xiàng)方案要求，不得隨意更改。

1.1.3編制目的

1.1.3.1確保腳手架搭設(shè)符合安全生產(chǎn)規(guī)范，預(yù)防安全事故發(fā)生。

1.1.3.2明確施工流程、技術(shù)要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，提高施工效率。

1.1.3.3為施工提供科學(xué)指導(dǎo)，確保腳手架搭設(shè)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

1.2編制范圍

1.2.1腳手架搭設(shè)范圍

1.2.1.1外墻腳手架

1.2.1.1.1腳手架沿廠房外墻四周搭設(shè)，高度從地面至檐口，總高度24米以上。

1.2.1.1.2腳手架采用落地式雙排腳手架，步距1.8米，立桿縱距1.5米，橫距1.2米。

1.2.1.1.3腳手架搭設(shè)范圍覆蓋全部外墻，包括主墻、次墻及附屬結(jié)構(gòu)。

1.2.2腳手架材料范圍

1.2.2.1主要材料

1.2.2.1.1立桿、橫桿、斜桿采用φ48×3.5mm鋼管，材質(zhì)符合GB/T3091標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.2.1.2連接件采用扣件，型號為M14，材質(zhì)符合GB/T15831標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.2.1.3腳手板采用木腳手板，厚度不小于5厘米，材質(zhì)符合GB/T15899標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.2.2輔助材料

1.2.2.2.1防護(hù)材料：安全網(wǎng)、密目網(wǎng)，網(wǎng)目不大于2.5厘米×2.5厘米。

1.2.2.2.2加固材料：水平加固桿、剪刀撐，材質(zhì)與主桿相同。

1.2.2.2.3其他材料：腳手架基礎(chǔ)墊板、底座、連接繩等。

1.2.3施工工序范圍

1.2.3.1腳手架基礎(chǔ)施工

1.2.3.1.1基礎(chǔ)土方開挖、夯實(shí)、墊層澆筑。

1.2.3.1.2基礎(chǔ)立桿安裝、調(diào)平、固定。

1.2.3.1.3基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行上部腳手架搭設(shè)。

1.2.3.2腳手架主體搭設(shè)

1.2.3.2.1立桿、橫桿、斜桿安裝及連接。

1.2.3.2.2連接件緊固、檢查，確保連接牢固。

1.2.3.2.3腳手板鋪設(shè)及固定。

1.2.3.3腳手架加固及驗(yàn)收

1.2.3.3.1剪刀撐、水平加固桿安裝。

1.2.3.3.2安全防護(hù)設(shè)施安裝。

1.2.3.3.3腳手架整體驗(yàn)收及調(diào)整。

1.3施工部署

1.3.1施工準(zhǔn)備

1.3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

1.3.1.1.1編制詳細(xì)的腳手架搭設(shè)專項(xiàng)方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。

1.3.1.1.2對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核，確保操作人員具備相應(yīng)資質(zhì)。

1.3.1.1.3對腳手架材料進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合要求。

1.3.1.2物資準(zhǔn)備

1.3.1.2.1腳手架材料采購、運(yùn)輸、儲存，確保材料供應(yīng)及時。

1.3.1.2.2安全防護(hù)用品采購、發(fā)放，確保施工安全。

1.3.1.2.3施工機(jī)具準(zhǔn)備，包括電鉆、扳手、水平儀等。

1.3.2施工組織

1.3.2.1施工隊(duì)伍組建

1.3.2.1.1成立腳手架施工小組，設(shè)組長1名，副組長2名，組員10名。

1.3.2.1.2組長負(fù)責(zé)全面施工管理，副組長負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，組員負(fù)責(zé)具體操作。

1.3.2.1.3施工人員必須持證上崗，定期進(jìn)行安全檢查。

1.3.2.2施工進(jìn)度安排

1.3.2.2.1腳手架搭設(shè)分階段進(jìn)行，每階段搭設(shè)高度不超過8米。

1.3.2.2.2每日施工時間控制在8小時以內(nèi)，確保施工安全。

1.3.2.2.3總工期安排為XX天，分XX個階段完成。

1.3.3施工平面布置

1.3.3.1材料堆放區(qū)

1.3.3.1.1腳手架材料堆放區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場北側(cè)，占地面積XX平方米。

1.3.3.1.2材料堆放區(qū)進(jìn)行硬化處理，設(shè)置標(biāo)識牌，確保材料安全。

1.3.3.2施工操作區(qū)

1.3.3.2.1施工操作區(qū)設(shè)置在廠房外墻外側(cè)，占用面積XX平方米。

1.3.3.2.2操作區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工安全。

1.3.3.3垃圾堆放區(qū)

1.3.3.3.1垃圾堆放區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場東側(cè)，占地面積XX平方米。

1.3.3.3.2垃圾及時清運(yùn)，保持現(xiàn)場整潔。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1方案交底與審核

2.1.1.1施工前，組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員及特種作業(yè)人員召開腳手架搭設(shè)專項(xiàng)方案交底會，詳細(xì)講解方案內(nèi)容、施工流程、安全措施及質(zhì)量控制要點(diǎn)，確保所有人員熟悉方案要求。

2.1.1.2專項(xiàng)方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，并報(bào)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施，確保方案符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2.1.1.3交底過程中，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)腳手架搭設(shè)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如基礎(chǔ)處理、立桿間距、連接件緊固、安全防護(hù)等，確保施工人員掌握關(guān)鍵技術(shù)要求。

2.1.2技術(shù)交底記錄

2.1.2.1交底會結(jié)束后，形成書面技術(shù)交底記錄，內(nèi)容包括交底時間、交底人、接受交底人、交底內(nèi)容、簽字確認(rèn)等，確保交底過程可追溯。

2.1.2.2技術(shù)交底記錄存檔備查，作為施工過程檢查及驗(yàn)收的依據(jù)，確保施工符合技術(shù)要求。

2.1.2.3定期組織復(fù)交底，針對施工中遇到的問題及時補(bǔ)充交底內(nèi)容，確保施工人員掌握最新技術(shù)要求。

2.1.3安全技術(shù)交底

2.1.3.1安全技術(shù)交底作為方案交底的補(bǔ)充，重點(diǎn)講解腳手架搭設(shè)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施，如高空作業(yè)、材料搬運(yùn)、連接件操作等。

2.1.3.2安全技術(shù)交底強(qiáng)調(diào)個人防護(hù)用品的正確使用，如安全帽、安全帶、防護(hù)鞋等，確保施工人員具備必要的安全防護(hù)意識。

2.1.3.3安全技術(shù)交底后，進(jìn)行現(xiàn)場示范操作，確保施工人員掌握安全操作規(guī)程，避免安全事故發(fā)生。

2.1.4施工測量準(zhǔn)備

2.1.4.1施工前，對施工現(xiàn)場進(jìn)行測量放線，確定腳手架搭設(shè)的位置、范圍及高度，確保腳手架搭設(shè)符合設(shè)計(jì)要求。

2.1.4.2測量放線采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等儀器，確保測量精度，避免搭設(shè)誤差。

2.1.4.3測量放線結(jié)果經(jīng)復(fù)核無誤后，進(jìn)行標(biāo)記，作為腳手架搭設(shè)的依據(jù)。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1腳手架材料采購與檢驗(yàn)

2.2.1.1腳手架材料采購前，編制材料需求計(jì)劃，明確材料種類、數(shù)量、規(guī)格及進(jìn)場時間，確保材料供應(yīng)及時。

2.2.1.2材料采購時，選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商，確保材料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，如鋼管表面無銹蝕、裂紋，扣件無變形、裂紋等。

2.2.1.3材料進(jìn)場后，進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，包括外觀檢查、尺寸測量、力學(xué)性能測試等，確保材料合格后方可使用。

2.2.1.4檢驗(yàn)結(jié)果形成書面記錄，并進(jìn)行標(biāo)識，不合格材料嚴(yán)禁使用。

2.2.2輔助材料準(zhǔn)備

2.2.2.1安全防護(hù)材料準(zhǔn)備

2.2.2.1.1安全網(wǎng)、密目網(wǎng)采購時，檢查產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告，確保材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)，網(wǎng)目不大于2.5厘米×2.5厘米。

2.2.2.1.2安全網(wǎng)、密目網(wǎng)進(jìn)場后，進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)及質(zhì)量檢查，確保材料完好無損。

2.2.2.1.3安全網(wǎng)、密目網(wǎng)存放時，進(jìn)行防潮、防雨處理，避免材料受潮變形。

2.2.2.2加固材料準(zhǔn)備

2.2.2.2.1水平加固桿、剪刀撐采用與主桿相同規(guī)格的鋼管，采購時進(jìn)行外觀檢查及尺寸測量，確保材料合格。

2.2.2.2.2加固材料進(jìn)場后，進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)及質(zhì)量檢查，確保材料完好無損。

2.2.2.2.3加固材料存放時，進(jìn)行分類堆放，避免材料變形、銹蝕。

2.2.2.3其他材料準(zhǔn)備

2.2.2.3.1腳手架基礎(chǔ)墊板、底座采用木墊板或混凝土墊塊，采購時檢查材質(zhì)及尺寸，確保材料符合要求。

2.2.2.3.2連接繩采用高強(qiáng)度鋼絲繩，采購時檢查產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告，確保材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.2.3.3其他材料如腳手架專用工具、安全防護(hù)用品等，按需采購，確保施工需要。

2.2.3材料儲存與管理

2.2.3.1材料儲存區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場指定位置，進(jìn)行硬化處理，設(shè)置標(biāo)識牌，確保材料安全。

2.2.3.2材料堆放時，進(jìn)行分類堆放，避免混放、變形、銹蝕。

2.2.3.3材料定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保材料質(zhì)量。

2.2.3.4材料領(lǐng)用實(shí)行登記制度，確保材料使用可追溯。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1施工隊(duì)伍組建

2.3.1.1腳手架施工隊(duì)伍由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工人組成，包括腳手架工、安全員、測量員等，確保施工人員具備相應(yīng)資質(zhì)。

2.3.1.2施工隊(duì)伍進(jìn)場前，進(jìn)行安全培訓(xùn)及考核，確保施工人員掌握安全操作規(guī)程，具備必要的安全意識。

2.3.1.3施工隊(duì)伍進(jìn)行崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括腳手架搭設(shè)技術(shù)、安全措施、質(zhì)量控制等，確保施工人員掌握關(guān)鍵技能。

2.3.2特種作業(yè)人員管理

2.3.2.1腳手架工必須持特種作業(yè)操作證上崗，定期進(jìn)行復(fù)審，確保持證上崗。

2.3.2.2安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理，定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

2.3.2.3測量員負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)的測量放線，確保測量精度，避免搭設(shè)誤差。

2.3.3人員安全防護(hù)

2.3.3.1施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)鞋等個人防護(hù)用品，確保施工安全。

2.3.3.2安全帽、安全帶等防護(hù)用品定期檢查，確保性能完好。

2.3.3.3施工人員定期進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況適合高空作業(yè)。

2.4施工機(jī)具準(zhǔn)備

2.4.1主要機(jī)具

2.4.1.1電鉆：用于腳手架基礎(chǔ)墊板鉆孔，確保連接牢固。

2.4.1.2扳手：用于連接件緊固，確保連接牢固。

2.4.1.3水平儀：用于腳手架基礎(chǔ)及立桿調(diào)平，確保腳手架水平。

2.4.1.4經(jīng)緯儀：用于腳手架放線，確保腳手架位置準(zhǔn)確。

2.4.2輔助機(jī)具

2.4.2.1手推車：用于材料運(yùn)輸，提高施工效率。

2.4.2.2割刀：用于鋼絲繩切割，確保切割整齊。

2.4.2.3鋼絲鉗：用于鋼絲繩彎折，確保連接牢固。

2.4.3機(jī)具管理

2.4.3.1機(jī)具進(jìn)場后，進(jìn)行清點(diǎn)及檢查，確保性能完好。

2.4.3.2機(jī)具定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保使用安全。

2.4.3.3機(jī)具使用后，進(jìn)行清潔存放，避免損壞、銹蝕。

三、腳手架基礎(chǔ)施工

3.1基礎(chǔ)土方開挖與夯實(shí)

3.1.1土方開挖

3.1.1.1根據(jù)測量放線結(jié)果，使用挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，開挖深度為0.5米，寬度為腳手架立桿外側(cè)1米。開挖過程中，注意保護(hù)測量標(biāo)記，避免位移。

3.1.1.2開挖后的土方堆放距離腳手架基礎(chǔ)邊緣不小于1.5米，避免影響基礎(chǔ)穩(wěn)定。對于軟弱土層，采用換填法進(jìn)行處理，換填材料采用級配砂石，確保基礎(chǔ)承載力滿足要求。

3.1.1.3開挖完成后，邀請監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一步施工。以某實(shí)際工程為例，某廠房24米腳手架基礎(chǔ)開挖過程中，因地質(zhì)條件較差，采用換填法處理軟弱土層，換填深度為1.2米，基礎(chǔ)承載力經(jīng)檢測滿足設(shè)計(jì)要求，確保了腳手架的穩(wěn)定。

3.1.2基礎(chǔ)夯實(shí)

3.1.2.1使用壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)對開挖后的基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍，確?；A(chǔ)密實(shí)度達(dá)到90%以上。

3.1.2.2夯實(shí)過程中，分層進(jìn)行，每層厚度不大于20厘米，確保夯實(shí)均勻。夯實(shí)完成后，進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢測，合格后方可進(jìn)行下一步施工。

3.1.2.3以某實(shí)際工程為例，某廠房24米腳手架基礎(chǔ)夯實(shí)過程中，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)為4遍，基礎(chǔ)密實(shí)度經(jīng)檢測達(dá)到92%，符合設(shè)計(jì)要求，確保了基礎(chǔ)穩(wěn)定。

3.2基礎(chǔ)墊層澆筑

3.2.1墊層材料準(zhǔn)備

3.2.1.1基礎(chǔ)墊層采用C10混凝土，厚度為10厘米?；炷僚浜媳扔稍囼?yàn)室確定，確?；炷翉?qiáng)度滿足要求。

3.2.1.2混凝土進(jìn)場后，進(jìn)行坍落度測試，合格后方可使用。坍落度控制在160±20毫米，確?；炷翝仓軐?shí)。

3.2.1.3模板采用鋼模板，尺寸精確，接縫嚴(yán)密，確保墊層尺寸符合要求。

3.2.2墊層澆筑

3.2.2.1澆筑前，對基礎(chǔ)進(jìn)行清理，去除雜物，確保混凝土與基礎(chǔ)結(jié)合良好。

3.2.2.2采用振搗棒進(jìn)行振搗，確保混凝土密實(shí)。振搗過程中，注意控制振搗時間，避免過振或漏振。

3.2.2.3澆筑完成后，進(jìn)行表面抹平，確保墊層表面平整。

3.2.3墊層養(yǎng)護(hù)

3.2.3.1澆筑完成后，覆蓋塑料薄膜，避免水分蒸發(fā)過快。

3.2.3.2采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到要求。

3.2.3.3養(yǎng)護(hù)期間，避免擾動墊層，確保墊層強(qiáng)度均勻。

3.3基礎(chǔ)立桿安裝

3.3.1立桿定位

3.3.1.1根據(jù)測量放線結(jié)果，在墊層上標(biāo)注立桿位置，確保立桿間距符合設(shè)計(jì)要求，立桿縱距為1.5米，橫距為1.2米。

3.3.1.2定位完成后，使用木樁進(jìn)行固定，避免立桿位移。

3.3.1.3定位結(jié)果經(jīng)復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行下一步施工。

3.3.2立桿安裝

3.3.2.1立桿采用φ48×3.5mm鋼管，長度為1.8米，每根立桿底部設(shè)置底座，確保立桿穩(wěn)定。

3.3.2.2立桿安裝時，使用垂直運(yùn)輸設(shè)備，如塔吊，將立桿吊至指定位置。

3.3.2.3立桿安裝過程中，注意調(diào)整立桿垂直度，確保立桿垂直度偏差不大于3/1000。

3.3.3立桿連接

3.3.3.1立桿之間采用對接扣件連接，對接扣件必須擰緊，確保連接牢固。

3.3.3.2立桿與底座之間采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，確保連接牢固。

3.3.3.3連接完成后，使用扳手進(jìn)行緊固，確保連接件擰緊力矩達(dá)到規(guī)定要求。

3.4基礎(chǔ)驗(yàn)收

3.4.1驗(yàn)收內(nèi)容

3.4.1.1基礎(chǔ)尺寸：檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差不大于規(guī)范規(guī)定。

3.4.1.2基礎(chǔ)標(biāo)高：檢查基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差不大于規(guī)范規(guī)定。

3.4.1.3基礎(chǔ)密實(shí)度：檢查基礎(chǔ)密實(shí)度是否達(dá)到要求，確?；A(chǔ)穩(wěn)定。

3.4.2驗(yàn)收程序

3.4.2.1施工單位自檢：施工單位對基礎(chǔ)進(jìn)行自檢，合格后填寫自檢記錄。

3.4.2.2監(jiān)理單位驗(yàn)收：監(jiān)理單位對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后簽署驗(yàn)收記錄。

3.4.2.3驗(yàn)收結(jié)果：驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。

3.4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.4.3.1基礎(chǔ)尺寸偏差不大于規(guī)范規(guī)定，如基礎(chǔ)寬度偏差不大于±20毫米。

3.4.3.2基礎(chǔ)標(biāo)高偏差不大于±10毫米。

3.4.3.3基礎(chǔ)密實(shí)度達(dá)到90%以上。

3.4.3.4驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。

四、腳手架主體搭設(shè)

4.1立桿、橫桿、斜桿安裝

4.1.1立桿安裝

4.1.1.1立桿安裝前，檢查立桿的垂直度，確保立桿垂直度偏差不大于3/1000，避免搭設(shè)過程中出現(xiàn)傾斜。

4.1.1.2立桿安裝時，采用垂直運(yùn)輸設(shè)備，如塔吊，將立桿吊至指定位置，并進(jìn)行固定，確保立桿穩(wěn)定。

4.1.1.3立桿安裝過程中，注意檢查立桿的連接是否牢固，確保連接件擰緊力矩達(dá)到規(guī)定要求，避免連接松動導(dǎo)致安全事故。

4.1.2橫桿安裝

4.1.2.1橫桿安裝時，采用水平運(yùn)輸設(shè)備，如手推車，將橫桿運(yùn)至指定位置，并進(jìn)行安裝。

4.1.2.2橫桿安裝過程中，注意檢查橫桿的水平度，確保橫桿水平度偏差不大于3/1000，避免搭設(shè)過程中出現(xiàn)傾斜。

4.1.2.3橫桿與立桿之間采用對接扣件連接，對接扣件必須擰緊，確保連接牢固，避免連接松動導(dǎo)致安全事故。

4.1.3斜桿安裝

4.1.3.1斜桿安裝時，采用垂直運(yùn)輸設(shè)備，如塔吊，將斜桿吊至指定位置，并進(jìn)行安裝。

4.1.3.2斜桿安裝過程中，注意檢查斜桿的角度，確保斜桿角度符合設(shè)計(jì)要求，避免搭設(shè)過程中出現(xiàn)偏差。

4.1.3.3斜桿與立桿、橫桿之間采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，旋轉(zhuǎn)扣件必須擰緊，確保連接牢固，避免連接松動導(dǎo)致安全事故。

4.2連接件安裝

4.2.1扣件安裝

4.2.1.1扣件安裝時，檢查扣件的完好性，確?？奂o變形、裂紋等缺陷，避免使用不合格的扣件導(dǎo)致連接松動。

4.2.1.2扣件安裝過程中，注意檢查扣件的擰緊力矩，確保擰緊力矩達(dá)到規(guī)定要求，避免連接松動導(dǎo)致安全事故。

4.2.1.3扣件安裝完成后，進(jìn)行復(fù)查，確保扣件安裝牢固，避免遺漏或錯誤安裝。

4.2.2連接繩安裝

4.2.2.1連接繩安裝時，采用鋼絲鉗進(jìn)行切割，確保切割整齊，避免出現(xiàn)毛刺。

4.2.2.2連接繩安裝過程中，注意檢查連接繩的強(qiáng)度，確保連接繩強(qiáng)度滿足要求，避免使用不合格的連接繩導(dǎo)致連接失效。

4.2.2.3連接繩安裝完成后，進(jìn)行復(fù)查，確保連接繩安裝牢固，避免遺漏或錯誤安裝。

4.3腳手板鋪設(shè)

4.3.1腳手板選擇

4.3.1.1腳手板采用木腳手板，厚度不小于5厘米，確保腳手板強(qiáng)度滿足要求。

4.3.1.2腳手板進(jìn)場后，進(jìn)行外觀檢查，確保腳手板無破損、變形等缺陷，避免使用不合格的腳手板導(dǎo)致安全事故。

4.3.1.3腳手板鋪設(shè)前，進(jìn)行清潔，去除雜物，確保腳手板鋪設(shè)平整。

4.3.2腳手板鋪設(shè)

4.3.2.1腳手板鋪設(shè)時，采用水平運(yùn)輸設(shè)備，如手推車，將腳手板運(yùn)至指定位置，并進(jìn)行鋪設(shè)。

4.3.2.2腳手板鋪設(shè)過程中，注意檢查腳手板的平整度，確保腳手板平整度偏差不大于3/1000，避免鋪設(shè)過程中出現(xiàn)凹凸不平。

4.3.2.3腳手板鋪設(shè)完成后，進(jìn)行復(fù)查，確保腳手板鋪設(shè)牢固，避免遺漏或錯誤鋪設(shè)。

4.3.3腳手板固定

4.3.3.1腳手板與立桿之間采用連接繩進(jìn)行固定，確保腳手板穩(wěn)定。

4.3.3.2連接繩安裝過程中，注意檢查連接繩的強(qiáng)度，確保連接繩強(qiáng)度滿足要求，避免使用不合格的連接繩導(dǎo)致連接失效。

4.3.3.3連接繩安裝完成后，進(jìn)行復(fù)查，確保連接繩安裝牢固，避免遺漏或錯誤安裝。

4.4腳手架分段搭設(shè)

4.4.1分段搭設(shè)原則

4.4.1.1腳手架分段搭設(shè)時，每段搭設(shè)高度不超過8米，確保腳手架穩(wěn)定。

4.4.1.2腳手架分段搭設(shè)時，每段搭設(shè)完成后，進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一步搭設(shè)。

4.4.1.3腳手架分段搭設(shè)時，注意檢查每段腳手架的垂直度和平整度，確保腳手架符合要求。

4.4.2分段搭設(shè)流程

4.4.2.1每段腳手架搭設(shè)前，進(jìn)行測量放線，確定腳手架的位置和高度。

4.4.2.2每段腳手架搭設(shè)時，先搭設(shè)立桿，再搭設(shè)橫桿和斜桿，確保腳手架穩(wěn)定。

4.4.2.3每段腳手架搭設(shè)完成后，進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一步搭設(shè)。

4.4.3分段搭設(shè)驗(yàn)收

4.4.3.1每段腳手架搭設(shè)完成后，進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括腳手架的垂直度、平整度、連接牢固度等。

4.4.3.2驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步搭設(shè)。

4.4.3.3驗(yàn)收不合格的，進(jìn)行整改，整改合格后方可進(jìn)行下一步搭設(shè)。

五、腳手架加固及驗(yàn)收

5.1剪刀撐安裝

5.1.1剪刀撐設(shè)置

5.1.1.1剪刀撐設(shè)置在腳手架外側(cè)，與腳手架成45°~60°角，沿腳手架全高設(shè)置，每步設(shè)置一道，確保腳手架穩(wěn)定性。

5.1.1.2剪刀撐采用φ48×3.5mm鋼管，長度不小于6米，兩端與立桿、橫桿連接，確保連接牢固。

5.1.1.3剪刀撐與立桿、橫桿之間采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，旋轉(zhuǎn)扣件必須擰緊，確保連接牢固，避免連接松動導(dǎo)致安全事故。

5.1.2剪刀撐安裝

5.1.2.1剪刀撐安裝時，采用垂直運(yùn)輸設(shè)備，如塔吊，將剪刀撐吊至指定位置，并進(jìn)行安裝。

5.1.2.2剪刀撐安裝過程中，注意檢查剪刀撐的角度，確保剪刀撐角度符合設(shè)計(jì)要求，避免安裝過程中出現(xiàn)偏差。

5.1.2.3剪刀撐安裝完成后，進(jìn)行復(fù)查，確保剪刀撐安裝牢固，避免遺漏或錯誤安裝。

5.2水平加固桿安裝

5.2.1水平加固桿設(shè)置

5.2.1.1水平加固桿設(shè)置在腳手架內(nèi)側(cè)，沿腳手架全高設(shè)置，每步設(shè)置一道，確保腳手架穩(wěn)定性。

5.2.1.2水平加固桿采用φ48×3.5mm鋼管，長度與立桿相同，兩端與立桿、橫桿連接，確保連接牢固。

5.2.1.3水平加固桿與立桿、橫桿之間采用對接扣件連接，對接扣件必須擰緊，確保連接牢固，避免連接松動導(dǎo)致安全事故。

5.2.2水平加固桿安裝

5.2.2.1水平加固桿安裝時，采用垂直運(yùn)輸設(shè)備，如塔吊，將水平加固桿吊至指定位置，并進(jìn)行安裝。

5.2.2.2水平加固桿安裝過程中，注意檢查水平加固桿的垂直度，確保水平加固桿垂直度偏差不大于3/1000，避免安裝過程中出現(xiàn)偏差。

5.2.2.3水平加固桿安裝完成后，進(jìn)行復(fù)查，確保水平加固桿安裝牢固，避免遺漏或錯誤安裝。

5.3安全防護(hù)設(shè)施安裝

5.3.1安全網(wǎng)安裝

5.3.1.1安全網(wǎng)安裝在腳手架外側(cè)，沿腳手架全高設(shè)置，確保施工人員安全。

5.3.1.2安全網(wǎng)采用密目網(wǎng)，網(wǎng)目不大于2.5厘米×2.5厘米，確保安全防護(hù)效果。

5.3.1.3安全網(wǎng)安裝時，采用綁扎帶進(jìn)行固定，確保安全網(wǎng)牢固，避免墜落事故。

5.3.2密目網(wǎng)安裝

5.3.2.1密目網(wǎng)安裝在腳手架內(nèi)側(cè)，沿腳手架全高設(shè)置，確保施工人員安全。

5.3.2.2密目網(wǎng)采用密目網(wǎng)，網(wǎng)目不大于2.5厘米×2.5厘米，確保安全防護(hù)效果。

5.3.2.3密目網(wǎng)安裝時，采用綁扎帶進(jìn)行固定，確保密目網(wǎng)牢固，避免墜落事故。

5.3.3安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收

5.3.3.1安全網(wǎng)、密目網(wǎng)安裝完成后，進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括安全網(wǎng)的牢固度、密目網(wǎng)的完好性等。

5.3.3.2驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。

5.3.3.3驗(yàn)收不合格的，進(jìn)行整改，整改合格后方可進(jìn)行下一步施工。

5.4腳手架整體驗(yàn)收

5.4.1驗(yàn)收內(nèi)容

5.4.1.1腳手架的垂直度、平整度、連接牢固度等。

5.4.1.2安全防護(hù)設(shè)施的牢固度、完好性等。

5.4.1.3腳手架的基礎(chǔ)穩(wěn)定性等。

5.4.2驗(yàn)收程序

5.4.2.1施工單位自檢：施工單位對腳手架進(jìn)行自檢，合格后填寫自檢記錄。

5.4.2.2監(jiān)理單位驗(yàn)收：監(jiān)理單位對腳手架進(jìn)行驗(yàn)收，合格后簽署驗(yàn)收記錄。

5.4.2.3驗(yàn)收結(jié)果：驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

5.4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

5.4.3.1腳手架的垂直度偏差不大于3/1000。

5.4.3.2腳手架的平整度偏差不大于3/1000。

5.4.3.3腳手架的連接牢固度符合規(guī)范要求。

5.4.3.4安全防護(hù)設(shè)施的牢固度、完好性符合要求。

六、腳手架使用與維護(hù)

6.1腳手架使用管理

6.1.1使用前檢查

6.1.1.1腳手架使用前，由項(xiàng)目安全員組織施工人員進(jìn)行安全檢查，確保腳手架符合使用要求。

6.1.1.2檢查內(nèi)容包括腳手架的垂直度、平整度、